灰土挤密桩现场施工方法
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灰土挤密桩现场施工方
法
集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)
灰土挤密桩
施
工
方
案
山西鑫必成地质工程有限公司
一施工组织设计编制依据
根据建设方提供的设计图纸、文件及现场调研结果,依据以下规范、规程、法规文件编写该施工组织设计。
1.设计图纸;
2.岩土工程勘察报告书;
3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
4.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;
5.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50205-2004;
6.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
7.《孔内深层强夯法技术规程》CECS197:2006;
8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
9.《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006;
10.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;
12.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001。
二、主要设计技术要求
2:8灰土挤密桩,成孔孔径均为Φ400,夯扩后桩径≥Φ550,有效桩长6.5m;本工程所有桩采用柴油锤成孔,重锤夯扩,机械筛土拌合灰土。
三、施工方案及施工工艺流程
1、施工工艺
根据我公司以往的施工经验,结合本工程的实际情况,采用三台柴油锤桩机成孔,3台重锤夯扩。
2、施工前期现场准备
(1)熟悉地质情况,分析地质结构;
(2)熟悉桩位平面布置图,对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核
对,理解设计意图;
(3)按施工要求布置好供水、供电及排水系统;
(4)施工前应复核测量基准线及水准点,并通知规划部门验收,做好保护基准线
和水准点工作。
(5)开工前,必须进行施工人员技术与安全交底,所有人员须做到”三证”齐
全;
(6)对遇到人防等较大地下障碍物时,应及时汇报甲方协商解决。
3、主要工艺流程
灰土挤密桩施工工艺流程如下:
根据建设方提供的由市城建部门委托单位测放的建筑红线标志点及坐标成果资料,依据建筑总平面图,将建筑物的控制轴线施放于建筑场地四周,自检确认无误后提交桩位测量成果表,经监理单位进行验收并形成书面文件。测量控制点应加固保护,作为复测定点及校核的基准点。
施工放线的精度为:轴线偏差:±10mm;桩位偏差:±20mm。
依据施放的测量控制点,按桩平面布置图进行桩位测量定点(具体作法是以极坐标法施放、经纬仪观测、钢尺丈量、木桩定位)。施工技术人员对照桩平面布置图对每排桩位进行控制桩的引测,并灌灰点、竹筷作为标志。放线工用细线和钢尺对每一根桩位进行统一施放。
2)成孔
a.灰土挤密桩采用机械洛阳铲成孔。
b.洛阳铲就位必须平整稳固,确保成孔过程中不致发生移动或倾斜。
c.成孔后,应对孔口做好防护,防止掉入土块、杂物或灌水,还应由专人检测孔径,深度等是否符合设计要求,如发现缩径、回淤时应做好记录并及时与有关单位协商处理。
3)灰土桩桩身施工
a.孔底夯实:
桩身施工前应对孔底进行底夯处理.底夯时夯击次数为1-2击锤。
b.夯填材料
a)土料:宜选用粉质粘土,土粒中的有机质含量不得超过5%,不得含有冻土和杂土垃圾。并应经常做含水率测定,土的含水率应控制在±2的范围内。
b)白灰:灰土使用袋装熟石灰,保存期不宜超过三个月。石灰质量达到国家标准三
级以上,有效CaO+MgO含量不低于55%。
4)回填夯实:
采用孔内重锤夯实,小装载机配合填土,锤重1.5~1.8t,小装载机斗容量为
0.12m3。小装载机铲斗内焊有钢板,控制每次回填量不超过0.06m3,每次下半部为3击锤,上半部为4击锤。施工中根据现场施工检测数据(特别是桩体最大干密度和压实系数)予以调整。
5)施工记录
施工中,每台机组安排有专人逐桩做好施工记录,及时记录每一桩孔的填料量和夯实时间,并实行每日上报的制度。
6)特殊情况处理:
依据击实报告确定最佳含水率,当土含水量过低时或遇到坚硬土层时,可采用适量浸水、开挖排除等方法。当含水量过高产生缩径时,加入生石灰块重新成孔,确保成孔质量。
7)质量自检:
灰土桩在施工过程中,应对夯实扩桩机成孔时孔中心偏差、成孔深度偏差进行检查;在填料夯击时,对填料的成分、每次填入量、累计填入量、夯击情况进行检查,并及时做好施工过程原始资料的纪录。定期进行桩基质量自检。
a.质量记录:
a)土料及白灰的击实试验记录;灰土桩分填施工纪录
b)抽检取样
待桩身施工完毕后,进行环刀取样,并送检。
b.灰土挤密桩质量检验标准:见表1
复合地基检测标准表1
二)
确
保
安
全
生
产
的
技
术
组
织措施
1.安全目标
无死亡事故;
无重大工伤事故;
无火灾事故;
安全文明施工达到市级文明工地标准。
2.安全施工保证体系
成立安全生产管理领导小组,项目经理任组长,质检安全科长任副组长。安全生产保证体系见图1。
3.确保行人安全不受施工车辆的影响