电动葫芦培训
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常见的起重设备，用于物料的吊装和运输。
在使用过程中，为了保障作业人员的安全，需要对其进行安全技术培训。
本文将从以下几个方面介绍电动葫芦作业人员的安全技术培训。
一、电动葫芦的工作原理和结构在进行安全技术培训之前，首先需要对电动葫芦的工作原理和结构进行介绍。
电动葫芦是由电动机、齿轮传动机构、制动机构、卷筒、钢丝绳及控制系统等组成。
电动机带动齿轮传动机构工作，使卷筒转动，通过钢丝绳实现物料的吊装和运输。
二、电动葫芦的安全操作规程1. 操作人员必须取得相关证书或资质，经过专业培训后方可操作电动葫芦。
2. 在操作之前，必须检查电动葫芦的各个部件是否完好，特别是制动系统是否正常。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保工作区域安全。
4. 在使用电动葫芦之前，必须仔细阅读并理解电动葫芦的操作手册。
5. 按照合理的方式安装和调整电动葫芦，确保其稳定性和安全性。
6. 在操作过程中，必须遵守相关的操作规程，如不超载、不突然启动、不急刹车等。
7. 操作人员必须保持清醒的状态，严禁酒后操作电动葫芦。
8. 如发生危险情况，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
9. 在操作完毕后，及时切断电源并将电动葫芦归位。
三、电动葫芦的日常维护与保养1. 定期检查电动葫芦的各个部件，如电动机、制动系统、钢丝绳等，确保其正常工作。
2. 对电动葫芦进行润滑，保持其各个运动部位的良好工作状态。
3. 清洁电动葫芦的外观，并及时清除积尘和杂物。
4. 对电动葫芦进行定期维护，如更换磨损的部件、调整制动器等。
5. 在使用过程中，及时发现并解决电动葫芦的故障问题，确保其安全可靠地工作。
四、常见事故和应急处理措施1. 钢丝绳断裂：当钢丝绳断裂时，应立即停止操作并将其替换。
在替换之前，需要将物料放置到安全的地方。
2. 电动葫芦倾翻：当电动葫芦倾翻时，应立即采取相应的措施，如尽快停止操作、疏散周围人员等。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种广泛用于吊运、运输、装卸工作的机械设备，为了保障作业人员的安全，必须对其进行安全技术培训。
本文将从电动葫芦的安全操作规程、日常维护保养、应急措施等方面进行详细介绍，以提高作业人员对电动葫芦的安全意识和操作能力。
一、安全操作规程1. 作业前，需仔细检查电动葫芦的外观、控制器、传动机构、钢丝绳等关键部件是否完好，如有损坏或异常情况要及时报修。
2. 在使用电动葫芦前，需保证工作区域无障碍物，任何人不得在悬吊物下方行走，以防止意外伤害。
3. 在使用电动葫芦时，必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，以防止头部、脚部等部位受伤。
4. 操作人员必须熟悉电动葫芦的控制器和操作按钮，根据操作要求进行正确操作，不得随意操纵。
5. 在使用电动葫芦时，严禁超负荷运输，根据电动葫芦的额定载荷进行装载，以确保作业的安全。
6. 使用电动葫芦时，应沿直线方向行驶，避免急转弯，以防止悬吊物或电动葫芦倾覆。
7. 在操作电动葫芦时，要保持清醒状态，不得酒后操作，以防止操作失误造成事故。
8. 在操作过程中，如发现电动葫芦发生异常或故障，请立即停止操作，并及时上报维修部门处理。
二、日常维护保养1. 日常使用后要对电动葫芦进行清洁，清除灰尘和脏物，保持设备干燥，以延长使用寿命。
2. 定期对电动葫芦进行润滑，如润滑轴承、齿轮等部件，以保证其正常运转。
3. 定期检查电动葫芦的电气元件是否有损坏或老化，如有问题及时更换，以防止电路短路或漏电等情况。
4. 定期检查电动葫芦的传动装置，如减速器、制动器等，确保其工作正常，避免发生意外运行。
5. 定期检查电动葫芦的钢丝绳是否有损坏或断裂，如有问题及时更换，以确保作业安全。
三、应急措施1. 在发生意外事故时，应立即停止电动葫芦的运行，并迅速切断电源。
2. 如有人员受伤，立即施救并及时报警，保障伤者的生命安全。
3. 在电动葫芦故障时，不得私自拆修，应及时通知维修人员进行处理，确保维修质量。
电动葫芦作业人员安全技术培训范文（二篇）
电动葫芦作业人员安全技术培训范文一、培训背景和目的随着工程施工规模的不断扩大和项目的日益复杂，电动葫芦作为一种常用的起重设备，被广泛应用于各个行业的现场作业中。
然而，由于操作人员缺乏必要的安全技术知识和操作技能，电动葫芦作业存在一定的风险和隐患。
为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，本次培训旨在提供相关安全技术知识和操作规范，提升作业人员的安全意识和操作能力。
二、培训内容1. 电动葫芦的组成和工作原理1.1 电动葫芦的主要部件及其功能1.2 电动葫芦的工作原理和工作过程1.3 电动葫芦的运行特点和限制条件2. 电动葫芦的安全操作规程2.1 电动葫芦的启动和停止操作2.2 电动葫芦的提升和下降操作2.3 电动葫芦的前进和后退操作2.4 电动葫芦的转向操作2.5 电动葫芦的紧急停车和应急处理3. 电动葫芦的安全维护和保养3.1 电动葫芦的日常检查和保养3.2 电动葫芦的定期维护和保养3.3 电动葫芦的故障排除和维修4. 电动葫芦作业中的风险与预防措施4.1 电动葫芦作业中的高空作业风险与预防4.2 电动葫芦作业中的重物吊运风险与预防4.3 电动葫芦作业中的人员伤害风险与预防4.4 电动葫芦作业中的设备损坏风险与预防5. 电动葫芦作业的现场安全管理5.1 现场安全管理的基本原则和要求5.2 现场安全管理的组织和责任分工5.3 现场安全管理的风险评估和应对措施5.4 现场安全管理的事故处理和纠正措施三、培训方式和方法1. 培训方式：结合理论培训和实际操作演示，让学员既能够了解理论知识，又能够亲自操作和实践。
2. 培训方法：2.1 理论培训：通过课堂讲授、教材学习和案例分析等方式，传授电动葫芦的相关安全知识和操作规范。
2.2 实际操作演示：通过设备展示、操作示范和模拟训练等方式，让学员亲自操作电动葫芦，掌握正确的操作技巧和注意事项。
四、培训考核与评估1. 培训考核方式：通过理论笔试和实际操作考核相结合的方式进行。
电葫芦安全培训教材 ppt课件
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事故原因分析 （一）
1、直接原因：
事故当事人在吊运原板作业时，操作不当，自 我保护意识差，违反《电葫芦操作规程》第八 条“工件上升和下降过程中，手臂要离开挂钩、 吊具结合处，以免挤伤手”。在起吊原板时， 手扶吊钩是造成这起事故发生的直接原因 ,也是 造成这次事故的主要原因。
电动葫芦操作培训
起重事故的特点是事故频次高，伤害程度严重。 起重事故占20类事故类别的1/4。
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电动葫芦检查
工作前应认真检查控制手柄是否有松动和电线 裸露，按钮、制动器（抱闸）和和安全装置 （包括各限位开关、安全缓冲器、与天车相临 的道轨安全档、撞尺等）是否完好、灵敏、可 靠，吊钩是否转动灵活，无裂缝、明显变形、 紧固装置完好。
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事故原因分析 （二）
2、间接原因：
一方面自制原板吊钩不规范；另一方面工段、 班组安全管理、安全教育不到位，安全管理人 员对锯切岗位安全管理监督不到位。都没有履 行好自己的工作职责。
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预防措施
吸取教训，举一反三，开展全员的反习惯性违 章活动，让大家意识到遵章守纪的重要性；对 事业部进行全面的隐患排查和整改，坚决杜绝 类似事件发生
中班人员田某操作 4# 天车一次吊运 2 捆实业 公司303扁钢时，天车卷扬抱闸碎裂，飞出的 碎片将正在 2#pt课件
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事故原因分析
事故原因分析：1、2捆303扁钢重约5.2吨， 操作时一次吊运，违反了我部关于“所有电 葫芦禁止一次性起重超过 3.5 吨以上的物料” 的规定，严重超负荷使用，属于严重违章； 2、本人安全意识淡薄，操作能力差；3、当 班班长未尽到安全监护职责。
手拉、电动葫芦作业安全教育培训
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）操作时应首先试吊，当重 物离地后，如运转正常，制动可靠， 方可继续起吊。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（2）作业时，操作者不得站在 重物上面操作。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（3）不得将重物吊起后停留在 空中而离开现场。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）各机件必须完好无损，传 动部分及起重链条润滑良好，空运 转正常。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（2）不允许用吊钩钩尖钩挂重 物。
8.手拉葫芦起吊前的检查： （3）起重链条不得扭转和打结。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（4）双行链手拉葫芦的下吊钩 组件不得翻转。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（5）吊钩应在重物重心的铅垂 线上，严防重物倾斜、翻转。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（7）上升重物的距离不得超过 规定的起升高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（8）下降重物的距离不得超过 规定的下降高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（9）严禁用2台及2台以上手 拉葫芦同时起吊重物。
10. 使用完毕的手拉葫芦，应 存放在干燥场所。长期放置不用时 应适当防护和妥善保管。
手拉葫芦作业 安全教育培训
1.手拉葫芦严禁超负荷起吊。
2.手拉葫芦严禁斜吊。
3.手拉葫芦禁止吊拔埋在地下 的重物。
4. 手拉葫芦禁止吊拔凝结在地 面上的重物。
5.悬挂手拉葫芦的支承点必须 牢固稳定。
6.严禁将下吊钩回扣到起重链 条上起吊重物。
7.不允许抛掷手拉葫芦。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文手拉、电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作人员的安全，以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程范文。
1. 设备选择与检查1.1 根据起重物的重量和使用环境的情况，选择合适的手拉、电动葫芦。
1.2 在使用葫芦之前，检查设备的外观是否完好，各部件是否正常运转。
如出现异常，应停止使用，并及时进行维修。
1.3 检查葫芦的电线是否破损或磨损，悬挂装置是否牢固可靠。
2. 操作前的准备工作2.1 在操作前，确认起重物的重量和尺寸，确定合适的葫芦和吊钩。
2.2 对使用的绳索、链条等吊装工具进行检查，确保其完好无损。
2.3 检查起重场地的地面是否平整，无杂物阻碍，确保起重操作的安全。
2.4 需要将葫芦安装在悬挂装置上时，应使用专用工具进行固定，确保装置稳固可靠。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应接受专业的培训，了解葫芦的操作规程和安全知识。
3.2 操作人员应按照操作规程正确使用葫芦，不得超载使用。
3.3 在操作葫芦时，应保持稳定的站立姿势，并正确使用手柄或遥控器进行控制。
3.4 在使用电动葫芦时，应注意电源插座的安全，避免电线被绊倒，以免发生触电事故。
3.5 操作人员不得穿着松散的衣物，防止被葫芦的传动部件勾住。
3.6 在吊装物体时，应保持清醒状态，注意周围环境和行人的安全。
3.7 在悬挂或吊装重物时，应缓慢提升或降低，避免冲击和突然变化造成设备失控。
3.8 不得使用葫芦进行人员吊装，以免发生人身意外事故。
4. 停止使用和维护4.1 在使用过程中，如发现葫芦出现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停止使用并进行检修。
4.2 定期对葫芦进行维护保养，清洁设备，检查各部件是否正常磨损，及时更换损坏的部件。
4.3 在长时间不使用葫芦时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、锈蚀等。
4.4 对于电动葫芦，应按照使用说明书要求进行定期的电器检查及维护。
电动葫芦培训课件
前与后均有互锁，防止同时按动一 组按钮时电机有动作。
在机体上均有大车和小车行走
限位开关，在轨道两侧设置弹性缓 冲器，保证电动葫芦行至两端部脱 轨或防止撞坏机体。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行 连接。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、起重设备电气机构与工作原理
卷扬电机主回路图
卷扬电机和大小车电机一样，也是由
两个接触器控制正反向，正反向也具有互
锁，不同的是在其主回路中串入了断火限
ZK3
控制面板
SB0
位器来380V T作C 为上升下降的限位。
36V
SB1
KM1
SB2
KM2
Xd1
SB1
SB2
KM1
KM2
Xd2
KM4
KM5 上升
KM6
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电动 葫芦结构，电机主 轴带动减速机第一 轴——第二轴—— 第三轴——空心轴， 空心轴带动卷筒实 现卷扬升降。系统 制动依靠电机尾部 制动器控制电机主 轴实现。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
器无漏油现象；
保证起重机械制动时平稳性要求；
• (2)制动器打开时制动轮与摩擦 (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于7015）
电动葫芦安全操作培训
三、电动葫芦操作规程
1、电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵守有关规定。 2、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠 3、不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索及物体之间，吊物上升时严防撞顶， 4、起吊物件时严禁超重及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角决口处，应设垫衬保护。 5、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 6．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊，起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 7、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 8、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 9、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 10、当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上 11、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 12、电葫芦使用部门必须每季度至少组织一次电葫芦使用人员培训，且留有培训记录。
四、操作工日检项目
四、操作工日检项目
五、作业时安全要求
六、十不吊
电动葫芦安全操作培训
目录
一、电动葫芦定义 二、电动葫芦构造 三、电动葫芦操作规程 四、操作人员日常检查项目 五、作业时安全要求 六、十不吊
一、电动葫芦定义
是一种特种起重设备，安装பைடு நூலகம்天车、龙门吊之上，电动葫 芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用 于工矿企业，仓储，码头等场所。
二、电动葫芦构造
电动葫芦安全操作培训
电动葫芦安全操作培训电动葫芦是现代高效的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
然而，由于其操作不当可能会导致事故发生，因此对于电动葫芦的安全操作进行培训显得尤为重要。
首先，在操作电动葫芦之前，必须对设备进行检查和维护，确保其正常工作。
检查电动葫芦的电线、电源插头、开关、托钩等各个部位是否完好无损，是否有电线外露、松动等情况。
同时，还要检查各个滑轮、轴承等部件是否灵活，润滑是否充足。
如发现故障或异常情况，应立即通知维修人员进行处理，切忌带病工作。
操作电动葫芦时，要穿着合适的劳动防护装备，如安全帽、耳塞、防护服等。
这些防护装备可以有效预防坠落、噪音和物体滑落等意外情况。
从事电动葫芦操作的人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用说明书和操作流程。
在实际操作中，要严格按照操作规程进行，遵守相关安全规范。
任何时候都不能擅自改变设备的结构或进行违规操作，以免发生意外事故。
在使用电动葫芦时，要根据起重物的重量和尺寸选择合适的吨位和规格的设备。
不得超负荷使用设备，以免引发设备故障、坠落等危险。
同时，在起重过程中不能随意晃动起重物，要保持平稳上升、下降的操作，防止起重物滑脱或击伤操作人员。
另外，操作人员必须时刻保持警惕，避免疲劳操作。
长时间的操作容易造成操作人员的精神麻痹，从而增加事故的发生几率。
因此，合理安排工作时间和休息时间，避免疲劳驾驶。
对于起重物的选择和悬挂，必须在保证安全的前提下进行。
要检查起重物的悬挂装置是否坚固可靠，起重链条是否完好无损。
在悬挂起重物时，要保证吊钩设备的自由长度，切忌悬挂在过低的高度，以避免起重物负荷不均衡倾斜。
在操作过程中，要注重周围环境的安全，确保没有人员在起重范围内行走。
禁止在电动葫芦下方停放与作业无关的物品，以免发生滑落事故。
同时，在使用电动葫芦时，要注意防范因操作失误或其它原因引发的火灾、电击等危险。
在遇到紧急情况时，操作人员要冷静应对，灵活运用应急措施。
应立即切断电源，并向上级报告，及时处理事故现场。
环链电动葫芦安全操作规程（3篇）
环链电动葫芦安全操作规程环链电动葫芦是一种用于起吊、悬挂和搬运重物的机械设备，具有提升效率高、操作便捷等优点，被广泛应用于各个行业。
然而，在使用环链电动葫芦的过程中，如果不遵守安全操作规程，将会存在一定的危险和风险。
因此，为了确保操作人员和设备的安全，有必要制定环链电动葫芦的安全操作规程。
下面，我们将详细介绍环链电动葫芦的安全操作规程，以便操作人员能够正确、安全地使用环链电动葫芦。
一、环链电动葫芦的基本知识1. 了解葫芦的性能和结构，熟悉其工作原理和操作方法。
2. 掌握环链电动葫芦的额定载荷和提升高度，不得超过其额定工作范围，防止过载和超高作业。
3. 确保环链电动葫芦的电源电压符合要求，避免电压不稳定或过高过低造成设备故障。
4. 定期检查环链电动葫芦的运行状态和配件是否完好，如有异常及时停止使用并进行维修。
环链电动葫芦安全操作规程（二）1. 在使用环链电动葫芦前，需要经过专业的培训，掌握设备的安全操作方法和操作规程，获得操作资格证书。
2. 在操作环链电动葫芦时，必须配戴合格的安全帽、安全鞋和手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在使用环链电动葫芦前，要检查其各个部件是否完好无损，特别是电缆、吊钩、刹车等部分，防止损坏和故障造成事故。
4. 确保环链电动葫芦的电源线路接地良好，不得出现漏电等情况，避免触电事故的发生。
5. 操作环链电动葫芦时，严禁超载使用，不得提升超过额定载荷的物体，避免发生安全事故。
6. 确保提升物体的稳定性，不得使用不符合要求的吊钩或吊具，确保提升过程中物体不会脱落或滑落。
7. 在操作环链电动葫芦时，迅速准确地控制提升、停止和放下，避免意外发生。
8. 确保工作现场清洁整齐，不得有杂物和障碍物，防止操作过程中的意外事故。
9. 在操作环链电动葫芦时，要保持集中注意力，不得分散注意力或玩忽职守，确保操作的安全性和准确性。
10. 禁止未经授权的人员操作环链电动葫芦，确保设备的安全和有效使用。
电动单梁行车培训
• 9、起吊时应密切注意安全，严禁在起吊重物 下站人或行人过往。 • 10、为延长吊钩使用寿命，使用中严禁吊钩与 其他物件撞击。 • 11、严禁载荷长时间悬空，以防止行车梁产生 永久变形和发生安全事故。 • 12、使用过程中，若发现不良故障应立即切断 主电源。 • 13、工作完毕后，行车应停到指定地点，吊钩 升到距地面2米以上的位置，后切断电源。
电动单梁行车、电动葫芦 培训
操作、维护、保养
（一）行车安全操作规程
1、正确的操作 • 2、在每次使用行车前，电动葫芦应进行空 载运转数次，检查按钮能否可靠的控制葫 芦的升降与大小车的行走。并注意有无异 响或异味。 • 3、检查限位器是否灵活可靠。 • 4、检查钢丝绳是否有序排绕在卷筒螺纹槽 内，钢丝绳有无死弯，钢丝绳是否断丝。
（二）行车的日常维护保养•源自•••① 行车的钢丝绳至少每个月（30天）润滑一次， 可将润滑脂均匀地涂抹在钢丝绳上 ② 行车挂钩的转动部位经常加注润滑油，使其能转 动灵活，防止其锈蚀。 ③ 手动行车的手拉链条应不定期涂抹一层薄油， 以防止锈蚀。 ④ 每班应仔细检查钢丝绳是否有死弯、打结或过 于扭转的现象，绳股是否破断，若有应立即汇报。 ⑤ 随时注意行车电气部分，是否有接线处打火、 操作按钮是否灵活可靠、电缆是否破损、拉绳是否 拆断，若有这些情况，应立即通知电工处理或更换， 并仔细加以记录。
c、发现异常，立即停机，切断电源，检查 原因并及时排除。 3、工作后 a、将吊钩升高到一定高度，大车停靠在指 定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下 刀闸，切断电源。 b、进行日常维护保养。 c、做好交接班工作。
将重物放下，检查制动性能，确认可靠后， 再进行正常作业。 b、严格执行“十不吊”的制度： ① 指挥信号不明或乱指挥不吊； ② 超过额定起重量时不吊； ③ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④ 吊物上有人或有其他浮放物品不吊； ⑤ 抱闸或其他制动安全装置失灵不吊； ⑥ 行车吊挂物品直接进行加工时不吊； ⑦ 歪拉斜挂不吊； ⑧ 具有爆炸性物品不吊； ⑨ 埋在地下物件不拔吊； ⑩ 带棱角块口物件、未垫好不吊；
电动葫芦安全培训教材
电动葫芦安全培训教材1. 介绍电动葫芦的基本概念和用途电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够通过电力驱动实现货物的升降、运输和悬吊等功能。
它通常由电动机、齿轮箱、起重链条或钢丝绳及其他控制零部件组成。
电动葫芦在物流、建筑、制造等行业中被广泛使用，提高了生产效率和工作效能。
2. 电动葫芦的工作原理电动葫芦通过电动机提供动力，通过齿轮箱的协调运转，将电能转化为机械能，从而实现货物的升降和运输。
控制系统起到调节和保护的作用，确保电动葫芦的正常操作和安全工作。
3. 电动葫芦的安全操作规程3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书，并通过培训掌握其操作规程和安全注意事项。
3.2 操作前必须对电动葫芦进行检查，确保各部件完好，并进行必要的润滑。
3.3 在使用过程中，操作人员必须站在安全位置，并保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3.4 严禁超负荷使用电动葫芦，必须根据货物的重量选择合适的规格和工作等级。
3.5 在起重吊运过程中，必须确保起重物稳固，严禁摇晃或突然停止。
3.6 禁止在电动葫芦的工作区域内站立或停留，防止人员受到意外伤害。
4. 电动葫芦的维护保养4.1 定期检查电动葫芦的各个部件，包括电机、链条或钢丝绳、控制系统等，确保其正常运转和安全性能。
4.2 在使用过程中，及时清理电动葫芦表面的灰尘和杂物，并保持其良好的工作环境。
4.3 停止使用后，应将电动葫芦放置在干燥、通风的地方，并进行适当的防尘、防潮处理。
4.4 必要时，进行润滑和更换易损件，确保电动葫芦的正常工作和使用寿命。
5. 应急事故处理5.1 在使用过程中，如发生电动葫芦失灵、起重物下落或其他危险情况，操作人员应立即按下停止按钮，并及时报告相关部门进行处理。
5.2 在电动葫芦维修或检修时，必须采取相应的安全措施，确保人员和设备不受到伤害。
5.3 针对不同类型的事故，应制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高员工应急响应和处理能力。
电动葫芦作业安全教育培训
1.起吊前应检查设备的机械部 分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完 好，检查电器部分应无漏电，接地 装置应良好。
2.每次吊重物时，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况，确认 完好后方可进行工作。
3.露天作业应设置防雨棚。
4.不准超载起吊。
5.起吊时手严禁握在绳索与物 体之间。
13.使用悬挂电缆电气开关启动，绝 缘必须良好，滑动必须自如，并正确操 作电钮和注意人站立位置。
14.在起吊中，由于故障造成重物下 滑时，必须采取紧急措施，向无人处下 放重物。15.起吊重物必来自做到垂直起升，不 许斜拉重物。
16.起吊时，若不清楚待吊物重量， 不得起吊。
17.在工作完毕后，电动葫芦应停在 指定位置，吊钩升起，并切断电源。
6.吊物上升时，严防冲撞。
7.起吊物体要捆扎牢固，并在 重心。
8.吊重行走时，重物离地不要 太高，严禁重物从人头上越过。
9.工作间休期不得交物悬在空 中。
10.电动葫芦在起吊过程中发生 异味，高温应立即停车检查，找出 原因，处理后方可继续工作。
11.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕 整齐。
12.当吊钩在最低位置时，卷筒上的 钢丝绳不得少于三圈。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑工程等领域。
为了保障作业人员的安全和提升其操作技能，进行电动葫芦作业人员安全技术培训至关重要。
本文将就电动葫芦作业人员安全技术培训的关键内容进行详细阐述。
一、电动葫芦作业人员的职责电动葫芦作业人员是指负责操作电动葫芦进行货物起吊和搬运的工作人员。
他们的职责包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉电动葫芦的结构和工作原理；2. 能够正确操作电动葫芦进行货物的起吊和搬运；3. 按照规定的操作程序，进行日常检查和维护，确保设备的正常运行；4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能；5. 遵守相关安全规章制度，确保作业的安全进行。
二、电动葫芦的安全操作技术1. 安全检查在进行电动葫芦的操作之前，作业人员需要对设备进行全面的安全检查。
主要包括以下几个方面：a. 检查电动葫芦的外观是否完好，无明显损坏或变形；b. 检查电动葫芦的起重机构和传动机构是否正常运转，无异常声音或异味；c. 检查电动葫芦的安全保护装置是否齐全，并确保其正常工作；d. 检查电动葫芦的供电线路和控制系统是否正常，无漏电现象。
2. 起吊前的准备工作在进行货物起吊之前，作业人员需要进行一系列的准备工作，以确保起吊操作的安全和准确性。
主要包括以下几个方面：a. 根据起吊货物的重量和尺寸，选择合适的吊具和起重配重；b. 确保吊具和起重钩的结构完好，无损坏或变形；c. 检查起吊货物的悬挂点是否牢固可靠，确保起吊过程中不会发生滑脱或下坠；d. 根据起吊货物的重量和高度，合理设置起重机构的工作参数，确保起吊过程的稳定和平衡。
3. 安全操作规程在进行电动葫芦起吊作业时，作业人员需要遵守一系列的安全操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
主要包括以下几个方面：a. 在起吊过程中，作业人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；b. 在起吊过程中，严禁超负荷或超高起吊；c. 在起吊过程中，作业人员应保持通讯畅通，与其他人员保持有效的沟通；d. 在起吊过程中，作业人员应密切关注设备的工作状况，一旦发现异常立即停机检修。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训一、电动葫芦的结构组成电动葫芦由吊钩、滑轮、钢丝绳、上升限位器、卷筒、导绳器、车轮和轨道、减速器和联轴器、制动装置、按钮等组成。
吊钩吊钩是由优质碳钢经锻造加工而成,具有较好的韧性和较高的强度,但不可是铸造的。
吊钩有三个危险断面A--A断面：在重物作用下产生拉、切应力之外,还有把吊钩拉直的趋势。
B--B断面：在重物作用下,有把吊钩切断的趋势,在此断面上产生剪切应力。
C--C断面：由于重物的作用,有把吊钩拉断的趋势。
吊钩的安全检查在用的吊钩应根据使用情况定期进行检查,至少每半年检查一次,并清洗润滑。
一般的检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体,然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹,尤其对危险断面要仔细检查。
新投入使用的吊钩,要认明钩件上的标记,制造单位的技术文件和出厂合格证。
投入使用前应根据标记进行负荷试验,确认合格后允许使用。
检验方法：以递增方式逐步将载荷增加至额定载荷的1.25倍,吊钩负载时间不少于10分钟。
卸载后吊钩不得有裂纹和其它缺陷,其开口度变形不应超过0.25%。
吊钩的报废标准不准使用铸造吊钩,吊钩固定牢靠,转动部位灵活,钩体表面光洁、无裂纹、剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷。
钩体上的缺陷不得补焊,为防止吊具自行脱钩,吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置。
吊钩出现下列情况之一时,应报废：?表面有裂纹?危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%?开口度比原尺寸增加15%?扭转变形超过10℃?危险断面或吊钩颈部产生塑性变形钢丝绳钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。
（1）钢丝绳具有以下优点：?强度高,能承受冲击载荷?挠性较好,使用灵活?钢丝绳磨损后,外表会产生许多毛刺,易于检查,破断前有断丝预兆,整根钢丝绳不会立即断裂?起重作业用钢丝绳成本较低钢丝绳是由绳芯和钢丝组成绳芯的作用：?增加挠性和弹性 ?便于润滑 ?增加强度钢丝绳的报废标准?钢丝绳磨损度或锈蚀度达到40%时报废?钢丝绳直径相对于公积直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废?在一个节距以内断丝达7-8根（或断丝达到钢丝绳总丝数的10%）应报废?根据规定钢丝绳直径减少量达7%时应报废?超载使用过的钢丝绳不得再继续使用,当钢丝绳外观严重变形、结构破坏、绳芯挤出或有明显的卷缩、堆聚现象应作报废处理?电动葫芦钢丝绳在使用过程中,往往会出现钢丝绳整股子绳断裂或钢丝绳绳芯被挤出造成结构破坏,应作报废处理上升限位器上升限位器是用于限制取物装置的起升高度。
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
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控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
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一、电动葫芦起重设备简介
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
3 2
1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
一、电动葫芦起重设备简介
钢丝绳电动葫芦简介
钢丝绳电动葫芦分CD1型 （常速）、MD1型（常速/慢 速）；通常用自带制动器的鼠 笼型锥状转子电动机驱动。多 数电动葫芦由人使用按纽在地 面跟随操纵，或也可在司机室 内操纵或采用有线（无线）远 距离控制。电动葫芦运用在单 梁,桥式起重机,门式起重机,悬 挂起重机上。因此,它是提高 劳动效率,改善劳动条件的必 备机械。
? 定检报告 ? 监检报告
三、起重设备电气机构与工作原理 电气原理总图
电动葫芦电气装置主要由电气控制箱，按钮开关，限位 器及连接导线组成。
三、起重设备电气机构与工作原理
L1
大、小车主回路图L2
L3 ZK1
电动葫芦三相电均由电流引入
器引入。集电极跟随机体在轨道上
滑Z动K2。
ZK3
KM1
KM2
KM4
KM3
KM5 上升
大车运 行电机
小车运 行电机
RJ
RJ
1D
1D
～
～
M1 M2
RJ
1D ～
M3
下降
RJ
1D ～
大、小车运行电机：其均M4靠接
触器进行控制正反向，接触器均有 互锁，其中大车运行电机各带前后 各两个行走轮，一般为单电机驱动， 也有前后双电机配置。
3、卷筒 作用：通过自身滚动收放索具，使 吊钩升降。钢丝绳葫芦为卷筒，环 链葫芦为链轮和链条箱。
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过 内部减速器减速，带动小车行走
2
1 2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨
3 道上滚动，动力由主动轮提供。
“三合一”运行机构 ? 1－锥形电动机； 2－锥形制动器； 3－减速器； 4－车轮； 5－车轮轴； ? 6－扭力矩支承； 7－联轴器； 8－压力弹簧； 9－锥形转子
? 锥形电动机1与锥形制动器2合二为一形成锥形制动电动机，电动机轴与减速 器3的高速轴之间，通过联轴器7连接，形成一体。车轮轴通过花键与减速器 的输出齿轮连接，驱动起重机行走。由于电动机、制动器、减速器三者无法 拆分组具有各自独立使用性能的部件，故子外形都成锥形，其锥形制动环镶嵌 于风扇制动轮上，静制动环镶在后端盖上，定子通电后，产生旋转磁场， 同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的 锥形环与静制动环离开，转子开始转动，定子断电后，轴向磁拉力消失， 转子在弹簧的作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动静制动环接触， 产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转。
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电动 葫芦结构，电机主 轴带动减速机第一 轴——第二轴—— 第三轴——空心轴， 空心轴带动卷筒实 现卷扬升降。系统 制动依靠电机尾部 制动器控制电机主 轴实现。
二、起重设备机械机构与工作原理 易损部件
联轴器
新联轴器
磨损联轴器
二、起重设备机械机构与工作原理 锥形电机制动原理
4
5
注：大车小车主、被动轮和电机的结 构基本相同，不同的是小车一般为一组 主被动轮，大车一般为一边一个主动轮 三个被动轮。大小车一般均为单电机驱 动，也有双电机配置。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
? (3)制动器调整适宜（不适用于 制动电机）；
? (4)制动器的推动器无漏油现象 （不适用于制动机）。
TSG Q7016-2008 B9.1 制动器 检查是否符合以下要求，必要时进行操作 和测量： (1)工作制动器与安全制动器的设置应当符 合《桥式起重机安全技术监察规程》 （TSG Q0002-2008）第六十七条要求； (2)起升和动臂变幅机构采用常闭制动器， 回转机构、运行机构、小车变幅机构的制 动器能够保证起重机械制动时平稳性要求； (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于 7015） (4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦 现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触 均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污； （等效于7015） (5)制动器调整适宜，制动平稳可靠；（商 榷） (6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬 层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的 划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。（等效 于7015）
? TSG Q7015-2008
? B9.1.2 制动器使用
? 检查制动器是使用情况是否符合 以下要求，必要时进行操作和测 量：
? (1)制动器的零部件无裂纹、过 度磨损、塑性变形、缺件等缺陷 (制动片磨损达原厚度的50％或 者露出铆钉时报废)，液压制动 器无漏油现象；
? (2)制动器打开时制动轮与摩擦 片无摩擦现象，制动器闭合时制 动轮与摩擦片接触均匀，无影响 制动性能的缺陷和油污（不适用 于制动电机）；
5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行 连接。
二、起重设备机械机构与工作原理 吊钩及其他部件结构及作用
1
1、吊钩
作用：连接货物和索具，直接承受
2
货物重量。按制造方法分为锻造吊
钩和片式吊钩，我们一般使用锻造
吊钩。
2、按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运行，一 般由手柄按钮盒或者遥控器组成。
电动葫芦安全知识培训
课程目录 一、电动葫芦起重设备简介 二、起重设备机械机构与工作原理 三、起重设备电气机构与工作原理 四、电动葫芦点检项目培训
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小 型起重设备。电动葫芦具有体积小， 自重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为 3～30米。它由电动机、传动机构和 卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫 芦和环链电动葫芦两种。