聚氨酯弹性体伸缩缝施工工艺

9、检查
1、表面光滑平整，不应有开裂、缺胶、气泡、杂质等影响使用的缺陷， 2、与混凝土粘接处不应开裂、剥离等缺陷。气泡、杂质等缺陷每延米数量不超 过10个，且每处直径不大于2mm,深度不大于1mm。 3、聚氨酯固化后将人行道盖板复位。
谢
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3、装底衬
1. 保证底衬与水wenku.baidu.com面接触密实，且上表面平整均匀。 2. 不方便封堵的部分采用聚氨酯发泡胶进行封堵。
4、刷底胶
1、底涂厚度>0.2mm，底涂在环境温度下干燥10〜20min后方可进行浇注，一般 为底涂胶不粘手即可。 2、底涂均匀、不堆积，可采用喷涂和手工刷涂两种方式； 2、底涂喷涂完毕后需在10h内完成浇注，超过10小时需重新打磨喷胶；
最高点浇注厚度为缝宽的0.2〜0.3倍，最低点浇注厚度为缝宽的0.6倍。
7、喷涂面涂、去泡
烧注完毕后5〜10min内喷面涂进行消泡处理，面涂可消除浇筑料中的气泡、同 时可隔绝空气中湿空气，减少对于聚氨酯固化过程的影响。
8、浇注挡水凸台
1、伸缩缝浇注完毕后2〜15小时内浇注挡水凸台（伸缩缝基本固化后）； 2、挡水凸台高度为60mm左右。
3、底涂干燥后如有起泡，需将泡刺破后重新刷涂底胶。
5、AB料混合出料
弹性体A、B组分严格按产品说明进行配制，采用浇注机配料配制前应将A、B 组 分的流量进行测量，确保AB组份配比达到规定值，出料速度＞5kg/min； 在不方便浇筑设备进入的场地施工可使用人工配料、电动搅拌，必须保证配料 精度。
6、浇注伸缩缝
聚氨酯弹性体伸缩缝施工工艺
-成绵乐客专
成都市新筑路桥机械股份有限公司 2014.11
1、桥缝检查、清理
1.清除伸缩缝上方杂物；
2.检查混凝土是否潮湿，如水分过大应进行
鼓风、晾晒处理。
2、打磨
1.保证梁端混凝土表面新鲜、密实、清洁、干燥，不应有空鼓、松动、蜂窝麻 面以及浮渣、浮土、脱模剂、油污等污物。 2.打磨宽度应大于伸缩缝浇筑宽度。 3.打磨完毕后用吃风机将混凝土表面灰尘吹干净。