炼钢化学方程式

炼钢化学方程式

炼铁的化学方程式

1.Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2↑。

2.2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。

3.Fe2O3+3H2=高温=4Fe+3H2O。

炼钢的主要化学方程式

250度时，3fe2o3+co=2fe3o4+co2

600度时，fe3o4+co=3feo+co2

1000度时，feo+co=fe+co2

将炼钢用生铁放入炼钢炉中，按照一定的工艺熔化，得到钢。

炼钢主要以下五个过程：

融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。

氧化过程。氧化过程是在高温下脱碳、脱磷、脱气、除杂的反应。

脱氧、脱硫与出钢。氧化末期，钢中含有大量过剩的氧，通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧，产生的有害气体CO随炉气排出，产生的炉渣可进一

步脱硫，即在最后的出钢过程中，渣、钢强烈混合冲洗，增加脱硫反应。

炉外精炼。炼钢炉冶炼的钢水含有少量气体和杂质。一般将钢水注入精炼钢包，然后进行吹氩、脱气、钢包精炼等工艺，得到相对纯净的钢。

选角。从炼钢炉或精炼炉出来的纯净钢水，只要温度合适，化学成分调整得当，是可以出钢的。钢水通过钢包落入锭模或连铸机中，得到钢锭或连铸坯。

炼钢的基本原理是在高温下用纯氧通过氧化还原反应除去生铁中多余的碳和其他杂质。因此，所涉及的反应是硅和锰的氧化反应、脱硫反应和脱磷反应。

高炉和电炉炼钢的区别

有以下三点区别：

1、原料不同

电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。

2、能耗不同

电炉消耗电能和氧气，高炉消耗氧气。

3、出钢钢液成分不同

电炉钢液成分相对稳定，而高炉钢液成分差异较大。

扩展资料

电炉钢多用于生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这种钢质量优良，性能均匀。在相同碳含量下，电炉钢的强度和塑性均优于平炉钢。电炉钢以钢种相近的废钢为主要原料，也可

用海绵铁代替部分废钢。加入铁合金是为了调整化学成分和合金元素的含量。

与高炉转炉法相比，以废钢为原料的电弧炉炼钢资金投入少。同时，由于直接还原的发展，为电弧炉提供金属化球团代替大部分废钢，极大地促进了电弧炉炼钢。世界上约有1400座大型电炉，电炉正在向大型化、超高功率和计算机自动控制方向发展，最大容量达400吨。

国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼优质钢和合金钢。

焦炭炼钢化学方程式

Fe+O2=Fe2O3 FeO+O2=Fe2O3

C+O2=CO C+O2=CO2

Si+O2=SiO2

CaC2+O2=CaO+CO CaC2+FeO=Cao+CO+F 或者用SicC、硅铁粉(主要是Si)来代替CaC2

炼铁原理：利用焦炭把烧结矿、球团矿、矿粉等中的铁的氧化物还原成单质铁的过程

炼钢原理：就是把废钢或者铁水中的杂质及有害元素去除的过程,并且使主要化学成分达到某一钢种要求,并且进行冷却成钢锭的过程

关键词：炼铁的化学方程式炼钢的主要化学方程式焦炭炼钢化学方程式高炉和电炉炼钢的区别