材料 设备进场验收及送检管理制度
设备材料检验验收管理制度模版
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
材料设备进场验收制度(4篇)
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送1检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____％在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
设备进场验收制度范文（三篇）
设备进场验收制度范文一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范设备进场验收的流程和要求，确保设备的质量和安全性，保证设备的正常运行和使用。
1.2 适用范围本制度适用于公司内各类设备的进场验收，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
二、基本原则2.1 公平公正原则设备进场验收应公平、公正，不偏袒任何一方，确保检验结果客观真实。
2.2 安全第一原则设备进场验收应优先考虑安全因素，确保设备不会对人员和环境造成安全隐患。
2.3 故障修复原则对于发现的设备故障，应及时进行修复或更换，确保设备能够正常运行。
三、验收流程3.1 验收准备阶段3.1.1 设备交付前，供应商应向验收人员提供设备的完整清单和相关技术资料。
3.1.2 验收人员根据设备清单和技术资料，制定验收计划和验收标准。
3.2 设备进场验收阶段3.2.1 验收人员按照验收计划进行设备进场验收。
3.2.2 验收人员检查设备的外观和包装是否完好，并记录相关情况。
3.2.3 验收人员核对设备的型号、规格和数量是否与清单一致，并记录相关情况。
3.2.4 验收人员检查设备的操作和功能是否正常，并记录相关情况。
3.2.5 验收人员对设备的质量、性能和安全性进行评估，并记录相关情况。
3.2.6 验收人员发现设备存在质量问题或安全隐患时，应当立即通知供应商并提出整改要求。
3.3 验收结果处理阶段3.3.1 验收人员根据验收结果，做出进一步处理决策。
3.3.2 验收人员将验收结果及处理意见及时向相关部门和供应商通报。
3.3.3 验收合格的设备可正式交付到相应部门使用，验收不合格的设备应当退回供应商，并追究其责任。
四、验收标准4.1 外观标准设备的外观应平整光洁，无明显划伤和变形，并且无损坏、脱落和松动现象。
4.2 功能标准设备的各项功能应正常可靠，能够按照要求进行操作。
4.3 质量标准设备应符合国家和行业相关标准，无明显的质量问题。
4.4 安全标准设备的设计、制造和安装应符合国家相关的安全标准和要求，不存在明显的安全隐患。
铁路工程材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度一、物资进场验收、检验管理1、物资验收应遵循“准确、及时、严肃、监督”原则；严禁只凭票不见实物的验收/点收方式；必要时各项目根据项目实际应制定具体的物资采购验收准则。
2、所有物资必须在规定的验收时间内完成验收，所有到库物资都要有验收时间登记并按规定进行标识。
一般物资应在24小时内验收完毕，特殊物资和大批量物资可适当延长期限，但一般应该在3个工作日内完成。
3、对于直接进入工地的物资必须由材料人员和项目经理部指定的其他员工共同清点数量（参与清点人员不少于两人），签写收料单，记录每日材料到位情况；送货人须凭此收料单到项目经理部交付质保书，并由专人签字登记，该收料单方可作为结算依据；依据收料单填写物资验收记录，填写应准确、完整并有物资主管、管库员签字，否则视为无效验收。
4、钢材验收应附生产厂家的材质证明书，水泥附3天和28天化验单，混凝土外加剂和其它构成工程实体的结构性材料应附产品合格证和材质证书，其它材料一般应附产品合格证。
5、特殊物资和需在供方处检验的物资，应在合同或技术文件中规定验证的方式和物资的交付方法。
6、物资材料的计量设备必须经过当地计量检定机构或具有相应资质的计量检定机构进行定期检定，确保计量精度。
检定不合格的计量设备不允许使用。
7、对工程实体质量有影响的钢材、水泥、粉煤灰、外加剂以及其它需要检验和试验的物资，在使用前应严格按规定的检验、试验程序进行检验。
物资管理人员在物资到达时，及时填写《检验/试验通知单》，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地通知工程试验部门做好取样检验，并附产品质量证明单或产品合格证、出厂检验报告原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，必要时提供该物资的技术标准。
试验室在规定的时间内完成检验并及时出具检验报告通知物设部门。
8、进料检验后，应做好检验状态标识，并及时、准确、规范填报验收记录和台账记录。
材料设备进场验收制度模版(3篇)
材料设备进场验收制度模版一、背景介绍本制度的制定旨在规范材料设备进场验收流程，确保材料设备的质量和合规性，以保障工程建设的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司的各类工程项目，涉及材料设备的进场验收环节。
三、材料设备进场验收程序1. 材料设备进场准备a) 项目部门根据施工计划提前做好材料设备进场准备工作，包括验收设备清单的编制、相关文件的准备等。
b) 项目部门与供应商进行确认，并约定进场验收时间和地点。
2. 材料设备进场验收a) 项目部门组织专人进行材料设备验收。
b) 验收人员按照验收设备清单逐一检查验收材料设备的数量、质量、规格等，确保与合同要求一致。
c) 如有问题或破损的材料设备，记录并通知供应商进行处理，同时与供应商确认替换时间。
3. 材料设备验收报告a) 验收人员按照公司的标准格式进行材料设备验收报告的填写。
b) 验收报告中应包括材料设备的具体名称、数量、质量、规格等相关信息，并附上采购合同、交货单等相关文件。
4. 材料设备进场审批a) 验收人员将材料设备验收报告交与项目负责人审批。
b) 项目负责人对验收报告进行审查，如有问题或疑问，与验收人员进行沟通并提出修改意见。
c) 经项目负责人审批无误后，材料设备可以进入施工现场。
五、材料设备进场验收的监督与管理措施1. 督导检查a) 监理部门按照合同要求进行定期或不定期的督导检查，确保材料设备进场验收工作的落实。
b) 监理部门应及时发现并处理材料设备进场验收中的问题，并提出改进意见。
2. 文件归档a) 验收报告和相关文件应按照公司的文件管理规定进行归档，留存至少五年。
b) 材料设备的合格证明、检验报告等重要文件也应归档保存。
3. 报告和反馈a) 项目负责人应定期向上级主管部门或公司领导汇报材料设备的进场验收情况，及时报告存在的问题和解决方案。
b) 上级主管部门或公司领导应及时提出反馈意见，并指导项目负责人进行改进。
六、违规处理对于严重违反材料设备进场验收制度的行为，将按照公司规定进行相应的纪律处分，并追究相应责任人的法律责任。
材料设备进场验收制度范文（4篇）
材料设备进场验收制度范文进场验收制度范本一、目的和适用范围1. 目的：为了确保材料设备的质量，规范进场验收流程，保证工程施工的顺利进行。
2. 适用范围：适用于所有需要进场验收的材料设备。
二、进场验收的程序和要求1. 进场验收程序：a. 提前通知：施工单位应提前通知采购部门和监理单位，准备验收材料设备的进场工作。
b. 协调安排：监理单位应协调各方人员，并提前到场，做好进场验收的准备工作。
c. 验收记录：验收人员应按照验收标准和要求，对材料设备进行验收，并记录验收结果。
d. 办理手续：验收合格的材料设备，由采购部门办理进场手续，并安排存放。
e. 不合格处理：若材料设备不合格，应立即通知供应商，并协商处理办法。
2. 验收标准和要求：a. 材料设备的质量应符合国家标准和相关规定。
b. 材料设备的数量、规格、型号等应与合同要求一致。
c. 材料设备应具有相关的证书、检验报告等。
d. 材料设备的包装、标识应完好无损。
e. 材料设备的外观应无明显缺陷和损坏。
三、责任和罚则1. 施工单位应负责组织材料设备的进场验收工作，并及时配合监理单位的工作。
2. 采购部门应按照合同要求，提供相应的验收标准和要求。
3. 监理单位应负责监督验收工作的进行，并记录验收结果。
4. 对于不能按时进场或未能通过验收的材料设备，罚款标准按合同规定执行。
四、附件1. 进场验收记录表：记录材料设备的验收结果。
2. 相关证书、检验报告等：作为验收的依据。
五、其他事项1. 进场验收过程中，需注意施工安全和环保要求。
2. 材料设备的内在质量问题，在施工过程中应及时发现并解决。
六、生效日期本制度自委托合同生效之日起执行。
以上是进场验收制度的范本，可根据具体情况进行调整和修改。
材料设备进场验收制度范文（2）进场验收制度1. 目的与适用范围本制度的目的是规范材料设备进场验收的流程和要求，确保材料设备的质量符合标准和合同要求。
适用于所有需要进行进场验收的材料设备。
工程材料设备进场制度
工程材料设备进场制度一、目的和依据为规范工程材料设备的进场管理，保证工程质量和施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本项目的实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有参与本项目的施工单位、监理单位、供应商以及其他相关方。
三、材料设备进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通，明确材料设备的规格、型号、数量、交货时间等要求。
2. 施工单位应制定详细的材料设备进场计划，并与项目进度计划相协调。
3. 监理单位应对施工单位的进场计划进行审核，确保其合理性和可行性。
四、材料设备验收1. 材料设备到场后，施工单位应组织相关人员进行验收，包括但不限于外观检查、数量核对、质量检验等。
2. 对于关键材料和重要设备，应按照国家标准或行业规范进行抽样检测或全面检测。
3. 验收合格的材料设备方可进场使用，不合格的应立即退回供应商并记录原因。
五、材料设备的储存与保管1. 施工单位应设立专门的材料设备存放区域，确保其安全、干燥、通风。
2. 对于易损、易燃、易爆等特殊材料设备，应采取特殊的保护措施。
3. 施工单位应建立材料设备进出库管理制度，做好登记和盘点工作。
六、材料设备的使用与维护1. 施工单位应根据施工需要合理调配材料设备的使用，避免浪费和损坏。
2. 对于大型设备和专用工具，施工单位应制定操作规程和维护计划，确保其正常运行。
3. 发现材料设备存在质量问题时，应及时采取措施进行处理，并追溯责任。
七、违规处理1. 对于违反进场制度的行为，施工单位应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于造成重大损失或影响的违规行为，应依法追究相关责任人的法律责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知所有参与方，并做好相应的培训工作。
工程材料验收与送检制度
工程材料验收与送检制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的验收与送检流程，确保所有使用材料均符合国家标准和设计要求，适用于本项目的所有参与方，包括建设单位、监理单位、施工单位及材料供应商。
二、材料验收基本要求1. 材料到货前，施工单位应提前通知监理单位，准备好相应的验收工作。
2. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格、型号等进行初步检查，确保无明显缺陷。
3. 对于需要送检的材料，施工单位应按照国家和地方的相关规定，以及设计要求，及时送检。
4. 送检结果应在使用前获得，未经检验或检验不合格的材料不得使用。
三、送检材料的范围和标准1. 主要结构材料如钢筋、水泥、砖瓦、砂石等必须进行送检。
2. 防水材料、绝缘材料、装饰材料等根据设计要求和相关标准确定是否送检。
3. 送检材料应按照国家标准或行业标准进行检测，确保其性能指标满足工程要求。
四、送检程序1. 施工单位应根据工程进度计划，合理安排材料的送检时间。
2. 送检前，施工单位应填写送检申请单，并由监理单位审核确认。
3. 送检材料应由监理单位见证取样，确保样品的真实性和代表性。
4. 送检完成后，施工单位应及时获取检测报告，并与监理单位共同审查。
五、不合格材料的处理1. 如检测结果不合格，施工单位应立即停止使用该批次材料，并通知监理单位和建设单位。
2. 对于不合格材料，施工单位应配合监理单位进行原因分析，并采取相应措施。
3. 如果必要，可对同一批次的其他未使用材料进行全面复检。
六、记录和报告1. 施工单位应建立完整的材料验收和送检记录，包括材料进场记录、送检申请单、检测报告等。
2. 所有记录应由监理单位审核，并在工程竣工时作为重要文档存档。
七、责任与监督1. 建设单位应对材料验收与送检工作进行监督，确保制度的执行。
2. 监理单位应对施工单位的材料验收与送检工作进行日常监督和管理。
3. 违反本制度的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理。
监理制度：工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)
监理制度：工程材料构配件设备检验制度（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场材料设备进场检查验收制度
工程部管理制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度一、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规程规范标准和设计图纸。
二、现场材料设备进场验收：由承包商通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）必须参加现场验收签字确认。
三、现场甲供材料设备进场验收：1、由现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）组织监理工程师、承包商进行现场验收交接工作。
2、现场相关专业工程师（项目土建专业工程师或强电专业工程师或弱电专业工程师或排水工程师）、项目主管必须参加现场验收签字确认。
3、工程部经理、技术主管在现场巡视中抽查，每月不少于4次。
4、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证。
5、无甲供材料设备进场验收或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用，相关第一责任人为相关专业工程师（项目土建专业工程师、安装工程师、景观工程师）、工程主管，第二责任人为工程部经理、技术主管。
四、现场材料设备验收规定：根据施工设计图纸和合同的约定，材料设备进场必须具备相关的材料设备产品合格证、性能检测报告或质量许可证等。
五、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。
六、严格控制材料质量关：现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，现场专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）、项目主管必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备的进场质量关。
七、建立本专业建筑材料检查验收台帐：现场相关专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）应建立本专业建筑材料检查验收台帐，并及时正确反映材料验收情况。
八、材料封样室管理制度：1、材料封样室是工程部所用材料封样保管的场所，设在项目部办公室，由工程主管负责管理。
2、工程中需封样材料的选定原则是对工程有影响的材料。
3、材料封样的程序：有关厂家提供封样材料的样品，工程部经理、工程部主管根据集团总师室、合约部确定的材料予以确认，厂家在样品登记薄上签字，样品上贴好标签，放入封样室。
材料、设备、构配件进场检验及管理制度
材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求,严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等.2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样.4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2）。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄.具体作业流程如下: 材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告.1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
设备进场验收制度
设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。
2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。
(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。
(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。
②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。
③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、引言材料进场质量检验及见证取样送检是建筑工程中非常重要的环节，对保障施工质量、确保施工安全具有重要作用。
本文档旨在规范和管理材料进场质量检验及见证取样送检工作，确保材料质量符合施工要求，提高项目质量和安全水平。
二、质量管理目标我们公司材料进场质量检验及见证取样送检质量管理的目标如下： 1. 确保进场材料质量符合国家、地方和行业标准要求； 2. 保障施工过程中材料的安全性、可靠性和持久性； 3. 提高施工质量，减少施工中的质量事故发生率； 4. 完善材料进场质量检验及见证取样送检制度，确保工作流程规范有序。
三、工作责任为了管理好材料进场质量检验及见证取样送检工作，我们明确以下责任： 1. 项目负责人负责制定并落实进场质量检验及见证取样送检方案，监督施工中质量控制工作； 2. 建设工程质量部负责组织质量检验人员进行材料进场质量检验，并对结果进行统计和分析； 3. 监理部门负责监督、检查材料进场质量检验过程，及时提出整改意见并跟踪落实； 4. 材料供应商负责提供符合标准要求的材料，并承担相应的进场质量检验责任。
四、材料进场质量检验程序材料进场质量检验程序包括以下几个步骤： 1. 进场前准备：负责材料进场质量检验的检验员需要提前准备必要的检验设备、工具和试验材料等； 2. 材料验收：在材料进场时，检验员对材料进行验收，并核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等； 3. 检验方法：根据不同材料的特点和标准要求，检验员采取相应的检验方法，例如外观检查、物理性能测试、化学成分分析等； 4. 检验记录：检验员将检验过程中的数据和结果进行详细记录，并填写检验报告； 5. 检验结果评定：根据检验结果和标准要求，对材料的合格性进行评定，并及时通知相关责任人； 6. 异常处理：如发现材料不合格或有异常情况，进行隔离、处理，并跟踪整改情况； 7. 存档管理：将检验记录、检验报告等相关文件归档，做好后续查证和追溯工作。
材料设备进场验收管理办法
建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法;第一条本办法适用范围：建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工大清包单位采购的材料设备;第二条采购材料设备及进场验收：1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写建筑材料申报计划表附表一,材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货;2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工大清包单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写材料进场数量确认单附表二,材料进场数量确认单一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存;文字资料移交给项目工程部,并填写资料移交表附表三,货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任;第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收：由施工总包单位填写材料进场验收单附表四并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴;第四条材料设备进场验收及控制程序：1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成;监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门;工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收;2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性;3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写材料设备进场验收单经相关负责人签字认可后方可入库使用;未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担;4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证;5．黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位;同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去;6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测;对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验;所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行;7．黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督;对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作;第五条跟踪检查建筑材料的使用在建筑材料使用过程中,黄台基建处、监理单位不可因为建筑材料的相关质保资料、外观检验、复试结果等相继都合格了,便认为材料的现场控制工作已经结束,放弃在施工阶段实体上使用的日常检查和监督工作;现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查,防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用,造成质量隐患;第六条对所进场材料设备不按规定验收的或验收不合格的产品,不得使用,并追究项目工程部的相关责任;第七条本制度试运行一个月,在运行过程中有不完善的地方可以讨论研究进行修订;试运行一个月后正式执行;附件：一.建筑材料设备申报计划表二、材料进场数量确认单三.资料移交表四.材料进场验收表黄台基建处二O一五年十二月附表1：建筑材料设备申报计划表工程名称：使用部位：注：设备可根据需要另报详单作为附件;附表2：材料进场数量确认单签认单位部门1、供应商厂家：2、总包：3、监理公司：4、黄台基建处：5、黄台基建成本部：年月日附表3：材料设备进场资料移交表责任人：责任人：接收时间：接收时间：附表4：材料设备进场验收单注：1.材料设备检验详单可作为附件；2.此表经相关方确认签字后的质量为双方的结算依据；3.此表由组织验收方负责填写;。
材料设备进场验收制度范本
材料设备进场验收制度范本第一章总则第1条目的和原则为确保物资设备的安全、有效使用，规范材料设备的进场验收工作，保证物资设备的质量和数量，加强对供应商和施工单位的监管，特制定本制度。
第2条适用范围本制度适用于所有材料设备的进场验收工作。
第3条基本原则进场验收工作必须遵循以下原则：1.公开透明原则，确保验收工作公正、公平、公开，杜绝任何腐败行为；2.科学规范原则，进行合理的验收标准和程序，确保材料设备的质量和数量；3.高效便捷原则，提高验收工作效率，减少不必要的延误；4.安全可靠原则，确保进场验收工作过程中的人员和设备安全。
第二章验收标准第4条质量标准对于不同材料设备，应根据国家有关标准和技术要求，制定相应的质量验收标准，确定合格品和不合格品。
第5条数量标准材料设备的数量标准应在合同中明确规定，入场验收时应与合同中的数量进行对比，确保数量相符。
第三章验收程序第6条提交验收材料供应商或施工单位在材料设备到达施工现场后，应向验收部门提交相应的验收申请和相关资料。
第7条分类验收根据不同的材料设备特点和用途，可以将材料设备分为不同的分类，采取不同的验收方式和程序。
第8条视察验收验收部门会同供应商或施工单位进行现场视察，检查材料设备的质量和数量是否符合合同要求和验收标准。
第9条抽样检验对于数量庞大的材料设备，可以采取抽样检验的方式，对抽取的样品进行检测，判定全部材料设备的质量和数量。
第10条检测机构验收有需要的情况下，可以委托第三方检测机构进行材料设备的检测和验收工作，确保结果客观、准确。
第四章验收结果第11条合格验收当材料设备符合合同要求和验收标准时，经验收部门确认为合格品，供应商或施工单位可以继续使用或施工。
第12条不合格验收当材料设备不符合合同要求和验收标准时，经验收部门认定为不合格品，供应商或施工单位需要负责整改或退换。
第五章监督和管理第13条监督机构进场验收工作的监督由相关部门负责，对验收部门的工作进行监督和检查，确保验收工作的合规性和公正性。
设备材料检验验收管理制度【16篇】
设备材料检验验收管理制度【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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材料、设备进场验收及送检管理制度
材料、设备进场验收及送检管理制度材料和设备进场验收及送检管理制度第一章总则为了确保我们施工的质量不打折扣，降低那些不合格材料和设备对项目的干扰，我们需要有一套清晰的管理制度。
这份制度是根据国家的法律法规以及公司的内部规定制定的，主要是为了规范材料和设备的验收和送检流程。
毕竟，材料和设备的验收可不是小事，它会直接影响到整个工程的进展和成败。
第二章适用范围这套制度适用于公司所有项目的材料和设备进场验收与送检管理，涵盖所有我们采购的材料和设备。
参与这些工作的人员包括采购部、质量管理部、施工团队以及相关的负责人。
第三章验收管理规范3.1 验收原则我们在验收材料和设备的时候，有个简单明了的原则：“谁采购，谁验收”。
也就是说，采购的人员必须在材料和设备到场后，尽快进行验收，确保每一批次的东西都能符合设计和标准。
而且，这个过程必须公开透明，验收记录要真实准确，不能马虎。
3.2 验收标准验收的标准大致可以从几个方面来看：- 规格型号：要和合同里规定的一致。
- 数量：实际数量得和采购合同对上，少了或多了都要及时处理。
- 质量：必须符合国家标准和行业规范，相关合格证明也是必不可少的。
- 外观：没有明显的损伤和缺陷，表面要干净整洁，不能有锈蚀、裂纹等问题。
第四章验收流程4.1 材料设备进场前准备在材料和设备到场之前，采购部需要提前通知质量管理部，并提供相关的采购合同和合格证明等文件。
质量管理部则要派人参与验收，确保这一切顺利进行。
4.2 材料设备进场验收材料和设备到场后，验收人员要进行全面的检查，包括规格、数量、质量和外观等。
验收合格后，得填写《材料设备验收记录》，并由相关人员签字确认。
4.3 不合格处理如果发现有不合格的材料或者设备，立刻停止验收，并填写《不合格材料设备报告》。
报告里要详细记录不合格的原因、数量及处理建议。
采购部在接到报告后，需迅速安排退货或更换，确保不合格的东西不影响施工。
4.4 送检管理对于那些需要送检的材料和设备，验收合格后，质量管理部要填写《送检申请单》。
甲供甲控材料设备进场验收工作制度
甲供甲控材料设备进场验收工作制度一、概述1.1 目的：为规范甲供甲控材料设备进场验收工作，确保项目施工质量，减少质量事故的发生，制定本工作制度。
1.2 适用范围：本工作制度适用于所有甲供甲控材料设备的进场验收工作。
1.3 定义：•甲方：委托建设者或业主。
•乙方：承包商或者分包商。
•甲供材料设备：由甲方直接采购向乙方供应的材料设备。
•甲控材料设备：由甲方进场检验的材料设备。
二、进场验收方式2.1 甲供材料设备验收乙方按照合同约定的标准及验收标准要求进行甲供材料设备的验收，甲方对验收结果进行审核，才允许材料设备进入施工现场使用。
2.2 甲控材料设备验收2.2.1 甲控材料设备验收包括检查、检验、检测。
2.2.2 检查甲方质检部门将对材料设备的外观、规格型号、数量、包装完好性、运输痕迹等进行初步检查，确定是否具有验收资格。
2.2.3 检验对材料设备的物理性能等进行检验，如力学性能、化学性能，检验项目由甲方技术部门制定。
2.2.4 检测对材料设备的质量控制指标进行检测，如温度、气压、湿度等，检测项目由甲方技术部门制定。
三、甲控材料设备进场验收流程3.1 材料设备进场前3.1.1 甲方应在材料设备进场前向乙方发出进场通知，并提供相关验收标准。
3.1.2 乙方在收到甲方进场通知后应将材料设备运至指定地点并按验收标准进行初步检查。
3.2 材料设备进场时3.2.1 乙方将材料设备运至指定验收场所，提醒甲方进行初步检查。
3.2.2 甲方质检部门进行初步检查，如果材料设备不符合要求，拒绝进场。
3.3 材料设备验收3.3.1 甲方技术部门根据合同及验收标准要求对甲控材料设备进行检验和检测。
3.3.2 根据检验结果，甲方技术部门对乙方提出的不合格品处理方案进行审核。
3.3.3 初步验收合格后，甲方技术部门应在第一时间予以登记并移送材料管理部门，方可进入施工现场使用。
3.3.4 对于未通过初步验收的材料设备，乙方应当根据甲方技术部门的要求，进行更换、修理、退回等措施，并重新进行验收。
材料进场验收、见证取样和送检制度
材料进场验收、见证取样和送检制度第一篇：材料进场验收制度工程见证取样和送检制度为保证建设工程质量问题，依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，把好建筑材料质量关，确保建筑工程结构安全，提高工程质量。
1、材料进场验收（1）凡进场材料要证件齐全。
重要材料(钢材、商砼等)，批号明确并与证件吻合，否则令其退场。
（2）严禁材料未经报验、验收私自用于工程，或未经复验（复验结果未出）即用于工程。
2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理，并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。
3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。
4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责，有见证人员对试样进行监护，有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测结果做好见证记录，并将见证记录归入工程技术档案。
6、建筑材料质量的优劣直接关系到建筑工程质量，杜绝弄虚作假，用优质材料替代劣质材料检测。
第二篇：见证取样和送检制度见证取样和送检制度工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。
本工程由项目总监挑选确认责任心强、了解建筑物资性能、明确需要复试的材料种类及抽样标准及代表批量等内容的监理人员。
专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。
必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。
建筑物资进场见证抽取样品并送样。
凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后，由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品，监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。
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材料、设备进场验收及送检管理制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。
2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。
3. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
7．监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正。
8．未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。
9．涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，应严格依照相关标准进行见证取样复验。
10．材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
11．设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。
经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。