精炼钢水取样器 标准

精炼钢水取样器标准

1. 范围

本标准规定了精炼钢水取样器的设计、制造、使用、清洁和维护等方面的要求。本标准适用于炼钢企业中对精炼钢水进行取样的取样器。

2. 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 15707-2008 金属材料取样方法

3. 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 精炼钢水取样器：用于从精炼钢水中取出样品进行成分、质量等检测的器具。

3.2 取样口：取样器上用于插入精炼钢水中的部件，通常由耐火材料制成。

3.3 取样勺：用于从精炼钢水中取出样品的部件，通常由不锈钢制成。

3.4 取样管：用于连接取样口和取样勺的管道，通常由不锈钢制成。

4. 取样器材料

取样器应采用优质不锈钢制造，取样勺和取样管应具有足够的强度和耐高温性能。

5. 取样器尺寸和设计

取样器应设计合理、结构紧凑，便于操作和维护。取样器应具有足够的容积，能够容纳足够的精炼钢水样品。取样管应具有一定的长度和直径，以便于插入精炼钢水并防止样品在取样过程中溅出。

6. 取样方法

取样前应将取样器清洗干净，并将取样口插入精炼钢水中。当精炼钢水样品达到取样器容积的时，应迅速取出样品并将其倒入准备好的容器中进行检测。取样过程中应保持取样器平稳移动，避免将样品溅出或碰壁。对于多次取样，应确保每次取样的位置和数量的一致性。

7. 取样器清洁与维护

7.1 清洁剂应选用不会对取样器材料造成腐蚀的产品，以免影响取样器的性能和使用寿命。清洁剂应使用适量，以免浪费资源和对环境造成污染。在清洁过程中，应避免损伤取样器的表面和部件，以免影响使用效果和使用寿命。清洁后应及时将取样器擦干，以避免水分对取样器性能的影响。

7.2 取样器的维护主要是为了保证取样器的正常使用和使用寿命。应定期检查取样器的各个部件是否正常，如有损坏应及时更换或修复。同时，也应定期检查取样器的密封性能和连接部位是否牢固可靠，以确保其在使用过程中不会出现漏水或漏气等故障。此外，还应定期对取样器进行清洗和保养，以保持其清洁卫生和使用性能。

8. 取样安全措施

取样过程中应注意安全，避免高温、高压、有毒有害等危险因素对人员和设备的影响。操作人员应经过培训合格后才能上岗，并严格

遵守安全操作规程。在取样过程中如出现异常情况应立即停止取样，并采取相应的应急措施，以避免发生安全事故和质量事故。同时应加强设备的维护和管理，确保其正常运转和使用寿命。

9. 取样结果的记录与报告

每次取样的结果应记录在相应的记录本中，记录的内容包括取样的时间、位置、数量、温度、成分等参数。记录应当清晰、准确、完整、及时，并可追溯。根据需要可以生成相应的报表或报告，以方便管理和使用。

10. 取样器的校准和误差控制

为了保证取样的准确性和可靠性，需要对取样器进行定期校准和误差控制。校准周期应根据实际使用情况确定，一般不超过一年。校准应采用标准物质进行，校准结果应符合国家相关标准和企业要求。误差控制应采取多种措施，如规范操作、设备维护等，以降低误差的发生率和影响程度。在误差超标时应对设备进行检查、清洗和维修等措施，以保证设备的正常运转和使用效果。