管道聚氨酯泡沫保温施工方案
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案一、重要施工方案及难点分析聚氨酯泡沫塑料保温层重要性能指标：项目单位指标PUR PIR吸水率%≤9常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027密度 kg/m3 60-80抗压强度 MPa ≥0.2使用温度℃ -50-140高密度聚乙烯外护管重要性能指标：项目单位指标密度 kg/m3 940-965拉伸屈服强度≥19mpa断裂延展率≥350%耐环境应力开裂≥200H纵向回缩率 <3%抗压强度 MPa ≥20维卡软化点℃ <-65击穿电压 KV/mm>301、直埋保温管施工工艺本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型旳重要措施，一次灌注物料流动性好，发泡时充斥模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。
设备场地：流量不小于60L/min旳大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。
套管工艺：将支架（根据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（根据管径而定），约1.5米固定一圈。
以长12米外径Φ325钢管为例，一般绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架旳钢管。
为以便焊接安装，一般外护管比钢管短30cm，即12米长旳钢管，一般配11.7米长旳外护管。
发泡工艺：水平法：将已套好外护管旳钢管水平放置在支承架上，两头使用方法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料旳流动性充斥管间空腔。
形成所规定厚度旳聚氨酯保温层。
倾斜法:将已套好外护管旳钢管倾斜放置在支承架上，低端使用方法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料旳流动性充斥管间空腔，形成规定厚度旳聚氨酯保温层，然后，套好袖管（一般长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。
2、聚氨酯发泡施工要点聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简朴等长处，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案聚氨酯发泡施工方案一、主要施工方案及难点分析聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标：项目单位指标PUR PIR吸水率% ≤9常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027密度 kg/m3 60-80抗压强度 MPa ≥0.2使用温度℃ -50-140高密度聚乙烯外护管主要性能指标：项目单位指标密度 kg/m3 940-965拉伸屈服强度≥19mpa断裂延展率≥350%耐环境应力开裂≥200H纵向回缩率 <3%抗压强度 MPa ≥20维卡软化点℃ <-65击穿电压 KV/mm>301、直埋保温管施工工艺本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。
设备场地：流量大于60L/min的大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。
套管工艺：将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定），约1.5米固定一圈。
以长12米外径Φ325钢管为例，一般绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。
为方便焊接安装，一般外护管比钢管短30cm，即12米长的钢管，一般配11.7米长的外护管。
发泡工艺：水平法：将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。
形成所要求厚度的聚氨酯保温层。
倾斜法:将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（一般长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。
2、聚氨酯发泡施工要点聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。
聚氨酯管道保温施工方案
聚氨酯管道保温施工方案聚氨酯管道保温施工方案一、工程概况本工程为某化工厂的管道保温工程，主要保温管道材质为聚氨酯泡沫材料，通过施工保温措施，提高管道的保温性能，保证化工生产过程中的温度稳定。
二、施工准备1. 工具准备：切割机、粘接机、喷涂枪、涂料桶等。
2. 材料准备：聚氨酯泡沫材料、胶粘剂、涂料等。
3. 施工人员准备：项目经理、现场工人。
三、施工步骤1. 管道清洁：将管道表面的灰尘、油污等杂质清除干净，确保管道表面干净平整。
2. 管道加热：对管道进行加热处理，提高管道表面的温度，增加聚氨酯泡沫材料的附着力。
3. 切割聚氨酯泡沫：按照管道直径和长度的要求，将聚氨酯泡沫材料切割成相应的形状和尺寸。
4. 粘接聚氨酯泡沫：将切割好的聚氨酯泡沫材料使用胶粘剂进行粘接，确保泡沫材料贴合紧密。
5. 涂料处理：使用涂料进行管道表面的涂覆，增加保温层的防水、抗腐蚀性能。
6. 混凝土保护层：在保温层外侧进行混凝土保护层的施工，增加管道的机械强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要做好现场卫生清洁工作，确保施工环境整洁。
2. 施工人员要佩戴好个人防护装备，保证工作人员的安全。
3. 施工材料要符合相关标准要求，质量可靠。
4. 各道工序要严格按照施工顺序和要求进行，确保施工质量。
5. 施工结束后，要对管道保温效果进行检查和验收，确保保温效果符合要求。
五、技术参数要求1. 保温层厚度：根据管道的工作温度和环境温度确定，保证管道的保温效果。
2. 保温层导热系数：要根据管道的工作条件和保温要求，选择合适的聚氨酯泡沫材料。
3. 保温层施工密度：要求保温层的施工密度均匀、一致，确保保温效果稳定。
通过以上的施工方案，可以有效提高管道的保温性能，确保化工生产过程中的温度控制，保证生产线的正常运行。
同时，施工过程中要注意安全和质量控制，确保工程质量符合相关标准和要求。
硬质聚氨酯管保温施工方案
硬质聚氨酯管保温施工方案
1. 引言
本方案旨在介绍硬质聚氨酯管的保温施工方案，包括所需材料、工具及具体施工步骤等内容，以确保管道的有效保温效果。
2. 所需材料和工具
- 硬质聚氨酯管
- 保温胶粘剂
- 保温套管
- 保温支撑件
- 清洁剂
- 刷子
- 尺子
- 剪刀
- 其它必要的安全装备
3. 施工步骤
3.1 准备工作
- 清洁管道表面，确保无油污和灰尘。
- 检查管道表面是否平整，如有凹凸不平的地方需进行修复。
3.2 安装保温支撑件
- 在管道上加装保温支撑件，以保证保温层与管道之间的间隙均匀。
3.3 安装保温套管
- 按照管道尺寸，选择合适尺寸的保温套管。
- 将保温套管从一端开始缠绕在管道上，确保紧密贴合。
3.4 制作聚氨酯泡沫混合液
- 按照聚氨酯泡沫的配比要求，将相应比例的硬质聚氨酯与保温胶粘剂混合。
3.5 施工聚氨酯泡沫层
- 使用刷子将混合液均匀涂抹在保温套管表面，以形成均匀的聚氨酯泡沫层。
- 注意保持施工厚度均匀，并避免出现气泡。
3.6 确保施工质量
- 检查聚氨酯泡沫层的厚度和质量，根据需要进行修复和调整。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程。
- 使用合适的防护装备，保护皮肤和眼睛。
- 在通风良好的环境下施工，避免聚氨酯泡沫涂料被吸入呼吸
系统。
以上就是硬质聚氨酯管保温施工方案的内容，希望能对施工工
作有所帮助。
如有任何疑问，请及时联系我们。
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
一、前言
在工业领域中，管道保温施工显得尤为重要，可以有效减少能量损耗，提高工作效率。
本文旨在探讨管道聚氨酯泡沫保温施工方案，详细介绍保温施工的步骤、材料及注意事项，以帮助读者更好地了解和实施管道保温工作。
二、施工准备
1. 工具准备
•刮板
•手电钻
•推土机
•手工工具
•手电焊机
•测量工具
2. 材料准备
•聚氨酯泡沫保温材料
•粘结剂
•油漆
•防护材料
三、施工步骤
1. 表面处理
在开始保温施工前，需要对管道表面进行清洁、打磨和防锈处理，确保其干净平整，便于保温材料的粘结。
2. 定位
根据实际情况确定保温材料的安装位置和方式，标定施工线路和标高，以保证施工的准确性和均匀性。
3. 切割与安装
将聚氨酯泡沫保温材料按照需要的尺寸进行切割，然后使用粘结剂将其粘贴在管道表面上，注意保持材料的平整和充实。
4. 封闭处理
保温材料安装完成后，对接缝和裂缝进行封闭处理，保证保温层的完整性，避免热量泄露。
5. 表面处理
最后，对保温层进行表面处理，可以喷涂防水、耐磨的油漆，增加保温层的耐久性和美观度。
四、注意事项
•在施工过程中，要注意安全第一，做好个人防护，避免发生意外。
•保温材料的安装应严格按照要求进行，确保施工质量。
•施工完成后，应做好验收工作，查漏补缺，保证保温效果达标。
五、结语
管道聚氨酯泡沫保温施工是一项细致复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望读者能够对管道保温施工有进一步的了解，为实际工作提供有益参考。
管道保温工程施工方案
管道保温工程施工方案一、工程概况1.1 工程介绍本工程是对XX化工厂生产设备中的管道进行保温处理，主要包括蒸汽管道、热水管道和冷却水管道。
保温材料采用聚氨酯泡沫板，其保温效果优良、施工便捷，能够满足工程的保温要求。
本工程施工范围涉及到生产车间、供热设备房等多个区域，施工内容繁多，工期紧迫。
1.2 施工特点本工程涉及的管道种类多样，保温材料与管道的连接方式也多样，施工难度较大。
同时，现场存在大量其他设备和管道，需要做好施工区域的封闭和安全防护工作。
此外，由于生产需要连续进行，要求施工期间对现场的影响进行合理控制，确保工程进度和施工质量。
1.3 施工目标本工程的施工目标主要包括：（1）保证施工质量，确保保温效果符合设计要求；（2）保证施工期间对生产的影响最小化；（3）严格执行安全施工标准，确保施工过程中的安全。
二、施工准备2.1 施工人员施工人员需经过专业培训，熟悉保温材料的使用方法和管道保温的施工工艺，具备相关的证书和资质。
同时，施工人员需做好安全防护措施，遵守现场施工规定。
2.2 施工机具施工需要配备各类施工机具，例如切割机、钢筋机、卷板机等，以确保施工工作的顺利进行。
2.3 材料准备采购符合相关标准的保温材料，并对其进行检验，确保质量合格。
同时，需要准备相关的固定材料和设备，如固定卡子、胶水等。
2.4 施工方案根据设计要求制定详细的施工方案，明确施工工序和施工要求，包括管道保温的具体方法、材料规格及使用数量等。
2.5 安全施工制定安全施工方案，明确施工现场的安全要求及相关操作规程，确保施工过程中的安全。
2.6 施工组织确定施工单位各项职责和分工，明确施工过程中的协调和沟通机制，确保施工进度和质量。
三、施工工艺3.1 管道检查在进行保温施工之前，需对管道进行检查，确保管道表面清洁平整，没有明显的损伤或腐蚀。
对于有问题的管道，需要提前进行修复和处理。
3.2 外保温材料的施工外保温材料采用聚氨酯泡沫板，其施工工艺通常为：校正孔洞位置、涂胶、粘贴聚氨酯泡沫板、固定、密封。
热力管道保温施工方案
热力管道保温施工方案一、材料选择二、施工流程1.材料准备：准备保温层材料，包括聚氨酯泡沫、保温管材、胶粘剂等。
2.清洁管道：首先需要对管道进行清洁，除去污垢和铁锈等杂质，保证管道表面干净。
3.表面处理：用锉刀或砂纸对管道表面进行粗糙化处理，以增加保温材料与管道的粘接力。
4.装填保温层材料：将聚氨酯泡沫预制件装填于保温管材外部，注意保持材料的均匀性和紧密性。
5.包保护层：在保温层表面涂覆防水、抗腐蚀的保护层，以保护保温层材料免受外界环境的侵蚀。
6.检查质量：对施工完毕的保温层进行检查，确保质量合格。
三、质量控制1.施工人员要具备相应的资质，能够熟练掌握施工工艺。
2.严格按照施工工艺进行施工，确保每一道施工工序的质量。
3.对施工过程中的每一步进行检查，发现问题及时解决。
4.检查完工后，进行验收，确保保温层的质量符合规定要求。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.施工现场要明确指定专人负责安全监督和管理。
3.严禁在施工现场吸烟、打火等行为，避免引发火灾事故。
4.严禁从高处抛物，保持施工现场干净整洁，减少意外事故的发生。
五、环境保护1.施工过程中严格按照环境保护要求进行施工，避免对环境造成污染。
2.施工完毕后及时清理施工现场，将废弃材料进行分类处理。
3.保护层材料要符合环保要求，减少对周边环境的污染。
总之，热力管道保温施工方案的核心是选择合适的保温材料，严格按照施工工艺进行施工，确保质量合格。
在施工过程中，要注重安全防护和环境保护，以确保施工过程安全可靠，对环境没有负面影响。
这样可以有效地提高管道的使用效率和使用寿命，减少能源的浪费，达到经济效益和环境效益的最佳平衡。
聚氨酯发泡施工方案..(DOC)
聚氨酯发泡施工方案一、主要施工方案及难点分析聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标：项目单位指标PUR PIR吸水率%≤9常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027密度 kg/m3 60-80抗压强度 MPa ≥0.2使用温度℃ -50-140高密度聚乙烯外护管主要性能指标：项目单位指标密度 kg/m3 940-965拉伸屈服强度≥19mpa断裂延展率≥350%耐环境应力开裂≥200H纵向回缩率 <3%抗压强度 MPa ≥20维卡软化点℃ <-65击穿电压 KV/mm>301、直埋保温管施工工艺本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。
设备场地：流量大于60L/min的大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。
套管工艺：将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定），约1.5米固定一圈。
以长12米外径Φ325钢管为例，通常绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。
为方便焊接安装，通常外护管比钢管短30cm，即12米长的钢管，通常配11.7米长的外护管。
发泡工艺：水平法：将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。
形成所要求厚度的聚氨酯保温层。
倾斜法:将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。
2、聚氨酯发泡施工要点聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。
聚氨酯保温施工方案
施工方案一、编制依据1. GB4272-84?设备管道保温技术通那么?2. GB50264-97?工业设备及管道绝热工程设计标准?3. GBJ126-89?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?4.SY/T0451-96?埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准?5.甲方有关防腐、绝热技术要求。
二、材料选取：1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑：1.1施工方便:将保温层—聚氨酯硬泡预制成型的1.2导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保温层，不仅可以起保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和开展。
1.3适应性强:聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。
聚氨酯保温层的适应温度为＋120℃－196℃，短时〔十几小时〕可达＋190℃。
2. 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或其它隔热材料组合可耐温180℃，硬质聚氨酯泡沫主要技术指标见下表。
3.1外保护层具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。
它能保护管材在运输、安装及使用中不受外界因素引起的破坏。
〔技术指标见下表〕3.2将裁制好的敷设在绝热层外表后,在其两端用铝箔胶带绞紧,使护壳紧贴绝热层. 绝热层外表如有不平之处,应先进行修整,防止50mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。
水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
对于特殊接缝结构，须按设计要求进行施工。
三、施工准备1. 施工现场道路平整、畅通。
2. 施工现场水、电具备使用条件。
3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修适宜运行，确保状态良好。
管道保温施工方案
管道保温施工方案管道保温施工方案一、施工前准备1.1 确定保温材料种类和规格，如聚氨酯泡沫、玻璃纤维、岩棉等，根据管道温度和要求进行选择。
1.2 清理管道表面的杂物和油脂，确保管道表面光洁。
1.3 准备必要的施工工具和设备，如刀具、胶枪、施工模板等。
二、施工步骤2.1 使用合适的胶枪将聚氨酯泡沫均匀涂抹在管道表面，注意保持厚度均匀一致。
2.2 将玻璃纤维或岩棉切割成适当的尺寸，并用胶水粘附在聚氨酯泡沫上，以增加保温效果。
2.3 在管道弯曲处和连接口处，使用特殊的保温材料进行封堵，确保保温效果最大化。
2.4 安装施工模板，用于保护管道表面不被外界损害，同时帮助保持保温材料的固定位置。
2.5 检查施工质量，确保管道表面平整光滑，保温材料无明显缝隙和起泡现象。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人员的安全，避免材料溅入眼睛或皮肤，如有必要要配备相应的防护用品。
3.2 施工现场应保持干燥清洁，避免灰尘或污染物附着在管道表面或保温材料上。
3.3 在高温管道保温施工时，要使用耐高温的保温材料，以确保保温效果和安全性。
3.4 施工完成后要及时清理施工现场，确保管道保温材料和工具设备不会造成安全隐患。
四、施工质量检测4.1 使用红外线测温仪对管道进行温度检测，确保管道表面温度符合要求。
4.2 视觉检查，检查保温材料表面是否有明显的断裂、起泡、缺陷或松动现象。
4.3 手触检查，用手触摸保温材料表面，确保其坚固、平整，无明显反弹或变形。
4.4 检测保温效果，可以通过测量管道内部温度变化或对比不同保温材料的保温性能进行评估。
通过以上的施工方案和检测方法，可以确保管道保温工程的质量和效果。
需要注意的是，不同管道的保温要求和施工环境可能存在差异，施工方案应根据实际情况进行调整。
同时，施工过程中应严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工，确保人员和管道安全。
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全牢靠，工程造价低旳直埋预制保温管。
有效旳处理了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件旳保温、滑动润滑和暴露管端旳防水问题。
预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有老式地沟和架空敷设管道难以比较旳先进技术、有用性能，并且还具有明显旳社会效益和经济效益，也是供热节能旳有力措施。
预制保温管件承受直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术进展已经进入了旳起点。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管/预制保温管件用途：预制保温管件广泛用于液体、气体旳输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中心空调通风管道、市政工程等。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特性是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
本有用型预制保温管件有效旳处理了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件旳保温、滑动润滑和暴露管端旳防水预制保温管件构成：(1)工作钢管：依据输送介质旳技术规定分别承受有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层：承受硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳：承受高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管旳保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线旳传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水旳准确位置和渗漏程度旳大小，以便告知检修人员快速处理漏水旳管段，保证热网安全运行。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温和气管旳价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管严密结合而成。
聚氨酯设备管道保温施工方案
聚氨酯设备管道保温施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）聚氨酯管道保温施工方案一、编制依据《设备管道保温技术通则》《工业设备及管道绝热工程设计规范》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》5.甲方有关防腐、绝热技术要求。
二、聚氨酯保温管道说明层、1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的 25%，长期运行可节约大量能源，显着降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达 30-50 年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达 30-50 年。
管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方 m 憎水率：立方 cm 导热系数:.℃直埋保温管从里到外分三层结构第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2级，表面粗糙度可达标准中 R= 微米。
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。
当输送介质温度为：-50℃—120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
管道保温施工方案
管道保温施工方案管道保温是工业生产中常见的一项工程，它主要用于保持输送介质的温度，在工业生产中起到重要的作用。
随着工业的发展和技术的进步，管道保温施工也变得越来越重要。
本文将从保温材料的选择、施工过程的规范等方面，探讨管道保温施工方案。
一、保温材料的选择在管道保温施工中，选择合适的保温材料是非常关键的。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫、硅酸铝纤维板、玻璃纤维布等。
不同的保温材料具有不同的特点，我们需要根据具体需求来选择。
聚氨酯泡沫是一种常用的保温材料，它具有较好的保温效果和耐腐蚀性能。
在保温施工中，我们可以使用聚氨酯泡沫制作保温层，然后使用外套管进行保护。
这种施工方案既能保持管道的保温效果，又能保护管道的安全。
硅酸铝纤维板是一种具有优良保温性能的材料，它具有轻质、隔热性好等优点。
在施工中，我们可以将硅酸铝纤维板固定在管道表面，然后使用金属带进行固定。
这种材料施工简单方便，且保温效果较好，适用于一些温度变化较小的管道。
玻璃纤维布是一种常见的保温材料，它具有耐高温、耐腐蚀等特点。
在施工中，我们可以先将管道表面涂上一层玻璃纤维布，然后使用粘合剂进行固定。
这种施工方案适用于一些高温工况下的管道保温。
二、施工过程的规范在管道保温施工过程中，我们需要遵守一系列的规范，以确保施工质量。
首先，我们需要对保温材料进行检查并确保其质量符合要求。
然后，我们需要对施工区域进行清理，确保施工环境干净整洁。
接下来，我们需要按照设计要求进行保温材料的切割和安装。
在安装过程中，我们需要注意保温材料的封口处是否牢固，以免出现漏风漏气的情况。
最后，我们需要对施工完成的保温层进行检查，并做好相关记录。
除了以上的规范，我们还需要注意一些常见的施工问题。
例如，施工过程中保温材料出现破损或者损耗过多，我们需要及时更换。
另外，保温层与管道之间需要保留一定的间隙，以便于热胀冷缩。
同时，我们还需要考虑保温层的防火性能，以确保施工后的管道具有良好的防火性能。
管道聚氨酯保温施工方案
管道聚氨酯保温施工方案1. 引言管道保温在现代工程中扮演着重要的角色，它能够有效地减少能量损耗和传输过程中的温度变化。
而聚氨酯是一种优质的保温材料，具有优异的保温性能和耐用性，因此被广泛应用于管道保温工程中。
本文将介绍一种基于聚氨酯的管道保温施工方案，详细描述施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行管道保温施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清洁管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。
•检查管道是否存在破损或腐蚀，如有需要先进行修复。
•准备所需的聚氨酯保温材料，包括聚氨酯发泡剂、聚酯多元醇、催化剂等。
2.2 喷涂聚氨酯泡沫首先，将聚氨酯发泡剂、聚酯多元醇和催化剂按照一定的比例混合，并将其放入喷涂枪中。
然后，将喷涂枪对准管道表面，从一端开始均匀地喷涂聚氨酯泡沫。
在喷涂的过程中，需要确保泡沫均匀地覆盖整个管道表面，并注意避免出现气泡或漏涂的情况。
2.3 密封处理聚氨酯泡沫喷涂完毕后，需要对管道的接口和连接部位进行密封处理，以确保保温层的完整性和密封性。
可以使用聚氨酯密封胶或密封带进行密封，将不同管道部位连接处进行封闭，防止潮湿和温度变化对保温层的影响。
2.4 外层包覆在保温层完全干燥后，可以进行外层包覆的施工。
外层包覆可以选择使用玻璃钢、铝箔等材料，以提供额外的保护和美观效果。
将选定的外层材料固定在管道上，并进行必要的连接和封闭处理，确保外层包覆与保温层之间的紧密性。
2.5 检验与验收施工完成后，需要对管道保温工程进行检验和验收，以确保施工质量达到要求。
可以使用热导率仪器检测保温层的保温性能，同时还应检查外层包覆的外观和连接是否良好。
如发现问题，需要及时进行修复和调整，直至项目完工符合要求。
3. 注意事项在进行管道聚氨酯保温施工时，需要注意以下几个方面：•施工现场应保持干燥，避免潮湿环境对保温材料的影响。
•施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等，以防止聚氨酯材料对身体造成伤害。
聚氨酯管道保温施工方案及流程
聚氨酯管道保温施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!聚氨酯管道保温施工方案及流程：①现场准备：确保地面平整无杂质，挖设排水沟以防积水。
设置管托，使外护管高于地面150mm，且堆放保温管不超过2米高，覆盖防水布避光防雨。
②材料检查：确认聚氨酯保温材料规格符合设计要求，包括保温层厚度、外护管材质等，并检查管道表面清洁干燥。
③安装内管：对钢管进行清洗和预处理后，按照设计要求安装到位。
④喷涂或浇注保温层：在内管外壁均匀喷涂或浇注硬质聚氨酯泡沫，控制厚度，并确保连续无空洞。
⑤外护管安装：保温层固化后，安装外护管（如高密度聚乙烯夹克管），并确保与保温层紧密结合，密封接口。
⑥质量检验：施工过程中及完成后，依据相关标准（如GB4272-84, GB50264-97等）进行质量检查和验收。
⑦防水防腐处理：对外露部分进行防水防腐处理，防止水分渗透和腐蚀。
⑧回填与固定：在地面以上的管道部分，进行适当的回填并固定，确保管道稳定。
⑨成品保护：施工完毕，对保温管道采取保护措施，远离热源火源，确保安全。
管道防腐保温工程施工
管道防腐保温工程施工方案一、工程概述本工程为某企业热力管道防腐保温施工项目，主要对厂区内的热力管道进行防腐和保温处理，以保证管道的安全运行和热能传输效率。
管道全长约5000米，管径范围为DN50mm-DN300mm，采用架空和地沟铺设两种方式。
防腐材料选用环氧树脂防腐漆，保温材料选用聚氨酯泡沫。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按照施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各部分项技术措施。
2. 人员准备：配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员。
3. 材料准备：准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部工程技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
4. 设备准备：确保施工所需的机械设备、工具和安全防护设施齐全，并处于良好状态。
三、施工流程1. 表面处理：使用砂轮机、钢丝刷等工具对管道表面进行除锈，达到Sa2级，除锈后表面应无油污、锈迹、水迹等杂质。
2. 涂装底漆：在管道表面均匀涂刷环氧树脂防腐漆底漆，涂层厚度均匀，无遗漏。
底漆干燥后，进行下一道工序。
3. 保温层施工：将聚氨酯泡沫保温材料均匀涂抹在管道外壁上，保温层厚度根据设计要求施工。
保温层应平整、密实，无空鼓、开裂等现象。
4. 防腐层施工：在保温层外均匀涂刷环氧树脂防腐漆面漆，涂层厚度均匀，无遗漏。
5. 施工质量检查：施工过程中，严格按照规范和质量评定标准进行自检、互检和专检，确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员应具备相应的操作技能和安全知识，严格遵守施工安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，应确保电源、气源的安全可靠，避免发生火灾、爆炸等事故。
聚氨酯设备管道保温施工方案
聚氨酯管道保温施工方案一、编制依据1.GB4272-84《设备管道保温技术通则》2。
GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》3。
GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规4.SY/T0451—96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》5。
甲方有关防腐、绝热技术要求。
二、聚氨酯保温管道说明突出的优点：1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本.2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟，可直接埋入地下或水中,施工简便迅速，综合造价低.3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50 年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低.5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30—50 年。
管径:DN15——DN600 厚度：15——50mm 用途：集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数:≥27 密度：40-—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数：0.022kcal/m。
h。
℃直埋保温管从里到外分三层结构第一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87）螺旋焊管（GB9711—88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092—93）.钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923—1988 标准中的Sa2 级，表面粗糙度可达GB6060.5-88 标准中R=12。
5 微米.第二层:聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺"。
其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重.当输送介质温度为：—50℃-120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层.第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水.聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏. 制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
聚氨酯保冷施工方案
施工方案一、编制依据1. GB4272-84《设备管道保温技术通则》2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》二、材料选取：1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑：(1)导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层，不仅可以起保冷隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
(2)适应性强:聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。
聚氨酯保冷层的适应温度为＋120℃－196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。
项目单位指标实验方法、标准密度kg/m³60-80 ISO 845-77 抗拉强度KPa ≥200 ISO 1926-79抗压强度KPa ≥200 ISO 844-78粘接强度KPa ≥200导热系数W/m.k <0.023 ISO 2581-75耐热性℃<120 ASTMD 477-76耐寒性℃≥-50吸水性kg/m²≤0.2 ISO 2896-74闭孔率% 93吸水率kg/m²0.25尺寸稳定性±2三、施工准备1. 施工现场道路平整、畅通。
2. 施工现场水、电具备使用条件。
3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。
5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。
6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。
7. 保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
8. 表面处理达到设计要求，绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验，所有电伴带安装完毕。
聚氨酯管道保温施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084. 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
2. 材料准备：准备好聚氨酯保温材料、保温层、外护层、粘结剂、泡沫板等施工所需材料。
3. 人员准备：组织有多年化工施工作业的操作熟练工人，并配备足够应急用的各类常用药物和医用材料。
4. 设备准备：准备聚氨酯发泡机、切割机、电热熔套、焊接机、烘箱等施工设备。
三、施工方案1. 施工前，对管道进行清理，确保管道表面无油污、锈蚀等杂质。
2. 在管道表面涂刷粘结剂，均匀涂抹，厚度适中。
3. 将聚氨酯保温材料铺设在管道表面，要求铺设平整，无皱褶。
4. 在聚氨酯保温材料上安装泡沫板，泡沫板与保温材料之间用粘结剂固定。
5. 在泡沫板上安装外护层，外护层要求平整，无皱褶。
6. 使用电热熔套对管道接口进行密封处理，确保密封效果。
7. 在管道保温层外侧安装保温层，保温层要求平整，无皱褶。
8. 使用聚氨酯发泡机对管道进行发泡处理，发泡均匀，无气泡。
9. 在保温层外侧安装外护层，外护层要求平整，无皱褶。
10. 施工完成后，对管道保温效果进行检查，确保保温效果符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 加强施工过程监控，发现问题及时整改。
4. 对施工完成的管道保温效果进行检测，确保保温效果符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
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聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。
有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管/预制保温管件用途：
预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水预制保温管件组成：
(1)工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。
项目单位技术
密度Kg/m3 ≥60(任意位置)
导热系数W/m.k ≤0.033
使用温度℃-90-+140
闭孔率% ≥97
吸水率Kg/m2 ≤0.2
氧指数h ≥26
抗压强度Mpa ≥200
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格性能优点
直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。
使用寿命
直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
直埋保温管道自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著。
占据着各行各业。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格黑夹克皮聚氨酯保温钢管简介
聚氨酯发泡保温钢管厂家，聚氨酯保温管，聚氨酯发泡保温钢管在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。
按角度分，有及三种最常用的，另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子联结的方式有：直接焊接最常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。
按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
其他名称：度弯头、直角弯、爱而弯等。
聚氨酯发泡保温钢管
(1)聚氨酯保温钢管工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)聚氨酯保温钢管保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保温钢管保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格钢套钢保温管
概述：
由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
特点：
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低，节约能源。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
4、占地少，施工快，有利环境保护。
5 、安全。
参数规格：
外径mm 238
壁厚mm 3.5
重量Kg 2.475
允许偏差mm ±0.28
对应钢管外径mm 159
对应保温层厚度mm 37
对应套袖mm 245。