检维修方案1

---------有限公司

检

维

修

方

案

批准：审核：编制：

1、方案编制

1.1目的

为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和伤害事故，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制定本方案。

1.2检修范围

工艺设备、辅助设备、通用设备的计划检修等硬件设施的完善

1.3检修部门

制造部各车间

1.4监督部门

制造部安环部

1.5检修内容

根据各车间递交的维修项目并核实后对各车间的基建，设备进行维护和检修。对公司硬件设施进行完善。

1.6检修期限

2011-07-05至2011-07-25

1.7要求

●成立公司“检维修安全领导小组”对检维修过程实行统一领导和指挥，做到

发现异常，及时排除。

●成立检维修技术领导小组

●组织对参与检维修的人员进行安全培训，对工程技术人员、安全消防专职人

员进行主题研讨与现场检查确认，做到强化职责，分工明确，坚守岗位，各司其责。

●严格按照检维修规章制度进行检修，坚决抵制违章现象。

1.8组织结构

1.9成立检维修安全领导小组

组长：潘金勇

副组长：朱学志

成员：各车间主任、公共工段主管

1.9.1领导小组和各工作小组于2011年7月5日即开始运作。

1.9.2工程技术、安全、保卫、消防专职人员配备与定位。

2、注意事项

2.1、检修前确定检维修负责人，车间组织安排检维修看护人员（有一定应急处

置能力的员工）3-5名，并对以上人员进行安全培训。

2.2 设备检修施工单位应向安环部办理动火证，安环部门及检修部门应做好安全

防护措施，对设备进行清理、置换、吹扫，确保检修工作安全进行。

2.2 设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设

备由制造部和车间联合组织验收，竣工后要做到料净、场地清。

2.3 设备大修车间应做好完整的检修记录，并归入设备档案。

2.4检修人员必须做到科学检修、文明施工，节约使用原材料、配件，检修后的

余料、剩余配件，按项目退库，不得转为它用，严禁私自挪用，节约检修费用。

2.5大修后的设备或设备的主要零部件更换时，由制造部编制设备的确认方案，

组织验证小组并对参加确认的人员培训，设备的确认记录交制造部存档，制造部出具确认报告，交分管副总批准后方可投入生产

3、车间检修计划

4、检维修安全措施

4.1切断检修设备上的电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志、并加

锁。

4.2 设备应经过置换、吹扫、蒸煮，达到动火条件。

4.3 所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。

4.4 检修人员配备相应的防护用品。

4.5 清理检修现场的杂物，保持通道畅通。

4.6 作业现场夜间有充足照明。

4.7 用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易

燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。

4.8 罐区内用火点同一围堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业。

4.9 高处作业应采取防火花飞溅措施。

4.10 清除用火点周围的易燃物。

4.11 电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接。

4.12 乙炔气瓶（禁止卧放），氧气瓶与火源间的距离不得少于10米。

4.13 现场配备消防蒸汽带，灭火器，铁锹，石棉布。

附：检维修人员培训计划表

检维修人员培训计划表