毛石砼施工规范
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇（四）砼供应：毛石砼约2500m ，由于抛石需要大量人工配合，准备分段施工，第一段毛石砼约1500m ，计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ，计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温：1、现场测温布置：①测温点布置位置：利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制：(一)施工布置：1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据C20砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间，砼坡度按自然坡度1：6左右控制。
5、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
（二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，自然地面到基底标高约8米，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽，每个溜槽长约12m，宽约1.5m，溜槽下铺钢管，让钢管教授架与溜槽形成一个整体，保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土施工方法
毛石混凝土施工方法首先，在施工前要对基础进行处理。
搅拌站预留的混凝土坡口应做到垂直和水平正确，并按照设计混凝土标高对基底进行修整。
然后，按照设计文件确定的规格和尺寸制作模板。
在模板制作时，应保证模板的平整、牢固并满足设计要求。
接下来，进行毛石的铺设。
将先经过充分清洗的毛石按设计要求平铺在现场，要求毛石之间的错缝不大于5mm。
对于特殊要求的区域，如弯道等，可使用小型砂轮机加工，确保毛石的形状和尺寸。
在铺设过程中，要留出适当的缝隙用于混凝土灌浆。
铺设完成后，可以进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，要先将模板表面拆掉，然后清除模板和毛石之间的杂物，以确保混凝土和毛石之间的结合牢固。
浇筑混凝土时，要均匀地将混凝土倾倒在毛石表面，采取振捣、推平的方法使混凝土充分填充毛石缝隙。
浇筑完成后，要及时进行混凝土的压实。
通常采用振动器进行振动压实，以使混凝土充分密实，减少空隙，提高强度。
振动时，要均匀移动振动器，确保混凝土的密实程度均匀。
当振动波消失时，表明混凝土已经均匀地密实。
最后需要对施工区域进行养护。
在混凝土浇筑完后，要及时进行原石表面的清洁，保持其整洁。
同时，还要对混凝土进行适当的养护，保持水分充足。
养护期间，严禁踩踏和冲洗。
一般混凝土的养护时间为7天左右，根据具体情况而定。
综上所述，毛石混凝土的施工方法包括基础处理、模板制作、毛石铺设、混凝土浇筑、振动压实和养护等环节。
每个环节都需要认真操作，确保施工过程的质量和效果。
同时，在施工过程中要注意安全，合理利用材料，充分发挥毛石混凝土的优势，以确保工程的顺利进行和最终质量的合格。
毛石砼施工规范
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毛石砼施工规范
建筑石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。毛石混凝土施工1．施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2．施工方法（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。形成耐压，承载为的构件。毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。毛石混凝土的比例怎么配？答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右；混凝土的强度等级是Ｃ１５那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留............
毛石混凝土施工规范
毛石混凝土施工规范1. 引言毛石混凝土是一种以毛石作为骨料，水泥和砂浆作为胶结材料的一种建筑材料。
它具有美观、耐久、抗冲击和防滑等特点，在景观工程中被广泛应用。
为了确保毛石混凝土的施工质量，本文档制定了相应的施工规范。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•毛石：应选择形状均匀、质地坚硬、无裂缝和磨损的毛石作为骨料。
•水泥：应选用标号为P.O 42.5的硅酸盐水泥。
•砂浆：应使用标准砂和水泥按照一定配比混合制备成砂浆。
2.2 设备准备•搅拌设备：应使用动力搅拌机搅拌砂浆。
•浇筑工具：应配备滑板、振捣器、铁锹等工具。
2.3 工程准备•基础处理：应确保毛石混凝土施工的基础平整、结实、无污染。
•模板安装：根据实际需要设置合理的模板，并注意固定稳定。
3. 毛石混凝土施工步骤3.1 骨料摆放将经过清洗的毛石均匀地摆放在施工区域的预留位置上，确保毛石之间的距离均匀。
3.2 砂浆施工在骨料摆放好后，使用搅拌机充分搅拌砂浆，将其均匀地浇注在毛石上。
施工过程中应注意以下事项： - 砂浆的厚度应保持一致，不得过厚或过薄。
- 砂浆的浇注应连续进行，以避免出现接缝。
- 在砂浆浇注后，应使用振捣器进行振捣，以保证砂浆的致密性。
3.3 养护在毛石混凝土施工完成后，应进行养护以确保其正常固化。
养护期间应注意以下事项： - 施工完成后，应及时覆盖塑料薄膜，避免水分的过度挥发。
- 在夏季高温天气中，可以进行适当的浇水以保持湿润。
- 养护期间应避免重物压在混凝土上，防止产生损坏。
4. 施工质量控制4.1 规格要求毛石混凝土施工应符合以下规格要求：- 毛石应摆放平整，排列有序，无明显的错位和断缝。
- 混凝土表面应平整，无明显的凹凸不平。
- 砂浆应均匀浇注，与毛石之间应紧密贴合。
4.2 检验与试验在施工过程中，应进行以下检验与试验： - 毛石的选择与验收。
- 混凝土强度试验，以确保其符合设计要求。
毛石混凝土施工规范
毛石混凝土施工规范毛石混凝土是一种常用的建筑材料，其施工过程需要遵循一定的规范，以确保施工质量和安全性。
以下是毛石混凝土施工规范的一些要点：1. 材料准备：(1) 毛石：选择优质的坚硬毛石，要求石头表面无裂缝、色差和明显的破碎现象。
(2) 水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥的品种要符合设计要求。
(3) 砂浆：砂浆一般采用石英砂混合适量的水泥制作，在施工前需进行试配。
2. 基础处理：(1) 基础的处理需符合设计要求，确保基础坚实平整，无松动和积水。
(2) 底层砌筑：先在基础上砌筑一层厚度50mm的水泥砂浆，然后按设计进行石头的铺排。
3. 砌筑规范：(1) 石头铺设前需先进行试摆，确定石头排列形式和伸度。
(2) 铺设顺序：先从底部开始，从左到右、从上到下逐层铺设，石头之间不留缝隙，要用短木块或橡胶锤轻敲扳平。
(3) 接缝处理：要求石头表面接缝齐平，尽量保持接缝最小，不得超过3mm。
(4) 焊接处理：对需要焊接的毛石进行预处理，以保证焊接牢固。
4. 砂浆填充：(1) 砂浆比例：按照试配好的砂浆配合比进行配制。
(2) 砂浆填充：填充毛石缝隙时，需使用细小的木棍或刮板将砂浆填充，并用刮刀将多余的砂浆刮平。
(3) 砂浆震实：填充后使用振动器或橡胶锤轻轻震实，以确保砂浆填充进入毛石接缝的每个角落。
5. 养护措施：(1) 在浇筑后的24小时内，需采取湿抹水养护，以防止计划水泥混凝土的干燥过快。
(2) 养护期间要注意保护混凝土面层不受外力和冻害的影响，以确保施工质量。
以上就是毛石混凝土施工规范的一些要点，施工人员在施工过程中应严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
此外，施工前还应详细了解该项目的设计要求，并与设计师和监理进行沟通，确保各项要求得到了满足。
C20毛石混凝土挡土墙施工方案
820平台M2—M3挡墙工程施工方案一、准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平"工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1。
2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石. 1.3 C20砼采取现场搅拌.1。
4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2、施工工艺流程(见下图）施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案3.1施工场地准备3。
1。
1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。
3。
1。
2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.2开挖3。
2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。
3.3垫层施工3。
3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制配合比，砼中石料的掺量控制在25％范围以内。
石料用人工摆放，分散布置.3。
3.2采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.3.3.4在毛石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件，标准养护28天后送试验室检测。
3。
4墙身浇筑3。
4.1垫层浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
工程毛石混凝土施工规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 毛石的选择：应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2. 混凝土材料：水泥、砂、石子等应符合国家相关标准，并按照配合比进行配料。
3. 施工工具：振捣器、搅拌机、水准仪、线锤等。
二、施工方法1. 毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
2. 毛石混凝土施工中，掺入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石，保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
3. 毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距应符合设计要求。
4. 如在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
5. 施工过程中，如遇停工，应将先石块全部填入到混凝土中，避免因停工导致石块悬空。
6. 施工过程中，应加强观测，确保混凝土浇筑均匀，无蜂窝、麻面、露石等现象。
三、施工质量控制1. 毛石混凝土的强度应符合设计要求，施工过程中应进行强度试验。
2. 毛石混凝土的厚度、毛石间距、浇筑顺序等应符合设计要求。
3. 施工过程中，应加强施工人员的技术培训，确保施工质量。
4. 施工完成后，应对毛石混凝土进行外观检查，确保无蜂窝、麻面、露石等现象。
四、施工安全1. 施工过程中，应严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全。
2. 搅拌、运输、浇筑等环节，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3. 施工过程中，应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
总之，工程毛石混凝土施工应严格按照施工规范进行，确保施工质量、安全、环保。
毛石混凝土挡土墙施工方案
一、编制依据1、设计单位2007年1月16日提供的施工图。
2、国家建筑标准设计图集04J008。
3、有关国家现行施工规范、验收规范。
4、《建筑施工手册》第四版。
5、建设单位提供的工程地质勘察资料。
6、建设单位提出的施工要求。
二、工程概况1、该挡土墙为3#楼车库外挡土墙，平面布置图按结构施工图GS－更01，设计选国家建筑标准设计图集04J008－1第75页HJB11和HJB2～HJB7衡重式挡土墙，挡墙顶标高为241.00m，平面布置成L型，总长度约86.5m。
挡土墙各部位尺寸分别为：H、11.0m；h1、4.4m；h2、6.6m；hj、850mm；hn、400mm；bt、1850mm；bj、530mm；Bd、3960；m2、0.50；n、0.10。
衡重式挡土墙示意图2、该挡土墙为工程环境配套后续设计施工工程，前期3#楼及车库平基土石方工程施工完成后设计施工，因此须先进行挡墙部分平基土石方工程的施工。
3、建设单位对该挡土墙的施工要求：（1）、挡土墙土石方采用光面爆破、单面支模，挡土墙墙体材料为C15毛石混凝土，沿槽浇灌。
（2）、挡土墙变形缝采用40mm厚的泡漠板嵌填。
（3）、基础不采用扩展基础，基槽表面采取人工摊座。
（4）、泄水孔采用管径为110mm、壁厚为4mm的PVC管，泄水孔后方作面积为1.00m2的卵石（或碎石）反滤包。
（5）、沿挡墙纵向每18m长设一道变形缝。
4、该工程为附属建设施工工程，现场现有施工机械设备、组织管理、劳动力、材料等均能满足该工程的施工要求，本方案中该部分的内容见总体施工组织设计，因此只针对挡土墙的施工技术措施进行阐述。
施工方法也按总体施工组织设计执行。
三、施工准备1、平面控制和放线根据3#楼工程定位放线控制点和挡墙平面布置图进行定位放线。
先放出挡墙基础内边线，然后根据挡墙底面宽度、平基地貌标高，计算出平基土石方顶面开挖线的位置，放出开挖边线以及光面爆破开挖控制线，光面爆破开挖控制线与常规爆破开挖边线的距离为1米，光面爆破后采用人工开挖清理表面。
毛石混凝土规范
毛石混凝土规范毛石混凝土是以毛石为骨料，以水泥浆体为胶凝材料，经加工制作成块状的混凝土材料。
毛石混凝土具有良好的抗风化性能和美观的外观效果，被广泛应用于公路、堤坝、护坡、围墙等工程领域。
为了保证毛石混凝土的质量和安全性，应该遵守以下规范：一、骨料选用：应选用坚硬、质地良好、无蜂窝状和开裂的毛石作为骨料。
毛石的颗粒分布应符合规定的要求，粒径应均匀，并且不得含有土壤、泥块、有机物等杂质。
二、胶凝材料选用：毛石混凝土应使用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥作为胶凝材料。
水泥的品种和标号应符合规范要求，且应符合工程设计和生产需要。
三、配合比设计：毛石混凝土的配合比设计应根据工程要求和使用环境的不同而确定，以保证混凝土的力学性能和工程实用性。
配合比设计应遵循适度掺砂、均匀分布、胶砂合理，并且能保证坯体强度和稳定性的原则。
四、生产工艺：毛石混凝土的生产工艺包括原材料的选用、计量、配料、搅拌、浇注、养护等环节。
在生产过程中，应保证原材料的质量和配比的准确性，严禁使用过期或者受潮的水泥。
搅拌时间应合理控制，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
五、施工要求：毛石混凝土的施工应符合规范要求和工程设计要求。
施工过程中应注意控制浇注速度，避免过量振捣，以免影响块体的密实度和强度。
应定期检查施工现场和施工设备的状况，及时处理施工中的问题。
六、养护管理：毛石混凝土的养护是保证混凝土块体强度和质量的关键。
养护应根据气候条件和工程要求，采取湿贴湿养护、覆盖湿养护等措施进行。
在养护期间，应定期检查保持养护环境的湿度和温度，以确保混凝土的早期强度发展和防止干裂。
七、验收标准：毛石混凝土的验收应根据相关标准进行，主要包括外观质量、尺寸和几何形状、抗压强度等方面的验收要求。
对于检测结果不合格的样品，应及时进行处理，并进行相关返工或重新浇筑。
总之，毛石混凝土的规范包括骨料选用、胶凝材料选用、配合比设计、生产工艺、施工要求、养护管理和验收标准等方面的要求。
毛石混凝土换填基础施工方案
目录1、编制依据..................................................... - 2 -2、工程概况..................................................... - 2 -3、场地地基土的构成............................................. - 2 -4、施工准备..................................................... - 4 - 4.1测量准备.. (4)4.2技术准备 (5)4.3机具准备 (5)4.4人员准备 (5)4.5材料准备 (5)5、主要施工方法................................................. - 5 - 5.1开挖施工.. (5)5.2毛石混凝土施工 (7)6、安全文明施工................................................. - 7 - 砖胎模计算：.................................................... - 8 -1、编制依据1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）1.6《建筑地基基础技术规范》（DG21/907-2005）1.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.8《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）1.9《建筑基坑支护技术规程》（JGJl20—99）1.10《建筑施工手册》（第四版）2、工程概况我司主要承建本工程地库四区结构工程，占地面积约为21000m2，建筑面积约61500 m2。
毛石混凝土挡墙专项施工方案(完整常用版)
毛石混凝土挡墙专项施工方案(完整常用版)毛石混凝土挡墙专项（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、施工中的重点、难点34。
1模板支护34。
2钢管脚手架搭设44。
3墙身施工4五、流程4六、主要的及技术措施46。
1施工场地准备46.2基槽开挖46.3墙身基础施工46.4墙身施工56.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置7 6.6混凝土养护76。
7混凝土拆模6.混凝土缺陷处理6.9脚手架搭设10七、安全管理及措施12八、质量控制措施13九、质量检验14十、环保措施14、安全文明151**大桥改建工程衡重式毛石混凝土挡土墙专项一、工程概况本衡重式毛石混凝土挡土墙位于引道旁，总长度62m，其中K27+365~K27+417段长52m，平均墙高4米，K27+35.77交叉口桥头右侧段长10m，平均墙高3米。
挡墙结构包括毛石混凝土基础和毛石混凝土墙身。
二、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、国家设计《挡土墙》图集04J00；3、《建筑施工安全检查标准》59-2021;4、《建筑施工高处作业安全技术规范》0—91；5、《建筑地基基础工程验收规范》GB52-2002；6、《混凝土结构工程验收规范》GB54-2002；7、《建筑工程验收统一标》GB—2001;、国家和地方现行规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。
三、施工准备3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3。
2施工部位地质情况及基底承载力检验。
3。
3劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工人。
3.4主要设备及工具准备：PC60挖掘机2台、运输车辆5台。
3。
5材料准备：采用集中搅拌混凝土，罐车运输,拉运浇筑.混凝土选用C20商品砼；挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU40石，尺寸大小为20～30cm为宜。
毛石砼施工方案
毛石砼施工方案
毛石砼是一种常用的建筑材料，具有较高的强度和耐久性，广泛应用于各类建
筑工程中。
毛石砼施工是保证建筑质量的重要环节，下面将介绍毛石砼施工方案的一般步骤和注意事项。
1. 材料准备
在进行毛石砼施工之前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、碎石、沙子、
水等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2. 地基处理
在进行毛石砼施工前，需要对地基进行处理，包括清理、夯实等工作。
地基处
理的质量直接影响到毛石砼的施工效果和使用寿命。
3. 模板搭建
根据设计要求，搭建好毛石砼的模板。
模板的搭建要保证结构稳定，尺寸准确，以确保施工过程中形成的砼结构满足设计要求。
4. 毛石砼浇筑
在模板搭建完成后，可以进行毛石砼的浇筑工作。
在浇筑时，要保证砼的均匀
性和密实性，避免出现空鼓和裂缝，从而保证毛石砼的强度和耐久性。
5. 养护
毛石砼浇筑完成后，需要进行养护工作，以确保砼的早期强度和硬度。
养护工
作包括覆盖湿布、及时浇水等，持续时间一般为7-14天。
6. 后续处理
毛石砼施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和模板，确保
施工现场的整洁和安全。
综上所述，毛石砼施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，
以确保建筑质量和施工安全。
通过合理的施工工艺和细致的施工管理，可以保证毛石砼工程的质量和耐久性，为建筑工程提供坚实的基础和支撑。
毛石混凝土规范
毛石混凝土规范毛石混凝土是一种以毛石为骨料、水泥为胶凝材料、掺入适量砂浆和其他辅助材料，经过搅拌、浇注、养护而成的一种建筑材料。
毛石混凝土广泛应用于公路路基、路面、桥梁、水利工程和各种土石方工程中，具有强度高、抗冲刷性好、耐久性好等特点。
下面，我们来了解一下毛石混凝土规范。
1. 毛石混凝土的骨料选择和掺和比例要符合相关规范的要求。
骨料应严格筛选，并按照不同级配要求进行搭配，以保证混凝土的强度和稳定性。
2. 毛石混凝土的水泥应选用硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，并符合国家标准的规定。
掺入水泥的用量应按照规范的要求掌握，不得超过最大掺量限制。
3. 毛石混凝土中的砂浆掺量应适中，不仅可以提高混凝土的流动性和可塑性，还能增强毛石与水泥的黏结力和耐久性。
但掺入砂浆的比例也应符合规范的要求，以免过多或过少影响混凝土的性能。
4. 毛石混凝土的拌合时间和拌合方式应符合规范的要求。
拌合时间过短会导致混凝土搅拌不均匀，从而影响混凝土的质量；而拌合时间过长会使混凝土的坍落度下降，施工性能变差。
5. 毛石混凝土的施工方式应选择合适的方法，保证混凝土的均匀浇筑和振实。
浇注过程中，应注意避免混凝土内部产生空洞、夹层和蜂窝，以及过量的含气孔，这些都会降低混凝土的强度和耐久性。
6. 毛石混凝土的养护是确保混凝土强度和耐用性的重要环节。
养护应在拌和完毕后立即进行，并按照规范要求进行养护的时间和方式。
养护环境应保持湿润，避免混凝土水分过快的散失，以免引起干缩和开裂。
7. 毛石混凝土的强度和抗压性能应符合规范的要求。
在施工过程中，应定期进行强度试验和抗压试验，确保混凝土的质量和性能达到要求。
总之，毛石混凝土规范是为了保证混凝土的质量和性能，使其能够适应各种施工环境和使用要求。
只有严格按照规范要求进行设计、施工和养护，才能保证混凝土的强度和耐用性，并达到预期的使用寿命。
因此，在施工过程中，必须要严格按照规范来进行操作，不可懈怠，从而使毛石混凝土充分发挥其优越性能，为工程的长期使用提供坚实的保障。
毛石混凝土挡墙施工方案
毛石混凝土挡墙施工方案1. 引言本文档旨在提供关于毛石混凝土挡墙施工方案的详细说明。
此方案的目标是确保挡墙的结构牢固，外观美观，并能够经受各种气候条件和外部负荷的考验。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 挡墙设计：确保挡墙的尺寸合适，位置明确且符合相关建筑规范。
- 施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括挡墙的平面图、剖面图和细部图。
- 施工材料：准备所需的毛石、混凝土、钢筋和其他施工材料。
- 施工设备：准备必要的施工工具和机械设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、压实机等。
-施工人员：组织专业的施工团队，包括施工技术人员和操作工。
3. 施工步骤3.1 地基准备1.测量：根据设计要求，测量出挡墙的位置和尺寸，并标定出挡墙的轮廓。
2.挖掘：使用挖掘机挖掘地基，确保地基的深度和宽度符合设计要求。
3.整平：清除地基中的杂物和不平整物，并进行地基的整平处理。
3.2 基础施工1.铺设防水层：在地基上铺设防水层，以防止地下水渗透到挡墙内部。
2.浇筑基础：按照设计要求，在防水层上浇筑混凝土基础，以确保挡墙的稳定性和承载能力。
3.安装钢筋：根据设计要求，在基础上安装预埋钢筋，以增加挡墙的抗震和抗拉能力。
3.3 挡墙砌筑1.毛石准备：对毛石进行清洗和分类，确保毛石质量达到施工要求。
2.砌筑底层：在基础上铺设一层毛石，用混凝土填充缝隙，并使用水平仪保证底层水平。
3.砌筑上层：在底层的基础上依次砌筑上层，使用施工工具进行敲实，以确保挡墙的牢固性。
4.缝隙填充：使用混凝土填充毛石之间的缝隙，以增加挡墙的稳定性和美观性。
3.4 挡墙结构处理1.处理墙顶：在挡墙的顶部进行加固处理，使用钢筋和混凝土形成合适的墙头。
2.处理墙脚：在挡墙的底部进行加固处理，使用钢筋形成合适的墙脚，并与地基进行连接。
3.处理挡墙表面：对挡墙表面进行清理和修整，确保表面平整、无明显痕迹和瑕疵。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保挡墙的结构和外观满足设计要求。
毛石砼挡土墙施工流程
毛石砼挡土墙施工流程2、施工工艺1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。
回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。
3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。
缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。
4）.基坑开挖应采取必要的降水。
放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。
基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。
对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。
3、毛石混凝土施工工艺1）、测量放样定位和挡墙选型：（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法。
当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
（4）、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按图纸设计要求执行。
2）基槽开挖土方开挖、回填：（1）采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
（2）、本工程设计图中挡墙基底必须符合设计要求，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。
C20毛石混凝土挡土墙施工方案
820平台M2—M3挡墙工程施工方案一、准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
1.3 C20砼采取现场搅拌。
1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2、施工工艺流程（见下图）施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案3.1施工场地准备3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.2开挖3.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
3.3垫层施工3.3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比,砼中石料的掺量控制在25%范围以内。
石料用人工摆放，分散布置。
3.3.2采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
3.3.4在毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送试验室检测。
3.4墙身浇筑3.4.1垫层浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
什么是毛石挡土墙 毛石挡土墙施工规范
什么是毛石挡土墙毛石挡土墙施工规范
毛石挡土墙一般用在基础工程的多。
也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时，也掺入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。
毛石挡土墙施工中，掺入的毛石一般为体积的25%
左右，毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
什么是毛石挡土墙毛石挡土墙是用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时，也掺入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。
毛石混凝土施工中，掺入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平;对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。
毛石挡土墙价格毛石挡土墙的价格在150元一平米。
毛石挡土墙施工规范毛石挡土墙施工规范要求：1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
毛石混凝土施工规范
机械操作：定期 检查和维护施工 机械，确保机械 正常运转，防止 发生故障和事故
毛石混凝土施工环保措施
控制施工噪音：合理安排施工时间，避免夜间施工，采用低噪音设备，减少噪声扰民。
减少粉尘污染：采取喷雾降尘措施，控制施工现场的粉尘排放。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的废弃物应回收再利用， 不可回收的废弃物应妥善处理。
损伤。
维修加固：对 损伤的毛石混 凝土结构进行 维修加固，可 以采用灌浆、 喷射等方法。
预防措施：采 取有效的预防 措施，如加强 排水、防止侵 蚀等，以减少 毛石混凝土结
构的损伤。
维护保养：定 期对毛石混凝 土结构进行保 养，保持其良 好的使用状态。
江元学院
THANK YOU
汇报人：雪
汇报时间：20XX/01/01
养护和保护：混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护和保护，防止混凝土开裂和损坏。
PART 5
毛石混凝土施工安全与环保
毛石混凝土施工安全措施
工人安全培训： 确保工人了解施 工安全知识和操 作规程
安全设施：配备 齐全的安全帽、 手套、护目镜等 个人防护用品
作业环境：保持 施工现场整洁， 无杂物和障碍物， 确保作业空间安 全
PART 3
毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土的搅拌工艺
毛石混凝土的搅 拌材料：包括水 泥、砂、石、水 等原材料，以及 根据需要添加的 添加剂。
毛石混凝土的搅 拌比例：根据工 程要求和设计要 求，按照一定比 例将原材料混合 搅拌。
毛石混凝土的搅 拌时间：搅拌时 间不宜过长或过 短，应根据实际 情况进行调整， 以确保混凝土的 质量。
毛石混凝土的搅 拌设备：应选择 合适的搅拌设备， 以保证混凝土的 搅拌质量和效率。
毛石砼施工方案范文
毛石砼施工方案范文一、施工准备工作1.施工前准备材料、设备和人员，包括毛石砼、水泥、砂、骨料、机械设备、施工工具和人员等。
2.检查施工现场，并确保施工区域清洁、整齐，以确保施工安全。
二、施工工序1.毛石砼的制备a.按照设计要求将水泥、砂、骨料按照一定的比例混合搅拌，制成毛石砼。
b.确保毛石砼制备的质量符合相关标准。
2.基础处理a.在施工现场确定基础的边界线，并进行地面的清理和平整。
b.在基础施工地点的四周设置支撑物，用于固定模板，以确保毛石砼施工的平整度和垂直度。
3.模板搭设a.根据设计要求，搭设模板，确保毛石砼施工的尺寸和形状准确无误。
b.稳固地固定模板，以确保毛石砼的施工过程中模板不会变形。
4.砼料浇筑a.按照设计要求的时间和顺序，将毛石砼灌入模板内。
b.使用振动棒振动毛石砼，以排除气泡，并提高毛石砼的密实度。
5.平整施工a.在毛石砼施工后的一段时间（通常为数小时）使用抹光机进行毛石砼的抹光。
b.通过抹光机的旋转和加压，将毛石砼表面的颗粒重新排列，获得平整的表面。
6.养护a.毛石砼施工完毕后，进行养护。
包括喷水、覆盖湿布、保持湿润等方法，以保证毛石砼的强度和耐久性。
三、施工安全1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工过程中安全事故的发生。
2.施工人员应根据标准操作规程操作，严禁强行进入施工现场，防止发生意外伤害。
3.施工设备和工具应经过检查，确保其工作正常，以保障施工安全。
4.施工现场应保持整洁，防止杂物和障碍物引发事故。
四、施工质量控制1.进行严格的材料检验，确保毛石砼的材料符合相关标准。
2.对施工过程进行质量把关，确保施工过程中的每一个工序合格。
3.针对毛石砼进行质量检测，包括强度、密实度、平整度等指标的测试。
4.严格执行施工规范和标准，确保施工质量达到预期效果。
以上是关于毛石砼施工方案的详细介绍，施工方案的制定需要充分考虑材料的选择、工序的安排、质量控制等因素，并严格按照相关标准和规范执行，以确保施工质量和安全。
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毛石混凝土
毛石混凝土一般用在基础工程的多。
如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。
也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。
毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
毛石混凝土施工
1．施工准备。
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2．施工方法
（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。
如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
（3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，
每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。
毛石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。
形成耐压，承载为的构件。
毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。
毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于15CM。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、毛石砼的厚度不宜小于400mm。
浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再
灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。
毛石混凝土的比例怎么配？答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26%左右；混凝土的强度等级是Ｃ１５那么石头该配多少？答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26%左右的；毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留 ............。