全厂输煤系统运行及维护招标文件

国电肇庆热电有限公司2×350MW超临界燃煤机组

全厂输煤系统

运行及维护招标文件

招标编号：

第二卷技术规范书

招标单位：国电肇庆热电有限公司

招标代理机构：北京国电诚信招标代理有限公司

二〇一一年十二月

目录

1、项目概况 (4)

2、招标范围 (9)

3 运行维护人员的基本要求 (39)

4 业主的权利和义务 (44)

5 备品配件、材料和工器具供应 (46)

附件一：消耗性材料清单 (49)

附件二、考核奖励办法 (50)

附件三规章制度和工作标准清单 (73)

附件四：国电肇庆项目部组织机构 (79)

附件五安全管理协议书 (79)

1、项目概况

国电肇庆热电有限公司一期工程建设规模为2×350MW超临界燃煤热电联产机组。本期工程由由中国国电集团公司与深圳

市粤华投资集团有限公司分别按70%、30%的比例投资兴建。厂址位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，处于珠江三角洲北端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50km；西与四会市毗邻，离肇庆市城区40km；南距三茂铁路和321国道2km；热电厂规划容量2×350MW＋2×600MW，本期新建2台350MW超临界燃煤热电联供机组，留有扩建2×600MW机组余地。

建设进度： 2012年9月30日1号机组并网发电，2012 年11月30日2号机组并网发电。

本期工程建设2×350MW热电联供机组，设计煤种为内蒙古准格尔伊泰煤,校核煤种1为神府东胜煤, 校核煤种2为山西晋北平朔煤，年耗煤量约为189×104吨(设计煤种)。采用铁海联运。根据本工程煤源情况，本工程拟将秦皇岛港或黄骅港作为煤炭的下水港口，煤炭从煤矿经铁路运输到港口后，通过海轮直接运到广州港集团有限公司属下的西基煤码头,进行水上中转然后运达电厂的专用煤码头。

煤码头工程为3台400t/h桥式抓斗卸船机。卸煤码头要求年卸煤量195万t，共布置3个1000吨级（结构按2000吨级设计）泊位，码头总长190m，宽度22m。卸船作业设计代表船型尺度如下：

设计船型尺度表

码头平台两轨道内的栈桥上安装2条带式输送机（其中一条为预留，暂不考虑）用于接卸煤。

厂内煤场容量按2×300MW级机组考虑，煤场采用1个Ø110m 的圆形煤场，煤场煤堆高度约31.0m，堆积角：38°，挡煤墙约为18m，可贮煤约13×104吨。可满足2×300MW级机组约20天的耗煤量(设计煤种)。

圆形煤场设备为1台顶堆侧取式圆形料场堆取料机，其中堆料出力1600t/h，与码头来煤系统出力一致；取料出力500t/h，

与厂内运煤系统出力相一致。取料机通过中心支柱下的地下煤斗，地下煤斗下安装1台出力为500t/h的活化给料机向煤仓间供煤。2个紧急（事故）煤斗下分别各设1台出力为500t/h活化给料机作业，共计3台。煤斗中的原煤通过活化给料机送入其下的单路带式输送机上，最终进入主厂房原煤斗。

圆形煤场下部均布置单路带式输送机。带式输送机均为带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Q=500t/h，托辊槽角a=35°，托辊直径φ＝108mm。进入活化给料机的燃煤粒度≤300mm，另外，煤场还配备2台TY220大型推煤机，作贮煤场的辅助设备，以提高煤场的利用率。

本期工程输送系统按2×350MW进行设计，采用双路带式输送机布置。一路运行，一路备用，并且具备双路同时运行的条件。运煤系统共有13条带式输送机，5座转运站(包括碎煤机室)(含码头转运站)。

输煤系统采用DCS控制，除铁、除尘(通风专业设计)、取样、计量、校验、煤场喷淋等均纳入程控范围。在输煤单元控制室操作员站上，可对整个运煤系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，还可以实现远方软手操。考虑设备的检修和紧急事故处理，在设备附近设有事故启停开关，并设工业电视监视系统。

栈桥冲洗、煤场喷淋等用水由冲洗水泵房供给，水源由冲洗泵房吸水池提供。煤码头、码头栈桥、冲洗各转运站、碎煤机室、栈桥后的污水集中到污水池后通过专用管道送到一体化煤水净化器统一处理，煤仓层采用真空清扫。

在T1转运站，预留了扩建2×600MW机组的接口位置。

本期工程补充水为北江水，由江边泵房通过2根直径800mm 管道送往厂区，单根管线长度约为500m。一期2×350MW机组循环冷却水及锅炉用水最大补充水量约为1761m3/h。厂区生活用水由市政管网供给。

辅机冷却水采用开式冷却方式。开式循环冷却水系统的供水

取自工业水水池及凝汽器循环水进水管，向汽轮发电机组润滑油冷却器、闭式循环冷却水热交换器等设备供冷却水，回水到冷却塔。

2、招标范围

2.1输煤系统运行及维护：

2.1.1输煤系统自码头卸煤至锅炉原煤仓进口格栅为止（含原煤仓进口格栅）范围内的设备运行维护（含卸煤设备、码头输煤栈桥、门式卸船机、入厂和入炉煤采样设备、计量设备、煤场设备、堆取料设备、筛碎设备、输煤设备、除尘设备、排污设备、沉煤池、除杂物设备、水冲洗系统设备、照明设备、煤水汇集、渣水系统、煤污水处理系统等全部输煤系统内的设备，包括后续增加的输煤设备）由承包方负责。从承包方接管本标段运行工作开始，承包方负责本标段内相应设备及系统的运行和维护工作。

2.1.2煤船正常接卸，锅炉正常加仓，混煤掺烧，煤场及煤堆整场、转场、清场、煤堆整形、碾压及防止煤场自燃处理。并配合

进行部分燃料管理工作，包括计量、煤场盘点、燃料报表。

2.1.3输煤系统中电气设备操作分界：输煤系统中输煤/空压机段的6kV负荷开关、380V输煤/空压机PC段的负荷开关、空压机热力配电柜、燃油泵房MCC、启动锅炉房MCC、除灰渣MCC段负荷的正常操作归招标方负责；煤码头、皮带输送机、冲洗水泵、输煤用直流系统充电屏、T1转运站MCC、T2转运站MCC、T3转运站MCC、输煤综合楼MCC、煤仓间MCC段负荷等电气设备的操作、运行、监视、巡回检查、定期试验、切换等工作归承包方；招标方与承包方电气设备操作界限在招标方操作设备的开关下

桩头或端子排处。

2.1.4输煤系统电气（包括6kV变压器、400V PC段，MCC段、高、低压电机及控制系统）系统的维护由承包方负责（6kV以变压器、电动机电缆进线为界；保护、测控以屏内端子排为界；与其它系统的分界以输煤系统PC段出线开关下口为界。）。除保护、测控屏内由业主方负责外，其余燃料专业所属电气设备均由