机电设备管理的信息化技术应用研究

机电设备管理的信息化技术应用研究

发表时间：2018-11-17T14:44:48.103Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：邓启业[导读] 摘要：在企业运行发展的过程中，机电设备是其发展的关键，因此需要在发展的过程中，对其设备加强管理，以此来有效的保证其生产的效率，保证企业可以获得最大化的经济效益，同时也可以保障企业的安全生产。

广西来宾银海铝业有限责任公司广西来宾 546135 摘要：在企业运行发展的过程中，机电设备是其发展的关键，因此需要在发展的过程中，对其设备加强管理，以此来有效的保证其生产的效率，保证企业可以获得最大化的经济效益，同时也可以保障企业的安全生产。但是在目前的机电设备管理中，还存在较多的问题，例如：设备装置运行过程中的各项数据情况，未进行及时有效的记录与收集，对后续的设备管理造成阻碍；机电设备其具体的控制范围，

不具体；资产账目，并没有进行动态化更新，其数据不准确，不利于机电设备管理工作的顺利进行。这些问题的存在的，极大的阻碍着企业生产效率的显著提高，极大的降低了企业的市场竞争力，因此需要依托信息化技术，对其机电设备，进行有效的管理，以此来促进企业的正常生产活动的顺利进行。

关键词：机电设备；信息化；应用研究引言

将信息化技术运用到机电设备的管理工作中，能够及时的建立起完善的关系数据库，在实现对数据进行有效管理的同时，进一步实现对机电设备数据的共享。作为一种持续更新的现代化管理工具，信息化技术能够有效的为机电设备提供先进的管理手段，在设备的质量监督与管理中发挥着重要的作用。

一、机电信息化的核心技术

机电信息化包括软件和硬件两方面技术。硬件是由机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成。因此，为加速推进机电信息化的发展，必须从以下几方面着手： 1.1 机械本体技术

机械本体必须从改善性能、减轻质量和提高精度等几方面考虑。现代机械产品一般都是以钢铁材料为主，为了减轻质量除了在结构上加以改进，还应考虑利用非金属复合材料。只有机械本体减轻了重量，才有可能实现驱动系统的小型化，进而在控制方面改善快速响应特性，减少能量消耗，提高效率。

1.2 传感技术传感器的问题

集中在提高可靠性、靈敏度和精确度方面，提高可靠性与防干扰有着直接的关系。为了避免电干扰，目前有采用光纤电缆传感器的趋势。对外部信息传感器来说，目前主要发展非接触型检测技术。

1.3 信息处理技术

机电信息化与微电子学的显著进步、信息处理设备（特别是微型计算机）的普及应用紧密相连。为进一步发展机电信息化，必须提高信息处理设备的可靠性，包括模/数转换设备的可靠性和分时处理的输入输出的可靠性，进而提高处理速度，并解决抗干扰及标准化问题。

1.4 驱动技术

电机作为驱动机构已被广泛采用，但在快速响应和效率等方面还存在一些问题。目前，正在积极发展内部装有编码器的电机以及控制专用组件-传感器-电机三位一体的伺服驱动单元。

1.5 接口技术

为了与计算机进行通信，必须使数据传递的格式标准化、规格化。接口采用同一标准规格不仅有利于信息传递和维修，而且可以简化设计。目前，技术人员正致力于开发低成本、高速串行的接口，来解决信号电缆非接触化、光导纤维以及光藕器的大容量化、小型化、标准化等问题。

二、机电信息化技术的主要应用领域

2.1 数控设备

数控机床及相应的数控技术经过40年的发展，在结构、功能、操作和控制精度上都有迅速提高，具体表现在：

1、总线式、模块化、紧凑型的结构，即采用多CPU、多主总线的体系结构。

2、开放性设计，即硬件体系结构和功能模块具有层次性、兼容性、符合接口标准，能最大限度地提高用户的使用效益。

3、WOP技术和智能化。系统能提供面向车间的编程技术和实现二、三维加工过程的动态仿真，并引入在线诊断、模糊控制等智能机制。

4、RMS可重构制造系统能适应市场的需求变化，按系统规划的要求，以重排、重复利用、革新组元或子系统，快速调整制造过程、制造功能和制造生产能力。它是基于现有的或可获得的新机床设备和其它组元的、可动态组态的新一代制造系统。一般一条可重构制造系统相当于几条传统的制造系统。

5、大容量存储器的应用和软件的模块化设计，不仅丰富了数控功能，同时也加强了CNC系统的控制功能。

6、能实现多过程、多通道控制，即具有一台机床同时完成多个独立加工任务或控制多台和多种机床的能力，并将刀具破损检测、物料搬运、机械手等控制都集成到系统中去。

2.2 计算机集成制造系统（CIMS） CIMS的实现不是现有各分散系统的简单组合，而是全局动态最优综合。它打破原有部门之间的界线，以制造为基干来控制“物流”和“信息流”，实现从经营决策、产品开发、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合。企业集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥。

2.3 柔性制造系统（FMS）

柔性制造系统是计算机化的制造系统，主要由计算机、数控机床、机器人、料盘、自动搬运小车和自动化仓库等组成。它可以随机地、实时地、按量地按照装配部门的要求，生产其能力范围内的任何工件，特别适于多品种、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产。

2.4 工业机器人

第1代机器人亦称示教再现机器人，它们只能根据示教进行重复运动，对工作环境和作业对象的变化缺乏适应性和灵活性；第2代机器人带有各种先进的传感元件，能获取作业环境和操作对象的简单信息，通过计算机处理、分析，做出一定的判断，对动作进行反馈控制，表现出低级智能，已开始走向实用化；第3代机器人即智能机器人，具有多种感知功能，可进行复杂的逻辑思维、判断和决策，在作业环境中独立行动，与第5代计算机关系密切。

三、机电信息化技术的发展前景

纵观国内外机电信息化的发展现状和高新技术的发展动向，机电信息化将朝着以下几个方向发展： 3.1 模块化

模块化也是机电信息化产品的一个发展趋势，是一项重要而艰巨的工程。由于机电信息化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、信息接口的机电信息化产品单元是一项复杂而重要的事，它需要制订一系列标准，以便各部件、单元的匹配和接口。机电信息化产品生产企业可利用标准单元迅速开发新产品，同时也可以不断扩大生产规模。

3.2 网络化

网络技术的飞速发展对机电信息化有重大影响，使其朝着网络化方向发展。机电信息化产品的种类很多，面向网络的方式也不同。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电信息化产品。

3.3 绿色化

工业的发达使人们物质丰富、生活舒适的同时也使资源减少，生态环境受到严重污染，于是绿色产品应运而生。绿色化是时代的趋势，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对生态环境无危害或危害极小，资源利用率极高。机电信息化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境。

3.4 系统化

系统化的表现特征之一就是系统体系结构进一步采用开放式和模式化的总线结构。系统可以灵活组态，进行任意的剪裁和组合，同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。表现特征之二是通信功能大大加强，一般除RS232等常用通信方式外，实现远程及多系统通信联网需要的局部网络正逐渐被采用。未来的机电信息化更加注重产品与人的关系，如何赋予机电信息化产品以人的智能、情感、人性显得越来越重要。机电信息化产品还可根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体，使其向着生物系统化方向发展。

四、结束语

在新时代的环境影响下，传统的机电设备管理模式已经不能更好的满足设备发展的需要，信息化技术的不断发展与进步，为机电设备管理的创新与发展提供了有利条件，使得设备的管理质量实现了大幅度的提升。因此，实现机电设备管理的信息化是时代发展的必然结果，我们在进行设备的管理工作时，必须加大信息化技术的建设投入，微机电设备发展开辟出一条更加宽广的道路。

参考文献

[1]蔡少钐.在机电设备管理与维修中故障诊断技术的应用[J].设备管理与维修，2016，（12）：29-30.

[2]肖紫山.谈机电设备管理信息技术应用[J].科技风，2016，（18）：97.