转炉炼钢车间

转炉炼钢车间

6-1 氧气转炉车间是怎样组成的？

一般情况下，完整的氧气转炉车间应包括：

(1)主要跨间。主要跨间由转炉跨、浇铸跨、加料跨组成，又称为车间主厂房。在此要完成加料、吹炼、出钢、出渣、精炼、浇铸、烟气的净化与回收等任务，因此，是车间的主体和核心部分。

(2)辅助跨间。辅助跨间包括原料的准备、浇铸前的准备、铸坯或钢锭的精整等跨间。

(3)附属跨间。包括炼钢所需的石灰、白云石等原料的焙烧；机修、制氧、供水等系统，以及炉渣的处理、烟尘的处理等系统。

6-2 按生产规模炼钢车间的类型有那些？

按生产规模不同，车间可分为大型、中型、小型三类。

目前在国内，一般年产钢量在100万t以下的为小型转炉炼钢车间；年产钢量在100～200万t的为中型车间；年产钢量在200万t以上为大型车间。

6-3 转炉跨中布置的主要设备有那些？

转炉跨布置的主要设备有：转炉及其倾动机构；氧枪和副枪的升降及更换系统；散状材料的储存、称量和加料设备；烟罩和除尘设备；铁合金的供应和烘烤；出钢和出渣及转炉内衬拆修等设备和设施。

6-4 加料跨的任务是什么？通常怎样布置？

加料跨的任务是保证及时的、快速的向转炉提供铁水和废钢，以及供应铁合金和补炉用的耐火材料。

在氧气转炉车间里，加料跨采用较多的是将混铁炉和废钢场分别布置在加料跨两端的布置形式。6-5 连铸机在主厂房内的平面布置形式有几种？有什么特点？

连铸机在主厂房内的布置有：横向布置、纵向布置及靠近轧钢车间布置等几种形式。

（1）横向布置

横向布置是指连铸机的中心线与厂房纵向柱列线相垂直的布置形式。

横向布置方式的钢包运输距离短，物料流向合理，便于增建和扩大连铸机的生产能力。它把不同的作业分散在多个跨间内进行，各项操作的相互干扰少，适用于全连铸车间的布置和多台连铸机的成组布置。

（2）纵向布置

纵向布置是指连铸机的中心线与厂房纵向柱列线相平行的布置形式。

纵向布置的连铸机，转炉跨与连铸坯跨之间用钢包运输线分开，钢水可分别用吊车供应各台连铸机，比较方便。但车间一般较长，再新建连铸机比较困难。

（3）连铸机靠近轧钢车间布置

这种布置方式是将连铸机由炼钢车间主厂房移至靠近轧钢车间处，以保证得到高温铸坯，为实现铸坯的热送或直接轧制创造条件。

对于新建的车间，最好将炼钢、连铸、轧钢三道工序尽量靠近，以保证钢水和铸坯的高温运送。6-6 连铸机在主厂房内的立面布置的形式有那几种？有什么特点？

连铸机在主厂房内的立面布置有高架式、地坑式和半地坑式。

（1）高架式

整台连铸机设备基本上置于车间地平面以上，可直接由地面出连铸坯。

这种形式操作空间大，设备检修和处理事故较方便；由于是地面出坯，就不需要专门的连铸坯出坑设备，连铸坯运输方便；同时通风良好，污水排出方便。但厂房高度稍高，投资费用较大。若钢水回炉或改为模铸时，需用时间较长。

（2）地坑式

连铸机设备有2/3以上置于车间地平面以下。这种布置形式的厂房高度可以降低，投资省，

并可以布置在铸锭跨的任意位置，但地坑深，铸坯运出地面必须设专用设备，同时通风及排水设备也不方便，此外设备检修条件差。连铸机建设初期多为此种形式。

（3）半地坑式

整台连铸机设备大约有一半置于车间地平面以上，一半置于地坑中。这种形式尽管投资费用稍有减少，仍具有地坑式的特点，属于地坑式。