数控机床拆装与调试技术

南通航运职业技术学院机电系模块化课程项目研究报告
课程名称：数控机床拆装与调试技术
项目名称：VM320数控铣床实物安装调试
及故障排除
班级：数控3091
姓名：马千博学号333091115
同组学员：顾亚南魏金勇
成绩：
教师签名：
目录
一、绪言
二、数控机床机械部分的组成
三、数控机床电气控制部分的组成
四、叙述VM320数控铣床实物安装调试过程及故障排除的
方法思路
五、对课程的建议和要求
六、课程小结
一、绪言
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。

数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势。

因此，数控机床的拆装、调试与维修技术显得至关重要。

为了适应社会对数控人才技能的需求，解决数控维修与调试人才紧缺的现状，根据数控专业发展的方向。

因此，通过学习数控拆装、调试与维修这门课程，旨在培养我们的实际维修与调试的能力。

同时，通过讲练结合的方式及实物安装调试的情景练习，在提高学习兴趣的同时，而且使我们对数控机床各机械部件的作用和安装，对电气控制部分从安装、调试到数控系统参数、驱动单元参数和主轴单元参数的调试方法及相关的操作有了进一步的理解，增强了我们的实际动手能力。

通过拆卸和安装机床主要部件，熟悉常见数控机床的总体布局和主要部件的结合及其机床精度的调整方法。

通过讲练结合的方式及实物安装调试的情景练习，在提高我们学习兴趣的同时，可以让我们对数控机床各机械部件的作用和安装，对电气控制部分从安装、调试到数控系统参数、驱动单元的主轴单元的调试方法及相关参数的调试方法及相关的操作有进一步的理解，增强我们的动手能力。

学习数控机床拆装、调试与维修的目的和意义旨在培养我们实际维修与调试机床的能力。

随着科学技术的发展，更方便，加工精度更高的数控机床已经广泛的应用于各种加工企业。

通过学习这门课，我们更加深刻的了解数控机床的组成及工作原理，亲身接触各种元器件并搞懂它们的作用。

在以后的工作中，一旦机器出现故障，我们可以更快的找出并排出故障，提高我们的工作效率，也利于日常机器的维护。

通过这门课程的学习，可以比较系统地了解和掌握数控机床生产过程中的技术要领，初步具备安装、调试过程中分析和解决问题的能力。

二、数控机床机械部分的组成
在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。

除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。

数控机床的构造具体有以下部分构成：
主机
它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置
是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置
它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。

当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置
指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。

它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其辅助设备
可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

三、数控机床电气控制部分的组成
数控系统一般由输入／输出装置、数控装置、驱动控制装置、机床电器逻辑控制装置四部分组成，机床本体为被控对象。

数控系统是严格按照外部输入的程序对工件进行自动加工的，我们将从外部输入的、描述机床加工过程的程序称为数控加工程序，它是用字母、数字和其它符号的编码指令规定的程序。

输入装置将数控加工程序等各种信息输入数控装置，输入内容及数控系统的工作状态可以通过输出装置观察。

常用的输入／输出装置有：磁盘驱动器，CRT 及各种显示器件，计算机通信接口等。

数控装置是数控系统的核心。

它的主要功能是：正确识别和解释数控加工程序，对解释结果进行各种数据计算和逻辑判断处理，完成各种输入、输出任务。

驱动控制装置位于数控装置和机床之间，包括进给轴伺服驱动装置和主轴驱动装置，进给轴伺服驱动装置由位置控制单元、速度控制单元、电动机和测量反馈单元等部分组成，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床受控部件(如：机床移动部件和主轴头等)。

主轴驱动装置主要由速度控制单元控制。

电动机可以是各种步进电动机、直流电动机或交流电动机。

机床电器逻辑控制装置也位于数控装置和机床之间，接受数控装置发出的开关命令，主要完成机床主轴选速、起停和方向控制功能，换刀功能，工件装夹功能，冷却、液压、气动、润滑系统控制功能及其它机床辅助功能。

其形式可以是继电器控制线路或可编程序控制器。

四、叙述VM320数控铣床实物安装调试过程及故障排除的方法思路
VM320数控铣床的安装：
1)读懂电气原理图纸，准备好装配工具及必要的电气元件，主电路与控制电路
部分应分明。

参照图纸整体布局。

2)开始装配主电路，布线应合理工整，应注意三相灭弧器的接法，线号的正确
安装，注意是否需接到端子排，常开触点与常闭触点以及触点与线圈应分明。

依次安装自动空气开关、电动机保护开关、主轴单元、电动机，其次是接触
器、三相灭弧器、电动机。

3)控制电路电源部分，依次安装变压器、接触器、+24V电源。

4)交流控制电路部分，依次安装中间继电器、交流接触器、单向灭弧器。

5)直流控制电路部分，依次安装四个中间继电。

6)电缆互连部分，连接伺服驱动单元与数控系统，伺服驱动单元与伺服电机，
操作面板与数控系统等。

VM320数控铣床的调试：
1）检查线路是都接好，接通电源，使电器元件都处于ON状态，观察指示灯是否点亮、电机是否转动。

依次调试每个部分，观察是否能正常工作。

2）设置不同的参数，观察电机等是否符合设置的要求。

3）调试过程中注意视、听元器件的变化、声音，以便更准确快速的发现问题，排查故障症结，解决问题。

五、对课程的建议和要求
数控机床拆转与调试技术是一门实践性很强的课程，主要是锻炼学生的动手能力、独立思考与解决问题的能力。

因此，在讲练结合的模式下，尽可能多的时间放在实践操作环节。

希望学校在可能的情况下购置更多的设备，那样每个学生在实践过程中都将得到更大的锻炼。

我觉得您的课可以说是通俗易懂，而且很能吸引人的兴趣，所讲的内容我都能听得懂。

而且思路也很清晰。

课程并不是很深，理解上没有什么太大的障碍。

我比较喜欢这方面的知识，但是自学还没有太多的精力。

很期待以后有机会听您关于这方面的基础。

同时也希望您的课讲得越来越好
六、课程小结
通过为期一个月的数控机床拆装与调试技术的模块化学习，我学到了好多有用的东西。

在老师的教导下，我对数控机床拆装与调试技术有了更深入的了解。

通过讲练结合的教学模式，使我们比较系统的了解和掌握数控机床生产过程中的要领，初步具备安装、调试过程中分析和解决问题的能力。

依次是仿真软件的介绍、机械的基本知识、主要电气元件的介绍、数控铣床的电气控制、参数设置、VM320数控铣床的安装与调试。

在仿真软件的学习过程中，从数控机床的各个基础知识点出发，把握典型数控机床的电气应用特点，比较系统的学习了数控机床的电气控制、电气安装、数控系统参数调试、交流伺服电机控制、交频器调试、数控机
床维修技术等方面的知识。

数控机床拆装与调试技术这个模块使我们比较系统的了解和掌握数控机床生产过程中的要领，初步具备安装、调试过程中分析和解决问题的能力。

在仿真软件的学习过程中，从数控机床的各个基础知识点出发，把握典型数控机床的电气应用特点，比较系统的学习了数控机床的电气控制、电气安装、数控系统参数调试、交流伺服电机控制、交频器调试、数控机床维修技术等方面的知识。

在动手实践的时候，机床电气部分的接线使我们学到了许多知识。

比如：电气部分可以元件直接接到元件，但机床部分要接到接线端子上。

还有号码管的排列要在同一个方向上看上去是一致的。

实践的时候让我们很直观的看到电气的各个元器件。

也让我们更加的了解了元器件的使用方法。

对于我们事机械专业的同学，想要更快的融入到以后的工作中,学好拆装、调试与维修技术可以为以后的工作打好基础。