建筑施工现场混凝土质量控制研究

建筑施工现场混凝土质量控制研究

摘要：要保证建筑工程的质量，控制好建筑施工现场的混凝土质量是一大关键。而随着建筑工程的规模日益扩大，新的技术、新的材料在建筑工程中的应用，商品混凝土的使用越来越广泛，因此对建筑施工现场混凝土进行质量控制和保障是确保工程质量的有效手段。

关键词：建筑施工现场；混凝土；质量控制

一、引言

要保证建筑工程的质量，控制好建筑施工现场的混凝土质量是一大关键。而随着建筑工程的规模日益扩大，新的技术、新的材料在建筑工程中的应用，商品混凝土的使用越来越广泛，因此对建筑施工现场混凝土进行质量控制和保障是确保工程质量的有效手段。本文针对建筑施工现场混凝土在施工准备、施工要点等方面的质量控制措施进行了浅要的分析和探讨，并专门对大体积混凝土的施工质量控制进行了研究。

二、建筑施工现场混凝土施工的机具和人员准备

1、施工机具准备

2、施工人员准备

通常一栋高层或多层建筑混凝土施工应准备泥工20人，若有大体积混凝土施工则应加派人手分两班24小时连续作业。

三、建筑施工现场混凝土质量控制要点

1、浇注混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，

保证钢筋和预埋铁件位置正确。

2、不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。

3、混凝土浇注完毕并达到一定强度后，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。

4、混凝土浇注完成后，应及时进行塑料薄膜覆盖，避免出现裂缝。

5、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象。

6、浇注单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

7、混凝土浇注前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

8.、混凝土浇注要根据确保均匀、连续浇注，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。

9、混凝土浇注均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行，避免错误和遗漏，而造成事故。

10、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇注混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。

11、施工期间应加强对周围邻近建筑的观察与测量，若有异常，立即采取措施避免产生更严重的后果。

12、混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞；暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。

13、在排除堵物、重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。

14、车辆出入口处，设置交通安全指挥人员及冲洗人员。

15、夜间施工时，应有良好照明；危险区域，设置警戒标志。

16、在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物。

17、混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，并配备通讯设备，以保证

顺利施工。

18、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。

19、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。

四、大体积混凝土施工的质量控制

大体积混凝土施工在同一部位应先浇注高标号，后浇注低标号。浇注采取分区定点、一次浇注、一个坡度、薄膜覆盖、循序推进的浇注工艺。浇注时应在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇面向前流动，然后在其坡面上继续浇注，循序推进，使后浇注混凝土均浇注在前浇注混凝土形成的扇面坡面上，确保混凝土运输、浇注及每层混凝土之间浇注间隙的时间总和不超过初凝时间。

1、振捣

底板采用斜向赶浆法浇注，表面及时平整；用插入式振动器捣固密实，防止漏振。根据混凝土泵送时形成坡度的实际情况，在每个浇注带的前后布置3～4道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，中间布1～2道，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。

2、泌水处理

对于地下室底板等大流动性混凝土，在浇注、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，故应在边角预留集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵向坑外排出。当混凝土大坡面坡脚接近集水坑时，改变混凝土的抽水方式，将泵抬高，抽出逐步缩小水潭中的泌水。

3、后浇带两侧混凝土施工

1）后浇带构造：施工时在预留后浇带的两侧铺设密孔铁丝网，后浇带混凝土为微膨胀补偿收缩混凝土，混凝土强度等级比原混凝土高C5。后浇带混凝土应在主体封顶后2个月浇注。后浇带在未封闭之前皆应保护好后浇带内钢筋，防止钢筋锈蚀。

2）超长结构混凝土施工要求：施工时要求控制混凝土的浇注时间和浇注温度，以部分抵消混凝土收缩和温度应力对结构的不利影响；混凝土浇注完成后应及时采用塑料薄膜覆盖和浇水保湿养护；对于混凝土水平表面，应在混凝土初凝

前用木抹子抹压2～3遍，以防止混凝土表面出现沉缩和表面快速失水干缩裂缝。

3）后浇带两侧施工缝处，在浇注混凝土前应用水冲洗干净后，先喷射一层与微膨胀混凝土同强度等级的减石水泥砂浆，然后才能浇注混凝土。

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