制水间卫生清洁标准操作规程
制水岗位标准操作规程
1. 目的：建立建立制水岗位操作规程，保证车间制水系统生产作业标准化，规范化。
2. 范围：适用于制水岗位的操作。
3。
职责：制水岗位操作工执行本规程;车间主任负责培训和指导本规程；质监员负责监督本规程的实施。
4. 内容4.1纯化水的生产操作方法和要点：4.1.1纯化水制备工艺流程如下：饮用水石英砂过滤器 活性炭过滤器 精密过滤器 二级高压泵 pH 调节装置 淡水贮罐 一级反渗透 阻垢剂投加装置一级高压泵 二级反渗透 微滤 各使用点4。
1。
2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作.4.1.3控制反渗透膜的进水流量和压力，一级反渗透产水量达到8T/h ，浓水排放量为4T/h 左右，一级产水电导率在20µs/cm 以下方可进入中间水箱；二级反渗透产水量达到2T/h ，浓水排放量为1T/h 左右,二级产水电导率在2µs/cm 以下，方可进入纯化水罐。
4。
1.4 纯化水的输送：打开纯化水泵进水阀、出口阀,开启纯化水泵和紫外灯杀菌器,然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀，精密过滤器内空气排完后关闭排气阀,再打开纯化水循环系统各阀门，进行循环保压0.3MPa 以上，供各使用4。
1.5阻垢剂的配制方法：用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水，配成20％的阻垢剂溶液.每次所配溶液应在一周内用完，夏季温度较高，每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱.计量泵的启停，应与反渗透机组同步。
4.1。
6 PH调节装置:调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳，使二级产水电导率在2µs/cm以下。
碱液配制：氢氧化钠液浓度为2。
5%。
取1kg氢氧化钠(化学纯、500g/瓶）加入40L碱箱中，加纯化水至40L,搅拌至全部溶解备用.4.2 纯化水日常控制4。
2.1操作工每2小时在线检查一次，纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定,并做好记录。
按下列检查项目。
4。
3。
1每班下班前，用饮用水、抹布清洁石英砂过滤器、活性炭过滤器、高压泵、二级反渗透组件中间水箱、纯化水贮罐及各管道外表面.用饮用水、抹布清洁房间墙面及窗户玻璃。
幼儿园厕所卫生操作规程
幼儿园厕所卫生操作规程随着社会的进步和人们对卫生环境的要求不断提升，幼儿园作为孩子们的第二个家庭，必须保证幼儿园厕所的卫生条件，并制定相应的厕所卫生操作规程，以确保孩子们的健康和安全。
本文将介绍幼儿园厕所卫生操作规程，帮助幼儿园管理者和教育工作者更好地维护厕所卫生。
一、日常卫生维护1. 清洁时间和频率：每天至少进行2次清洁，分别在上午和下午。
清洁人员要保证每日进厕所清洁一次，特别是在午休前后，保持厕所的清洁干净。
2. 清洁工具和用品：清洁工具应该保持清洁，并且专人负责管理和更换。
清洁用品包括抹布、扫帚、拖把、垃圾袋等，要保持干净、整洁，并分类存放。
3. 清洁产品选择：选择具有清洁、消毒、杀菌功能的清洁产品，如除菌水、洁厕灵等。
不要使用含有刺激性气味的清洁剂，以免影响孩子们的健康。
4. 常备洗手消毒用品：在厕所内放置洗手液和纸巾，并定期更换。
提醒孩子们在使用厕所后及时使用洗手液洗手。
灵活设置洗手池和纸巾盒的位置，以方便孩子们接触到。
5. 排水系统清洁：定期清洗排水管道，避免阻塞。
可定期使用热水或清洁剂进行冲洗，保持管道畅通。
二、厕所环境管理1. 通风换气：保持厕所内空气流通，每天至少进行2次通风换气。
可以通过开窗、使用新风系统以及安装排气设备等方式改善通风效果。
2. 控制湿度：幼儿园厕所是湿度较高的场所，要定期检查排水系统和水龙头，确保无漏水情况。
要保持厕所内地面和墙壁的干燥，避免细菌滋生。
3. 垃圾处理：设置垃圾桶，并定期清理和更换垃圾袋。
清洁人员应制定科学的垃圾分类处理方案，避免厕所内垃圾积聚。
4. 维护设备和器具：每天检查厕所内的设备和器具是否完好，并及时进行维修和更换。
禁止幼儿随意破坏厕所设备。
5. 安全防护：设置适合幼儿使用的便盆、洗手台和扶手等设施，确保幼儿的安全使用厕所。
定期检查和更换设施，确保设施的稳固性和安全性。
三、幼儿卫生教育1. 上洗手间要求：教育幼儿在上洗手间前要提前告知老师，并遵守上洗手间的规则，比如按序排队、守时等。
制水岗位安全操作规程
制水岗位安全操作规程1.岗位概述制水岗位是指负责水源处理工作的操作员，主要负责对原水进行处理，确保供应给用户的水质达到国家和地方的相关标准要求，保障公众的饮水安全。
为了确保制水岗位的安全操作，特制定以下规程。
2.岗位责任及规范（1）制水岗位操作员应具备相应的水处理技术知识和操作技能，并持有相关的操作证书。
（2）制水岗位操作员应遵守国家和地方有关饮用水卫生管理的法律法规，严格执行水质监控、样品采集、记录填写等工作。
（3）制水岗位操作员应按照规定的工艺流程进行操作，不得随意修改和调整工艺参数，确保水质稳定可靠。
（4）制水岗位操作员应遵循工作纪律，服从上级指挥，严禁违规操作和私自处置废水、废液等。
（5）制水岗位操作员应熟悉水处理设备的使用和维护，定期对设备进行检修和保养。
（1）岗位清洁：制水岗位操作员应保持工作岗位的清洁卫生，经常打扫地面、设备和管道的卫生，严禁携带杂物进入操作室。
（2）防护设备：制水岗位操作员应佩戴必要的防护设备，如工作服、手套、安全帽等，并做好个人卫生防护。
（3）设备操作：制水岗位操作员应按照设备操作规程进行操作，严禁未经培训和授权的人员操作设备，确保操作正确、安全。
（4）设备检修：制水岗位操作员应按照设备检修计划进行维护和检修工作，对设备故障和异常情况及时处理，并填写相应的记录。
（5）水质监测：制水岗位操作员应按照规定的频率采集水样，进行水质分析和监测工作，确保水质合格。
（6）事故应急：制水岗位操作员应对可能发生的各类事故进行预案编制和演练，熟悉应急处理程序，发生事故时能够迅速、有效地采取相应措施。
（7）记录填写：制水岗位操作员应按照规定的要求填写各类操作记录，确保记录真实准确，便于后期检查和分析。
4.岗位培训与考核（1）新员工培训：制水岗位操作员应接受相关岗位培训，并参加相关考试，取得相关的操作证书后方可上岗操作。
（2）定期培训：制水岗位操作员应参加定期的培训课程，了解新的技术和管理要求，提高自身操作水平。
制水间工作制度
制水间工作制度
一、工作人员上岗前必须进行培训，熟悉制水设备的结构、原理、操作规程、水质检验方法和注射用水的质量标准。
二、工作人员要严守工作岗位，不得擅离职守。
三、严格遵守操作规程，确保安全和制水质量。
四、保证制水设备处于良好状态，保质保量地完成配制制剂所需的制水任务。
五、每次制水前，要彻底清理场所，清除与本次工作无关的一切物品，并做好清场记录。
六、检查设备是否良好，各阀门是否开关灵活，仪表是否准确，一切正常后方可开始工作。
七、弃去初馏水，待检查PH、氯化物、氨、重金属合格后，开始收集备用。
制水过程中，每二小时进行一次上述四顶检查。
每月按《中国药典》注射用水的标准进行一次全检。
八、制水设备、水源有变化时，应按《中国药典》蒸馏水的标准对制备的蒸馏水连续三次全检，全部合格后方可转入正常制水。
九、配制灭菌制剂的用水，应新鲜制备，其中配液用水贮存不超过6 小时，洗瓶用水不超过8小时，洗膜用水不超过12小时。
十、工作完毕后，应放尽剩余的水，并清理现场。
十一、制水间应保持清洁卫生，通风良好，地面无积水，防止霉菌生长。
十二、制水间内不得存放与制水无关的物品。
水处理系统的使用、维护、保养、清洁、消毒标准操作规程
1 目的建立工艺用水水处理设备的标准操作规程，正确使用和维护保养。
2 范围工艺用水水处理设备的操作及维护保养。
3 职责工艺用水设备操作人员负责本规程的实施。
4内容4.1准备4.1.1 检查卫生是否符合要求。
4.1.2 确认已收到记录。
4.1.3 确认在本岗位有相关的标准操作规程。
4.1.4 检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净。
4.1.5电控系统是否连接正确。
4.2使用4.2.1开机4.2.2打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀。
4.2.3开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。
4.2.4打开主要电源开关，开机观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。
（注意：如果低指示灯亮，系统会自动停止：表明进水压力不够，这时就需增加原水压力达到低限值方可启动。
）启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0. 2～0. 25MPa的压力，说明原水压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进口至少有0. 5kg/c扩的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。
4.2.5检查所有泵，以及不锈钢管的连接点，以防漏水肥所有漏水的地方修好。
4.2.6慢慢调节调压调节阀，直到高压表上的读数值为1.38～1.55MPa(200psi)，纯水流量将会随压力增加而增加一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。
注：如果系统使用的是超低压膜，调节压力应为1.05MPa(150psi),一般高压调节阀第一次启用时，调节好后可维持一段时间不变。
4.2.7观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
4.3设备保养RO系统保养应遵循下列标准程序：4.3.1预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1～2天）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1～2次；活性碳在使用8～12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，可将精滤芯用水冲洗或更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30～60天，视进水水质决定。
纯水系统清洁与消毒标准操作规程
文件制修订记录建立一个纯水系统清洁与消毒的标准操作规程。
二、范围：本厂纯水系统清洁与消毒。
三、职责：纯水系统操作人员应对本规程的实施负责。
四、依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）五、内容：1. 纯化水设备、环境的清洁。
1.1纯化水站工作人员除每班进行水质检验之外，每天班前、班后要清洁室内卫生，平时保证室内有良好的卫生环境，着装要整洁。
1.2纯化水设备、输水管道、纯化水箱，原水箱，传输泵外观要用净水棉纱进行擦洗，不得有灰尘、污垢。
注意：清理过程中传输泵电机不得进水。
1.3化验仪器要摆放整齐，化验容器每次用完要冲洗干净，摆放有序。
1.4室内地板、水池每班交接前用清水、墩布拖洗一遍,平时保持清洁。
1.5纯化水设备、环境的清洁随运行记录一起记录。
2. 在设备清洗消毒期间，禁止非工作人员进入，也不向车间供水。
进行本规程4.5.至4.9项的清洁消毒的时间一般安排在休息日前一天或正常生产时车间下班后当日晚至第二日凌晨，以减少对正常生产的影响。
3. 纯化水站工作人员要提前向车间主任通告纯化水的清洁消毒的日期安排。
4. 车间主任通知车间纯化水用水点在纯水设施清洁消毒期间不得取水。
5. 原水箱的清洗消毒。
5.1原水箱每三个月应进行一次清洗、消毒。
5.2将原水箱中的原水排空，同时关闭原水泵进水阀门。
5.3清洗剂配制。
5.3.1 在清洗箱中（清洗箱容积为100L）注入常温纯化水至清洗箱中液位。
5.3.2 取20瓶氢氧化钠化学纯试剂（每瓶含500g氢氧化钠）溶解后倒入清洗箱并充分溶解。
5.3.3 继续注入纯化水至清洗箱水满（此时纯化水容积为100L），配制成 10％的氢氧化钠溶液。
5.4 启动清洗泵将10％的氢氧化钠溶液打入原水箱，并注入原水至原水箱高液位为止。
此时碱氢氧化钠溶液浓度为1％。
5.5 静置1小时后，将原水箱中的原水排空。
打开进水阀门，注满原水箱后再打开排水阀门进行冲洗至少60分钟，直至原水箱排水阀门出水的电导率与原水的电导率一致。
4.1.6茶水间清洁操作规程
1 目的
保持公用茶水间的清洁、卫生。
2 范围
适用于各茶水间内的各项清洁工作。
3 职责
保洁员应严格执行保洁标准，做好公共茶水间内清洁工作。
4 程序
4.1 每日对公用茶水间内饮水机进行擦拭，保持表面清洁、无尘。
4.2 每日对地面、门、壁柜内外、台面、水笼头、窗台水池内外进行擦拭,
确保无杂物，无水迹、无尘土、无污迹。
4.3 每台饮水机配备5桶纯净水。
4.4 保持空气中无异味，每日喷洒空气清新剂，每隔3小时一次。
4.5 及时更换纯净水桶，保证正常用水量。
4.6 每周六对通风口、灯具、垃圾桶进行大清洁。
5 标准
5.1 室内地面、手笼头进行擦拭，保持表面无尘土、无污渍。
5.2 垃圾桶内垃圾不超过1/3,倾倒一次。
5.3 通风口、灯具每周清洁一次，做到无尘土、清洁光亮。
6 监督执行
管家部主管负责监督执行。
编制：李明强审核：邓巍批准：高一民
编制：李明强审核：邓巍批准：高一民。
注射剂车间制水系统清洁操作规程
1、目的：规范制水系统设施设备清洁的管理，保证工艺用水质量。
2、范围：离子交换装置，多效蒸馏水机、贮水罐、锰砂过滤器，精密过滤器，制水系统不锈钢管路。
3、责任：岗位操作工、岗位班长、车间质量监督员。
4、程序：4.1设备清洁的负责人、实施人。
4.1.1制水设备由操作工负责清洁。
4.1.2由岗位班长负责检查。
4.1.3由车间质量监督员负责监督。
4.3离子交换柱清洁：4.3.1实施的条件及频次4.3.1.1离子交换柱外部清洁：操作工使用前或使用后清洁一次。
4.3.1.2离子交换柱填充物处理：用酸碱再生处理，每两周一次。
4.3.2清洁地点：就地清洁。
4.3.3清洁剂：饮用水，2%洗涤灵水溶液。
4.3.4清洁方法：4.3.4.1外部清洁：操作工每班分别用洁净擦布蘸饮用水或2%洗涤灵水溶液、擦洗离子柱外壳，操作面板及其它部位。
4.3.4.2内部填充物再生处理：每两周处理一次。
4.3.5清洁工具的存放：使用完的清洁工具用2%洗涤灵水溶液清洗干净，再用饮用水冲洗后，存放在制水间自然晾干。
4.3.6清洁效果评价：离子交换柱外表面清洁无污迹，无灰尘。
内部填充物：恢复树脂交换能力，清洗树脂间和树脂表面的杂质，使树脂层松散。
4.4 多效蒸馏水机的清洁：4.4.1实施的条件及频次。
4.4.1.1多效蒸馏水机外部清洁：操作工每班对设备外壳及附属管路，阀门进行清洁一次。
4.4.1.2多效蒸馏水机外部清洁：产水量明显下降时，对蒸馏水机内部进行酸洗除垢和钝化处理。
4.4.2 清洁地点：就地清洁。
4.4.3 清洁剂：纯化水。
4.4.4清洁方法：4.4.4.1外部清洁：操作工每班用擦布蘸纯化水擦拭蒸馏水机外壳及附属管路、阀门等。
4.4.4.2内部清洁：用氢氟酸、硝酸、纯化水配以1：2：3比例调合后，用多级泵打入多效蒸馏水机内室，对内壁进行清垢和纯化处理，具体清洗由厂家来人或在厂家指导下清洗。
4.4.5清洁工具存放：使用完的擦布用2%洗涤灵水溶液漂洗干净，用纯化水冲洗后，存放制水间自然干燥。
制水机操作规程
制水机操作规程一、制水机前准备1.检查制水机的电源是否处于关闭状态，并确保制水机的电源线不受损，无裂开、破损等情况。
2.检查制水机的水箱是否有充足的纯水，按照使用说明书规定的容量来添加。
3.检查制水机的滤芯是否需要更换。
若需要更换，按照说明书来更换滤芯。
4.检查制水机的排水管是否处于正常状态，无堵塞、漏水等情况。
二、操作制水机1.将制水机接通电源，并将主开关打开。
2.将制水机的进水管和下水管接好，确保水管连接牢固，不漏水。
3.将制水机的取水管接好，確保管子密封，不滲漏。
4.开启取水开关，等待几分钟，直到水流变稳定、无异味。
注意：刚打开水龙头时不能使用，因为有可能出现杂质，这些杂质在几分钟后会清除。
5.当取水的过程中出现水流变弱或外观水质变不好时，需要检查滤芯是否需要更换。
三、制水机的清洁1.定期清洗制水机的出水孔和水箱，保持水箱的清洁干燥。
2.每隔一段时间检查滤芯状况，如滤芯变黑或出现杂质，需要更换。
3.定期清洗排水管道和滤芯，清洁时注意不要损坏滤芯。
4.定期清洗制水机的内部，清除杂质和积存的污垢，这可通过拆卸取水部分和渗透膜来完成。
四、制水机的维护1.制水机长时间不使用时，需要清空存水箱，以免水箱内养殖细菌。
2.定期检查制水机的水箱及水管是否漏水。
3.制水机使用一段时间后应定期清洁内部杂质、更换滤芯。
4.制水机使用寿命到期后应及时更换，以免影响水质，同时注意及时更换维修备件。
5.定期检查水箱、滤芯是否达到标准要求，如超标需要及时更换。
以上是制水机操作规程的基本内容，操作过程中需要严格遵守，做好制水机的日常保养和维护工作，以达到满足人们对办公、家庭及其他领域所需的高品质生活用水的需求。
洗手池、水池清洁标准操作规程
2.特殊情况需要清洗时。
清洗地点
就地清洗
清洁工具
毛巾
清洁剂及消毒剂
餐具洗涤剂、75%乙醇
消毒剂配制
按照消毒剂管理规程 和消毒剂配制标准操作规程进行
清洁方法
1.清理水池异物
2.用毛巾蘸取饮用水对水龙头及其管道擦拭至无可见残留物。
3.用毛巾蘸取饮用水对水池内壁和外壁从上到下擦拭至无可见残留物。
1.目的：
本标准适用于洗手池、水池清洁工作。
2.职责
操作人员：严格按照本标准操作规程进行清洁。
QA现场监控员：按照本标准操作规程监督检查。
3.适用范围
本程序适用于一般区及洁净区洗手池、水池等的清洁工作。
4.内容
项目
清洁操作要求
清洁对象
1.洁净区洗池、水池、水龙头
2.一般生产区洗手池、水池、水龙头
清洁实施的频次
4.将毛巾拧干后对水龙头、管道、水池内外壁、擦拭至表面无积水。
5.一般生产区洗手池、水龙头不需消毒，洁净区根据实际情况进行消毒。
清洁效果及评价
目测：无污渍、无积水、物见本色。
洁具清洗存放
执行《一般区清洁工具清洁标准操作规程》、《洁净区清洁工具清洁标准操作规程》。
注射用水系统清洁灭菌标准操作规程【范本模板】
注射用水系统清洁灭菌标准操作规程1 范围本标准规定了注射用水贮罐和管道清洁灭菌的操作步骤和程序。
本标准适用于制水岗及生产车间管道清洁灭菌岗位.2 引用标准《药品生产质量管理规范》3 职责操作人员:按本标准操作规程进行操作。
4 内容4。
1 清洁范围蒸馏水机外壁、蒸馏水机及配管、贮水罐、循环回水过滤器、各输送管道、电机、板式换热器、操作台.4。
2 清洁实施的条件及频次4。
2。
1 蒸馏水机外壁及配管外壁、贮水罐外壁、各输送管道外壁、板式换热器外壁每天生产后由操作工进行清洁工作。
4。
2。
2 蒸馏水机及配管在水质不合格时由操作工进行清洁工作.4.2.3 呼吸过滤器每月由操作工进行一次清洁工作。
4.2.4 贮水罐及输水管道内壁4。
2。
4。
1 连续运行一周或停机24小时以内,对系统进行一次纯蒸汽消毒即可.4.2.4.2 系统停止运行超过24小时应对系统重新清洗、消毒后方能使用。
4.3 清洁地点除过滤器在水槽处清洁外，其它设施就地清洁.4.4 清洁用工具水桶、抹布、窗拖.4.5 清洁剂及配制4.5.1 1％洗涤液：洗涤剂1g用纯化水100ml稀释,即可。
4。
5。
2 1%NaOH液：称取NaOH 10g，用注射用水1000ml溶解，用数层无菌布过滤后加注射用水至总体积。
4.5。
3 0.5％HCl液:根据公式：0.5％×V1=C2×V2进行配液。
注：V1：为配制成0。
5%HCl 液的体积;C2：为配制前HCl液的浓度;V2：为配制前HCl液的体积。
4.6 清洁方法及清洁用水4。
6。
1 每日工作前及工作后4。
6。
1.1 每日工作前必须用新制备的注射用水冲洗储罐和管道。
4。
6.1。
2 用饮用水湿润抹布或窗拖,擦拭或拖扫蒸馏水机外壁、输水管外壁、贮水罐外壁、过滤器外壁及工作台,擦不干净部位用水桶盛少许洗涤液，用抹布蘸浸后擦洗，再用饮用水冲洗干净.4。
6.2 贮罐及配管系统清洁4。
6.2。
1 新建系统的清洁处理：新装或更换配管不锈钢系统必须进行清洗、纯化、消毒处理：①纯化水循环预冲洗：再往贮罐中注入常温纯化水，用水泵加以循环，10分钟后打开排水阀排去纯化水。
纯化水系统清洁消毒标准操作规程
目的：规范纯化水系统的标准操作，确保设备正常运行。
范围：适用于纯化水系统的清洁、消毒。
职责：空调岗位操作人员负责清洁消毒，QA负责监督检查。
内容：1规程1.1纯化水系统制备系统标准操作流程程序。
3.1.1操作人员应按照该设备有效的标准操作规程进行操作。
3.1.2操作人员每次操作之前预先检查各个设备检查机器是否完整，是否有损坏现象。
各个设备的各个螺丝有无松动，有无渗漏情况，各个部件要拧紧，卡到位。
各量程表是否正常。
检查、调整各阀门是否到正常制水状态（已调好的阀门可不必再调整）。
3.1.3先打开原水箱进水总阀，此需手动操作开关，然后由电磁阀进行远程控制。
合上反渗透组控制箱内的空气开关，打开总电源开关。
旋钮“控制电源”上部旋向右边时，处于启动状态，系统“控制电源”指示灯亮。
（总水源和总电源在开启后一般处于常开状态）。
3.1.4将旋钮旋向自动，系统将自动检测原水压力、各水箱水位，满足制水要求时，自动冲洗RO膜3分钟后，则一级造水指示灯亮起显示一级RO系统自动开始制水；3.1.5再点击触摸屏上“启动输送泵”，则纯水箱水位在中液位以上时，输送泵就开始正常运行向输送管网送水；3.1.6系统正常启动后，观察控制柜上的电导仪（一级电导要求小等于20us/cm、二级电导要求小于等于4us/cm）和各个压力表（机械过滤器进水压力要求为0.3-0.5MPa、活性炭过滤器进水压力要求为0.3-0.5MPa、软化过滤器进水压力要求为0.3-0.5MPa、保安进水压力要求为大于等于0.1MPa、一级RO膜进水压力要求为1.0MPa±0.2、一级RO膜浓水压力要求为0.95MPa±0.2、一级RO膜纯水流量要求为3.0±20% T/hr、一级RO膜浓水流量要求为2.0±20% T/hr、一级RO膜回流流量要求为1.0±20% T/hr、二级RO膜进水压力要求为1.0MPa±0.2、二级RO膜浓水压力要求为0.95MPa±0.2、二级RO膜纯水流量2.0±20% T/hr、二级RO膜浓水流量1.0±20% T/hr）是否达到预定值并符合规范要求。
制水车间制水操作规程作业指导书
制水车间制水操作规程作业指导书作业步骤：1.目的规范制水设备操作过程，确保结果正确及设备正常运行保障。
2.适用范围适用于本公司制水操作过程。
3.个人卫生要求3.1.本室工作人员必须身体健康。
凡患有传染病或皮肤病者，应调离本岗位。
3.2.个人卫生，做到四勤（勤洗澡、勤换衣、勤理发、勤剪指甲）。
不许戴戒指、手表、耳环、手镯，不许化妆，不许留长发，如戴眼镜者，应用消毒液消毒后，方可使用。
3.3.不许带食物、报纸、杂志、无关书籍进入车间。
4.开机前的准备及检查4.1.开机前首先开启空压机（见空压机操作程序），然后按臭氧发生器操作规程启动臭氧发生器进行低压干燥。
4.2.检查原水罐、臭氧混合塔、成品水罐1、成品水罐2是否排空，打开原水阀门使原水罐水液位至液位检测处。
4.3.检查各加药箱内药液量，及时按规定要求配制药剂溶液，避免空打损坏计量泵。
4.4.确定生产品种，检查各个阀门位置是否正确，特别注意RO浓水阀、RO产水阀的检查，保证水路畅通，以免损毁RO膜。
4.5.检查电源指示灯是否开启，电压是否符合设备要求。
5.制水系统启动5.1.生产矿泉水时，按下原水泵启动按扭，将5u 、1u、0.22um滤器排气阀逐一打开至出水。
5.2.生产纯净水时，关闭活性碳出水阀，打开过滤器排污阀后，再启动滤后泵对活性炭过滤器排气并正冲2min打开出水阀，再关闭排水阀。
5.3.当一级进水压力达到0.3 Mpa/cm,检查出水阀、一级浓水阀、二级回流阀都处于打开状态,按先后顺序按下一级RO泵、二级RO泵，RO 制水正常运行。
启动时对泵出口及浓水阀门须进行微调到合适位置，一级进水压力、二级进水压力＜15Mpa ,一级浓水排放9~10吨/小时，二级回流应控制在6~7吨/小时，但系统操作压力不改变，不准随意采取增大压力的方式提高流量。
5.4.提前20min开启臭氧机进行干燥处理，开启臭氧机时，先通冷却水、通气，检查电源指示灯亮，调压气旋扭刻度为零。
制水岗位标准操作规程
目的：规范制水岗位操作，保证本岗位操作质量。
适用范围：适用于纯化水岗位。
责任者：操作员。
1、按人员进出一般区标准操作规程进入车间。
2、准备：2.1确认岗位已处于清洁待用状态。
2.2检查纯化水是否具备当天所需量。
2.3确认岗位记录已收到。
2.4确认设备处待机状态。
2.5确认有相适应的岗位标准操作规程。
3、操作：3.1制备纯化水：按纯化水制备操作规程操作。
3.2当生产线需纯化水时将纯化水供给生产线。
3.3及时做好原始记录。
4、结束：4.1工作结束时，做好卫生工作，做好设备状态标志。
4.2工作结束时，做好交接班工作。
5、注意事项：5.1从混合床出来的水，必须化验合格才能接入贮罐。
5.2离子交换柱使用压力，不得超过0.15Mpa，否则易引起破裂。
5.3两过滤器必须定期取样化验其产水是否符合要求5.4反渗透：其产水侧阀门在运行时必须呈全开状态不要关闭，也不要开错。
在反渗透化学清洗时必须先开淡水侧排放阀、关闭淡水产水阀、进入化学清洗、清洗完毕后，必须按运行操作方式开启阀门（只是淡水产水阀呈关闭状态，排污阀呈开启状态），当产水符合要求无异味、无泡沫或无清洗剂，出水清洁时，可开淡水产水阀、关闭排污阀（必须先开后关，严禁先关后开）投入运行或待用。
5.5若在定期检测时发现水质不合格，则应立即停机，并同时停止对各使用点的供水，寻查原因。
并将上次检测到此次检测时间内生产的纯化水以及生产线上用此时的纯化水生产的各中间产品废弃处理。
待查明原理并处理合格后重新制水备用。
并增加检测频次。
5.6若停产24小时以上时则纯化水贮罐的水全部放掉。
制水工操作规程
制水工操作规程一、工作概述制水工是负责处理和生产清洁饮用水的操作人员。
本文档旨在规范制水工的操作行为，确保制水过程安全、高效、符合卫生标准。
二、操作流程1. 准备工作•确保设备运行正常，检查水处理系统、过滤器等设备的工作状态。
•检查原水质量并记录。
包括测量原水的温度、pH值、悬浮物含量等。
•检查和准备所需的化学药剂。
2. 制水处理2.1 混凝•根据原水的特性，调整化学药剂的投加量。
•将化学药剂加入混凝槽中，并根据水质情况确定混凝时间。
•定期检测混凝效果，调整药剂投加量和混凝时间，确保达到最佳效果。
2.2 净化•使用过滤器进行净化处理，去除悬浮物和杂质。
•检查过滤器状态，如有堵塞或故障应及时修理或更换。
•定期对过滤器进行清洗和维护，保持其良好的工作状态。
•定期检测净水的水质，确保水质达到卫生要求。
2.3 消毒•根据水质情况选择合适的消毒方法，如使用氯气或紫外线消毒器。
•定期检测消毒剂的浓度，确保消毒剂的投加量符合要求。
•保持消毒设备的良好状态，定期检修和清洁设备。
3. 完成工作•记录制水工作过程中的数据和观察结果。
•清洗和消毒操作台面、设备以及相关工具。
•将制水设备关闭并进行维护。
•提交制水记录和相关报告。
三、安全注意事项•操作过程中必须戴好防护手套和口罩，避免直接接触化学药剂。
•严格遵守操作规程，严禁私自调整设备参数或操作方式。
•在操作过程中注意观察设备运行状态，如发现异常应及时报修。
•定期进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和操作能力。
四、操作规程更新与评估本操作规程应定期进行评估和更新，以确保与工作实践相符。
评估内容包括操作流程的有效性、安全注意事项的前瞻性、设备维护保养情况等。
评估和更新应由专业人员或相关管理人员负责，与制水工密切合作，以确保制水过程始终符合卫生标准和操作规程。
五、总结制水工作环节繁多，操作规程的规范性对于确保水质安全和生产效率至关重要。
本操作规程提供了详细的操作流程和安全注意事项，制定实施后能够有效指导制水工的工作，提高水质净化和卫生要求的满足度。
水仓清理管理制度
水仓清理管理制度第一章总则为规范水仓的清理管理工作，保障水仓内水质安全，提高水仓使用效率，制定本制度。
第二章水仓清理责任1. 水仓使用单位应明确水仓的使用情况及清洗频率，并将其纳入日常管理体系中。
2. 水仓清理工作由专门的清洗人员或者清洗小组负责，每月至少进行一次全面清理。
3. 水仓清洗工作应有专人负责，负责人应定期检查清洗工作的质量，并及时处理发现的问题。
第三章水仓清理流程1. 准备工作：清洗人员在清洗水仓前，应先将水仓内的水排干净，并将水仓的门窗打开通风，确保清洗的环境舒适。
2. 清洗过程：清洗人员根据需求，选择适当的清洗工具和清洗剂，对水仓进行表面、内部和管道的全面清洗。
清洗过程中，应注意安全防护，严防发生意外事故。
3. 检查验收：清洗人员完成清洗工作后，应对水仓进行仔细的检查和验收，确保清洗到位，严格按照规定进行。
4. 记录报告：清洗人员在清洗工作完成后，应填写清洗记录表，详细记录清洗情况及发现的问题，反馈给负责人。
第四章水仓清理注意事项1. 清洗过程中，应避免清洗剂残留在水仓中，以免影响水质。
2. 清洗人员在进行清洗作业时，应佩戴相应的防护用具，保护自身安全。
3. 清洗人员应随时注意水仓内的安全情况，及时发现并处理存在的安全隐患。
4. 若发现水仓内有异常情况，应及时上报，及时处理并进行必要的消毒处理。
第五章管理制度的执行与监督1. 管理制度的实施应由管理人员全面负责，责任明确，工作到位。
2. 监督检查：管理人员应定期对水仓清洁工作进行检查，发现问题及时处理。
3. 员工培训：管理人员应加强对清洗人员的培训，提高其清洗技术和安全防护意识。
第六章处罚措施对违反水仓清理管理制度的行为，管理人员应视情况给予相应的处罚措施，包括责令整改、暂停使用水仓、停职处理等。
第七章附则1. 本制度自颁布实施之日起正式执行，如有调整修改，由管理人员重新制定并颁布。
2. 未尽事宜由管理人员根据实际情况处理，并报告上级领导。
制水工操作规程
制水工操作规程制水工操作规程第一章总则第一条本规程是制水工操作的指导性文件，旨在规范制水工操作行为，确保制水工作质量和工作安全。
第二条制水工应严格遵守本规程，按照相关工艺要求和操作规范进行操作，确保制水过程安全、高效、稳定，并保证所制取的水质符合要求。
第三条制水工应具备一定的水处理基础知识，并通过培训合格后方可上岗操作。
第四条制水工应保持工作环境整洁，设备干净、完好，工作服装整齐，佩戴个人防护用品。
第五条制水工应按照工艺要求和操作规范进行日常的检查、维护和保养工作，确保设备正常运行。
第六条制水工应按照工艺要求和操作规范进行设备的启停、操作参数的调整和水质的监测，确保水处理过程的稳定运行。
第七条制水工应及时排除设备故障，确保设备正常运行，减少停工维修时间。
第八条制水工应随时关注制水过程中的异常情况，及时采取措施进行处理。
第二章设备操作第九条制水工应熟悉并掌握所负责设备的工作原理、结构和操作流程。
第十条制水工应按照操作规范进行设备的安全启停。
第十一条制水工应定期检查设备运行情况，发现异常及时报告并采取措施处理。
第十二条制水工应根据实际情况和操作要求，合理调整设备的操作参数。
第十三条制水工应熟悉各种设备的常见故障和排除方法，能够熟练操作设备、紧急处理故障。
第十四条制水工应按照规定对设备进行保养和维护，做到设备干净、完好、运行稳定。
第三章水质控制第十五条制水工应定期采集水样进行监测分析，并做好记录。
第十六条制水工应根据水质要求，根据检测结果对设备操作参数进行调整，确保水质达标。
第十七条制水工应及时报告并采取措施处理水质异常情况，确保水质稳定。
第十八条制水工应做好工艺调整和设备清洗，确保水质的稳定和卫生。
第四章安全防护第十九条制水工应了解所涉及设备的安全操作规范，并切实遵守。
第二十条制水工应在操作过程中加强安全意识，注意防止污染、电击和设备故障等可能出现的安全事故。
第二十一条制水工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保自身安全。
纯水制水间操作规程
制水间操作规程一、清洗用纯水处理工艺流程：原水贮水罐加压泵砂滤器炭滤器清滤器高压泵一级反渗透贮水罐高压泵二级反渗透贮水罐加压泵EDI 系统用水加碱系统(计量泵+药箱)二、技术指标：原水：城市自来水。
产水：≥15MΩ·cm。
三、操作规程：1、预处理部分：⑴、原水贮水罐：采用PE材料、整体成型，容积2m3，含AB型水位控制器2套。
用于贮存自来水，二级反渗透浓水回水，(此种水可回收再利用)。
2套AB型水位控制器中，一套用于控制自来水进水，当贮水罐水位升到上限时进水电磁阀关闭。
另一套用于控制加压泵，当贮水罐水位降到下限时加压泵停机。
⑵、加压泵：该加压泵为立式不锈钢多级离心泵，各项参数为H=64m、Q=4m3/h、N=1.5kw、U=380v。
用于给原水加压，使原水顺利通过砂滤器、炭滤器、精滤器以供给二级反渗透用水。
⑶、砂滤器：采用玻璃钢滤桶，优质石英砂。
可去除水中的泥沙、杂质、铁锈等悬浮物。
配备手动控制头，有运行、正洗、反洗功能。
⑷、炭滤器：采用玻璃钢滤桶，优质活性炭。
可去除水中余氯，吸附重金属及有机物。
配备手动控制头，有运行、正洗、反洗功能。
⑸采用澳洲运水高折叠滤芯过滤器，该折叠滤芯过流面积大，精度为10μ，堵塞后可从滤桶中取出折叠滤芯进行冲洗或刷洗。
2、预处理部分操作方法：⑴、原水贮水罐进水：打开进水阀门，同时让进水电磁阀得电，自来水进入原水贮水罐。
当原水贮水罐水位接近上限时，可打开加压泵进行下一步操作。
⑵、加压泵开机：打开一级反渗透的浓水阀(在主机的下面)。
此时可打开加压泵(泵开关按钮在主机的面板上)，经过加压的水依次进入砂滤器、炭滤器、一级反渗透，从一级反渗透的浓水排放口排出。
砂滤器、炭滤器的手动控制头搬把的尖端对准《运行》位置。
3、两级反渗透部分：⑴、高压泵：两台高压泵均为立式不锈钢多级离心泵，一级泵各项参数为H=153m、Q=4m3/h、N=4.0kw、U=380v。
用于给反渗透膜组件提供高压水，并使反渗透膜组件产出除盐水。
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制水间卫生清洁标准操作规程
1、目的：
建立制水间卫生清洁标准操作规程。
2、范围：
制水操作间的顶棚、墙面、门窗、地面。
3、职责：
制水班操作工。
4、规程内容：
项目实施要求
清洁实施条件及频次1、每天小清洁。
2、每周大清洁。
清洁地点就地清洁
清洁用设备或设施尼龙扫把，板刷、毛巾、拖把
清洁剂或清毒剂的配制洗衣粉水溶液：合成洗衣粉（g）与水（ml）按1：200混合溶解。
清洁用水饮用水
清洁消毒方法1、大清洁：除小清洁内容外，增加
对顶棚、墙面的处理：先用尼龙
扫把扫去蛛丝、霉斑，后用毛巾
沾饮用水擦洗并擦干净。
2、小清洁：
①门窗用毛巾沾饮用水擦净。
②地面先用拖把沾清洁剂拖净,每3m2拖把搓洗一次,再用饮用水冲去残余清洁剂,扫除余水。
清洁设备及器具的清洗用清洁剂搓洗后,用饮用水冲净。
清洁设备及器具干燥及存
放
存放在清洁用具存放间,自然晾干。
清洁效果评价地面无积水，无污物，顶棚、墙面无蛛丝、浮尘、霉斑，门窗玻璃光亮清洁。
备注
批准人：审核人：编写人：
批准日期：执行日期：
水预处理设备使用保养规程
1、目的：
建立水预处理设备使用保养规程。
2、范围：
制水班操作工、保全工。
3、 职责：
制水操作工、保全工、技术员负责对本规程实施负责。
4、 规程：
4.1使用前的保养:
4.1.1操作工每天应对设备、管道、水泵、电机等表面用毛巾擦抹干净，严禁用水冲洗水泵电机、如有水、应关电源后，再用毛巾抹干净。
4.2运行中的保养：
4.2.1运行中严格控制各储罐的使用压力应按操作规程所规定的各项程序进行操作。
4.2.2设备运行中应每天观察记录出水质量，如发现异常变化，需及时处理，当自己不能解决时，应向动力部门求援，直至生产商来解决。
4.2.3设备停止运行时间超过12小时，应进行正冲洗，不少于5分钟，保
证出水质量。
4.2.4设备、管道、阀门连接处应无滴漏、保持设备状态完好，发现问题及时检修并做好记录。
4.3停止运行后的保养：
4.3.1设备停止运行关闭电源，操作工应对设备管道、水泵等表面作全面的卫生清洁，严禁用水冲洗电机。
4.3.2若长时间停止运行,则需对RO装置作保养处理,具体保养方式应按操作规程执行或与生产厂家联系。
批准人： 审核人： 编写人：批准日期： 执行日期：。