低压三相电能计量箱技术规范(第二次评标)
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低压三相电能计量箱
技术规范
华北电网有限公司
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9验收错误!未定义书签。
附表低压三相电能计量箱采购要求错误!未定义书签。
附件A 三相智能电能表外形尺寸错误!未定义书签。
附件B 集中器外形尺寸错误!未定义书签。
附件C 专变采集终端外形尺寸错误!未定义书签。
附件D 低压电流互感器外形和尺寸错误!未定义书签。
附件E 低压三相电能计量箱示意图错误!未定义书签。
低压三相电能计量箱
技术规范
范围
本技术规范规定了额定电压为3×220V/380V、额定频率为50Hz的低压三相电能计量箱的分类、技术要求、试验等。
本技术规范适用于公用变压器、专用变压器低压侧及三相低压客户电能计量箱的招标采购、设计、制造、检验、安装和验收。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB191-2008包装储运图示标志
GB2681 电工成套装置中导线颜色
GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)
GB/电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法
GB 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备
GB 低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入现场的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求
GB 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器
GB 低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
EL/T825-2002电能计量装置安装接线规则
EL/T 621-1997交流电气装置的接地
GSB 05-1426-2001 漆膜颜色标准样卡
Q/GEW 347-2009电能计量装置通用设计
术语和定义
低压三相电能计量箱(以下简称电能计量箱)
对公用变压器、专用变压器低压侧及三相低压客户用电进行电能计量的专用箱。
试验接线盒
用以进行电能表现场试验及换表时,不致影响计量单元各电气设备正常工作的专用部件。
进出线单元
指安装进出线电缆、断路器、计量用电流互感器、电源零线排、接地螺栓等部件的空间。
计量单元
指安装电能表、试验接线盒、集中器(或专变采集终端)等设备的空间。
额定电流、额定电压
计量箱额定电流指所安装的单只三相电能表的最大电流;额定电压380V。
分类
按照箱体材料分为冷轧钢板、热镀锌钢板两种。
按照安装方式分为柱上式、壁挂式两种。
技术要求
使用条件
a、海拔高度:≤2000米
b、环境温度:-55℃∽+55℃
c、最大日温差:45℃
E、相对湿度:≤95%(在25℃时)
e、日照强度:cm2(风速5M/s时)
f、最大风速:≤35m/s
g、覆冰厚度(户外型):10mm
h、污秽等级:3级
i、地震烈度:八度,地面水平加速度0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用三个正弦波,安全
系数不小于。
材料和工艺
箱体材料应选用冷轧钢板、热镀锌钢板,板材符合国家标准要求,材料厚度 2.0mm。采用304实体不锈钢内门轴。内部构件应采用热镀锌钢板制造。
选用冷轧钢板时,必须进行酸洗、喷塑处理,喷塑要均匀,喷塑最薄处不能小于0.2mm,且有牢固的附着力,在运输、正常使用过程中不能有漆膜脱落、退色现象。选用热镀锌钢板时,各部件连接必须采用拉铆工艺,不得焊接。
箱体外表面应有保护涂覆层,箱体材料为热镀锌钢板时,箱体外表面颜色应为钢板原色;箱体材料为冷轧钢板时,箱体外表面颜色应G10飞机灰。
设计要求
电能计量箱按进出线单元、进线单元、出线单元、计量单元布置。其结构参见附录E《低压三相电能计量箱示意图》。
进出线单元、进线单元、出线单元、计量单元门向外、向左或向右开启,角度应大于90°,设有定位装置,门口四周要有凹状防水槽、密封胶条等密封措施,防止雨水、尘土进入。门闭合后,要与箱体保持一个平面,误差不超过0.2mm。
进线单元门、出线单元门、计量单元门安装具有防雨防尘功能的铜芯机械锁,并提供通用钥匙一套。门锁侧上下角处,应制作封印安装点;门铰链及M8铅封螺钉均应采用不锈钢制作。铅封螺钉采用M8×40,并装有防脱落卡圈。
图E1、图E5、图E6计量单元应预留安装三相智能电能表或集中器(专变采集终端)的位置,各应装设1个试验接线盒,装设高强度工程塑料挂表架,用于安装电能表或集中器(专变采集终端)。计量单元门正对电能表或集中器(专变采集终端)位置,应装设透明观察门,尺寸应不小于160(宽)×180(高)。观察门向外、向上开启,四周制作凹状防水槽,门四周向内做90°折边。观察门下方应具有旋转固定螺丝,用于固定观察门。应做到观察门闭合后,门折边与防水槽结合松紧适度;打开观察门后,可插卡取电,翻阅电能表读数等。
图E5、图E6 进出线单元应预留安装断路器、电流互感器的位置,电流互感器成“品”字型排列,安装互感器的金属安装条应满足不同型号互感器的要求。应装设压板式零母排,并在出线孔旁设有箱体主接地螺栓;应预留左上侧进线(E1和E5图)、下进线(E6图)、下出线电缆孔,配置绝缘密封胶圈,电缆孔旁设置卡箍。
图E1 、图5进出线单元门正对断路器扳把处,向内作拉伸开孔,开孔四周制作凹状防雨槽,同时设置断路器扳把翻盖门,翻盖门向内做折边,翻盖门向上翻盖,翻盖门下侧应具有旋转固定螺丝。应做到进线单元关闭、翻盖门打开的情况下,可操作断路器。
计量单元、进出线单元之间的隔板应设置直径40mm的穿线孔,并配置绝缘密封胶圈。
试验接线盒进线侧电压回路、电流回路的连接导线应采用固定的走线槽敷设,并留有一定余量。预留试验接线盒出线侧至电能表、集中器(专变采集终端)的连接导线,导线应采用BV分色铜线,电流导线截面应不小于4mm2,电压导线截面应不小于2.5 mm2。
图E2、图E3、图E4进线开关采用四极微型隔离开关,出线开关采用四极微型断路器,微型隔离开关的额定电流与微型断路器保持一致。图E2、图E3的进出线室和图E4的出线室设置内门,内门正对微型断路器扳把处做开孔,做到内门关闭可操作微型断路器。
零线铜母排应用两个螺钉紧固。箱体主接地螺栓,箱门接地螺栓间应采用1.2mm×12mm的铜编织带可靠连接。应确保连接安全、可靠、方便。
计量单元的布置应符合以下规定:集中器(专变采集终端)与电能表的垂直净距应不小于80mm,左右净距应不小于50mm。电能表和集中器(专变采集终端)侧面与箱壁间隔应不小于80mm,电能表下沿与试验接线盒上沿的垂直距离应不小于80mm。箱体上、下壁与所安装设备间的距离应不小于80mm。智能电能表、集中器、专变采集终端的外形尺寸参见附录A、附录B、附录C。箱体应据有完备的防雨措施,箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,箱体两侧面应带有防水散热孔。柱上式安装方式,应配置—15m电杆通用热镀锌安装金具——托架(或抱箍)一套(含螺栓、螺母、垫片等),计量箱距地面2-2.5m。
壁挂式安装方式,应配置4套用于安装箱体的膨胀螺栓。
防护等级不低于IP34E。
内装800A以上电流互感器的计量箱可根据实际情况进行设计。
试验
电能计量箱试验除应符合以上技术要求之外,还应符合、国家标准的相关规定。计量箱必须通过国家强制性产品认证(CCC),认证样品设备属于低压成套开关设备和控制类设备(计量箱、配