动力配煤

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4)发热量 发热量高的煤不一定热能利用率就高,它 还必须与锅炉的炉型相适应,才能提高锅 炉的热效率以充分利用煤的热能。 若锅炉按高热值的煤设计的,而实际上燃 用低热值的煤,就会因炉温低而燃烧困难, 煤的燃烧效率低,锅炉的热效率就不可能 提高。
若锅炉按高热值的煤设计的,而实际上燃
用低热值的煤,就会因炉温低而燃烧困难, 煤的燃烧效率低,锅炉的热效率就不可能 提高。 若锅炉按热低值的煤设计的,而实际上燃 用高热值的煤,就会是锅炉的冷水系统不 能把热迅速带走,就会使炉膛温度过高, 甚至造成结焦、结渣或烧坏炉排、炉门而 影响锅炉的正常运行。 煤的发热量的高低必须严格适应炉种和炉 型的要求。 一般工业锅炉用煤的发热量为 14.63~23.00MJ/kg(3500~5500kcal/kg)
没有结焦性的煤,在燃烧后形成的焦末易被烟气 带走或从炉排中漏掉,造成燃料的损失。 一般用煤的挥发分测定中的焦渣特征(1~8级) 来表示煤的粘结性,以焦渣特性为2~5级为宜。 8)粒度 层燃锅炉燃烧未加工的原煤不利,因其大小颗粒 结合紧密,不易通风,不易着火,辐射热达不到 深处,通风阻力增大,影响锅炉的稳定燃烧和运 行。 经验证明:入炉煤的最大粒度不宜超过30mm, 小于6mm的煤不超过30%,小于0.2mm的不超过 2.5%,一般层燃锅炉以烧用小于25mm的混末煤。
动力配煤
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目录
动力配煤的意义
动力配煤的主要优点 工业锅炉对煤质的要求 动力配煤的优化配制和标准化 动力配煤工艺流程
动力配煤
一、动力配煤的意义 一种工业锅炉是以燃用性质最合适的煤,才能发挥最大的燃 烧效率和显著减少对环境的的污染。 煤的种类多,性质复杂,且受资源和地区的限制。 煤的供应经常满足不了按一定煤而设计的燃煤锅炉的技术要 求。 动力配煤是跟据工业锅炉对煤质的特定要求,将几种不同性 质的单种煤,按一定的比例进行混合而得到一种对锅炉燃烧 最有力的燃料煤。
一般认为,煤的外在水应根据煤的粉煤含量而 定,如粉煤过多外加水就要多些。当小于6mm 的煤粉含量在20~40%,添加外水量可为6~8 %。 2)灰分 灰分在煤的燃烧中因分解吸热使煤难以着火, 使炉温下降,在煤的燃烧中还能形成灰壳使煤 难以燃尽。 高灰分煤使锅炉热效率降低。




当煤中的灰分为10%时,其热效率可达设计能力的80%; 当煤中的灰分为20%时,其热效率可达设计能力的76%; 当煤中的灰分为40%时,其热效率可达设计能力的59%; 当煤中的灰分为50%时,其热效率可达设计能力的46%;
5)灰熔点 当工业锅炉炉膛温度达到或超过灰渣的软化温度 (ST)时,煤炭就会结成渣块,影响通风和排渣, 造成局部高温、恶化传热,使灰渣含炭量增高, 影响锅炉的正常运行。 层燃锅炉的炉膛温度一般在1350℃左右,通常只 要煤炭的灰熔点达到1250℃以上,煤灰就不会结 渣。 6)硫分 动力配煤中一般要求煤的硫分月底越好。 7)结焦性或粘结性 动力用煤中,结焦性好的煤在燃烧过程中容易鼓 泡,结成焦块,使布风不均,炉渣含碳量高,热 效率低。

灰分过低,燃烧中可能因剩下的灰渣难以覆盖 炉排,以致烧坏炉排而影响锅炉的运行。
3挥发分 挥发分是动力用煤的重要指标。 层燃锅炉中燃用高挥发分煤时,常会出现起火 过早而后部断火,会出现冒出黑烟。 层燃锅炉中燃用低挥发分煤时,常会出现起火 过迟、燃尽时间加长,燃烧不透,造成灰渣含 碳量过高。 在锅炉的设计中是依据煤的挥发分高低,对炉 拱形状、炉排长度、炉膛容积等进行确定。 工业锅炉一般要求煤的干燥无灰基挥发分以 20~30%。
二、动力配煤的主要优点 可以使用户得到质量稳定的煤炭。 便于改造锅炉和提高司炉工的操作技术。 提高质量较差煤的利用率 提高锅炉的热效率。
三、工业锅炉对煤质的要求
现代工业锅炉燃烧方式各异,设计制造差别较 大,不同的燃烧方式对煤质有不同的要求。锅 炉燃烧方式主要分为层状燃烧、室式悬浮燃烧 和沸腾燃烧三大类。 1、室式悬浮燃烧 室式悬浮燃烧是指燃料在无炉排的火室内悬浮 燃烧方式,只能燃用粉煤、液体、气体燃料, 燃烧时燃料以空气为载体,从喷嘴喷入火室燃 烧,如煤粉炉、油炉、气炉。 大型电厂的大型煤粉炉要求煤粉磨的很细(20 -50μm),对煤质要求不太严格,这类锅炉 需煤量大,炉型设计针对性强,燃煤多是定点 供应,一般不需要采用动力配煤。

2、沸腾燃烧 将燃料布置在布风板(即流化床)上,由强 风吹到沸腾状态下的燃烧方式。 主要用于燃用低质煤。 可在燃煤中加入脱硫剂(如石灰石),起到 脱硫效果 粒度为8mm一下。 一般不需要动力配煤。
3、层状燃烧 指燃料在炉排上固定不动或沿炉排表面移动,但不离 开炉排,空气通过炉排与燃料接触进行燃烧的方式。 只能燃用固体燃料 使用层状燃烧-手烧炉、链条炉、往复炉等。 动力配煤主要用于层状燃烧方式的锅炉。 层状燃烧方式的锅炉对煤质的要求及煤质对锅炉燃烧 及运行的影响如下: 1)水分 煤的水分对层燃锅炉运行有利有弊。 适当的水分可将煤粉粘合在一起,防治煤粉的飞扬和 下漏,减少煤在使用中的损失,在燃烧中水分蒸发后, 可使煤层疏松,孔隙增加,使通风均匀,有利于煤的 燃烧。 水分过多,煤的发热量降低,因吸热带走热量,使炉 温降低同时加大排烟热损失,使锅炉效率降低。

四、动力配煤的优化配制和标准化 动力配煤的配制依据是根据不同煤质对锅炉燃烧 运行的影响及不同锅炉对煤质有不同的技术要求 来设计。 动力配煤的目的是发挥各单种煤的特点,克服单 种煤不适应燃烧要求的缺点,扬长避短,将各种 与燃烧有关的技术指标统一考虑,以达到合理用 煤、提高锅炉热效率和节约煤炭。 1、动力配煤的原则 生产的配煤必须满足工业锅炉的基本要求使煤质 与锅炉的特点相适应,并能保证配煤质量的相对 的稳定性。 配煤有利于提高锅炉的热效率,保证锅炉的热效 率,以节约煤炭。
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