浸渗设备技术说明

一、概述：

浸渗技术是解决铸件泄漏的有效措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被军工、汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率最高，可靠性最好的浸渗方法。

浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。

二、工艺布置：

工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试

三、一般配置：

（1）气压手动启闭真空压力罐；（2）制冷恒温贮胶罐；（3）胶液隔离罐；（4）全自动离心甩干机；（5）气压鼓泡一级清洗罐；（6）气压鼓泡二级清洗罐；（7）大功率真空泵；（8）浸渗筐；（9）电控操作柜；（10）浸渗操作平台；（11）电加热恒温热水固化罐；（12）管道、阀门及浸渗起吊装置。四、特殊配置：

根据用户所浸渗工件的情况及生产量，另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺，具体布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。

五、设备型号：

六、专业服务项目及相关承诺：

1、全套浸渗设备提供“交钥匙工程”。

2、免费提供全套浸渗工艺流程及培训操作技术人员。

3、在协助用户选购优质胶液的前提下确保浸渗工件达标率（0.3mm以下）95%以上。

4、整套设备三包一年，一年后负责所有工艺咨询及设备维修咨询。