低变催化剂结盐的原因及处理

低 变炉 内 的 主 要 反 应 为 ： Ｏ ＋Ｈ Ｏ ＝Ｈ Ｃ ＋
表 １ 改 造后 运 行 工 艺 参 数
项 目 ０ －５ １ —０ １ －７ １ － ８０ ０ １ ０ ２ １ １ ５
５ ０ ５ ） ５ ｏ ５ ０ ２９ ０ ３１（ ０ ４５ ｏ ４ｌｏ ５ ０Ｏ ４ ｌ ０ ５ ０ ５ ０ ３ ２ Ｈ ５ ０ ５ ０ ０ ５５０
—
催 化 剂 结盐 后 ， 在 催 化 剂上 层形 成 盐 层 硬 会 解 决 了生产 系统 的氨 水 平衡 难 题 ， 轻 了环 保压 减 力 。 目前开 机模 式下 ， 每年 生 产 ３ ０ ｄ 装 置 日 按 ０ 、 平 均 回收液 氨 １ 右 ， 氨 ２２ ０ ｔ ， ５ｉ 左 ｎ 液 ０ 计 则
装 置开 车后 ， 现有 开机模 式下 ， 两气 塔 氨水质
量分 数 由约 ２ ％ 降 到 约 １ ％ ， 外 销 ７ ／ ， ５ ５ 按 ０ｔｄ 每 下降 １ ％按 １ 计算 ， 年减 少 氨 水外 销 收 益 为 ４元 则
２ ４ ０万 元 。 ９．
人员 工资 年薪 ２ ５万 人 ， ４人 计 ， 年 ． 按 则
１ ２ 生产 负荷 大 ．
系统 改造后 生 产 负 荷增 大 ， 低 变 炉 催 化 剂 但 装填量 没 有增加 ， 因而低 变炉 处理量 已达 到极 限 。
１ 低 变 催 化 剂 结盐 的原 因
１ １ 脱 盐水质 量 不好 ．
２ 结 盐 的 危 害
２ １ 增加 系统 阻力 和能 耗 ．
小氮肥
第３ ８卷
第 ３期
２１ ０ ０年 ３月
１ ３
低 变 催 化 剂 结 盐 的 原 因及 处 理
李晓 波
（ 化集 团有 限公 司 齐 齐哈 尔 １１４ ） 黑 ６０ １ Ｃ Ｏ 。在人 低 变炉前 气 体 经过 饱 和 热水 塔 将脱 盐
０ 前 言
黑龙 江黑 化集 团有 限公 司硝 酸铵 厂 Ｃ Ｏ变 换 系统采用加压 中低温变换 串联工艺 流程 ， 变炉采 低 用 Ｌ ２ ４型铜锌 铝 型低 变催 化 剂 ， 填 量 为 ４ ， Ｂ０ 装 ８ｔ 分 ２层装填 ， 操作 压力在 １ ２ ．５～１７ Ｍ ａ ０ ３年 ． Ｐ 。２ ０ 以来 ， 司对净 化 系统 的部 分 装置 进 行 了改 造 ， 公 改
弛放 气 流 量 ／ ｉ ・ ， 态 ） （ ｈ一 标 ｎ 气氨 压 力 ／ ａ ＭＰ 废 气 压 力／ ａ ＭＰ 废 气 流 量／（ ｈ ， 态 ） ｍ・ 标 废气 中 妒 Ｎ ３／ （ Ｈ ） ％ 分 氨 尾 气 中 （ Ｈ３ ／ Ｎ ）％
回收 氨 （ ｄ ） ｍ ・
８ａ按资 金使 用 成本 为 １％ 计 算 ， 每 年 增 加成 ， ０ 则
本 ５ ．５万元 。 ６２
０． ２ Ｏ． ４ ０ １ Ｏ Ｏ． ３ １ ５ １５ ． ３ １８
０． ８ ０． ８ ０ ２ ５ ０． ８ ２ ３ ２ ６ ． ８ ２ ５ １ ８１ ７ ０ ５ ． ３ １ ５ ． １ １ ６ ４． １ ７ ｌ８ ９ ８ ２ ８ １８ ９ ５ ０． ９ ５ １６ ．０ １ ８ ４． ０４ ．５ １ ３ ．３ １ ４ ５． ０． ５ ５ １５ ． ６ １ ８ ４．
解析 气 流量 ／ ｍ’ｈ～ ， 态 ） （ ・ 标
弛放 气 压 力 ／ ａ ＭＰ
１９ ５ １ ８０ ．４ ．８ １９ ５ １９ ３ ． ６ ．２ ｌ５ ３ ０ １６ ６ ５ １５ １１ ｌ５ ８ ５
装 置总投 资 约 为 ２ ０万 元 ， 备 折 旧 年 限 为 ５ 设
人员 工资 为 １ ． ０ ０万元 。
４ 效 益 分 析
该装 置采 用深 冷 法 回收 弛 放气 中 的 氨 ， 效 有
总计 ， 该装 置 年产生 经济 效益 ２９７ ２ ．９万元 。
（ 收稿 日期 ２ ０ －５３ ） ０ ９０ ． ０
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小氮肥
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６ ９ ４ ３
—７ຫໍສະໝຸດ Baidu ０ —３ ９
—７ ２ —４ ８
—７ ０ —４１
—
率 ２０ｋ 的冰机 ， ２ Ｗ 电价 按 ０ ３ ．５
则 年增 加成本 ５ ． ４万元 。 ５４
（Ｗ ・ ） ， ｋ ｈ计
１８ ２ １ ８３ ．５ ．６ １８ ２ １８ ２ ． ３ ．３ １ Ｏ１ ８ ｌ０ ６ ５ ｌ０ ２ ６ ｌ０８ ３
１膨 胀 机 转 速 ／ ｒ ｎ ） （・ ｍｉ ２膨 胀 机 转 速 ／ ｒ ｎ ） （・ ｍｉ
年 产生 经济 效益 ６５４ ４ ．８万元 。
回收 的气 氨转 化成 液 氨需要 增开 １台额 定 功
膨胀 后 温度 ／Ｃ ￣ 三级 分 氨后 气 温 ／Ｃ ｏ
解 析 气 压 力／ ａ ＭＰ
造后原料气量 大幅度提 高 ， 由于低变 炉催化 剂结 但
盐造成 阻力 升高 ， 使生 产 能力 降低 ， 重影 响 装置 严 正常运行 。为此 ， 对低 变炉催化 剂结盐 的原 因进 行 了分析 ， 采取相 应措 施 ， 并 取得 了满 意的效 果 。
而造 成一 次脱盐 水 的质量 下 降 。
水 直接 喷入 ， 已达 到水 气 比大于 ２ ０的要 求 。 由于
设 备改 造后 系统 中工 艺气 量 加 大 ， 致 脱 盐水 的 导
用 量增 加 。生 产 中使用 的脱盐 水 为水处 理系 统 的
一
次脱 盐水 ， 的电导率 小 于 １ Ｓ ｅ 由于近 它 ０ ｔ ／ ｍ。 ｘ
几 年生产 规模 不 断 扩 大 ， 得 水 处 理 量增 加 了几 使 倍， 原有 水处理 装 置虽经 改造 也满 足不 了要求 ， 因