铸造工艺模板图的设计[1]

铸造模板图设计小结

一、模样的设计

模样影响铸件的形状、尺寸精度和表面粗糙度。它应该有足够的强度、刚度、尺寸精度和表面粗糙度。还要有使用方便、制造简单、成本低廉的特点。

1. 模样材质的确定

木模，自由收缩率为1.0%。具有轻便，容易加工，来源广，价格低廉等优点。

2.确定模样的基本尺寸

模样尺寸=铸件尺寸×（1+K）,K已经取为1%，标注保留2位小数。

3.模样在模底板上的定位

选用定位销穿过模样装配在模底板上 ,上模板与上模底板的装配选用上固定法，圆柱头螺钉为M6，d0=7，d=6,R=10，h1=5.5,如图1;下模板与下模底板选用下固定法，六角螺钉为M10，R=15,d0=11,h1=32,K=15如图2;选用平放式放置模样。

图1 图2

二、模板的设计

1. 模底板类型的确定

模板应有足够的强度、刚度和耐磨性，制作容易，使用方便，尽量标准化的要求。

成批大量生产的小件选用铸铁做底板材料，采用普通单面顶杆式模板，应用造型机为Z145B。

2. 模板尺寸和结构的确定

Z145B造型机顶杆内尺寸为736ｘ584mm,则其配合的模底板尺寸为930ｘ640mm,确定底板高度为88mm；查表,从而确定出模底板壁厚和加强筋厚度（图3）销耳（图4）和吊轴（图5）的尺寸和间距。

图3 图4 图5

3. 浇注系统和冒口的定位

浇注系统部件选择和铆钉螺钉紧固方式，如图6所示。冒口的定位也用螺钉紧固方式，如图7所示。直浇道位置位于整个模底板的中心。

图6 图7 图8为上模板图，包括：上模样、直浇道模和冒口模在模底板上的布局和定位。由于模底板比较宽大，为了节约砂，我们采取了一块模底板4个模样、1个浇注系统的方法。

图8

图9为下模板图，包括：下模样、内浇道模和横浇道模在模底板上的布局和定位。

图9