机泵维修钳工笔答汇总
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机泵维修钳工实际笔答试题
初级工
1、离心泵拆卸的安全要求有哪些?(初)
答:1.检查泵出人口阀门并应安全关闭。放空阀则应开启,放尽泵内介质;
2.热泵必须降至常温后方可拆卸;
3.切断电动机电源,确保安全;
4.拆卸质量较大的机泵时,必须用起重机械并要注意其重心,保证平稳起吊和放落。
2、离心泵为什么在工作时会产生轴向推力?(初)
答:①离心泵工作时,叶轮两侧的液体压力是不同的。②叶轮进口一侧的压力较低,而另一侧受到的是从叶轮出口排出的液体压力,显然较大,因此叶轮两侧压力的不平衡导致轴向推力。
3、.简述如何掌握单级双吸离心泵的填料松紧?(初)
答:①填料的松紧程度必须适当,不可太紧也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准。②填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率。③填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率。
4、如何拆装单级离心泵的联轴器?(初)
答:①拆卸时严禁用手锤直接敲打,应用拉力器或紫铜棒敲打,对过盈量大的可边加温边拉。②拆前应检查联轴器上有五顶丝,轴端上有无压板。③装时也应用紫铜棒进行,切勿敲打内孔和外缘处,以免无法找正或孔眼内缩,装前要清洗、加油、键对号,对于过盈大的应用加温法进行。
5、刮油环的安装要求有哪些?(初)
答:(1)刮油环的安装应保证其刮油刀口朝向曲轴箱来油的方向;
(2)应检查刮油环盒的回油空孔位置是否正确,以保证被刮下的润滑油能够正常回流到曲轴箱或回收管6、活塞环包括密封环和刮油环,简述密封环的作用是什么? (初)
答:①对气缸内的气体起密封作用(这是主要的作用)。②将送到气缸壁上的润滑油均匀涂布于缸壁表面上。③高温的活塞通过活塞环向缸壁四周的冷却水散热降温。
评分标准:答对①②各占35%;答对③占30%。
7、气压机隔套(级间套)的作用是什么?(初)
答:隔套热装在轴上,把叶轮固定在适当的轴向位置上,而且能保护没装叶轮部分的轴,使轴避免与气体相接触,起到隔离、防腐蚀和导流的作用。
8、离心泵转子的定位方式?(初)
答:转子的径向定位由轴承完成;轴向定位有两种方式:(1)一端双向定位。
(2)两端单向定位。
9、在设备拆卸过程中,按实际拆卸方式可分为哪几种方法?(初)
答:击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、破坏法。
10、概述离心泵安装的几大步骤:(初)
答:1).基础中心线的标定;2).离心泵就位与找正; 3).离心泵找标高及初找水平;
4).离心泵地脚螺栓灌浆及放永久垫铁;5).离心泵精找水平。
11、影响转子晃动的主要因素是什么?(初)
答:(1)、主轴弯曲;(2)、各结合件与主轴间隙过大或不同心;
(3)、各结合件接触面与中心线不垂直。
12、泵壳的作用是什么?(初)
答:(1)、把液体引入叶轮并汇集由叶轮甩出的液体;
(2)、减慢液体从叶轮边缘甩出的速度增加它的压力;
(3)、把原所有固定的部件联成一体。
13、简述机械密封的五个密封点?(初)
答:(1)动静环之间的密封(2)动环座与轴套之间的密封
(3)静环与静环座之间的密封(4)静环座与泵壳之间的密封
(5)轴与轴套之间的密封
14、分析离心泵轴承温度过高的故障原因:(初)
答;1).转动部分平衡被破坏;2).轴承箱内油过少或太脏;
3).轴承和密封环磨损过多,形成转子偏心;4).润滑油变质;
5).轴承冷却效果不好。
15、离心泵启动后不上量的原因?(初)
答:1).电机反转;2).进出口堵塞;3).联轴器损坏;4).叶轮脱落;
5).压力表损坏;6).未排空。
16、分析离心泵振动值增大的故障原因:(初)
答:1).泵轴与原动机轴对中不良;2).轴承磨损严重; 3).转动部分平衡被破坏。
4).地脚螺栓松动;5).泵抽空。
17、机泵在工作时,只是压力高,流量小是为什么?(初)
答:(1)、出口开关没全打开;(2)、阀心掉下来,阀门提不起来;(3)、出口管线堵塞。
18、离心泵拆卸的基本要求:(初)
答:1.看清机泵结构,弄通工作原理;2.做好标记,避免调错;
3.认真测量,做好记录; 4.拆卸顺序合理,文明施工;
5.零件摆放整齐,便于装配。
19、离心泵的工作原理?(初)
答:1).当泵内充满液体时,叶轮在原动机的带动下,高速旋转产生离心力将液体高速甩向叶轮四周并进入泵壳。2).液体进入泵壳后,流道变宽,流速降低,将高速流动的动能转化为压力能。3).在液体甩出的同时,叶轮中心压力降低,低于进口管内液体压力,液体在压差的作用下,源源不断地流入叶轮,使泵能继续工作。
20、离心泵的主要组成部分有哪些?(初)
答:有①叶轮;②泵体;③轴;④轴承;⑤吸入室;⑥压出室;⑦密封装置;
⑧平衡装置等。
21、停工检修前的准备工作有哪些?(初)
答:1)备齐机具、量具、材料和附件;
2)应断开与非同步检修设备或系统的连接,加盲板;
3)管道、设备内部要吹扫、置换干净;
4)施工现场要符合安全规定。
中级工
1、泵产生振动和噪声的原因有哪些?(中)
答:①泵和原动机不对中。②转子和定子零件摩擦。③轴承磨损。④泵的装置气蚀余量太小。⑤泵转向错误。⑥叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物。⑦流道内的飞边、毛刺或锐边引起气蚀。⑧叶轮损坏,固体杂物堵塞吸入滤网。⑨吸入水池布置不正确。⑩螺栓松脱等。
2、设备安装中垫铁的放置方法及安装标准是什么?(中)
答:放置方法有:标准垫法、井字垫法、十字垫法、单侧垫法和辅助垫法等。
标准:为了便于调节,垫铁要露出底座外边25~30mm,垫铁与地脚螺栓边缘的距离为(1~2)d的距离(d为地脚螺栓直径),垫铁的总高度一般在30~60mm之间,对于重型机泵可增大到100~150mm,每组垫铁的块数一般不宜超过3块,以保证有足够的刚性和稳定性。平垫铁应放在最下面,一对斜铁放在最上面,同一组垫铁的面积要一样,放置必需整齐。
4、如何调整多级离心泵转子轴向窜量?(中)
答:(1)、转子与泵体总装后,拆除轴套与平衡盘,用一个特制的假轴套把转子轴向压紧,然后沿轴