寿力空压机培训
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4、油路系统:各连接部位应不泄漏,油气分离器回油管的回 油量在机组加载或满载时有较大流量,卸载时很少或没有, 油气分离器油位在示镜上下限之间(停机时)。
空压机日常点检(二)
❖ 日常点检内容
5、电机冷却系统:两台冷却风扇运行正常无报警。 6、机组振动情况:机组运行时无异常振动及噪音。 7、监控器:显示正常,无报警。
此时C口是关闭的。
二.当油温达到86℃时温控阀
B
开始动作,关闭B口打开C口
A
高温的润滑液流入冷却器在
进入油过滤器在回到机头。
空压机原理(十)
❖ 空压机组成部件介绍(6)
回油管:将油气分离器的润滑油返回主 机。 冷却水路系统:主要由油冷却器、后冷 却器及相关管路组成。
视油镜、过滤器、节油孔
空压机原理(十一)
油气分离器 初级滤芯 次级滤芯 回油管
空压机原理(八)
❖ 空压机组成部分介绍(4)
◆油路系统 油路系统由主机、油气分离器、 热力阀(温控阀)、油过滤器、 油冷却器及管路组成。
油过滤器带 旁通
空压机原理(九)
❖ 空压机组成部分介绍(5)
热力阀(温控阀)工作原理:
一.低温的润滑液从A口进入从B
C
口出来进入油过滤器回到机头
空压机原理(三)
❖ 空压机气路、油路简介
空压机原理(四)
Water cooler
空压机原理(五)
❖ 空压机组成部分介绍(1)
◆吸气系统 由空气滤清器及进气控制阀组 成(蝶阀、气缸调节机构)。
◆排气系统 由主机、油气分离器、蝶阀、 止逆阀、安全阀、放空阀、 后冷却器、疏水阀和连接管路 组成。 蝶阀:最小压力阀,油分压力
空压机操作(五)
❖设置运行参数
运行参数的设置一般在压缩机开机前进行。 按“PROG”,监控器进入程控状态,可更改某些参数的 设定值。 重新设定参数是按向上键或受力标志键,则增 大参数值;按向下箭头,则减小参数值,按受力标志键, 参数的增量是10 。
❖参数的显示
按DISPLAY键显示温度、压力、操作时间等参数,按上 下箭头显示上一屏或下一屏参数,从显示状态返回缺省 状态,按DISPLAY键。
❖ 空压机组成部件介绍(9)
控制管路过滤器
压力调节器
空压机原理(十四)
控制管路 过滤器
❖ 空压机组成部件介绍(10)
压力调节器
空压机原理(十五)
❖ 空压机组成部件介绍(11)
蝶阀(最小压力阀) 油分内压力大于 0.35MPa时打开排气, 气缸传动,该阀作用 是确保润滑油能在管 路中流动
止逆阀(单向阀)
空压机操作(六)
❖ 操作中的注意事项
1、空压机不得频繁启停,理论上停机两小时后方可再次启 动。 2、停机需按步骤,不可直接将急停按钮打入,紧急情况时 可按分闸按钮停高压或急停按钮,切断电机的高压供电。 3、报警、故障停机,原因不明,没有处理时不得重新启动, 以免将故障扩大化。
空压机日常点检(一)
wk.baidu.com
空压机原理
❖ 空压机组成部件介绍(12)
断油阀
油过滤器 后三通 控制气体
去油冷却器
空压机操作(一)
❖ 监控器面板说明
低压电源指示灯 高压电源指示灯
急停开关 事故紧急分闸开关
空压机操作(二)
空压机操作(三)
❖ 操作键盘说明
空压机操作(四)
❖监控面板指示灯显示压力:
P1—油气分离器内压力 P2---管线压力 T1---主机排气压力 T2---干侧排气压力 △P1—分离器前后压差 △P2---油过滤器前后压差 指示灯灯光稳定显示的为相关数值,若闪烁,则表示报警。
空压机原理(二)
❖空压机的组成 空压机主要由压缩主机、高压电机、油气分离器、
冷却器和电控系统等零部件组成。 ❖空压机工作原理(一)
主机体内一对互相啮合的阴阳转子,在电机驱动 下高速旋转,随着齿间容积的不断缩小,经空气滤清 器过滤的空气不断被压缩而产生高压力,同时经过过 滤的润滑油不断被喷入主机工作腔进行冷却、润滑和 密封,当此间容积与主机排气口相通时,油气混合气 便从排气口排出,再经油气分离器除油并经冷却器冷 却后排入排气管道。
寿力空压机培训
系统原理/操作/维护/点检/常见故障 处理
空压机原理(一)
❖ 空压机型号:TS32S-600L水冷型 ❖ 双螺杆水冷低压型空压机 ❖ 空压机参数:
公称容积流量:84.8m3/min 指实际容积流量或铭牌流量或排气量,是经压缩机压缩并排 出的气体,在标准排气位置的实际容积流量。即换算到标准 吸气位置的全温度、全压力及组份(例如湿度)的状态。 ❖ 功率:450kw ❖ 电压:10000V ❖ 润滑油:Sullube32
空压机的维护保养(一)
❖ 日常保养
空压机启动前检查,油气分离器油位,不足时及时补充。
❖ 运行1000小时或一月后的维护
1、检查、清洁或更换空气滤清器,检查清洁空滤真空开关取 样管路。 2、清洗油气分离器两回油管路过滤器。 3、检查润滑油过滤器的压差及报警情况,必要时更换滤芯。 4、检查紧固油路、水路、气路连接部位,拆洗自动排水器, 清洗水管过滤器。 5、检查各机械连接螺栓,检查联轴器螺栓的松动、损坏状 况。 6、机组的清洁。
❖ 空压机组成部件介绍(7)
检测控制部分(1)
水压开关,接后冷却器 压力传感器,接排气阀P2 压力传感器,接油气分离器P1 压力传感器,接油过滤器P3、P4
真空开关,接空滤
空压机原理(十二)
❖ 空压机组成部件介绍(8)
电磁阀断气后 关闭卸载阀
电磁阀来气后 打开卸载阀
消声器
卸载阀
空压机原理(十三)
❖ 日常点检内容
1、水冷却系统:水温(≤32℃)、水压(0.2-0.5MPa)正常, 水管路上电动手动阀门打开,管路个连接部位无泄漏。
2、进气系统:空滤无堵塞、报警,进气阀门及控制机构随加、 卸载动作顺畅。
3、排气系统:排气压力与设定压力相一致,自动疏水器在空 压机运转过程中能自动排水,自动放空阀在管道系统压力达 到设定压力时,能自动卸载排气。
空压机原理(六)
❖ 空压机组成部分介绍(2)
大于0.35MPa时打开排气。
放空阀:卸载或停机时打开。
疏水阀:有自动功能,异常
时可手动打开。
疏水阀
自动排放管
手动排放阀
空压机原理(七)
❖ 空压机组成部分介绍(3)
◆油气分离器 由罐体、初级和二级滤芯组成, 进行油气分离,润滑油由两根 回油管回到主机进气口,吸入 工作腔。
空压机日常点检(二)
❖ 日常点检内容
5、电机冷却系统:两台冷却风扇运行正常无报警。 6、机组振动情况:机组运行时无异常振动及噪音。 7、监控器:显示正常,无报警。
此时C口是关闭的。
二.当油温达到86℃时温控阀
B
开始动作,关闭B口打开C口
A
高温的润滑液流入冷却器在
进入油过滤器在回到机头。
空压机原理(十)
❖ 空压机组成部件介绍(6)
回油管:将油气分离器的润滑油返回主 机。 冷却水路系统:主要由油冷却器、后冷 却器及相关管路组成。
视油镜、过滤器、节油孔
空压机原理(十一)
油气分离器 初级滤芯 次级滤芯 回油管
空压机原理(八)
❖ 空压机组成部分介绍(4)
◆油路系统 油路系统由主机、油气分离器、 热力阀(温控阀)、油过滤器、 油冷却器及管路组成。
油过滤器带 旁通
空压机原理(九)
❖ 空压机组成部分介绍(5)
热力阀(温控阀)工作原理:
一.低温的润滑液从A口进入从B
C
口出来进入油过滤器回到机头
空压机原理(三)
❖ 空压机气路、油路简介
空压机原理(四)
Water cooler
空压机原理(五)
❖ 空压机组成部分介绍(1)
◆吸气系统 由空气滤清器及进气控制阀组 成(蝶阀、气缸调节机构)。
◆排气系统 由主机、油气分离器、蝶阀、 止逆阀、安全阀、放空阀、 后冷却器、疏水阀和连接管路 组成。 蝶阀:最小压力阀,油分压力
空压机操作(五)
❖设置运行参数
运行参数的设置一般在压缩机开机前进行。 按“PROG”,监控器进入程控状态,可更改某些参数的 设定值。 重新设定参数是按向上键或受力标志键,则增 大参数值;按向下箭头,则减小参数值,按受力标志键, 参数的增量是10 。
❖参数的显示
按DISPLAY键显示温度、压力、操作时间等参数,按上 下箭头显示上一屏或下一屏参数,从显示状态返回缺省 状态,按DISPLAY键。
❖ 空压机组成部件介绍(9)
控制管路过滤器
压力调节器
空压机原理(十四)
控制管路 过滤器
❖ 空压机组成部件介绍(10)
压力调节器
空压机原理(十五)
❖ 空压机组成部件介绍(11)
蝶阀(最小压力阀) 油分内压力大于 0.35MPa时打开排气, 气缸传动,该阀作用 是确保润滑油能在管 路中流动
止逆阀(单向阀)
空压机操作(六)
❖ 操作中的注意事项
1、空压机不得频繁启停,理论上停机两小时后方可再次启 动。 2、停机需按步骤,不可直接将急停按钮打入,紧急情况时 可按分闸按钮停高压或急停按钮,切断电机的高压供电。 3、报警、故障停机,原因不明,没有处理时不得重新启动, 以免将故障扩大化。
空压机日常点检(一)
wk.baidu.com
空压机原理
❖ 空压机组成部件介绍(12)
断油阀
油过滤器 后三通 控制气体
去油冷却器
空压机操作(一)
❖ 监控器面板说明
低压电源指示灯 高压电源指示灯
急停开关 事故紧急分闸开关
空压机操作(二)
空压机操作(三)
❖ 操作键盘说明
空压机操作(四)
❖监控面板指示灯显示压力:
P1—油气分离器内压力 P2---管线压力 T1---主机排气压力 T2---干侧排气压力 △P1—分离器前后压差 △P2---油过滤器前后压差 指示灯灯光稳定显示的为相关数值,若闪烁,则表示报警。
空压机原理(二)
❖空压机的组成 空压机主要由压缩主机、高压电机、油气分离器、
冷却器和电控系统等零部件组成。 ❖空压机工作原理(一)
主机体内一对互相啮合的阴阳转子,在电机驱动 下高速旋转,随着齿间容积的不断缩小,经空气滤清 器过滤的空气不断被压缩而产生高压力,同时经过过 滤的润滑油不断被喷入主机工作腔进行冷却、润滑和 密封,当此间容积与主机排气口相通时,油气混合气 便从排气口排出,再经油气分离器除油并经冷却器冷 却后排入排气管道。
寿力空压机培训
系统原理/操作/维护/点检/常见故障 处理
空压机原理(一)
❖ 空压机型号:TS32S-600L水冷型 ❖ 双螺杆水冷低压型空压机 ❖ 空压机参数:
公称容积流量:84.8m3/min 指实际容积流量或铭牌流量或排气量,是经压缩机压缩并排 出的气体,在标准排气位置的实际容积流量。即换算到标准 吸气位置的全温度、全压力及组份(例如湿度)的状态。 ❖ 功率:450kw ❖ 电压:10000V ❖ 润滑油:Sullube32
空压机的维护保养(一)
❖ 日常保养
空压机启动前检查,油气分离器油位,不足时及时补充。
❖ 运行1000小时或一月后的维护
1、检查、清洁或更换空气滤清器,检查清洁空滤真空开关取 样管路。 2、清洗油气分离器两回油管路过滤器。 3、检查润滑油过滤器的压差及报警情况,必要时更换滤芯。 4、检查紧固油路、水路、气路连接部位,拆洗自动排水器, 清洗水管过滤器。 5、检查各机械连接螺栓,检查联轴器螺栓的松动、损坏状 况。 6、机组的清洁。
❖ 空压机组成部件介绍(7)
检测控制部分(1)
水压开关,接后冷却器 压力传感器,接排气阀P2 压力传感器,接油气分离器P1 压力传感器,接油过滤器P3、P4
真空开关,接空滤
空压机原理(十二)
❖ 空压机组成部件介绍(8)
电磁阀断气后 关闭卸载阀
电磁阀来气后 打开卸载阀
消声器
卸载阀
空压机原理(十三)
❖ 日常点检内容
1、水冷却系统:水温(≤32℃)、水压(0.2-0.5MPa)正常, 水管路上电动手动阀门打开,管路个连接部位无泄漏。
2、进气系统:空滤无堵塞、报警,进气阀门及控制机构随加、 卸载动作顺畅。
3、排气系统:排气压力与设定压力相一致,自动疏水器在空 压机运转过程中能自动排水,自动放空阀在管道系统压力达 到设定压力时,能自动卸载排气。
空压机原理(六)
❖ 空压机组成部分介绍(2)
大于0.35MPa时打开排气。
放空阀:卸载或停机时打开。
疏水阀:有自动功能,异常
时可手动打开。
疏水阀
自动排放管
手动排放阀
空压机原理(七)
❖ 空压机组成部分介绍(3)
◆油气分离器 由罐体、初级和二级滤芯组成, 进行油气分离,润滑油由两根 回油管回到主机进气口,吸入 工作腔。