锚杆施工安全保证措施
锚杆挡墙安全施工保证措施
锚杆挡墙安全施工保证措施随着城市化进程的加速,越来越多的建设项目需要依托挡土墙来支撑土方,而锚杆挡墙作为常见的挡土墙种类,其施工安全问题一直备受关注。
本文将从施工中的安全保障方面,阐述锚杆挡墙的安全施工保证措施。
施工人员的培训与管理施工人员是保障锚杆挡墙安全的重要因素,其施工工艺水平和文化素质直接影响到工程质量和施工安全。
因此,建议施工方对施工人员进行专业、系统的培训,包括现场施工标准、操作规范、危险源识别及预防等方面的知识,从而提高施工人员的业务水平及安全意识。
同时,建议施工方对施工人员进行管理,包括定期组织安全教育和技术奖励,对违章作业和安全事故严格处罚,建立健全的施工安全管理制度,将施工人员的安全意识融入到施工流程中。
工程设计的安全考虑锚杆挡墙的施工安全也与工程设计密切相关。
因此,在施工前应对工程进行全面的安全分析,进行重点排查,有针对性地设计出可行和安全的施工方案。
同时,在设计施工方案时,应运用有效的技术手段,选用高质量材料,并注重施工的可靠性和稳定性。
安全施工的措施在锚杆挡墙的施工过程中,需要采取一系列的措施来保障安全施工。
建立稳定的现场环境施工现场应按照国家规划、设计和安全标准要求进行布置和编组。
应保持现场的整洁、卫生,避免在施工范围内荒废物品。
同时,应当有足够的空间、光线和通风条件,保证施工中能够得到充分的支持和安全保障。
采取合理的围护和支护措施锚杆挡墙的挖掘与施工会导致周边土方失稳从而造成坍塌事故。
因此,为了保障施工的安全性,需采取一系列的围护和支护措施,如土方钢支撑、草方桩等,以确保施工现场和附近区域的稳定。
严格施工工艺要求在锚杆挡墙施工的每一个环节中都要严格执行施工工艺要求,确保施工过程中没有任何失误和差错。
同样,要在施工中实施针对性的安全防范措施,如建立安全检查制度、杜绝随意更改施工工艺和参数等。
定期检查和维护正式施工前应进行施工项目的检查,以确保施工计划和方案的科学性和完备性。
锚杆锚索施工安全注意事项
锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术,用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。
在进行锚杆锚索施工时,安全是首要考虑的因素。
本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项,以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的安全准备1. 检查施工现场:在进行锚杆锚索施工前,必须仔细检查施工现场,确保没有隐患,如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。
如有发现安全隐患,应及时采取措施进行处理,确保施工现场的安全。
2. 准备施工设备:施工前需检查和准备所需的施工设备,包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。
确保设备完好,操作人员熟悉使用方法,并配备必要的安全防护装备。
三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全:在进行锚杆钻孔时,要保持钻孔机的稳定,避免发生倾斜或跳动的情况。
操作时需注意钻孔进度和钻孔深度,防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。
2. 锚杆锚索的安装:在进行锚杆锚索的安装时,要确保锚杆和锚索的质量符合要求。
锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整,以保证锚杆锚索的稳定性。
3. 安全防护措施:施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备,以防止坠落物、碎石等伤害人员。
施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备,以应对突发事故。
四、施工后的安全检查1. 安全检查:施工完成后,应进行安全检查,确保锚杆锚索的安装质量符合要求。
检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。
如发现问题,应及时进行整改,确保施工质量和施工安全。
2. 施工记录和资料整理:施工过程中应做好记录和资料整理工作,包括施工记录、施工现场照片等。
这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结,为今后的施工提供经验和参考。
五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动:锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况,这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。
解决方法是加大锚杆的埋设深度,增加锚杆的锚固长度,以提高锚杆的稳定性。
锚杆支护质量保障措施
锚杆支护质量保障措施1. 前期准备工作在进行锚杆支护之前,需要对锚杆施工现场进行全面的勘察和调查,了解现场地质和水文环境,评估施工风险和工程难度。
根据实际情况确定最佳的支护方案和施工工艺,并做好施工前的准备工作。
1.1 安全保障措施在施工现场,必须做好安全保障措施,保证施工人员的人身安全。
具体包括:•安装安全防护设施,如安全网、围栏等;•制定安全操作规程,明确施工人员的职责和安全操作要求;•配备安全监控设备,对施工现场进行24小时监控。
1.2 施工机械设备锚杆支护需要使用大型机械设备,如水泥灌注钻机、钢丝锚杆机、支撑工具等。
在选择施工机械之前,需要对其进行检查和测试,确保其符合国家标准,并定期维护和保养,保证其正常运行。
1.3 施工用材在锚杆支护过程中,需要使用一系列材料,如锚杆、注浆材料、承力钢板等。
这些材料必须符合国家标准,并经过质量检查,确保其质量稳定和可靠。
2. 施工过程质量控制2.1 施工方案的执行根据前期准备工作的方案,按照一定的工艺和施工流程进行施工。
在施工过程中,必须认真执行施工方案,遵守各项施工规程和标准,严格控制工序时间和质量,确保支护效果满足设计要求。
2.2 材料和设备质量控制在施工过程中,必须对使用的材料和设备进行质量控制,确保其符合国家标准和施工要求。
对于有质量问题的材料和设备,必须及时更换或修理,以保证施工质量。
2.3 施工现场管理在施工过程中,必须对施工现场进行管理。
包括施工人员数量的控制、现场安全的监控、施工设备和材料的保管,保证施工现场的整洁、安全和有序。
3. 施工后续工作3.1 验收工作施工完成后,必须进行验收工作,对各项指标进行测试。
验收合格后,可以正式交付使用。
3.2 随后维护工作锚杆支护完成后,需要进行随后的维护工作。
包括对支护体进行周期性检测和维修,落实定期维护计划,确保支护质量的持续性和稳定性。
结论锚杆支护工程是一项高复杂度的工程,安全和质量是工程成功的关键。
锚杆施工安全技术防护措施【最新】
锚杆施工安全技术防护措施一、锚杆施工安全技术措施1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。
2、施工时,严禁上下交叉作业。
3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。
粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
二、框架梁施工安全技术措施1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作业。
2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。
3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。
4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。
并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
三、坡体变化监测1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。
2、每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡体稳定性检查,防止意外事故发生。
3、每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。
4、在坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,若发生较大变化,则暂停施工,立即采取措施。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作:1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序:〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施:1、锚杆支护①、锚杆及构件:锚杆用¢18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长宽厚=120㎜120㎜8㎜;每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数:锚杆长度:2m/根。
树脂药卷规格:长350㎜,直径¢23㎜。
锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力:60KN。
锚杆布置:方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格:长宽=2.0m1.0m,金属网网孔规格:100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度;a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25~0.4m,取0.4m〕;b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m;h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m,破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径,mm;Q制定锚固力,60KN;Rt螺纹钢屈服强度,335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距:每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知,直径¢18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力,60KN;K安全系数〔取2〕;H锚固厚度〔h=1.0m〕;r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距,m;L锚杆长度,m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求:①、采纳MQT-120锚杆机,采纳¢28的钻头,打眼困难时采纳长、短钎套打。
锚杆施工安全
锚杆施工安全
锚杆施工是建筑施工中常见的一种作业方式,用来加固和支撑土体或砌体结构。
然而,锚杆施工涉及一些安全风险,需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
首先,施工人员在进行锚杆施工前,应接受相关培训,了解施工流程和操作规程。
他们应熟悉使用的设备和工具,并严格遵守操作说明书。
在施工现场,必须明确指定专门负责监督安全的人员。
其次,施工现场应进行充分的安全准备。
这包括清理现场,确保没有杂物和其他障碍物,以及设置合适的标识和警示牌。
施工区域应与行人和其他车辆分离,并采取必要的控制措施来防止他人进入施工区域。
在施工过程中,必须严格按照规程操作,避免违反安全要求。
施工人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、眼镜和手套等。
设备和工具也必须经过检查和维护,确保其正常工作和安全操作。
锚杆施工时,必须特别注意施工现场的稳定性。
在进行任何打孔和注浆操作之前,必须进行现场勘察和分析,确保施工区域的土体或砌体结构不会塌陷或崩塌。
如果发现存在危险,必须立即采取紧急措施,并及时报告给相关负责人。
最后,在施工完成后,必须及时清理施工现场,确保没有遗留材料和设备。
遵守相关规范和标准,进行安全检查和验收。
如
果发现存在问题或不合格项,必须及时整改,并重新进行安全检查,直到达到安全要求。
总之,锚杆施工安全是建筑施工中的重要环节。
通过严格遵守安全操作规程,进行充分的安全准备和现场管理,施工人员的安全可以得到有效保障。
锚杆静压桩的施工安全措施
锚杆静压桩的施工安全措施锚杆静压桩是一种常见的基础工程,因为其具有稳定可靠的特点,在建筑物,道路和桥梁的建设,扩建和改造中得到广泛应用。
在施工过程中,需要采取一系列的安全措施来保证工人和施工场地的安全。
前期准备在施工前期的准备阶段,需要对施工场地进行细致的勘察和设计,以确定施工方案和施工材料。
勘察应注意以下几点:1.地形地貌:应了解地质构造,地下水位,沉降沉降等情况。
2.施工场地:应根据实际情况确定需要施工的位置和用地情况。
3.施工材料:根据勘察结果和施工方案的需要,选择合适的材料,检查材料的质量和使用期限。
在准备阶段,还需要根据施工场地和勘察情况,采取一系列的安全措施,确保施工过程的顺利进行。
施工阶段施工人员安全措施在施工过程中,需要注意以下几点:1.合理分配施工人员的工作量和工作强度,尽量避免劳动强度过大。
2.严格执行安全操作规程和标准化操作,特别注意高空作业和机械设备操作安全。
3.强化交通管理,制定施工区域内的交通规定,保证施工区域周围的交通秩序。
4.加强对施工人员的安全教育,特别是对初次上岗或工作经验较少的工人,应加强培训和指导。
施工现场安全措施在施工现场中,应做好以下几点:1.搭建严格合规的临时工程设施,如安全网、栏杆等,以保证工人的安全。
2.保持施工场地周边区域的环境卫生,对生活垃圾、危化品废弃物等进行专业处理,防止对施工人员和周围环境造成影响。
3.采取防护措施,如对施工场地进行合理的防护围栏,避免人员和车辆闯入施工区域,确保施工区域的安全。
4.定期检查和维护施工设备,确保设备运转状况良好,不存在故障和漏损等安全隐患。
施工质量措施因为施工质量是关系到工程质量和建筑安全的重要因素,在施工过程中需要严格监督施工质量,采取以下措施:1.对施工方案和施工材料进行专业审核和测试,确保方案的可行性和材料的可靠性。
2.加强施工现场监管,实行巡查制度,确保施工按照规范进行。
3.定期维护和检查施工设备,维护设备的完好状况。
锚杆作业安全操作规程范文
锚杆作业安全操作规程范文一、概述锚杆作业是在矿山、隧道、水利工程等工程施工中常见的一项作业。
为了确保锚杆作业的安全性和高效性,制定并严格执行相应的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范锚杆作业的安全操作,保障作业人员和设备的安全。
二、人员要求1. 所有参与锚杆作业的人员必须具备相应的岗位培训及考核,并持有相关的操作证书。
2. 作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 作业人员在作业前必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品,并正确使用防护设备。
三、设备准备1. 锚杆作业前,必须对相关设备进行仔细检查,确保设备完好、正常,不存在故障或损坏。
2. 对于具有液压系统的锚杆设备,在操作前必须检查液压油位、油品清洁度和管路连接是否正常。
3. 需要准备好合适的锚杆及配件,确保其质量合格、完整无损。
四、操作流程1. 在进行锚杆作业之前,必须严格按照作业指导书上的图纸要求进行悬挂、喷浆等准备工作。
2. 悬挂锚杆时,应使用合适的起重工具和固定装置,确保锚杆的准确安装。
3. 在锚杆喷浆过程中,作业人员必须佩戴好防尘口罩和手套,切勿直接接触喷浆材料。
4. LOCK定位时,应按照图示操作,确保锚杆位置准确。
5. 锚杆架设完成后,必须对设备进行全面检查,确保锚杆的安装和固定质量达到要求。
五、安全措施1. 在锚杆作业现场,必须设置醒目的安全警示标识,禁止未经许可人员进入。
2. 作业人员在作业现场必须严格按照作业指导书和安全操作规程进行操作,切勿擅自修改或忽略操作步骤。
3. 作业人员在作业中应保持清醒状态,严禁酗酒、吸烟或进行嬉闹等危险行为。
4. 在操作液压设备时,严禁随意操作开关,必须按照相关操作规程进行操作。
5. 发现设备故障或异常情况时,必须立即报告相关人员进行处理,切勿擅自私修私补。
6. 锚杆作业完成后,必须及时清理作业现场,确保无残留物或遗漏设备。
六、应急预案1. 锚杆作业现场必须配备应急照明设备和灭火器材。
锚杆支护工技术比武安全措施
现场安全检查
定期检查作业环境
确保作业现场无安全隐患,如检 查锚杆、钢丝绳、滑轮等设备是 否完好,作业区域是否符合安全 要求。
作业前安全确认
在开始作业前,锚杆支护工需对 作业环境、设备等进行安全确认 ,确保无误后方可进行作业。
安全防护用品的配备与使用
配备齐全的安全防护用品
包括安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等,确保锚杆支护工在作业过程中得到充 分保护。
设备安全
定期检查和维护施工设备,确保设备 处于良好状态,防止设备故障导致安 全事故。
应急预案
制定完善的应急预案,配备必要的应 急设备和人员,确保在紧急情况下能 够迅速采取有效措施,最大程度地减 少人员伤亡和财产损失。
03
安全应急预案
应急救援队伍的建设
建立专业应急救援队伍
由具备专业技能和经验的救援人员组 成,负责应对锚杆支护作业中可能发 生的各种紧急情况。
正确使用安全防护用品
锚杆支护工需正确佩戴和使用安全防护用品,确保自身安全。同时,管理人员需 定期检查防护用品的完好性,及时更换破损或失效的防护用品。
02
施工安全措施
锚杆支护设计
01
02
03
锚杆长度与直径
根据地质勘察资料和施工 条件,合理选择锚杆长度 和直径,确保锚杆能够提 供足够的锚固力。
锚杆间距与排距
制定并实施安全整改措施,加 强安全管理,提高安全防范水 平。
安全事故预防措施的完善
针对事故原因和教训,制 定和完善安全操作规程和 安全管理制度。
建立完善的安全监测和预 警系统,及时发现和处理 安全隐患。
加强员工安全培训和教育 ,提高员工的安全意识和 操作技能。
定期开展安全检查和评估 ,确保各项安全措施得到 有效执行和落实。
锚杆静压桩施工安全技术措施
锚杆静压桩施工安全技术措施1. 引言锚杆静压桩是一种比较常用的地基加固方式,其施工技术掌握得当,能够有效提高施工效率,减小土地沉降量,提高建筑物的安全性。
但是,在施工过程中也存在一些潜在的安全隐患,如果不注意施工安全,可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此,本文将从锚杆静压桩的施工工艺、施工管理和员工培训等方面,介绍锚杆静压桩施工中的安全技术措施,以提高施工安全性。
2. 施工工艺安全技术措施2.1 施工前安全检查锚杆静压桩施工前,必须对施工场地进行安全检查,特别是对场地的地基基础、地质情况、周围建筑物和构筑物、天气条件等进行评估和检测。
对于地基基础、地质情况等情况要进行详细的勘察,对可能的危险进行分析和判断,确保施工前环境安全稳定。
2.2 锚杆静压桩的施工工艺施工中,应严格按照规定的程序进行施工,保证安全生产。
施工时必须根据实际情况制定施工方案和施工计划,并严格落实施工中的各项安全措施,确保施工人员的人身安全和设施的稳定。
2.3 锚杆静压桩的质量控制在施工过程中,要做好质量控制,确保锚杆静压桩施工质量满足要求。
施工人员必须按照规定的工艺要求进行操作,严格按照验收要求进行验收,并留好验收记录,防止质量问题影响施工安全和后续使用。
3. 施工管理安全技术措施3.1 施工区域管理施工区域是施工工程的核心区域,在施工中应有专门的人员负责施工区域的管理,并根据实际情况和工作进度进行管控。
在施工现场应设置相应的安全警示标志和提示信息,并采取相应的防护措施,确保施工安全。
3.2 作业人员管理在施工过程中,作业人员是施工的主要工作者。
施工单位必须对作业人员进行专业技能培训、操作规程培训以及安全生产常识培训等,确保其具有一定的安全意识和安全管理能力。
此外,还要给予作业人员必要的劳保用品,并对作业人员的身体健康状况进行监测,确保人身安全。
3.3 施工物资和设备管理在施工过程中,各种施工物资和设备必须经过专门的管理,例如施工用的锚杆、钢筋、混凝土、压桩机、开挖机等等,都要有专门的人员进行管理,确保其按照施工计划进行使用,不出现质量问题和操作问题,保证设备和人员安全。
锚杆静压桩施工安全技术措施
锚杆静压桩施工安全技术措施锚杆静压桩是一种常见的地基加固方式,具有施工简便、强度高等优点,但在施工过程中也存在一定的安全风险。
本文将介绍锚杆静压桩施工安全技术措施,以保障施工过程中的安全。
1. 现场勘察在进行锚杆静压桩施工前,需要进行现场勘察,评估施工工艺和施工难度等因素。
通过勘察发现地质条件、地下水位等因素,为后续施工做出合理方案。
2. 施工人员培训锚杆静压桩施工是一项危险性较高的工作,需要培训有经验的施工人员。
施工人员需要具备相关专业知识和技能,并了解各种应急措施以及应对方案。
3. 施工现场安全防护施工现场应采取各种必要的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。
施工现场应有规范的标志和警示牌,禁止无关人员进入施工现场。
4. 使用合适的设备和工具在进行锚杆静压桩施工时,需要使用适合的设备和工具。
工作人员需要熟练掌握相关设备和工具的使用方法,以及设备的操作和维护。
5. 安全检查在施工过程中,需要对锚杆静压桩的施工进行安全检查。
定期检查施工现场和设备是否存在安全隐患,以及是否符合相关安全规定。
6. 安全应急准备在锚杆静压桩施工过程中,可能会遇到突发事件,需要灵活应对。
施工现场应提前准备好应急物资和设备,以便在紧急情况下能够迅速应对。
7. 按照施工规范施工在进行锚杆静压桩施工时,必须按照相关施工规范进行作业,确保每一个步骤都符合规定。
同时,施工人员需要时刻关注施工现场的安全状况,随时做出调整。
8. 施工结束后的安全措施在锚杆静压桩施工结束后,需要进行必要的安全措施。
施工完毕后要及时清理现场的杂物和设备,确保施工现场整洁有序。
以上是锚杆静压桩施工安全技术措施的介绍,只有保障施工过程中的安全,才能更好的完成工程,确保人员和现场设备的安全。
锚杆施工安全保证措施
锚杆施工安全保证措施1、作业前安全措施1.1组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度,组织三级安全教育。
1.2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,向作业班组进行安全技术交底,明确施工方法,施工质量标准和施工安全注意事项。
1.3对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。
1.4施工机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
施工机具设备必须符合国家相关规定,严禁使用已经淘汰的机具设备和不带自锁装置的提升设备。
1.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中,并指导作业人员正确使用。
1.6组织相关人员进行应急救援演练。
1.7施工作业平台采用脚手架时,应按脚手架安全进行专项设计和施工,并经验收合格才能进入锚杆施工作业。
2、锚杆作业安全措施2.1使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%,电动机和控制箱应有良好的接地装置。
2.3钻具安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜全长的1%;安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装;动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
2.4电源连接后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
2.5钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
2.6钻机启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
2.7钻机启动前,应将操纵杆放在空挡位置。
锚杆支护安全技术措施
锚杆支护安全技术措施1. 引言锚杆支护是在地下工程中常见的一种施工技术,用于加固边坡、隧道等工程结构的稳定性。
为了确保施工过程的安全性,需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍锚杆支护安全技术措施的相关内容。
2. 锚杆支护安全技术措施2.1 施工前准备在开始锚杆支护施工之前,必须进行充分的施工前准备,包括以下工作:•开展现场勘测和设计,确保设计方案符合工程实际情况;•制定施工方案和安全生产方案,明确施工流程和安全措施;•安排专业施工人员进行技术培训,提高操作人员的安全意识和技能。
2.2 施工现场管理在施工现场的管理中,需要注意以下几个方面的安全技术措施:•设置施工现场警示标志,确保施工区域的安全区分明确;•严格遵守安全操作规程,建立安全生产责任制度;•配备必要的安全防护设施,包括安全帽、安全带等;•定期检查施工设备的安全性能,并进行维护和修理;•加强施工现场的安全巡视和危险源管理,及时排除安全隐患。
2.3 材料选用和质量控制为了确保锚杆支护的质量和安全性,需要采取以下安全技术措施:•选择合适的锚杆材料,按照工程设计要求进行选用;•对锚杆材料进行质量检测,确保材料的质量符合标准;•在施工过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保锚杆的稳固性;•进行质量验收,对锚杆支护施工的质量进行检查和评估。
2.4 安全防护措施为了确保施工人员的安全,需要采取以下安全防护措施:•施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋等;•设置安全警示标识,明确禁止入内区域和安全通道;•加强施工现场的安全管控,确保施工人员的安全;•建立安全教育和培训制度,提高员工的安全意识。
3. 结论锚杆支护是一项复杂的施工技术,涉及到人员安全、工程质量等方面的问题。
通过加强施工前准备、施工现场管理、材料选用和质量控制以及安全防护措施的措施,可以有效提高锚杆支护施工的安全性和质量。
在实际施工中,必须严格按照相关的安全规定和标准进行操作,确保施工过程的安全和顺利进行。
锚杆施工安全技术防护措施
锚杆施工安全技术防护措施锚杆施工安全技术防护措施安全施工员应该作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。
粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
那么,关于锚杆施工安全技术防护措施有哪些呢?下文是由店铺为大家整理的相关措施,欢迎大家阅读量浏览。
一、锚杆施工安全技术措施1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。
2、施工时,严禁上下交叉作业。
3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。
粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
二、框架梁施工安全技术措施1、基础开槽前必须检查槽壁的`稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作业。
2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。
3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。
4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。
并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
三、坡体变化监测1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。
锚杆防护施工安全技术交底范文
锚杆防护施工安全技术交底范文锚杆防护施工是一项非常重要的工程施工内容,确保施工过程安全是首要任务。
本文将详细介绍锚杆防护施工安全技术交底的内容,包括施工准备、安全操作规范、应急措施等方面。
一、施工准备:1. 安全会前:在施工开始前,组织安全会前会议,交底施工流程、操作规范、施工注意事项等内容。
2. 车辆通行道路设置:在施工现场周围设置明显的交通标志和警告牌,保证车辆通行顺畅,并严禁施工人员闯入车辆通行道路。
3. 施工区域隔离:将施工区域隔离,设置围挡和警示标志,防止他人随意进入施工区域。
二、安全操作规范:1. 穿戴个人防护装备:施工人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、安全带,并且确保装备完好无损。
2. 安全通道设置:施工现场设置安全通道,保证人员逃生和救援的通道畅通,禁止堵塞通道。
3. 定期检查工具设备:施工前应检查使用的工具设备是否合格,包括钻机、塔吊等设备,确保其正常运行。
4. 操作人员的安全:在施工现场设置专人对操作人员进行监护,确保其安全操作,并严禁酒后作业。
5. 施工人员数量控制:根据实际工作需要,合理控制每个作业面的施工人员数量,避免拥挤导致事故的发生。
三、应急措施:1. 火灾预防:施工现场设置消防器材,保证消防器材的畅通和正常使用,同时制定火灾应急预案,确保能够及时有效地应对火灾事故。
2. 紧急疏散逃生:设置明显的疏散标志和疏散通道指示牌,在施工现场布置合理的疏散通道,确保人员能够顺利疏散逃生。
3. 施工现场急救:配置足够数量的急救箱,并设立急救站点,培训施工人员基本的急救技能,以应对施工现场意外伤害事故。
4. 环境事故应对:根据施工现场特点,制定相应的环境事故应对预案,包括爆炸、泄漏等事故应急措施。
四、施工注意事项:1. 遵守施工规程:施工人员必须按照工程施工规程进行操作,严禁擅自更改施工流程和规范。
2. 加强沟通协调:各岗位之间要加强沟通协调,确保各项作业有序进行,减少因误操作引起的事故。
锚杆施工安全技术措施
引言概述:锚杆施工是一种在土木工程中常见的技术,用于增强土体的稳定性和承载力。
锚杆施工过程中存在一定的安全风险,如果不采取适当的安全技术措施,可能会导致意外事故的发生。
本文将详细介绍锚杆施工的安全技术措施,包括施工前的准备工作、材料和设备的选用、现场管理、人员培训等方面。
正文内容:一、施工前的准备工作1.地质勘探与分析:在进行锚杆施工前,必须进行地质勘探,确定地层的性质和稳定性,评估施工风险。
2.设计方案的制定:根据地质调查结果,制定合理的施工方案,包括锚杆的长度和直径、锚杆的布置间距和排列方式等。
3.安全计划的编制:在施工前制定详细的安全计划,包括施工过程中可能发生的安全风险和应对措施。
二、材料和设备的选用1.质量可靠的材料:选择质量可靠的锚杆材料,确保其具备足够的承载能力和耐久性。
2.合适的设备选择:根据具体施工情况选择合适的施工设备,例如钻机、锚固设备等,确保施工过程的高效和安全。
三、现场管理1.施工现场的划定:明确施工范围,设立施工警示标识,并划定施工区域,避免非施工人员进入。
2.现场安全检查:定期进行现场安全检查,排查可能存在的安全隐患,及时采取措施予以解决。
3.施工人员的管理:严格要求施工人员遵守安全操作规程,进行必要的培训和考核。
四、施工过程中的安全措施1.防护措施的采取:施工过程中,应采取适当的防护措施,如安装防护网、设立安全栏杆等,确保施工现场的安全性。
2.设备操作的规范:严格按照操作规程进行设备操作,确保各项工作的安全进行。
3.材料的正确使用:确保施工过程中使用的材料符合相关标准,并正确使用,避免材料损坏和安全事故的发生。
4.施工现场的清洁与整理:定期对施工现场进行清洁与整理,排除可能存在的安全隐患。
五、人员培训和安全意识的提高1.施工人员的培训:对施工人员进行相关技术培训,掌握锚杆施工的安全操作技巧和知识。
2.安全意识培养:通过定期的安全培训和宣传,提高施工人员的安全意识,增强他们的安全责任感。
锚杆支护质量保障措施有哪些
锚杆支护质量保障措施有哪些锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法,它主要通过预埋钢筋锚杆,将地下结构固定在岩体中,提供支撑和稳定。
为了确保锚杆支护质量,需要实施一系列的质量保障措施。
本文将详细介绍锚杆支护质量保障措施的具体内容。
一、前期准备工作1. 岩石勘察:在进行锚杆支护前,必须对作业地点的岩石进行详细的勘察,包括岩性、强度、裂隙分布等情况的确定。
只有充分了解地质条件,才能选择合适的锚杆类型和施工方案。
2. 锚杆设计:根据岩石勘察结果,结合设计要求,制定锚杆的尺寸、型号和布置方式,并进行详细的设计计算。
设计应符合相关标准和规范,确保锚杆支护的稳定性和安全性。
3. 材料选择:选择高质量的锚杆材料,如优质钢筋和等级合格的锚杆套管,确保锚杆的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 施工方案:根据设计要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,明确工序、工艺和质量要求,提前解决可能出现的技术问题和困难。
二、质量控制措施1. 材料验收:对锚杆材料进行严格的进场验收,检查材料的技术参数、质量证明和出厂合格证等文件,确保材料符合相关标准和规范要求。
2. 搭设检测网:在进行锚杆支护前,设置检测网,通过检测网对锚杆支护施工过程中的质量进行实时监控和检测,及时发现问题并进行调整。
3. 锚杆的制作:严格按照施工方案和设计要求进行锚杆的制作,对钢筋的加工、电焊和锚杆套管的连接等工序进行质量控制,确保锚杆的质量和稳定性。
4. 锚杆的安装:在安装锚杆时,必须按照设计要求和施工方案进行操作,保证锚杆的正确布置和位置,确保锚杆与岩体的良好连接。
5. 力学性能测试:在锚杆安装完成后,进行力学性能测试,通过拉力试验等方法检测锚杆的抗拉性能和稳定性能,确保锚杆的质量符合设计要求。
6. 质量记录和档案:对锚杆支护施工过程中的质量控制措施和相关数据进行记录和归档,包括各阶段的检测报告、施工记录和质量证明文件等,为后期的质量评定和安全评估提供依据。
7. 质量监督和验收:在锚杆支护施工结束后,进行质量监督和验收,由专业的质量监督机构对施工质量进行检查和评定,确保锚杆支护工程的质量符合要求。
锚杆框架梁施工安全措施
锚杆框架梁施工安全措施一、锚杆施工安全技术措施1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。
2、施工时,严禁上下交叉作业。
3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。
粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
二、框架梁施工安全技术措施1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作业。
2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。
3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。
4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。
并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
三、坡体变化监测1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。
2、每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡体稳定性检查,防止意外事故发生。
3、每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。
4、在坡体周围设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的位置变化,若发生较大变化,则暂停施工,立即采取措施。
锚杆施工安全技术措施
锚杆施工安全技术措施摘要:锚杆施工是一项在土木工程和地下工程中常见的技术,其作用是增加土体或岩石的稳定性和承载能力。
然而,由于施工现场的特殊环境和施工过程中的高风险因素,锚杆施工存在一定的安全隐患。
为确保施工过程中的安全,本文介绍了一些常见的锚杆施工安全技术措施。
1. 施工前的安全准备在进行锚杆施工之前,施工单位应制定详细的施工方案,并组织技术人员进行专业培训。
同时,对施工现场进行全面的勘察和评估,包括地质条件、开挖及施工区域的环境状况等。
还要确保施工现场的安全设施齐全,并对工人进行安全教育和培训。
2. 安全防护措施为保证施工现场的安全,应设置明显的警示标志和安全标识,指示施工区域的边界。
施工区域应划定出合适的安全通道,并设置安全网和防护栏杆,以防止人员误入施工区域。
对于需要进行高空作业的区域,应设置安全绳索和气囊等安全设施,并确保施工人员正确使用个人防护装备,如安全带、头盔、护目镜等。
3. 施工现场管理在锚杆施工现场,应设立专门的施工指挥部,由专业的技术人员负责指导和监督施工过程。
施工现场应实行严格的管理制度,按照施工方案和施工要求进行组织和安排,确保施工过程的安全和顺利进行。
施工现场还应定期检查和维护设备,确保设备的正常运行,并做好危险物品的储存和管理,避免发生火灾、爆炸等意外事故。
4. 地质灾害防治由于锚杆施工常常发生在地质复杂的地区,地质灾害是一个常见的危险因素。
因此,在施工前应进行地质勘察和风险评估,了解地质条件和可能存在的灾害隐患。
在施工过程中,应根据地质条件采取相应的防治措施,如排水、加固、防渗等,确保施工安全。
5. 施工人员的安全培训对于参与锚杆施工的人员,应进行必要的安全培训,并提供必要的安全技能和知识。
培训内容包括施工现场的安全要求、操作规程、应急处理和逃生途径等。
并且应定期组织安全演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
结论:在锚杆施工过程中,安全是至关重要的。
通过采取合适的施工前准备、安全防护措施和施工现场管理措施,能够有效地减少施工中的安全风险和事故发生的可能性。
锚杆、锚索施工安全技术措施
锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”,找尽危岩活矸;施工人员严禁空顶作业,必须站在有效支护下进行作业。
2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性;打眼时发现钻眼机具出现异常情况时,必须停止打眼,立即处理;严禁钻眼机具带“病”作业。
3、打眼时要做到“三紧两不要”,即:袖口、领口、衣角紧,不要戴手套和毛巾。
4、打眼前,必须先将钻机的风水管理顺,确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。
5、打眼必须两人配合作业,一人操作机具,一人负责加卸钻杆(或扶钎杆定位)及安全监护,如有异常立即停止作业。
6、开眼时,操作人员和领钎人员要相互协调,密切配合。
扶钎人员站在一侧,避开操作人员视线,双手握牢钎杆,把钻头放在设计眼位上。
7、打眼时钻机气腿要落在实底上,操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。
严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。
两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。
8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套,加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致;卸钎杆要用扳手扭卸,卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方,避免钎杆滑下伤人。
9、钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。
风动凿岩机(风钻)钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
10、打眼时应按设计眼位施工,若发生锚杆(锚索)失锚,则在备用眼位处(或距设计眼位300mm处)打眼,且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。
11、眼孔深度必须根据设计孔深施工,打眼人员要记录好已打钎杆的个数,防止打眼过深造成锚杆(锚索)失锚。
12、打眼必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾(或防尘帘喷雾)。
13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆(锚索)。
14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求,如不符合必须重新补打。
15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间,要缓慢升起气腿,防止速度过快抵弯锚杆伤人;同时严禁手扶锚杆及其附件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
锚杆施工安全保证措施
1、作业前安全措施
1.1组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度,组织三级安全教育。
1.2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,向作业班组进行安全技术交底,明确施工方法,施工质量标准和施工安全注意事项。
1.3对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。
1.4施工机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
施工机具设备必须符合国家相关规定,严禁使用已经淘汰的机具设备和不带自锁装置的提升设备。
1.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中,并指导作业人员正确使用。
1.6组织相关人员进行应急救援演练。
1.7施工作业平台采用脚手架时,应按脚手架安全进行专项设计和施工,并经验收合格才能进入锚杆施工作业。
2、锚杆作业安全措施
2.1使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%,电动机和控制箱应有良好的接地装置。
2.3钻具安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜全长的1%;安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装;动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
2.4电源连接后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
2.5钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应
用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
2.6钻机启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
2.7钻机启动前,应将操纵杆放在空挡位置。
启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、制动等各项工作正常,方可作业。
2.8施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
2.9钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。
未查明原因前,不得强行起动;作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行;钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻处理后,方可继续施钻。
2.10扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
2.11作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
2.12钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护,钻孔时,作业人员严禁用手清除螺旋片中的泥土;发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
2.13成孔后,应将孔口加盖保护。
2.14成孔作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
2.15当钻头磨损量达20mm时,应予更换。
3、下锚、注浆作业安全措施
3.1锚杆下放安装过程中,防止锚索下放过程中脚手架倾覆。
锚杆下放过程中遇阻,应查明原因后再下,严禁蛮干。
3.2注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
3.3处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
3.4向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
3.5非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
3.6锚杆张拉锁定施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。
3.7作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。
粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。