球头螺纹轴数控车削加工信息化教学设计大赛说课稿-简稿
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尊敬的各位专家、评委:大家好!
我本次参赛的题目是:“球头螺纹轴数控车削加工”信息化教学设计,我从以下5个方面展开:
一、课程概述
根据数控技术专业职业岗位要求和职业资格考核标准确定6门专业核心课程,本次教学设计选自机械零件数控车削加工专业核心课程:;该课程是省级精品课程,以工艺编程、零件加工为主要内容,总学时90学时,教材选用校企合作自编正式出版的“十二五”高职教育规划教材。
二、教学内容分析
教学内容选自学习情3,以典型的球头螺纹轴零件为载体,依据项目导向任务驱动教学模式,分为信息化教学单元和实训教学单元,本次信息化教学单元6学时。
我确定了这些知识技能目标;能力素养目标和情感价值目标为本单元的教学目标,并整理了本单元的重点、难点和关键点。
三、教学设计思路
教学设计思路的关键点是:应用信息化教学手段达到:学生参与、资源共享、教学优化的目的。
设计了教学和学习两条线,用信息化手段将两条线链接起来。
学情分析:教学对象:是数控技术专业二年级学生
学生特点:老师们常常会抱怨,现在的学生究竟是怎么啦,上课的时候不是睡觉就是玩手机,一点学习兴趣也没有,老师很有挫败感。
出现这样的情况,归根结底还是因为教学设计没有以生为本,不符合学生的特点。
高职学生的特点主要表现在4方面:1)学习主动性相对缺乏,导致学习没有动力,不愿动手;2)自信心相对不足,总觉得学习障碍太多,不敢动手;3)形象思维强于逻辑思维,
而零件编程与加工需要一定的逻辑思维,所以他们害怕编程;4)但他们是信息和网络应用达人,热爱新事物。
针对学生特点、结合教学内容,采取能力本位、就业导向的设计思路,以教师主导,学生主体的教学模式,应用仿真演示、媒体教学、案例教学等多种教学方法,利用共享教学资源平台,课程网站、网络资源、视频动画、尤其是仿真软件等多种信息化教学手段,形成任务型小组协作式学习方式,让学生参与进来,共享教学资源,优化教学过程。
本单元教学设计:结合信息化资源,首先以信息化模式的任务来驱动,学生自己应用信息化平台查阅资料,教师整合多媒体信息资源展现给学生形成师生互动,进而运用仿真模拟软件,模拟训练与在线测试,最终进入实战演示与操作,完成完整的学习任务,最后师生共同进行多元化的和过程性的评价与反馈;这样在信息技术全程、全方位的支撑下,改革教学方法、优化教学过程,利用仿真教学软件建设共享学习资源平台,让学生乐于参与、敢于动手,优化了教学过程。
四、教学过程设计:
教学过程分六步信息化设计,从过程、内容到方法,每一步骤对应相应的学习任务和教学内容,重点应用网络资源、视频动画、多媒体等信息化手段及多种教学方法进行教学。
下面就请各位评委跟随我进入本单元的信息化教学过程:信息化教学设计第1步:S1明确任务(这一步的目标是:师生合作,确定目标)首先我以提问和视频的方式吸引同学:日常生活和生产中有哪些地方应用螺纹呢?那么螺纹零件又是怎么加工出来的呢?学生观看螺纹加工的视频。
接着下发引导文和任务单,提出问题、下发任务,让学生利用精品资源共享课程,查阅网络资料,进行课前预习和作业。
(布置主观性作业,发挥学生自主学习
能力,符合高职学生个性化教学要求,资源利用创设学习环境培养自主学习能力。
)
信息化教学设计第2步:S2咨询计划(这一步的目标是:教师主导,温故知新)这一步是教学的重点:学生利用共享资源平台,自主搜集资料;教师整合信息化资源讲解新知识,通过视频、动画、仿真、ppt讲解本单元新知识。
如讲解圆弧加工指令时,通过ppt动画演示G02/G03走刀路径,讲解螺纹加工指令G32/G92/G76指令时,通过ppt动画演示G32单一路径,演示G92单一循环路径,演示G76复合循环路径,同时,通过制作仿真加工视频,模拟走刀路线。
这样,通过动画演示、视频播放等手段,指令间的区别一目了然,复杂问题简单化,深奥道理可视化。
信息化教学设计第3步:S3.作出决定(这一步的目标是:任务驱动,小组协作)以小组为单位,自主查阅学习平台信息,网络信息,学习网站等,巩固新知识,弥补听课的不足,在教师指导下,完成工序卡片、加工程序、刀具调整卡等的填写,自主完成组内任务,协同讨论工艺方案等。
作业提交便捷网络答疑方便。
信息化教学设计第4步:S4.任务实施(这一步的目标是:仿真加工,工学结合)这一步是教学的难点,我通过多媒体软件制作:机床选择、机床回零、毛坯选择、刀具选择、对刀、传输程序、零件加工等任务实施全过程的学习情境视频,创设各种可能的学习情境:机床到达极限、程序语法错误、数据录入错误、撞刀、尺寸误差等情境,如发现报警“25语法错误”,进行程序修改,在程序中将25修改为X25;再如:出现圆弧半径尺寸误差11.6,查明原因是没有用刀补编程,使圆弧半径相差一个刀尖圆弧半径,因此在程序中添加相应的刀补指令,(刀补指令G42/G41和G40),完善程序,加工合格的零件。
这样,应用仿真软件,制作视频、创设情境,虚拟现实的仿真软件使用,安全放心,消除了学生对机床
的恐惧心理,排除忧患,使学生大胆操作,更快更好地掌握机床操作过程。
突破重点,解决难点。
通过机床实训操作,提升动手能力,顺利将课堂转到实训工厂。
信息化教学设计第5步:S5. 检测控制(这一步的目标是:检测分析能力提升)利用仿真软件检测功能,从检测仿真零件尺寸精度,到实际检测,组内检测,教师示范,并指导学生正确检测,引导学生分析精度和误差,填写分析表。
学生自主学习,学习兴趣浓厚,自己检测自己的成果,分析原因快,理解容易,能力得到提升。
通过实训实践,帮助学生完成由学生向员工的转变,培养职业意识及参与社会服务能力。
信息化教学设计第6步:S6. 评价反馈(这一步的目标是:评价展示能力拓展)以小组为单位完成学习任务,教师和学生多元评价,通过ppt、仿真、实物等展示和讲解学习成果;教师巡视,鼓励每位学生说出自己看法;将优秀的成果发布到qq空间,学习论坛,学习资源平台等,激发学习兴趣,强化团队合作意识。
到此,6步学习任务结束,本单元信息化教学设计完成。
五、教学特色与效果
做中学:通过信息技术的运用,学生参与资料收集,改变了学生不愿动手的现状,增强学生的动手能力。
做中教:通过共享资源平台的建设,实现资源共享,便于学生开展任务型小组协同式学习方式,提升学习兴趣;
一体化:通过信息化手段的应用,优化教学过程,收集教学信息,不断反馈改进,教学信息化不断完善,学生学习自主化。
近年来的实践证明,这样的教学设计是可行的,我院学生在技能大赛上的突出表现和近年来的就业质量以及用人单位信息反馈足以证明。
以上就是我说课的全部内容,敬请各位评委指正!谢谢!。