116项目材料策划

上海市黄浦区

第116地块住宅外墙挂石项目材料策划

二O一五年五月八日

工程概况 (1)

一、主要面板及骨架材料 (2)

1.1主要面板材料： (2)

1.2主要钢型材 (2)

二、材料运输方案 (3)

2.1材料水平运输方案 (3)

2.2材料垂直运输方案 (3)

三、材料装卸、运输注意事项及材料保护 (5)

3.1石材装卸与运输注意事项： (5)

3.2铝板装运的注意事项： (5)

3.3铝材在运输中应注意的问题 (6)

四、材料计划 (7)

4.1材料下料及材料进场时间见附表。 (7)

4.2材料商及品牌选定 (7)

4.3材料送货周期 (7)

4.4材料下单顺序及要求 (8)

4.5材料与劳动力相匹配 (8)

五、材料堆场及加工区 (9)

5.1材料堆场及加工区待总包方地面平台施工完毕后统一规划管理。 (9)

六、材料管理 (9)

七、相关问题与解决办法 (11)

工程概况

一、主要面板及骨架材料

本幕墙工程由T1/T2住宅塔楼，T3/T5塔楼组成，主要由石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝板雨棚等组成。本工程材料种类较多，总体工程量较大。

1.1主要面板材料：

1.2主要钢型材

二、材料运输方案

2.1材料水平运输方案

116地块住宅外墙项目位于上海市黄浦区，工地周围道路相对狭窄，我司计划大型材料的运输选择在晚上10点到第二天早上7点进行，从而避面造成施工路段拥堵。对一些施工现场急需的小型材料，我司将组织一些小型车辆不定时将材料运输至场地。

2.2材料垂直运输方案

2.2.1装卸材料时的垂直运输

本工程主要施工材料包括钢材，石材，铝单板。钢材,石材由材料商就近租借吊车或叉车进行装载。考虑铝材容易磨损破坏，铝材尽量采用人工方式进行装卸，装卸时还应当做好材料保护工作，防止材料破损。

2.2.2施工现场材料的垂直运输

幕墙材料进场后，对小型材料，可通过人工或小型推车运送至仓库。施工时同样采用人工或小型推车将材料通过施工电梯运抵施工部位，对于到场即用的材料亦可直接运送至施工部位。材料现场堆放由总包统一指定，经人工搬运或塔吊吊运至加工区，加工后利用塔吊或施工电梯运输至相应楼层，然后通过人力运输至施工部位。面板型材主要通过人力推车运送，用推车将面板材料运至施工电梯，通过施工

电梯运抵相应楼层，然后通过小推车运至施工部位，对于楼层较低部位的施工，亦可通过自制吊具进行吊运。

三、材料装卸、运输注意事项及材料保护

3.1石材装卸与运输注意事项：

1、本项目所用石材规格较大，宜用新鲜木方牢固钉架；

2、石材打包后，应对石材边角做好保护措施，可用塑料等材料包角；

3、运石车皮保持清洁，若被煤炭、油类或化学品污染者要清洗干净；

4、长途运输要用苫布遮盖，防风吹、暴晒、雨淋；

5、严禁车辆超载运输；

6、放置石材的地面要坚硬、要平整、防地面塌陷、铁架倾斜，石材倒塌、断裂。

7应用叉车（吊车）时：不得超吨位负荷，叉车工作时车臂附近不得站人；

3.2铝板装运的注意事项：

1．铝板在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。

2．铝板在运输时，箱子长度方向应平行运输前进方向，并采取措施防止倾倒、滑动。

3．铝板搁置时，应采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，一般情况下铝板应搁置在垫木上。

4．当搁置的铝板受到迎面风压或风吹时，有可能倒塌，应根据实际情况采取措施，防止铝板被风吹倒。

当用人力搬运铝板时应符合下列规定：

（1）铝板搬运时，其原有划痕变形可能进一步扩大，导致铝板弯折，造成铝板的报废。

（2）铝板搬运时，迎风的铝板受到风力的作用，当铝板面积较大或风力较强时，搬运者可能因承担不了上述荷载而跌倒或坠落。为此，搬运大面积铝板应注意风向，以确保安全。

3.3铝材在运输中应注意的问题

运输过程中，运输车辆车厢内保持清洁，搬运、装卸时轻抬、轻放，严禁将工具穿入框扇内抬、扛，严禁撬、摔、扔、拖等动作。机械吊装用非金属绳索绑扎。选择平稳牢靠着力点，严禁框扇等局部或点受力。各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开，绑扎固定牢靠，禁止松动运输，以防止铝合金门窗的翘曲和窜角。

四、材料计划

4.1材料下料及材料进场时间见附表。

4.2材料商及品牌选定

本工程质量要求高，施工周期紧，因此材料质量及供货速度对施工影响较大，因此材料商及品牌选定应格外慎重。材料招标及认样工作应根据材料计划提前30天以上开始。

（一）本工程所用石材较多，应尽可能选用上海周边石材厂加工生产，石材的单价较高，为降低项目成本，石材必须定尺下料，按计划安排加工排产。

（二）本工程选用的石材为世贸金麻，原产地为巴西，为保证石材质量，应派专人去矿区考察，确保石材质量及数量达到工程施工要求。为保证工期，石材加工厂优先选则上海或其它上海周边城市的加工厂。

4.3材料送货周期

为保证材料安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，石材在下料完成后20天内运到施工现场，铝板在下料完成后25天内运到施工现场，玻璃在下料完成后20天内运到施工现场，钢材在下料完成后5天内运到施工现场，铝板（主要型材尽量采用已有规格型材，

不开模）在在下料完成后25天内运到施工现场，其它成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。

4.4材料下单顺序及要求

本工程体量大，材料规格较多，下单前应根据现场实际条件，先施工部位先下单，后施工部位后下单。总体顺序为：大堂部分→标准层→顶楼；转接件→主龙骨→次龙骨→面板。

下料前，下料人员应与现场工长、技术负责人或生产经理、劳务班组及材料商有效沟通，确保到场材料满足施工要求。本工程项目利润率低，为降低资金压力，应适度控制材料进场，防止材料进场后长期堆放。材料下料时应明确各种材料的规格、数量、质量要求、打包要求及用料部位。

4.5材料与劳动力相匹配

材料计划应根据现场劳动力或劳动力计划及时做出调整，保证材料供应速度不影响施工，同时防止材料现场长期闲置堆放。