石材表面防护处理施工工艺

石材表面防护处理施工工艺：清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。

如果需要刷两遍，重复第一遍做法。

注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。

石材地面铺贴施工工艺：石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。

但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。

室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。

在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。

地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。

1、施工准备石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。

施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。

并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。

准备工序包括：(1) 基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。

然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。

并提前10h浇水湿润基层表面。

(2) 找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。

一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。

将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。

根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。

与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。

将拉出的标准线固定于墙面。

(3) 试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

(4) 试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。

根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。

根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

2、施工方法(1) 板块浸水：预制水磨石板和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10~15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板块浸水混凝土。

大理石和花岗岩板块洒水湿润。

铺砌时，以背面内湿面干为宜。

(2) 摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得定鼓和产生裂缝。

为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。

为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20~30mm，摊铺砂浆厚度为10~15mm。

楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。

贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

(3) 对缝及镶条：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。

对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。

对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。

镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。

最后用王锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。

然后擦出溢出的砂浆。

(4) 灌縫：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌縫处理。

灌縫时用浆壹将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入縫内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向縫隙内刮抹，灌縫面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把縫擦满。

待縫内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

(5) 踢脚板镶贴：预制水磨石、大理石和花岗岸踢脚板，一般高度为100~200mm，厚度为15~20mm。

施工有粘贴法和灌浆法两种。

踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。

镶贴法安装是用1:2~2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。

待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。

10h后，用与地面同色的水泥浆擦縫。

灌浆法安装是将踢脚板时先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌縫。

并随时把溢出的砂浆擦干净。

待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦縫。

板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。

在楼面板上铺贴的基层厚度应根据控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。

(6) 上蜡：板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。

其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

3、地面碎拼大理石采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拼大理石地面面层。

碎拼大理石地面的铺贴施工方法与前述预制水磨石、大理石和花岗岩板块的铺贴基本相同。

碎拼大理石的缝隙应尽量的均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平縫。

也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸縫磨平，面层磨光后再蜡抛光。

石材表面：锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。

铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。

通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：（一）深层锈斑。

很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份，当这些铁质成份与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。

特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。

另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。

（二）表层锈斑。

石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。

二、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。

在进行除锈处理时，应注意以下几点：（一）尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑，因为草酸只是简单地把锈斑（Fe2+）氧化还原，被氧化还原的铁离子仍具不稳定性，很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈，并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。

这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。

（二）选用除锈剂时，一定要选用质量好的产品。

因为好的除锈剂除了酸的成份以外，另外还加有适量的添加剂以保持氧化还原反应中铁离子的稳定性。

采用这种除锈剂处理过的锈斑即使不做防护处理，也能保持很长时间不会复发。

相反，有些除锈剂只是一些酸的简单混合液，不能保持氧化还原反应中铁离子的稳定性，复发率高。

（三）由于组成大理石和花岗石的成份不同，性质不一样。

大理石主要成份为碳酸钙，呈碱性；花岗石的主要成份为二氧化硅，呈酸性。

所以使用除锈剂时，一定要分清大理石除锈剂和花岗石除锈剂。

花岗石除锈剂绝对不能用于大理石的锈斑处理。

（四）表层锈斑的处理时，只需用除锈剂在表面刷涂即可。

有时，也可采用表层磨抛的方法进行处理；深层锈斑的处理相对要复杂一些，需要保持一定的剂量和反应时间。

有时还会需要重复使用才能达到理想的效果。

（五）石材在使用除锈剂施工后，建议再用清水清洗一遍，干燥后一定要用优质石材养护剂做好防护处理。

目的在于彻底清除氧化反应后的残留物，防止再次发生氧化反应。

三、锈斑的预防锈斑的预防主要根据是对其形成的三要素：水、氧、铁质的有效控制来进行的。

结合多年的治理经验，我们将锈斑预防的主要有效方法归纳为以下几点：1. 石材在施工以前，一定要采用优质石材养护剂对石材进行六面防护处理，阻断石材内铁质与水的接触。

2. 尽量避免采用高碱性水泥进行石材的粘接施工，降低水泥中碱质与石材中铁质发生反应的机会。

3. 尽量减少施工时水的使用量。

4. 避免铁器（质）以及酸碱性物质与石材的直接接触。

5. 对含铁质较丰富的石材品种，建议采用干挂法进行施工，尽量避免湿式施工法。

有很多关于石材表面处理的，没人顶我真没劲发了！关于石材应用，安装，放样，后期处理，保养，很多的，大理石是指变质或沉积的碳酸盐岩类的岩石，其主要的化学成分是碳酸钙，约占50%以上，还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二回氧化硅等。

大理石属于中硬石材。

大理石板材的颜色与成分有关，白色的含碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色合碳或沥青质，绿色含钻化物，黄色含铬化物，红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物，多种颜色则含有不同成份的多种杂质。

纯白色的大理石成分较为单纯，但多数大理石是两种或两种以上成分混杂在一起。

各种颜色的大理石中，暗红色、红色最不稳定，绿色次之。

白色成分单一比较稳定，不易风化和变色如汉白玉，大理石中含有化学性能不稳定的红色、暗红色或表面光滑的金黄色颗粒，则会使大理石的结构疏松，在阳光作用下将产生质的变化。

加之大理石一般都含有杂质，主要成分又为碳酸钙，在大气中受二氧化碳、硫化物、水气等作用，易于溶蚀，失去表面光泽而风化，崩裂，所以除少数的，如汉白玉、艾叶青等质纯、杂质少的比较稳定耐久的品种可用于室外，其它品种不宜用于室外，一般只用于室内装饰用。

又因大理石是中硬石板，板材的硬度较低，如在地面上使用，磨光面易损失，所以尽可能不将大理石板材用于地面。