高蛋白含量棉粕的生产工艺探讨

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发酵棉粕生产工艺

发酵棉粕生产工艺

发酵棉粕生产工艺
发酵棉粕是一种常用的饲料,其生产工艺一般经过以下步骤:
1. 原料选择和处理:选择优质的棉籽,对其进行粉碎和煮沸处理,以破坏棉籽中的抗营养因子和毒素。

2. 发酵剂添加:将发酵剂(如乳酸菌、酵母菌等)添加到处理后的棉籽中,以促进发酵过程。

3. 发酵处理:将添加了发酵剂的棉籽放入发酵罐中,在一定的温度和湿度条件下进行发酵处理。

发酵时间一般为24-48小时,期间需要定期搅拌和调整湿度。

4. 滤液分离:经过发酵后,棉籽中的营养成分已经转化为可吸收的形态,需要将发酵液与固体部分分离。

常用的方法包括压滤和离心等。

5. 干燥和粉碎:将分离得到的发酵棉粕进行干燥处理,以去除多余的水分。

之后对干燥的发酵棉粕进行粉碎,以得到适合饲料加工和储存的粉末状物料。

6. 包装和储存:将粉碎后的发酵棉粕进行包装,以防止湿气和细菌的侵入,并避免长时间暴露在阳光下。

储存时应放置在干燥通风的地方,避免受潮和霉变。

以上就是发酵棉粕的生产工艺。

发酵棉粕具有较高的蛋白质含量和易消化的特点,被广泛应用于畜禽饲料中。

生产过程中需
要严格控制发酵条件和时间,以确保产品质量和安全性。

同时还需要定期进行检测和分析,以保证产品符合相关标准和要求。

棉粕膨化加工试验工艺及机理分析_宋晓旻

棉粕膨化加工试验工艺及机理分析_宋晓旻

粮油加工CEREALSANDOILSPROCESSING我国是世界上的棉花生产大国,每年生产大量棉花的同时也有大量的棉籽饼粕产生。

棉籽饼粕是一种优良的蛋白资源,通常含有30% ̄50%的蛋白质,10% ̄15%的纤维素和其他一些营养成分,其营养价值甚至高于谷类蛋白质。

但其通常还含有0.6% ̄2%的棉酚,远超过国际食用卫生标准0.04%,食用后会危害细胞、血管、神经。

即使作为饲料,也不应超过此标准。

由于这些因素,限制了该饼粕及其蛋白粉在畜饲养及食品中的应用。

现今我国约75%的棉籽饼粕被投入农田作肥料,未能物尽其用,可见对棉籽饼粕的脱毒是非常重要的。

从近些年国际、国内饲料工业的发展来看,熟化处理作为一种先进的加工工艺已经被广大饲料生产商及用户所认可,并在饲料加工业中扮演着越来越重要的角色,而膨化加工就是实现熟化的最主要的手段之一。

该试验是以中国农机院畜禽机械研究所自行研制的ETS195型膨化机为主要工具,研究棉粕在膨化工艺下的最佳结构及工艺参数。

1试验方案及评价指标1.1试验设备P4000SA膨化机。

该膨化机为中国农机院畜禽机械研究所自行研制开发的多功能膨化机,通过改变膨化机中的不同配置可以对不同物料进行加工。

棉粕的加工螺旋采用变距配置。

1.2试验原料南方棉粕,由赣南金利饲料有限公司提供。

1.3试验的评价指标膨化后物料品质评价指标:棉粕中主要存在的抗营养因子是棉酚,此外还有环丙烯脂肪酸(CFAs)。

其中前者为主要影响指标,并且更容易测量评价。

国际卫生标准中棉粕中的棉酚含量不应该超过0.04%(400mg/kg),而本次试验的原料经检测,得到的棉酚含量为820mg/kg。

说明此棉酚如果用于饲用,仍需进行再加工。

膨化后设备性能评价指标:以吨量电耗为指标的比机械能可以很好地衡量产量和电耗的综合性能。

1.4试验方案膨化机内的螺旋配置、出料方式是影响膨化效果的主要因素,所以选取这几个主要因素的几个水平进行试验,以观察其对膨化效果的影响。

高蛋白含量棉粕的生产工艺探讨-中国油脂

高蛋白含量棉粕的生产工艺探讨-中国油脂
(! 油料蛋白
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高蛋白含量棉粕的生产工艺探讨
樊文端韩文杰张.军田令善韩建峰邵.会
晨光生物科技集团喀什有限公司新疆 喀什 '***""
摘要结合我公司在棉籽加工枝术中采取的各项改进措施对棉籽加工过程中影响棉粕蛋白质含量 的各关键控制点进行控制 主要包括在仁壳分离工艺中采用多道循环筛分工艺 将阶梯筛和平面 回转筛进行优化组合在棉仁压坯过程中通入蒸汽提高坯片的软化效果 对浸出器增加预浸和料 翅改造有利于棉粕中棉酚的脱除湿粕经离心机分离圆盘烘干机低温烘干 蒸脱机脱溶 可缩短 湿粕的烘干时间降低烘干温度减少蛋白质变性 通过各关键控制点的控制 棉粕产品中残油一 (V以下粗蛋白质含量可达 )"V l )!V氢氧化钾溶解度达 $"V l $(V游离棉酚含量不 般在 ": B M UB 大大改善了棉粕的品质 高于 !"" 1 关键词棉籽蛋白高含量棉粕 P!!, J q ,... 文献标识码+ 中图分类号J 文章编号#""& % $,), !"#' "( % ""(! % "!
同时棉
籽也是大宗油料之一 棉籽加工的主要产品是棉粕 和棉籽油 棉粕主要成分为蛋白质 含量在 *"V 以 上 棉粕中蛋白质含量的高低不仅影响其在饲料中 的添当前在棉籽加工技术中采取的各项改进 措施探讨高蛋白含量棉粕的生产工艺 :;影响棉粕蛋白质含量的主要因素 影响棉粕蛋白质含量的主要因素有 # 仁中含 壳棉籽加工中仁壳分离至关重要目前无法做到仁 壳完全分离仁中或多或少都会带棉壳 $ 脱脂 棉 仁中含有 !*V l !$V油脂%脱酚棉仁中含有 !V 的棉酚 &烘干 湿粕烘干的温度和烘干时间会直 接影响粕中蛋白质含量 <;提高棉粕蛋白质含量的关键控制点 !: #.剥壳后仁中含壳的控制 棉壳中的蛋白质含量很低 蛋白质主要集中在 棉仁中 棉籽剥壳后 仁中含壳的多少是影响棉粕 蛋白质含量高低的主要因素 目前现有的仁壳分离 工艺是将剥壳后的物料通过输送设备送入阶梯筛 中经过筛分后的筛上物直接进入棉壳库中筛下物 进入振动筛中进行筛分 现有生产工艺只能将仁中

棉籽粕蛋白的提取技术研究

棉籽粕蛋白的提取技术研究
关键词 棉籽 蛋白 棉酚 氨基酸
中图分类号:S 816.43 文献标志码:A 文章编号:1002-2813(2009)11-003-04
棉籽中含大量的蛋白质,不仅是重要的植物油 料,而且是世界上仅次于大豆的重要植物蛋白质来 源。 棉籽粕中的蛋白质由良好的氨基酸组成,是氨 基酸组成较齐全的优质高蛋白质饲料,蛋氨酸与胱 氨酸含量高于大豆,并且与大豆一样具有很高的氨 基酸利用率。 棉籽中的棉酚及其衍生物对人和动物 有毒害,主要是棉酚与某些酶及蛋白质结合,破坏 了酶的活性及蛋白质的可消化性, 阻碍了正常代 谢。 低酚棉籽中蛋白质含量和赖氨酸利用率比普通 有酚棉籽高。
1)中性酶处理 :称 取 10 g 棉 籽 粕 ,加 入 0.5 % 中性酶溶液 20 mL,调节 pH 至 7,37 ℃恒温槽中水 解 4 h,提 取 蛋 白 ,称 得 水 提 蛋 白 1.13 g,碱 提 蛋 白 1.46 g。
2)碱性酶(2709-PRE)处理无酚棉籽和 有酚棉 籽:称取有酚棉籽粕和无酚棉籽粕各 2 份,每份 2 g, 各加入 20 mL 蒸馏水, 用 10 % 氢氧化钠调节 pH 至 9,然后均加入 0.05 g 2709-PRE,搅拌后放入 38 ℃ 恒温槽中温恒 22 h,离心,上清液过滤后取 2 mL 滤 液稀释 至 50 mL 容 量 瓶 中 , 用 Folin - 酚 试 剂 法 测蛋白质质量浓度, 采用纸上层析法分离并分 析氨基酸。 1.5 无 酚 棉 籽 饼 的 预 消 化 处 理 时 间 选 择 和 用 水 量
从表 1 可见:棉籽粕蛋白中的氨基酸含量均较 高,尤其是氨基酸中的必需氨基酸远高于一般要求 (35 %)。 因此,试验用棉籽饼粕蛋白是一种氨基酸 齐全、比例合理且营养价值高的植物蛋白质。 蛋白 质中的氨基酸含量水提蛋白为 57.27 %, 碱提蛋白 为 61.88 %。 2.2 100 ℃下低质量浓度醋酸处理对棉籽粕蛋白的

棉籽加工中棉粕蛋白质含量和棉籽油色泽的控制

棉籽加工中棉粕蛋白质含量和棉籽油色泽的控制

棉籽加工中棉粕蛋白质含量和棉籽油色泽的控制周人楷;张文龙;童惠英;张利军;许益建;孙乐【摘要】With cottonseed as raw material,two main products—cottonseed meal and cottonseed oil were obtained after processing.The factors affecting protein content of cottonseed meal and color of cottonseed oil were analyzed and the key control points of various factors were put forward.In practical production,protein-rich cottonseed meal and high-quality cottonseed oil were obtained by controlling the key factors.%主要叙述了以棉籽为原料,生产加工后得到两个主要产品——棉粕和棉籽油,分别分析了影响棉粕蛋白质含量和棉籽油色泽的因素,并提出了控制各因素的关键点.在实际生产中,通过控制这些关键因素,可得到高蛋白的棉粕和高品质的棉籽油.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2017(042)005【总页数】3页(P149-151)【关键词】棉粕;蛋白质;棉籽油;色泽【作者】周人楷;张文龙;童惠英;张利军;许益建;孙乐【作者单位】无锡中粮工程科技有限公司,江苏无锡214035;中粮集团中国粮油控股有限公司生产与质量安全管理部,北京100020;无锡中粮工程科技有限公司,江苏无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司,江苏无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司,江苏无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司,江苏无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TS224;TQ644.2棉籽是我国的大宗油料之一,棉籽加工的主要产品为棉粕和棉籽油。

棉籽粕浸提及固态发酵联合工艺的优化

棉籽粕浸提及固态发酵联合工艺的优化

棉籽粕浸提及固态发酵联合工艺的优化魏春;颜雨薇;张艳丽;汪钊【摘要】棉籽粕是一种高蛋白资源,但因含有棉酚,限制了棉籽粕的应用;棉籽粕中的棉籽糖也影响了动物对蛋白质的消化率.通过用溶剂浸提棉籽粕后再进行微生物发酵,不仅可以得到棉籽糖,还可以使发酵棉籽粕中棉酚含量大幅度降低.使用含1.4 mol/L柠部酸的75%乙醇溶液浸提棉籽粕2h,棉籽糖的浸出率达96.4%,纯化后棉籽糖纯度为91.3%;以提取棉籽糖后的棉籽粕为原料,进行植物乳杆菌、发酵乳杆菌和酿酒酵母混菌发酵制备饲料,游离棉酚含量由初始的1 274.7 mg/kg下降至118 mg/kg,脱毒率达90.74%.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2015(041)006【总页数】4页(P100-103)【关键词】棉籽粕;棉籽糖;棉酚;溶剂萃取;发酵【作者】魏春;颜雨薇;张艳丽;汪钊【作者单位】浙江工业大学生物与环境工程学院,浙江杭州,310014;浙江工业大学生物与环境工程学院,浙江杭州,310014;浙江工业大学生物与环境工程学院,浙江杭州,310014;浙江工业大学生物与环境工程学院,浙江杭州,310014【正文语种】中文在我国的蛋白原料资源中,棉籽粕占有极其重要的地位,年产总量超过600万t,居全球首位[1]。

限制棉籽粕大量用于饲料的主要因素是其含有棉酚等抗营养因子。

棉酚(gossypol)俗称棉毒素,是存在于棉籽色素腺体中的一种毒素。

在有腺体棉籽中,棉酚约占棉仁质量的0.49% ~1.87%[2]。

饲用棉籽粕最重要的一步处理,就是降低棉籽粕中棉酚的含量,特别是降低游离棉酚的含量。

微生物发酵是降低棉酚含量的一种有效方法[3-5]。

棉籽粕中低聚糖主要是棉籽糖和水苏糖,含量分别约为6.91%和2.36%[6]。

由于棉籽糖含有α-半乳糖苷键,而单胃动物缺乏α-半乳糖苷酶,无法被消化利用。

大量棉籽糖的存在会影响动物对蛋白质的消化率、生长性能和动物肠道食糜通过速度等。

发酵棉粕生产工艺

发酵棉粕生产工艺

发酵棉粕生产工艺
1.发酵棉粕生产工艺示意图
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1-台秤2-储料仓3-菌液储罐4-混合机5-发酵池6-滚筒干燥
7-隧道干燥机8-缝包机9-库房储存待售
2.工艺流程介绍及要求
2.1发酵前期
发酵前期主要是各种原料的检测和称量工作,其中棉粕要求蛋白含量大于40%,水分小于14%。

其他原料水分小于14%。

所有原料无霉变。

检测合格按照配方比例称量各原料至储料仓,再到混合机混合。

发酵菌种经检测合格后输入菌液储罐,按配方比例添加至混合机,混合120秒输送至发酵池。

2.2发酵中
发酵中控制发酵池温度25-30℃之间,发酵料厚度不高于60cm,发酵周期为72小时,其中每24小时检测一次,监控发酵情况,发酵周期完成后经检验有益菌数量大于2亿/g为合格,输送至滚筒干燥设备。

2.3发酵后期
进入滚筒干燥前水分在40%左右,干燥物料温度不高于80℃,干燥时间约3-5分钟,通过隧道干燥机后进行检查,水分低于17%,有益菌数量大于1亿/g为合格产品,进行定量包装,运送到仓库待售。

2.4工艺产量
按1班/天,8小时/班,混合重量为500kg/批,干燥重量为300kg/批计算,产量可达36T/天。

最大生产量按3班/天,产量最大可达108T/天。

棉籽粕生产棉籽蛋白及棉子糖工艺优化

棉籽粕生产棉籽蛋白及棉子糖工艺优化

棉籽粕生产棉籽蛋白及棉子糖工艺优化
刘君;王如南;邵会;韩文杰;张军
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2024(49)2
【摘要】旨在产出高质量棉籽蛋白并对脱酚液中的棉子糖进行回收利用,对棉籽蛋白脱酚工艺及棉子糖的制备工艺进行了研究。

结果表明:控制棉仁粉末度在21.44%左右,脱酚溶剂甲醇体积分数80%~90%,料液比在1∶0.56~1∶0.63之间,不仅可以达到最佳的棉籽蛋白脱酚效果,还可稳定采出棉子糖含量在3%以上的脱酚液;控制一次浓缩挥发性组分在85%左右,絮凝时pH为8~9,脱色时pH为5~6,二次浓缩挥发性组分为45%左右,所提取的棉子糖粗品中棉子糖含量可达到85%,重结晶后棉子糖含量可达到98%以上。

【总页数】4页(P101-103)
【作者】刘君;王如南;邵会;韩文杰;张军
【作者单位】喀什晨光植物蛋白有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS241;TS209
【相关文献】
1.棉籽双液相萃取工艺甲醇相中棉子糖提取液的脱色
2.浅谈棉籽膨化浸出及棉籽粕脱酚生产工艺
3.双液相溶剂浸出棉籽中棉子糖和棉酚的工艺
4.从棉籽粕中提取棉籽糖的浸出工艺研究
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棉粕加工流程

棉粕加工流程

棉籽经除去杂质以后,称作短棉绒的短纤维,用带有圆形锯和细齿的类似轧棉机的机器加工。

①先轧下来的短棉绒经提纯後,用于生产炸药、醋酸纤维、人造丝、乙基纤维素、喷漆和多种塑料以及其他需要优质纤维作原料的产品。

②将脱掉短绒的棉籽去壳,棉籽壳非常适于种植食用菌或经磨碎后,混于肉牛和奶牛的粗饲料中。

种仁通过轧坯机轧成薄片,在蒸炒锅中蒸炒到115℃,调节到一定的水分,以利于下一步用压榨法和溶剂法提油。

有时将经压榨的饼打碎后作棉籽饼出售,但大都浸油后磨碎成粗粉出售。

这两者的主要用途是作为牛饲料中的高蛋白和饲料添加剂;经过加工减少了棉花植物色素棉酚的影响以后,也可以给猪和家禽吃。

③棉籽粗粉脱酚后可制成无淀粉的面粉供人食用。

未加工过的深色棉籽油中某些成分必须去除后才能成为食用油。

粗油经过滤后,用碱液处理,使与油中游离脂肪酸作用生成肥皂而沉淀,将油用抽吸或甩净法同皂质分开,然后再用水洗去残留的皂粒。

如用作沙拉油和食用油,需进一步用漂白剂,如漂白土和酸活化漂白黏土漂白精制。

④然后除去饱和甘油酯,以使其在通常冷冻温度下能保持液状。

这在工业上可先冷冻,然后与固体分离而得纯清的油。

有气味的组分则将热油用真空脱臭法除掉。

作为酥油和人造奶油用的棉籽油,需加氢使
部分固化(即加入氢气和镍催化剂,使油中部分不饱和脂肪酸转变为饱和脂肪酸)。

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与 目前现有 的仁壳分离 工艺相 比,4组阶梯筛 和 平 面 回转 筛组 合 的方式 在筛 分工 艺上 有 了很 大 的 改进 ,其 中最 明显 的是选用 了平面回转筛作为主要 的仁壳分离设备。平面 回转筛采用配重平衡法 ,同 时其双层筛网设计增加了物料 的可筛分程度 ,减小 了设备的占地 面积 ,综合利用 了空间 。采用 4组 阶梯筛和平面回转筛组合 方式 的工艺分离后 ,仁 中 含 壳可 降 到 5% 左 右 ,经过 浸 出提 油 后 得 到 的棉 粕 粗 蛋 白质含 量达 到 60% 一62% 。
关键词 :棉籽 ;蛋 白;高含量;棉粕
中图分 类号 :TS229;TQ9
文 献标 识码 :B
文 章编 号 :1003—7969(2018)05—0052—02
我 国新疆 地 区是棉 花种 植 、产 出与加 工 的大省 , 棉籽作为棉花加 工的副产物 ,来源 丰富l L1],同时棉 籽 也 是大 宗油 料 之一 ,棉 籽 加工 的主 要 产 品是 棉 粕 和棉籽油。棉粕主要成分为蛋 白质 ,含量在 40%以 上 。棉粕 中蛋 白质含量 的高低不仅影响其在饲料 中 的添 加量 ,同时也 影 响 棉 粕 的 利用 价 值 J。本课 题 结合我公司当前在棉籽加工技术 中采取的各项改进 措 施 ,探讨 高 蛋 白含量 棉粕 的生 产工 艺 。 1 影 响棉 粕 蛋 白质 含 量 的主要 因素
2.2 软 化 轧 坯
棉 仁 在 预处 理 车 间 经过 滚 筒 软 化锅 后 ,软化 出 料温度为 85℃左右 ,软化后的棉仁通过刮板送至轧 坯机 ,控制坯片厚度 0.2~0.3 mm,之后坯片进入平 板 烘 干机进 行烘 干 ,平板 烘干 机增 加排 风系 统 ,加 快 空气流动 ,加快潮气外排 ,可将 出料水分降低 至 4% 以下 ,最后 干燥 后 的坯片 进入 浸 出车 间 。
软化轧 坯 的作用 就是 尽 可能 地破 坏油 料细 胞结
2018年 第 43卷 第 5期
中 国 油 脂
53
构 ,使油料 内油脂的扩散路程缩短 ,使得坯片 中的油 脂 尽 可能 多地被 提取 出来 。轧 坯后 的坯 片要 做 到握 手 成 团 ,松 手 散 开 的 状 态 ,要 尽 量 减 少 变 成 粉 末 状 态 ,控制粉末度在 25%左右。坯 片越薄 越易萃取 , 但 是 坯 片越薄越 容 易 破 碎 造 成粉 末 度 升 高 ,反 而 不 利于萃取 。传统萃取的坯片厚 度通 常在 0.3—0.4 mm,粕 中残 油一般 在 1%左 右 。 在软 化 过 程 中通 人 压力为 15 kPa的直 接蒸汽 ,以提高熟化效果 ,同时 将软 化温 度控 制在 78—8O℃ ,将 轧 坯 机压 辊 压力 控 制在 3.5~3.8 MPa,可将 坯 片厚度 控制 在 0.2~0.3 mm,这样可保证浸 出时容易将油萃取 出来 ,确保粕 中残 油 降到 0.5% 以下 。
收 稿 日期 :2017—09—04;修 回 日期 :2018—02一o7 作者简介 :樊 文端 (1981),男 ,工程 师 ,硕 士 ,主 要从 事 棉籽 加工技术 方面的研究工作 (E-mail)fanwenduan@163.corll。
含 壳控 制在 8%左 右 。采 用 4组 阶梯 筛 和平 面 回转 筛组合 的方式 ,可将仁中含壳控制到 5%左右。
湿粕 的烘 干 时间 ,降低烘 干 温度 ,减 少蛋 白质 变性 。通过 各 关键控 制 点 的控 制 ,棉 粕产 品 中残 油一
般在 0.5% 以下 ,粗 蛋 白质含 量 可 达 60% 一62% ,氢氧 化钾 溶 解度 达 70% 一75% ,游 离棉 酚含 量 不
高 于 200 mg/kg,大 大改善 了棉 粕 的品质 。
52
CHINA OILS AND FA IS
2018 Vo1.43 No.5
高 蛋 白含 量 棉 粕 的 生产 工 田令善 ,韩建峰 ,邵 会
(晨光 生物科技 集 团喀什有 限公 司,新疆 喀什 844400)
摘 要 :结合 我公 司在 棉籽 加 工枝 术 中采取 的各 项 改进措施 ,对棉籽 加 工过程 中影 响棉 粕蛋 白质 含量
的各关键控制点进行控制。主要 包括在仁 壳分 离工艺中采用多道循环 筛分工艺,将 阶梯 筛和平面 回转 筛进行 优化 组合 ;在棉 仁 压坯 过程 中通 入 蒸汽 ,提 高坯 片的软 化 效 果 ;对 浸 出器增 加 预 浸 和料 翅改造 ,有利于棉粕 中棉酚的脱除;湿粕经离心机分 离、圆盘烘干机低温烘干、蒸脱机脱溶,可缩短
棉壳 中 的蛋 白质含 量 很 低 ,蛋 白质 主要 集 中在 棉 仁 中 。棉 籽 剥壳 后 ,仁 中含 壳 的多 少 是 影 响 棉粕 蛋 白质含 量高 低 的主要 因素 。 目前 现有 的仁 壳分 离 工艺是将剥壳后 的物料通过输送设 备送人 阶梯筛 中,经过筛分后 的筛上物直接进入棉壳库 中,筛下物 进 入 振动 筛 中进行 筛分 。现有生 产 工艺 只能 将仁 中
影 响棉粕蛋 白质含量的主要 因素有 :①仁 中含 壳 :棉籽加工中仁壳分离至关重要 ,目前无法做到仁 壳完全分离 ,仁中或多或少都会带棉壳 ;②脱脂 :棉 仁 中含有 24% 一27%油脂 ;③脱酚 :棉仁 中含有 2% 的棉酚 ;④烘干 :湿粕 烘干的温度和烘干时间会 直 接 影 响粕 中蛋 白质 含量 。 2 提 高棉 粕 蛋 白质 含 量 的关键 控 制点 2.1 剥 壳后 仁 中含 壳的控 制
首 先 根 据破 碎 光 棉 籽按 粒 径 进行 分 选 ,分 别 进 入 不 同 网 孔 规 格 的 阶 梯 筛 ,筛 孔 规 格 分 别 为
mm,科 mm, .5 mm, mm。筛分之后棉仁 再经平面回转筛吸风筛选 。采用根据粒径进行分选 的方法 ,即在 分选 设 备 中尽 可 能保 证 分 选 物 料 的相 对 均匀 性 ,该 分 选方 法 能 够 大 大 提 高仁 壳 分 离 的效 果 。另 外 阶梯 筛 和 平 面 回转 筛 一 一 对 应 的组 合 方 式 ,可将仁中含壳 由 8%左右降低至 5%左右 。
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