灰土试验段总结

XX工程施工二标段

试

验

段

总

结

XX公司

XX建设工程施工二标段项目部XXXX年XX月XX日

目录

1 试验段概况 (3)

2 试验目的 (3)

3 施工前准备 (3)

3.1 试验准备 (3)

3.2 质量检测 (3)

3.3 试验段机械设备配置 (4)

3.4 现场准备 (5)

3.4.1 基底处理 (5)

3.4.2 测量放样 (5)

3.4.3 石灰的选择 (5)

3.4.4 石灰掺入比选定 (6)

4 路拌法改良土实施方案 (6)

4.1 运输与素土摊铺 (6)

4.2 石灰消解 (6)

4.3 石灰撒布 (7)

4.4 拌和 (7)

4.5 平整 (7)

4.6 碾压、整平工艺及措施 (7)

4.7 环境保护 (8)

5 检测及分析 (8)

5.1 取样检测点位布置 (8)

5.2 含水量 (8)

5.3 灰剂量及拌和遍数 (10)

5.4 松铺系数与碾压遍数 (11)

5.5 路基平整度、纵断面高程、中线偏差、宽度、横坡 (12)

6 施工质量控制 (13)

6.1 材料控制 (13)

6.2 工艺实施过程控制 (13)

6.2.1 控制含水量措施 (13)

6.2.2 控制土团粒径 (13)

6.2.3 石灰消解 (14)

6.2.4 灰剂量及均匀性控制 (14)

7 路拌法改良土试验总结 (14)

8 质量保证措施 (15)

9 雨期施工措施 (15)

10 冬季施工措施 (16)

路拌法石灰土试验段总结

1 试验段概况

根据本合同的设计和招标文件要求，并根据现场实际条件，我项目部拟在K192+600～K192+700段进行5%石灰土填筑试验。拟采用路拌法工艺性试验施工。通过试验段施工，确定压实灰土的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的配套机械和施工组织，从而选择最佳的施工方案指导全线上路床灰土填筑。

2 试验目的

（1）石灰含量控制方法（剂量控制、均匀性控制）；

（2）确定填料的最佳含水量、分层填筑厚度及松铺系数；

（3）确定合适的碾压工艺；

（4）掌握拌合质量控制措施；

（5）路基平整度、纵断面高程、中线偏差、宽度、横坡等。

3 施工前准备

3.1 试验准备

施工前对石灰进行滴定试验，确保石灰的钙镁含量达到《技术规范》要求，并对填筑用土质及石灰土进行标准试验，按重型击实标准，试验确定最佳含水量17.9%、最大干密度1.72kg/m3。

表3-1 石灰的化学性能指标

3.2 质量检测

质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种

检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本试验段中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系。

石灰土质量检测可用以下四个指标控制：压实度、强度、颗粒粒径、灰剂量。详见表3-3.1、3-3.2。

表3-3.2灰剂量和颗粒粒径质量控制及验收标准

本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。具体的配备方法是：以需要的生产能力为目标，以拌和机械为龙头，协调配备挖、装、运、平整、碾压机械。同时，在配备挖、装机械时还要考虑到备土、晾晒、降低含水量而预拌石灰时对挖装和拌和设备能力的需求，主要施工机械配置见表3-4。

表3-4 主要施工机械一览表

3.4.1 基底处理

清除地表植被，挖除树根，做好2％的路拱，以便排水。按设计要求进行基底处理结束后试验检测，检测合格后方可进行试验段填筑。

3.4.2 测量放样

我部技术人员对导线、水准点进行联测，用全站仪定出线路中线,以竹片桩标示；通过中线桩定出施工平面，并定出高程控制桩，同时测量出填料前各控制桩的标高。采用在竹竿上绑红布条控制摊铺厚度，用石灰在施工平面上画出4.5m×4.5m的方格，根据填前标高、格子面积及松铺厚度确定填料方量。

3.4.3 石灰的选择

石灰品质不应低于3级。石灰的存放期不超过生产后的三个月，使用前，必须通过试验的检测。本试验段选用II级钙质石灰，经检测，满足试验要求。

考虑到生石灰在降低含水量上的优势，当气候条件不利于土料晾晒时可以优先考虑。采用生石灰改良时，使用磨细石灰粉。采用熟石灰改良时，应充分消解，并尽快使用，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。

本试验段采用块状生石灰消解后掺入土改良。

3.4.4 石灰掺入比选定

设计要求改良土的石灰掺入比为6%。

4 路拌法改良土实施方案

准备工作完成后，结合等分原则，填料卸车时有专人负责将填料卸于指定方格内，卸料不得对下层已合格成型的路基造成破坏，也不能影响施工车辆的正常通行。按设计进行灰土掺入比为6%的石灰改良路拌法工艺试验。对拌和好的灰土进行灰剂量检测，合格后根据施工规范及现场实际情况，填料松铺厚度为25cm，并初压整平及检测含水量，当含水量和平整度合适时，先用22吨振动压路机进行压实，24吨静压复压，复压时，每压实一遍进行一次检测。

路拌法工艺流程：取土晾晒→翻运整平，轻压整平→画方格→计量石灰粉，按格均匀布灰→拌制→摊平→初压→平地机精平→碾压成型→检测→养护。

4.1 运输与素土摊铺

装运素土至填筑路基面，然后用SD13推土机将素土根据高程摊铺，虚铺厚度25cm。

采用自卸车运输，并应保证运输能力。气候干燥水份蒸发过快的天气条件下运输时，车斗加苫布覆盖，以保证素土含水量维持在允许的误差范围内。

4.2 石灰消解

石灰使用前按规定充分消解，根据生石灰用量，按50%左右加水消解