浅析皂基型洁面膏配方与工艺 2017.10.26

准确称取定量试样于250 mL锥形瓶中，加50 mL中性乙醇。加温溶解，边振荡 边用0.1 mol/L氢氧化钾试液滴定（指示剂：2～3滴酚酞1%乙醇试液）。滴至溶液的 淡红色能持续30 s为终点。酸值可按下式计算：
酸值 V c 56.11 m
式中：V — 样品所消耗的氢氧化钾标准溶液的体积，mL； c — 氢氧化钾标准溶液的准确浓度，mol/L； m — 称取试样的质量，g； 5 6.11 — 每毫摩尔数氢氧化钾的克数。
珠光情况
200 分子量增大，泡 十四酸、十八酸 沫变细小，稳定 对珠光影响最大
228 增加，生成的难 ，十四酸所得珠 度变大。即十二 光是微透明的乳
256 酸产生的泡沫最 白色珠光，十八 大，最易消失， 酸所得珠光是白
284 十八酸产生的泡 色闪光状珠光。 沫细小但持久。
结膏点情况
脂肪酸用量增加， 产生的脂肪酸皂的 量增大，结膏温度 提高，硬度增大。 但结膏温度不宜过 高，否则不利于生 产
皂基型洁面膏的配方结构
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碱的选择及中和度的计算
氢氧化钾
氢氧化钾为脂肪酸 中和制备洁面膏的 最佳选择。
氢氧化钠
氢氧化钠中和，生成的皂 太硬，不适合用于化妆品 中。
三乙醇胺
三乙醇胺中和，生成的皂 易变色；当体系中皂的量 很大时生产也不易控制。
碱的选择
（用于脂肪酸中和的碱）Fra bibliotek皂基型洁面膏的配方结构
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碱的选择及中和度的计算
1. 对皂基的高PH值具有缓冲的作用，降低皂基的刺激性； 2. 改善皂基的泡沫性质，改善使用时的肤感； 3. 增加洁面膏体系的拉丝感。
此外，根据所使用的表面活性剂的种类的不同，表面活性剂还能 够分散皂基、降低皂化过程中皂基的黏度等作用。
皂基型洁面膏的配方结构
二、皂基型洁面膏的制备工艺
皂基型洁面膏的制备工艺流程框图如下：
多元醇、去离子水 EDTA-2Na、 KOH
脂肪酸 乳化剂 润肤剂
加热溶解 85℃
加热溶解
保温搅拌、皂化 30～60min
表面活性剂
香精、防腐剂
搅拌约 20min
降温至40℃～45℃， 搅拌 30 ～ 60min
降温至约55℃
注意事项： 1. 应将水相加入油相，这样皂分散的速度快，不易结块，避免皂块无法溶解
3
碱的选择及中和度的计算
恰当的中和度应控制在78％～85％之间。中和度的计算方法如下： （氢氧化钾的用量×氢氧化钾的纯度）
中和度= （体系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的酸值）
现举实例进一步说明该公式：
已知皂基型洁面膏中脂肪酸含量为十二酸 6%、十四酸 8%、十八酸 15%， 中和度为80%，KOH纯度为83%，求KOH用量。
脂肪酸＋碱
1
多元醇
2
乳化剂
3
表面活性剂
4
润肤剂及其它
5
添加剂
“脂肪酸＋碱” 是构成洁面膏体系的骨架组分，产品的 稳定性以及清洁能力、泡沫效果、珠光外观、刺激性等都取决 于脂肪酸的选择和配比。
皂基型洁面膏的配方结构
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脂肪酸的中和原理
中和原理：RCOOH+KOH
RCOOK+H2O
脂肪酸钠的羧基部分可溶于水，烃基部分不溶于水，污垢中的油脂与其接 触后，被亲油端烃基吸附着，再由亲水端羧基牵入水中，分散形成乳浊液，从 而达到清洁的目的。
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脂肪酸的选择
洁面膏中脂肪酸以十四酸或十八酸为主体，其它酸为辅助搭配。脂肪酸用量 一般在28％～35％之间。脂肪酸的种类、用量等因素，直接影响洁面膏的泡沫、 珠光、结膏点等性能，详见表2：
表2 常用脂肪酸及其对洁面膏性能的影响情况
脂肪酸 名称
十二酸 十四酸
十六酸 十八酸
分子量 泡沫情况
多元醇 名称
甘油
丙二醇
1,3 -丁二醇
主要作用
使用量
保湿、分散皂 单独使用，用量＞20%
保湿、溶解皂 单独使用，用量＞14%
珠光情况
不影响析出的珠光 溶解皂的同时会将析 出的珠光破坏。
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乳化剂的选择
乳化剂对洁面膏的作用：辅助稳定作用； 常用乳化剂有：磷酸酯类、鲸蜡硬脂醇醚类等；
化学 结构式
分子量 熔点/℃
CH3(CH2)10COOH
200
44~46
十四酸 肉豆蔻酸 CH3(CH2)12COOH
228
54~55
十六酸 棕榈酸
CH3(CH2)14COOH
256
57~62
十八酸 硬脂酸
CH3(CH2)16COOH
284
56~69
酸值注
278～282（280） 243～247（245） 217～222（220） 203～210（205）
影响氢氧化钾用量的因素：1. 配方体系中脂肪酸的用量 ；
2. 氢氧化钾中和脂肪酸的程度。
洁面膏中脂肪酸和氢氧化钾的中和度一般应控制在75％～90％，主要原因如下：
中和度过低， 会导致体系 不稳定 。
中和度过高， 会导致产品 刺激性增加。
中和度过高， 皂液黏度易高， 产品的结膏点 升高，不易生产。
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（皂化反应：狭义上讲，是指油脂与氢氧化钠或氢氧化钾反应，生成高级脂 肪酸钠/钾盐和甘油的反应）
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脂肪酸的选择
常用脂肪酸有十二酸、十四酸、十六酸、十八酸，根据各种酸的性质以及对 产品要求的不同，一般采用以一种酸为主体，其它酸为辅助的搭配比例。
脂肪酸 名称
十二酸 月桂酸
表1 常用脂肪酸的理化性质
KOH用量=（6×280+8×245+15×205）×80%÷83%
= 6.472g
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多元醇的使用
皂化过程生成的皂微溶解于水，生产过程中，大量的皂若不及时 分散或溶解，皂化过程将无法彻底完成。 为了及时将生成的皂分散或 溶解，必须使用大量的多元醇。常用多元醇详见表3：
表3 常用多元醇及其对洁面膏性能的影响情况
浅析皂基型洁面膏 配方与工艺
部 门：研发部 时 间：2017.10.26
目录
一、皂基型洁面膏的配方结构
1. 脂肪酸的中和原理 2. 脂肪酸的选择 3. 碱的选择及中和度的计算 4. 多元醇的使用 5. 乳化剂的选择 6. 表面活性剂的选择
二、皂基型洁面膏的制备工艺
一、皂基型洁面膏的配方结构
皂基型洁面膏的配方结构，主要由以下五部分组成：
皂基型洁面膏的配方结构
注：酸值即中和1 g试样所需氢氧化钾(KOH)的毫克数。
（皂化值：1g油脂碱水解所消耗的氢氧化钾毫克数）
（碘值：是有机化合物中不饱和程度的一种指标。指100g物质中所能吸收(加成) 碘的克数。）
酸值测试方法：
中性乙醇配制：量取100 mL 95%的乙醇，加2滴酚酞指示剂，用0.1 mol/L氢氧 化钠标准溶液滴至微红色，备用。
而使反应难以顺利进行；
2. 皂化反应是一个强烈的放热反应，因此水相和油相的温度不宜过高，皂化 体系温度一般控制在75℃～85℃；
皂基型洁面膏的配方结构
二、皂基型洁面膏的制备工艺
3.多元醇加入水相，多元醇随碱液一同加入酸，皂在生成的瞬间很快被溶解 或分散，不易结块；若加入油相，多元醇总量大，形成皂的局部位置量却少，不 易溶解或分散；
用量通常为：0.5％～2％； 乳化剂会影响产品珠光效果，通常乳化剂用量过多时，产品珠光将 无法析出，因此在选择乳化剂种类的同时应考虑乳化剂的最低用量，在 保证体系稳定的前提下使用量尽可能小。
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表面活性剂的选择
常用的表面活性剂（阴离子和非离子）有氨基酸类表面活性剂、 磷酸酯类表面活性剂、磺酸类表面活性剂及烷基糖苷类等。表面活性 剂在皂基型洁面膏体系中的主要作用如下：
4. 表活通常在皂化结束后添加，添加温度不应低于60℃，以免体系温度因表 活加入而骤降，避免了体系黏度增大使由表活带入体系内的气泡无法浮出消除。
5.气泡主要来源：a.加热产生；b.表面活性剂产生；c.搅拌和抽真空产生。 因此，应避免皂化过程再次加热，缓慢加入表活，并低速搅拌，避免抽真空。