徐矿集团锚杆支护技术规范

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煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆支护技术规范新 ICS 73.100.10 D 97 备案号26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。

煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范 1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

GB/T 52242003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 143702000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 500862001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.12002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.22002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 9422005 矿用锚索 MT 50091994 煤矿井巷工程质量检验评定标准 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)ICS 73.100.10D 97备案号:26921—2010MT2009-12-11发布2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009煤巷锚杆支护技术规范Technical specifications for bolt supporting in coal roadway国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。

煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T 942-2005 矿用锚索MT 5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护技术,用于增加土体或岩体的强度和稳定性,保护地下工程的安全。

为了确保锚杆支护技术的有效运用,需要遵循一定的管理规范。

以下是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容:1. 设计规范:锚杆支护技术的设计应遵循相关的规范和标准,考虑地下工程的地质条件、荷载情况和施工工艺等因素,确保支护系统的稳定性和安全性。

2. 施工管理:施工单位应配备具备相应资质的专业技术人员,负责锚杆支护技术的施工管理。

施工前应进行详细的工程勘察和材料试验,制定施工方案,并进行必要的预制试验。

3. 材料选择:锚杆的材料应符合设计要求,并经过质量检验。

材料的贮存和保管应符合要求,避免出现损坏或污染的情况。

4. 施工技术:施工过程中应按照设计要求进行操作,注意施工顺序和施工技术要点。

施工人员应熟悉施工工艺和设备操作,保证施工质量。

5. 施工记录和文件管理:施工单位应及时记录施工过程和施工技术要点,包括材料使用情况、工艺参数和质量检验结果等。

施工结束后,应整理这些记录,并建立相关的档案。

6. 监督检验:施工过程中,应进行监督检验,确保施工质量符合设计要求。

监督检验应包括材料检验、施工工艺检验和质量抽检等。

7. 隐蔽工程验收:施工结束后,应进行隐蔽工程验收,检查锚杆支护技术的实施质量和技术要点。

如有问题,应及时整改。

8. 安全管理:施工单位应制定和执行相关的安全管理制度,确保施工过程中的安全。

必要时,应配备安全员和安全技术人员,进行安全监督和培训。

以上是锚杆支护技术管理规范的一些重点内容,施工单位应根据具体情况制定相应的管理措施,确保锚杆支护技术的安全和有效运用。

徐州矿区煤巷锚杆支护技术简介

徐州矿区煤巷锚杆支护技术简介

锚杆支护工艺技术的第三要素:锚杆的安装 质量。
规定做到:点眼定眼位,按眼位打眼,打眼要垂直顶 板、两帮,树脂药卷按顺序(超快在前、快速居中、中速 其后)送到孔底,方可搅拌,搅拌速度要均匀,时间要适 中(超快15秒、快速20秒、中速30秒),待树脂锚固剂凝胶 后,用锚杆钻机上紧锚杆螺母,顶板、两帮锚杆使螺母扭 矩大于等于100N.m,使锚杆具有一定的初锚力。使用金 属网的,应铺设平直、崩紧,保证压网不小于150 mm, 锚杆穿过压茬网处,不留空隙、弱茬,两个肩窝处帮顶要 封闭08910 106620 116105
支护率 (%) 90.2 91.1 92.2 91.4
110710
92.6
105812
92.8
2.2 徐州矿区研究推广应用煤 巷锚杆支护的做法
领导小组组织外出调研11个矿务局,借 鉴它们的经验,特别是了解它们失败的或者 说是走弯路的地方,汲取教训,不生搬硬套, 还要有适度的敏感性,制定适合自己矿区的 路线,坚持试验,不怕失败,坚定不移地推 广应用煤巷锚杆支护技术。
煤巷锚杆支护技术一直处于全国领先水平,曾受 原煤炭部委托,派技术小组到邢台矿务局等单位进行 煤巷锚杆支护技术示范,期间先后有三十多个矿务局 来徐州矿区参观学习。二十世纪90年代初期由于发生 了一起“不可抗拒”的冒顶事故,而当时的煤巷锚杆 支护技术水平又不能完全解决某些技术难题,因而发 展较为缓慢,煤巷锚杆支护进尺也有所下降。到1998 年底,煤巷锚杆支护进尺累计也只有 24.5万m,锚杆 支护结构虽然由单体锚杆发展到锚网、锚网梁、锚网 棚联合支护等多种形式,但没有从根本上改变锚杆支 护结构、提高技术含量。因而,也始终没有达到扩大 应用范围的目的。
1999年前的徐州矿区煤巷锚杆支护主要存 在着以下诸多问题:

煤矿公司锚杆支护技术管理规定

煤矿公司锚杆支护技术管理规定

煤矿公司锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条为积极推广应用锚杆支护技术,加强顶板管理,规范锚杆施工,依据《煤矿安全规程》及有关规定,特制定本规定。

第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下,鼓励和支持推广应用锚杆支护技术,保证和促进锚杆支护技术的推广应用,提高经济效益。

第二章支护设计第三条所有巷道施工前,都必须进行支护设计。

新揭露煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估,地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。

第四条地质力学评估的内容,包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、应力实测及可锚性试验。

原则上每个采区都应进行原岩应力实测,测点布置要有代表性,以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况,在此基础上绘制矿井地应力分布图。

第五条设计方法可采用计算机数值模拟法、理论分析法和工程类比法。

在理论分析的基础上,根据围岩稳定性分类,至少选择两种技术经济可行的方案进行分析对比,选择最合理的设计方案。

第六条按设计施工后,应立即进行监测,根据监测结果及时修改或补充设计。

第七条设计应包括以下内容1、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面;2、巷道锚杆支护布置图;3、锚杆几何参数(长度、直径)、力学参数(强度)及确定依据;4、锚杆布置参数(间排距、角度)及确定依据;5、锚杆锚固参数(孔径、锚固长度)及确定依据;6、锚杆预紧力矩(或预紧力)、锚杆锚固力、可锚性试验结论;7、钢带形式、强度、规格;8、金属网、塑料网或钢筋网形式、规格、强度;9、支护材料消耗;10、施工工艺方法;11、施工工艺要求及质量管理指标;12、相关安全技术措施:临时支护、控顶距;13、验证设计的监测方案;14、补强加固措施;15、预计可能出现的问题,以及应采取的相应措施;16、预计的支护成本。

第八条锚杆支护设计中锚固剂、杆体、托盘及钢带等的性能、强度与结构必须与设计锚固力相匹配。

第九条钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配。

锚杆支护安全技术操作规程范本

锚杆支护安全技术操作规程范本

锚杆支护安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范锚杆支护作业,保障作业人员安全,构建良好安全环境,依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于锚杆支护作业,包括工程施工、地质勘探、煤矿开采等领域。

第三条锚杆支护作业必须严格按照本规程进行操作,违反本规程的行为将受到相应的处理。

第四条所有参与锚杆支护作业的人员,包括监督人员、作业人员等,必须严格遵守本规程,保证自身安全。

第五条锚杆支护作业的相关管理人员必须严格落实本规程,保证作业人员的安全。

第六条锚杆支护作业前必须组织并参加安全培训,并持有相应的操作证书。

第七条锚杆支护作业前必须进行安全技术交底,确保作业人员了解风险和预防措施。

第八条作业单位对锚杆支护作业应定期进行技术操作风险评估,并对评估结果进行处理和监督。

第九条对于新进入作业人员和现场参与锚杆支护的非作业人员,必须进行必要的安全技术培训,确保其安全操作。

第十条现场作业人员必须经过体检,并持有符合岗位要求的体检合格证明,确保其身体状况适合从事锚杆支护作业。

第二章作业组织与管理第十一条锚杆支护作业的组织与管理应符合以下要求:(一)准确掌握施工图纸和技术要求,确保施工按照要求进行。

(二)明确施工现场的负责人及相关人员的职责,做好作业组织和管理工作。

(三)制定详细的作业方案,明确作业流程和安全要求。

(四)组织现场作业人员进行必要的安全技术交底和培训。

第十二条锚杆支护作业的现场负责人应完成以下工作:(一)确保作业前设立警示标志,落实安全防护设施,保障施工安全。

(二)检查施工现场设备和工具,确保其完好、安全、有效。

(三)组织作业人员进行必要的安全技术培训和交底,确保其了解作业风险和应急措施。

第十三条作业人员应完成以下工作:(一)熟悉作业方案和施工要求,了解作业流程和安全要求。

(二)佩戴符合要求的个人防护装备,确保个人安全。

(三)严格按照规定的工作程序进行操作,不擅自变动或调整。

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范锚杆支护中锚固力与锚杆拉拔力区别①锚固力是锚杆对围岩产生的约束力,是限制围岩变形,起支护作用的力。

锚杆拉拔力是锚杆锚固后拉拔实验时,所能承受的极限载荷,反映的是杆体、锚固剂、岩石粘结到一起后,锚杆破断或失效的最大拉力。

②锚固力随着被支护围岩变形、围岩的膨胀而增大,因此锚固力是一个动态发展并不断变化的力。

锚杆拉拔力是一个固定值,不随围岩变形和锚杆受力而改变。

如果围岩不发生变形且不考虑杆体的松驰效应,锚固力等于初锚力。

③锚固力检测使用安装于锚杆螺母和托盘之间的锚杆测力计,一般在锚杆安装时把锚杆测力计安好。

检测锚固力是为了监测锚杆受力状况,需要进行长期观测。

锚杆拉拔力检测使用锚杆拉力计,检测可以在锚杆安装完成后任何时候进行,检测锚杆拉拔力是为了查验锚杆杆体、锚固剂、岩石粘结效果。

在施工中,检测锚杆拉拔力时,一般只要达到设计锚固力即可;在做破坏性检测时,则要求锚杆被拉断或锚杆被拉出才终止。

④检查锚杆施工质量时,一般检查锚杆拉拔力。

监测分析锚杆工作情况时,测锚固力。

测量锚固力是为了验证支护的可靠性,为以后修改支护设计提供依据。

设计和施工时,必须保证锚杆拉拔力大于杆体破断力这一基本原则,即锚杆杆体受力超过其破断力后,锚杆可能被拉断,但锚杆不能被拉出。

常见错误是设计的锚杆拉拔力小于杆体破断力。

⑤施工、设计中锚固力与锚杆拉拔力经常混淆、混用。

二者混淆原因一方面是由于一些标准、教课书说法不一,造成混乱;另一方面对二者内涵认识理解有误,辨识不清。

一、术语和定义1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力(锚杆拉拔力是锚杆锚固后拉拔实验时,所能承受的极限载荷,反映的是杆体、锚固剂、岩石粘结到一起后,锚杆破断或失效的最大拉力)。

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量,促进煤巷锚杆支护技术得健康发展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案.3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护得巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下得煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1与表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学得锚杆支护设计,必须具备表3所要求得原始资料。

巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚杆支护设计提供依据。

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范PPT幻灯片课件

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范PPT幻灯片课件

地质构造
巷道周围地质构造的分布情况,由工作面地质说明书给出
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书;水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
煤矿巷道锚杆支护技术规范
中华人民共和国国家标准 GB/T 35056—2018
目录
CONTENTS
1 适用范围 2 技术要求 3 质量检测
4 支护监测 5附 录 6 参考文献
PART ONE
适用 范围
本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的 术语和定义、技术要求、锚杆支护施工 质量及锚杆支护监测
本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩 巷的锚杆支护
1)工程类比法:根据已经支护巷道的实践经验,通过类比,直接提出锚杆支护初始设计。应 保证设计巷道与已支护巷道在地质与生产条件、围岩物理力学性质、原岩应力等方而相似。也可 根据巷道围岩稳定性分类结果进行锚杆支护初始设计;
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域,铺杆支护设计应限定在该区域内,并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。
2.1.12 根据巷道围岩地质力学评估结果进行巷道围岩稳定性分类,确定评估区域的巷道是否适 合采用锚杆支护。
2.1.13 在一个地点获取的地质力学参数用于同一层位的其他地点时,应进行充分的现场周研和 分析、评估。
础参数见表 1。
续上表
表 1 巷道围岩地质力学评估基础参数
序号 10
11

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力:设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂:起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。

混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

13、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验:测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间:安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装:使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计:根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈:对支护监测信息进行解释,并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计:根据监测信息,对初始设计进行验证或修改,在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。

23、巷道顶板离层临界值:支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

《徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆锚索支护技术规范》

《徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆锚索支护技术规范》

徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷(统称煤巷,下同)中科学、规范、有效地进行锚杆支护,提高质量、保证安全,促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。

第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。

第4条对涉及锚杆支护的有关人员(有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员)要进行技术培训。

第5条本规范未涉及的有关技术,应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。

徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的,以本规范为准。

第6条本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。

第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护,首先应对巷道围岩稳定性进行分类,为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标,以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标,将煤层巷道围岩分为5类,即Ⅰ类,非常稳定;Ⅱ类,稳定;Ⅲ类,中等稳定;Ⅳ类,不稳定;Ⅴ类,极不稳定。

详见表1。

徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1类别顶底板移量h(㎜)顶板岩性特征描述典型巷道围岩分类举例Ⅰ非常稳定h<200 细砂岩、中粒砂岩;f>6;岩性很完整夹河、张双楼9煤;三河尖7煤Ⅱ稳定200≤h<400粉砂岩、砂页岩;f=4~6;岩体完整东部矿区、夹河9煤;庞庄、夹河7煤实体Ⅲ中等稳定400≤h<8007煤、砂页岩、泥岩;f=2~5;岩体较完整三河尖7煤全煤实体;庞庄、夹河7煤、2煤;张双楼7煤Ⅳ不稳定800≤h<1200砂页岩、泥岩、砂泥岩;f=2~5;岩体完整性差或破碎张双楼9煤;庞庄、夹河7煤、2煤沿空;东部3煤实体;诧城1煤Ⅴ极不稳定h≥1200 7煤、泥岩;f=2~4;煤、岩体完整性极差,松散破碎东部3煤沿空、三河尖7煤全煤沿空第三章锚杆支护设计第9条煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”,即在采用工程类比法的基础上,分以下几个步骤进行:地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。

锚杆支护技术规范(试行)

锚杆支护技术规范(试行)

第一章总则第1条为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

第3条对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

第4条在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩稳定性分类第5条采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第6条巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

第7条煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1煤层上、下山分类指标表2第三章锚杆支护设计第8条锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

煤矿锚杆支护技术规范标准[详]

煤矿锚杆支护技术规范标准[详]

煤矿锚杆支护技术规范(新)ICS 73.100.10D 97备案号:26921—2010MT2009-12-11发布2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范Technical specifications for bolt supporting in coal roadway国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。

煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T 942-2005 矿用锚索MT 5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料,用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。

锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。

下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范,供参考:一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上:在锚杆支护过程中,应始终以安全为第一原则,严格遵守相关的安全规定和操作规程。

1.2 适应实际情况:根据巷道和工作面的具体情况,选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。

1.3 统筹规划:在设定锚杆支护方案时,应充分考虑与其他支护措施的配合,形成综合的支护体系。

二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求:锚杆应具有足够的强度和刚度,能够承受地压力和锚杆自身重量的作用,常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。

2.2 锚杆的安装密度要求:锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定,一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。

2.3 锚杆的固定效果要求:安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中,能够承受锚杆预压力和地压力的作用。

2.4 锚杆的防腐要求:要对锚杆进行防腐处理,以延长其使用寿命。

三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备:根据设计要求准备所需的锚杆和配件,并对施工现场进行安全排查和标识。

3.2 钻孔准备:根据锚杆的布置方案,进行钻孔工作,保证钻孔的位置和角度符合设计要求。

3.3 锚杆安装:将钻孔中的碎石清理干净,用打孔机将锚杆插入孔内,并进行预压力的施加。

3.4 固化固结:等待预定的固化时间,使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。

3.5 检测验收:对已完成的锚杆支护进行检测和验收,确保施工质量符合要求。

四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验:在进行锚杆支护之前,对锚杆及配件进行检验,确保其质量符合要求。

4.2 施工过程的监测:在施工过程中,对锚杆的安装情况和预压力进行监测,发现问题及时进行调整和处理。

4.3 施工后的检测:对已施工完成的锚杆支护进行检测,检查其固定效果和牢固性。

锚杆的支护技术要求规范正式版本

锚杆的支护技术要求规范正式版本

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1 为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标煤层上、下山分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

锚杆支护安全技术操作规程

锚杆支护安全技术操作规程

锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护安全技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。

其他支护形式参照基本支护形式执行。

上岗条件第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。

安全规定第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。

应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

第6条严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。

放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

第8条严禁使用不符合规定的支护材料:1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。

4、使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30~50毫米。

5、巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。

6、对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。

第10条安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

锚杆支护技术规范(参考Word)

锚杆支护技术规范(参考Word)

锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求,促进锚杆支护技术健康发展,特制定本规范。

2、锚杆支护的设计与施工,必须详细地收集有关地质资料,积极采用新技术、新工艺和新材料,按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则,因地制宜,正确有效地加固围岩,充分发挥围岩的自承能力。

3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。

4、对压力大、顶板破碎的巷道,不但要使用高强度锚杆支护,还必须加打锚索加强支护。

5、锚杆支护巷道必须进行安全监测,内容包括顶板离层、两帮移近量,顶板下沉量及下沉速度。

6、对永久巷道进行锚杆支护设计时,要进行基础数据收集和试验工作,并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。

7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。

二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据,煤层上、下山稳定性分类,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见下表。

分类指标说明顶板强度(指单向抗压强度,Mpa,下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。

其中,沿空掘巷(无煤柱)时,X=0;巷道两侧均为实体煤时,X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响,N=直接顶厚度+厚度(当N>4时,取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度,以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表,根据下表进行初步设计,在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。

序号原始资料说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距,在巷道内(或类似条件巷道内)测取,或由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值,或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出,或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类时,顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固,设计锚固力≥64KN。

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范

14 煤(岩)柱宽度 15 采动应力 16 粘结强度
煤(岩)柱的实际宽度
巷道与周围其他巷道、回采工作面的空间与时间 关系, 采动影响范围与大小 在井下短锚固拉拔试验中,锚杆在不同岩层、煤层中的 粘结强度
技术要求
2.1.2 现场调查内容:
(1)巷道工程地质条件; (2)生产条件。
2.1.3 巷道工程地质条件:
地质构造
巷道周围地质构造的分布情况,由工作面地质说明书给出
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书;水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
(3)巷道掘进方式; (1)巷道用途与服务年限;
(6)煤(岩)柱尺寸。 (4)巷道周围采掘工程分布状况; (2)巷道断面形状及尺寸;
技术要求
2.1.5 巷道围岩地质力学评估内容: (1)围岩物理力学参数测定; (2)围岩结构测量与力学性质测定; (3)围岩应力测量。
2.1.6 巷道围岩地质力学参数测试要求: (1)应根据矿井开拓部署和采区划分合理安排测试; (2)测点应具有代表性; (3)应能最大程度地反映整个井田或采区的实际情况。
2.1.7 (1)围岩物理力学参数通过实验室岩样实验获得,其参数为: 围岩真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、变形模量、
泊松比、粘聚力、内摩擦角和水理件质等。 (2)井下岩样的采取、包装应符合GB/T 23561.1-2009的规定; (3)单轴抗压强度、变形模量等可采用井下原位测量方法获得。
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徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷(统称煤巷,下同)中科学、规范、有效地进行锚杆支护,提高质量、保证安全,促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。

第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。

第4条对涉及锚杆支护的有关人员(有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员)要进行技术培训。

第5条本规范未涉及的有关技术,应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。

徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的,以本规范为准。

第6条本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。

第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护,首先应对巷道围岩稳定性进行分类,为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标,以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标,将煤层巷道围岩分为5类,即Ⅰ类,非常稳定;Ⅱ类,稳定;Ⅲ类,中等稳定;Ⅳ类,不稳定;Ⅴ类,极不稳定。

详见表1。

徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1第三章锚杆支护设计第9条煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”,即在采用工程类比法的基础上,分以下几个步骤进行:地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。

第10条锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。

巷道开挖以后,应立即进行地质调查,并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测,收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料,对初始设计进行补充、修改、完善。

第11条顶板支护:顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。

Ⅰ~Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固,Ⅲ~Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。

顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%(一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言,Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN,Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN,Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN);紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜,其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定,其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直,顶锚杆不得沿岩层层面布置。

第12条巷帮支护:Ⅰ~Ⅴ类围岩巷道巷帮必须支护。

除工作面切眼、服务年限小于2个月的煤层巷道、-800以上小湖系未采动侧煤层巷道可以使用木锚杆、玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等护帮锚杆外,其余煤层巷道巷帮必须使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。

木锚杆试验抗拔力不小于10kN;玻璃钢锚杆的试验抗拔力不小于30kN;圆钢锚杆的试验抗拔力不小40kN;左旋无纵筋等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN。

回采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割或易拆卸的锚杆。

第13条锚杆布置方式:顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头,且逐排向迎头施工,距离迎头的最大控顶距离不得超过1个循环进尺加300㎜的距离。

每个循环支护工作完成后,紧靠迎头的一排顶部锚杆,距迎头的最大控顶距离不得大于1/2个锚杆排距,不得小于200㎜;巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300㎜,不得小于200㎜;两帮最上端锚杆距顶不大于300㎜,不得小于200㎜;Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道两帮墙基锚杆距底板不大于300㎜,该锚杆宜向底板倾斜,其倾斜角度应在支护设计中作出规定,倾斜锚杆宜与异形托板配套使用,以提高锚固效果。

第14条煤巷锚杆支护巷道原则上不宜破顶掘进,围岩破碎时可采用拱形断面,在满足通风、运输、行人等条件下,巷道设计高度和宽度可预留一定的变形量,其变形量应在设计或规程措施中作出规定。

第15条巷道断面设计由设计部门提供,支护设计方案必须由主管掘进的副总工程师牵头制定。

第16条锚索不得替代锚杆参与主体支护,即锚索应打在两排锚杆之间,不得打在锚杆位置代替锚杆使用。

第17条Φ15.24mm的小孔径预应力锚索:设计锚固力不小于240kN。

锚索预紧力不得小于100kN,不大于120kN,在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。

必须对锚索实施拉拔试验,其试验拉拔力一般以锚索设计锚固力的80%为宜。

第18条复杂地质条件及特殊地点的巷道:复合顶板、断层等构造带附近、综采开切眼、拆除扩巷、沿空掘巷、大跨度硐室、三四角门、皮带机头机尾巷、车场等扩巷段,破碎、易风化、潮解、遇水膨胀及弱化的围岩等。

对于复杂地质条件及特殊地点的锚杆支护巷道,宜优先选择小孔径预应力锚索作加强支护,其它加强支护措施有:注浆固化、封闭围岩、架棚、点柱等,其加强支护延伸到正常巷道的距离不得小于5m。

第19条Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道在基本支护形式的基础上,必须另加锚索支护,其支护形式、支护参数必须在作业规程、措施中明确规定。

第20条遇顶板淋水、帮渗水较大的施工巷道,应对该区域初期安装的锚杆进行抗拔试验,以确定锚固剂对该区域的适应性,并根据试验情况及时采取针对性措施。

第21条需要封闭围岩时,可喷浆或混凝土。

第22条锚杆孔径与锚杆直径之差应在6~12㎜范围内,树脂锚固药卷直径应小于施工钻头直径的4~7㎜。

第23条金属锚杆支护参数系列见表2第24条根据动态信息法推荐的巷道锚杆支护主要形式与支护参数见表3。

第四章锚杆支护材料第25条煤巷锚杆支护使用的杆体、锚固剂、钢筋梁、钢带、托盘、螺母、垫圈、网等性能、强度及结构必须与锚杆的设计锚固力相匹配。

备注:1、采空侧与实体侧巷道矿压观测结果表明:围岩强度越大,两类巷道围岩变形差异性越小,围岩强度越小,两类巷道围岩变形差异性越大。

2、采动对巷道围岩变形的影响,使得采空区侧与实体煤侧巷道的差异主要表现在两帮变形和底鼓量上。

3、实践证明,巷道跨度与锚杆长度的关系,一般巷道跨度3~4m,宜取下限值,4~5m宜取中间值,大于5m,宜取上限值。

4、7煤采动或留设煤柱的支撑压力对其下方Ⅱ、Ⅳ类9煤掘进巷道影响时,巷道矿压显现明显,支护强度应适当提高,支护参数一般宜取上限值。

5、掘进与回采同时相向进行开采时,属于矿压显现剧烈期,对巷道支护影响巨大,此时应考虑加强支护。

6、构造应力影响的地段和区域,支护应全面加强,支护参数一般宜取上限值或采取其它加强支护方式。

第26条锚杆支护材料应符合以下规定:1、树脂锚固剂:必须执行中华人民共和国行业标准。

树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格、稳定的产品,锚固剂中固化剂的颜色必须符合行业标准中的规定,对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均在产品说明书中说明。

使用树脂锚固剂的井口内不得同时混用不同生产厂家的锚固剂。

变更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经本单位掘进副总工程师批准,并针对变更后的锚固剂性能采取相应措施。

2、锚杆(包括桁架拉杆等):金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa,抗拉极限强度不小于500MPa,延伸率不低于16%。

锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工,尾部螺纹长度为90±5㎜。

同一时期内各矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆。

3、钢带或钢筋梁:材料极限抗拉强度不应小于360MPa。

4、托盘:在执行中华人民共和国行业标准的基础上,按以下规定:金属锚杆托板厚度不得低于8㎜,面积不得小于100㎝2(最窄边边长不得小于10㎝),Ⅳ~Ⅴ类围岩巷道使用的托板厚度不得低于10㎜,面积不得小于144㎝2(最窄边边长不得小于12㎝),孔眼眼位居托板中间,直径比锚杆杆体直径大1.5~2㎜,用钻床或冲床加工。

宜优先选用碟形托板和与锚杆杆体材料相匹配材质的托盘,不得使用铸铁托盘。

托盘的抗穿透强度应与锚杆的设计锚固力相匹配。

5、Φ15.24mm的小孔径预应力锚索托板:应用不低于18#槽钢制成,长度为400㎜,中间加焊150㎜³150㎜³10㎜或170㎜³170㎜³10㎜的钢板,孔眼直径16.5㎜,居托板中间,且用钻床或冲床加工。

锚索托板的破坏载荷不得小于26t。

特殊地点巷道,可在锚索托板与巷道围岩表面之间加一块不小于锚索托板面积、厚度不小于50㎜的湿柳木托板。

6、螺母:左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。

7、垫圈:塑性减摩垫圈,其强度必须与螺母扭矩相匹配。

8、网:煤巷锚杆支护巷道应用的网,在强度允许的情况下,宜优先选用塑料或玻璃钢为主要材料的网。

巷道铺设的金属网必须使用焊接平网或菱形网,不得使用普通经纬网。

9、锚杆木托板:规格一般为400㎜³200㎜³50㎜,应采用湿柳木加工而成。

第五章锚杆、锚索支护施工第27条巷道掘进应按设计断面施工。

生产技术部门将确定的支护材料种类、规格,月用量明细清单提供给供应部门。

技术人员在编制规程、措施时必须明确锚杆支护施工顺序,操作要领、工程质量标准。

对围岩变形量较大的巷道,可采用两种断面规格检查验收,但巷道变形后的最小断面必须满足掘进期间安全生产的需要,并制定专门措施。

移交巷道时应满足采煤工作面安装、回采的设计要求。

第28条临时支护:严禁空顶作业,迎头必须使用好临时支护,其形式、规格、要求等必须在规程措施中明确规定。

第29条作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后,不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。

第30条锚杆支护巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工,不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。

如两帮稳定、不片帮,帮锚杆施工可适当滞后一段距离,但滞后距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。

第31条顶锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工,必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。

严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。

第32条锚杆孔施工规定:1、顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔,f≤7的巷道顶板(拱顶部分)锚杆必须采用锚杆机施工,帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。

2、钻孔前,应根据设计要求确定孔位,做好标记。

3、锚杆间排距误差不超过±50㎜4、锚杆角度误差不超过±5°5、锚杆孔深度误差0~50㎜6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。

锚杆必须推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在10~40㎜之间。

安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露宜在30~40㎜,便于装撅顶道吊环。

撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25㎜,安装时必须上满丝。

螺母不得加封板,且螺母必须穿透吊环环状钢箍体满焊而成,确保焊接强度和质量。

7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净,不得有积水。

8、由于煤帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响,帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工,但必须确保外喷降尘效果。

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