学习情境四 入库作

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人在验收单上签字。如验收合格,收货人在送
货单上盖章表示货物收讫,安排货物入库;

如验收有异常情况,必须在送货单上注明,并 请送货人签字。如问题严重,要填写货物异常 报告。

第五步:完成货物入库 (一)交接手续:验收过程已经完成。接受货物;接受文件; 签署单证; (二)登账:主要对货物名称、规格、型号、生产厂家、数量、 件数、批次、金额等内容进行登记,注明货位号、入库经办人。 (三)立卡:货物入库后,将货物的名称、规格、数量等内容 填在料卡上,摆放在货垛的正面明显位置。
人员等情况,合理科学地制定 卸车搬运工艺

9.文件单证准备
准备好货物入库所需的各种报表、
单证、记录簿等,如入库记录、理货 检验单、料卡、残损单等
二、入库操作流程

第一步:送货人向仓库收货人出示送货单。 第二步:仓库收货人核对送货单、入库通知单、仓储合同副 本、产品合格证等凭证。 第三步:验收入库
交接手续

交接手续是指仓库对收到的货物向送货人进行的确认,表示 已接收货物。完整的交接手续包括:
(1)接收货物:仓库以送货单为依据,通过理货、查验货物, 将不良货物的剔出、退回或者编制残损单证等明确责任,确 定收到货物的确切数量、货物表面状态良好。
送 货 单 送货单位: 品名 规格 日期: 年 单位 月 日 编号: 单价 金额
⑤同一包装、规格整齐、大批量的货物,包装严密、符合 国家标准且有合格证的货物采取抽查的方式验量。抽查率 为10%~20%。



(2)质量检验的范围
①带包装的金属材料,抽验5%~10%;无包装的金属材料 全部目测查验。

②入库量10台以内的机电设备,验收率为100%;100台以内, 验收不少于10%;运输,起重设备100%查验。
学习情境四 入库作业
主讲 方艳
仓库的在库作业流程
学习情境四 入库作业

知识目标

掌握商品入库准备、货位安排的原则 掌握货物入库交接手续;
掌握入库单的制定
能完成货物入库整个过程的操作 分析问题、解决问题的能力 团队合作精神

能力目标


素质目标

任务导入

步步高商店拟将一批物质储存于速达物流有限公司,该批 生活物质的详细情况如下表,华宝仓储有限公司做好这批 物质的验收及入库工作 任务:进行分组,设定角色。以6人为一组,3人为送货人, 3人为收货人负责验收入库。
说明

数量
合计 合计金额(人民币大写) 收货单位:(盖章) 万 千 百 拾 元 角 分 制单: 经手人:

(2)接收文件 接收送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等,以及随货 的在运输单证上注明的相应文件,如图纸、准运证等。 (3)签署单证: 仓库与送货人或承运人共同在送货人交来的送货单、到接货交接单上签 署和批注,并留存相应单证,提供相应的入库、查验、理货、残损单证、 事故报告,由送货人或承运人签署。

证物不符问题的处理
应把到库商品放置于待检区,并及时 与供应商进行交涉,可以采取拒绝收 货、改单签收或退单、退货的方式解 决

验收原则
①在商品入库凭证未到或未齐之前不得正式验收; ②发现商品数量或质量不符合规定,要会同有关人员当场作出 详细记录,交接双方在记录上签字; ③在数量验收中,计件商品应及时验收,发现问题要按规定的 手续,在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。

入库通知单
返回
验收入库

货物检验主要方法有以下几种: (1)视觉检验:在充足的光线下,利用视力观察货物的状态、颜色、结 构等表面状况,检查有无变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况, 以判定质量 (2)听觉检验:通过摇动、搬动、轻度敲击等行为,听其声音,判定质 量


(3)触觉检验:利用手感鉴定货物的细度、光滑度、粘度、柔软程度等, 判定质量




(3)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告。
(4)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操 作记录;存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等。


(5)出库凭证,交接签单、送出货单、检查报告等。
(6)回收的仓单、货垛牌,仓储合同、存货计划、收费存根等。 (7)其他有Βιβλιοθήκη Baidu该货物仓储保管的特别文件和报告记录。


(1)数量检验的范围

①不带包装的(散装)货物的检斤率为100%,不清点件数; 有包装的毛检斤率为100%,回皮率为5%~10%,清点件 数为100%。 ②定尺钢材检尺率为10%~20%;非定尺钢材检尺率为100 %。
③贵重金属材料100%过净重。



④有标量或者标准定量的化工产品,按标量计算,核定总 重量。

相关知识

入库的基本流程
送货单、入库通知单、仓储合同副本、产 品合格证制作 货物的登账、立卡、建档

入库作业流程
进货计划分析
一、进货作业
商品接运 卸货
二、商品分类与编码
分类及标示商品
查核进货信息
三、商品验收入库
商品验收 进货信息处理
入库存储
一、入库前准备

1.熟悉入库货物
掌握入库货物的品种、规格、 数量、包装状态、单个体积、 到库确切时间、货物存期、 货物的理化特性、保管的要 求等
③仪器仪表外观质量缺陷查验率为100%。 ④易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械件损 伤的货物,抽验率为5%~10%。 ⑤外包装质量缺陷检验率为100%。 ⑥对于供货稳定,信誉、质量较好的厂家产品,特大批量 货物可以采用抽查的方式检验质量。



⑦进口货物原则上100%逐件检验。

5.入库检验时间

对货物的数量、外表状况应在入库时进行 检验:对货物的内容,在合同的约定时间 之内进行检验,或者按照仓储习惯在入库 的10天之内,国外到货30天之内进行内容质 量检验。
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6.商品验收中问题的处理
质量检验问题的处理
数量检验问题的处理
1.应及时向供货单位办理退货、换货 交涉,或征得供货单位同意代为修理 ,或在不影响使用前提下降价处理。 2.商品规格不符或错发时,应先将规 格对的予以入库,规格不对的商品做 好验收记录交给相应部门办理换货。


仓库收货人进行货物验收,验收方式为数量验收、质量 验收、包装验收。 数量验收主要清点外包装总数量及开箱数量是否与入库 通知单相符;


质量检验主要查看商品是否受潮、变质等异常情况;
包装验收主要查看外包装有无破损、受潮,内包装有无 开裂等;

第四步:验收结果处理

货物验收完毕后,填写入库验收单,并有送货
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(4)嗅觉,味觉检验:通过货物所特有的气味、滋味测定,判定质量, 或者感觉到串味损害 (5)测试仪器检验:利用各种专用测试仪器进行货物性质测定。如含水 量、容重、粘度、成分、光谱等测试 (6)运行检验:对货物进行运行操作,如电器、车辆等,检查操作功能 是否正常





2.外观质量检验
(1)包装检验:包装检验是对货物的外包装。有无被撬开、开缝、挖洞、污 染、破损、水渍和粘湿等不良情况。包装的含水量是影响货物保管质量的 重要指标,—些包装物含水量高表明货物已经受损,需要进一步检验。 (2)货物外观检验:察看货物的表面,检查是否有生锈、破裂、脱落、撞击、 刮痕等损害 (3)重量、尺寸检验:对入库物质的单件重量、货物尺寸进行衡量和测量, 确定货物的质量。 (4)标签、标志检验:货物的标签和标志是否具备、完整、清晰、与货物内 容是否一致 (5)气味、颜色、手感检验:通过货物的气味、颜色判定是否新鲜,有无变 质。 (6)打开外包装检验;若外包装检验中判定内容有受损的可能,或者检验 标准要求开包检验、点算包内细数时,应该打开包装进行检验。开包检验 必须有两人以上在现场,检验后在箱件上印贴己验收的标志。需要封装的 及时进行封装,包装已破损的应更换新包装。
称为货卡、货牌插放在货物下方的货架支架上或 摆放在货垛正面的明显位置。
料 物资名称: 年 月 日 规格: 卡 编号: 单价: 入库量 (+) 出库量 (-) 库存 经手人
单位:
送(提)货单位
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建档

仓库应对所接收的货物或者委托人建立存货档案或者客户档案,便 于货物管理和保持客户联系,也为将来可能发生的争议保留凭据。 存货档案的内容包括: (1)货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发 货清单等。 (2)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等。
入 库 单 送货单位: 货物编号 日期: 品名 年 月 日 编号: 入货仓库: 单位 数量 检验 实收数量
备注


规格
仓库收货人:
会计:
制单:
本单一式三联,第一联:送货人联;第二联:财务联;第三联:仓库联
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3.立卡

货物入库或上架后,将货物名称、规格、数量或
出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。料卡又
品 名 规 格 单 位 数 量 包 装

哇哈哈矿泉水

500ml
16开


40
400
24瓶/箱
50本/箱
水芯笔
怡宝矿泉水 白纸
10支/盒
350ML A4

箱 包
800
200 400
100盒/箱
24瓶/箱 10/箱
任务分析

完成入库作业需要完成一下几项工作:
掌握仓库入库流程 学会制定送货单、入库通知单、仓储合同 副本、产品合格证 会进行货物的登账、立卡、建档工作
验收凭证问题的处理
1.要及时向供应商索取,到库商品应 作为待检验品堆放在待验区,待证件 到齐后再进行验收。 2.证件未到之前,不能验收,不能入 库,更不能发货。
1.对于数量溢余较大的情况,可 选择商品退回或补发货款的方式 解决 2.对于数量短缺较大的情况,可 选择按实数签收并及时通知供应 商的方式解决。

2.掌握仓库库场情况
在货物入库期间、保
管期间仓库的库容、设 备、人员的变动情况, 以便安排工作。

3.制定仓储计划
1.采购计划 2.进货因素 3.配合存储作业

4.仓库妥善安排货位
根据入库货物的性能、 数量、类别,仓库分区 分类保管的要求,核算 货位大小,妥善安排货 位、验收场地,确定堆 垛方式、苫垫方案






3.内在质量检验:

内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物 理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。
4.入库货物检验的程度 分为全查和抽查,原则上应采用全查的方式,对 于大批量、同包装、同规格、较难损坏、质量较 高、可信赖的货物可以采用抽查的方式检验。但 在抽查中发现不符合要求较多时,应扩大抽查范 围,甚至全查



(四)建档:将货物入库、保管、交付的相应单证、报表、记录、 作业安排等资料进行存档。以便货物管理和保持客户联系,同 时,也为发生争议时提供依据。
送货单

销售方与买货方(客户)之间的销售物品凭证,如:商家甲卖 给商家某某东西,商家甲就会出具送货单给商家乙 送货单一般由:客户,送货日期,货品名称,规格,单位, 数量,单价,金额 等字段组成
到 接 货 交 接 单 收货 人 发站 发货 人 物资 名称 标志 标记 单位 件数 重量
存放 地 车号 运单 号 提货 单号

备注: 提货人: 经办人; 接收人:
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登账

仓库根据查验情况制作入库单:详细记录入库货物的实际情况。对 短少、破损等在备注栏填写和说明 货物入库,仓库应反映物资仓储的明细账,登记货物进库、出库、 结存的详细情况,记录库存货物的动态和出入库过程 登账的主要内容有:物资名称、规格、数量、累计数或结存数、 存货人或提货人、批次、金额,注明货位号或运输工具、接(发) 货经办人。

5.做好货位准备
彻底清洁货位,清除残留物,清 理排水管道(沟),必要时安排消毒、 除虫、铺地。详细检查照明、通 风等设备,发现损坏及时报修。


6.准备苫垫材料、作业用具
7.验收准备
确定验收方法。准备验收所需的 点数、称量、测试、开箱装箱、 丈量、移动照明等工具、用具

8.装卸搬运工艺设定
根据货物、货位,设备条件、
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