解析锅炉安全阀

力超过规定值时 ， 它能自动打开， 把过剩的介质排 放到大气中去 ，以保证压力容器和管道系统安全 运行 ， 防止事故的发生， 而当系统内压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全 阀工作的可靠与否直接关系到设 备及人 身的安
全 ， 以必须 给 寻 所 。
１ 安全阀常 见故障原因分析 角移溅 １ ． １阀门漏泄 在设备正常工作压力下， 阀瓣与阀座密封面 燃油 ） 吸风机联锁保护 ， ， 送、 炉膛负压高、 低保护 处 发生超过允许程度的渗漏 ， 安全阀的泄漏不但 太差而引起 阀体结合面渗漏的，消除的方法是将 （ 会引起介质损失。 另外， 介质的不断泄漏还会使硬 阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由 须正常投 ＾。 解列汽包水位高 、 低保护。２ ．校验 ． １ ７ 的密封材料遭到破坏， ， 但是 常用的安全阀的密封 于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认 现场 ％ 关 人员出入， 呒 医护人员要到现场。 ． ２． １ ８ 面都是金属材料对金属材料 ， 虽然力求做得光洁 真清理结合面避免杂质落人。 在安全阀校验期间， 运行人员加强锅炉水位、 汽压 平整 ， 但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也 ｌ 冲量安全阀回ｌ ３ 匿后主安全阀延迟回座时 监视， 及时调整。 ２ ． ２锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整 是非常困难的。 因此， 对于工作介质是蒸汽的安全 间过长 阀， 在规定压力值下， 如果在 出口 肉眼看不见 ， 端 发生这种故障的主要原因有以下两个方面： 定工作， 整定顺序为 ： 也听不出有漏泄， 就认为密封性能是合格的。 —般 方面 ， 是 主安全阀活塞室的漏汽量大小， 虽 ２ ．汽包工作安全阀。 ． 汽包控制安全阀。 ．１ ２ ２． ２ ２ 造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况： 然 冲量安全阀回座了， 但存在管路 中与活塞室中 ２ ３ ． 过热器出口 ２ 集箱工作安全阀。 ２ 过热器出 ２． ４ 种情况是 ， 脏物杂质落到密封面上 ， 将密 的蒸汽的压力仍很高 ， 推动活塞向下的力仍很大 ， 口 集箱控制安全阀。 封面垫住 ， 造成阀芯与阀座间有间隙， 从而阀门渗 所 以造成主安全阀回座迟缓 ，这种故障多发生于 ２ ３整定 方法 ： ４ Ｙ Ｐ ４ ３ Ｖ ｇ０ ７ ２３ ． １将非调整安全 阀用顶杆 （ 或压紧螺母） 漏 。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面 Ａ ２ — ５ １． Ｄ ｌ０型安全阀上 ，因为这种型 上的脏物及杂质， —般在锅炉准备停炉大小修时， 式 的安全阀活塞室汽封性 良好 。消除这种故障的 压死。２ ． ３２整定前将点火排汽阀由电动控制切换 首先做安全门跑砣试验 ， 如果发现漏泄停炉后都 方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径 为现场手动控制。２ ３调整燃烧及点火排汽门控 ３ 进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发 加 以解决 ， 节流阀的开度开大与节流孔径的增加 制汽压 ， 使之缓慢上升 ， 当压力接近动作压力， 应 现安全门漏泄 ， 估计是这种情况造成的， 可在跑砣 都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉 ， 从而降低 保持压力稳定 ， 缓慢升至整定压力 ， 如超过启座压 后冷却 ２ ０分钟后再跑舵一次 ，对密封面进行冲 了活塞内的压力 ， 应及时开启点火排汽阀， 降低锅炉汽 使其作用在活塞上向下运动的 力仍不启座， 刷。 推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上 压，或者用阀杆上的手柄强制排汽降压后调整启 的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅 座压力， 再次试排。 ． 启座后 ， ２Ａ ３ 要监视回座压力， 的主要原因有 以 下几点 ： —是密封面材质不 良。 速 回座。 由 便于调整回座压力 。３５ 压力符合要求后， ２．当 再做 于多年的检修 ， 主安全门阀芯与阀座密封面普遍 另一方面原因就是主安全阀的运动部件与固 次试排。２ ． ３６调整完—个后 ， 再调整下—个。 结束语 已经研得很低 ， 使密封面的硬度也大大降低了 ， 从 定部件之问的磨擦力过大也会造成主安全阀回座 而造成密封性能下降， 消除这种现象最好的方法 迟缓， 解决这种问题的方法就是将主安全阀运动 通过对锅炉安全阀的解析 ，我们更加了解了 就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重 部件与固定部件的配合间隙控制台标准范围内。 安全阀， 今后我们会更好的使用安全 阀、 维护安全 新堆焊加工 ， 提高密封面的表面硬度。 注意在加工 １ 安全阀的频跳 ． ４ 阀、 及检修安全阀， 通过对常见故障原因进行了分 过程中一定保证加工质量 ， 如密封面出现裂纹、 沙 频跳指的是安全阀回座后， 待压力稍一升高， 析并提出了具体的解决方法 ， 虽然 目 前电站锅炉 眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工 。 新加 安全阌又将开启 ， 几 反复 次出现， 这种现象称为安 安全阀都是由主、 辅阀配套组成 的， 并采用机械和 工的阀芯阀座—定要符合图纸要求。二是检修质 全阀的“ ｃ 频跳” 。安全阀机械特性要求安全阀在整 热工控制双重保护 ， 有些故障不易发生 ， 但只有充 量差 ， 阀芯阀座研磨的 达不到质量标准要求 ， 消除 动作过程中达到规定的开启高度时， 不允许出现 分全面的掌握安全阀的各项 陛能及常见故障原因 这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削 卡阻、 震颤和频跳现象。 发生频跳现象对安全阀的 和消除方法，在故障发生时处理起来才能得心应 对保证设备的安全运行有着重要的意义。 后研磨的方法修复密封面。 密封极为不利 ， 极易造成密封面的泄漏。 分析原因 手， 造成安全 阀漏泄的另一个原因是 由于装配 主要与安全阀回座压力较高有关，回座压力较高 不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程 中阀芯 时 ， 容器内过剩的介质排放量较少 ， 安全阀已经回 阀座未完全对正或结合面有透光现象 ， 或者是阀 座了， 当运行人员调整不当， 容器 内压力又会很快 芯阀座密封面过宽不利于密封 。消除方法是检查 升起来， 所以又造成安全阀动作， 像这种情况可通
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引言
阀芯周围配合间隙的大小及均匀性 ， 保证阀芯顶 过开大节流阀的开度的方法予以消除。节流阀开 安全 阀的作用是防止介质超 压保证安全 传 尖孔与密封面同正度 ， 检查各部间隙不允许抬起 大后， 通往主安全阀活塞室内的汽源减少 ， 推动活 动方式—般是自动的， 连接方式可以是法兰连接， 阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现 塞向下运动的 力较小， 主安全阀动作的机率较小，
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有效密封。 从而避免了主安全阀连续启动。 １ ． ２阀体结合面渗漏 ２锅炉安全阀整定措施 指匕 下阀体问结合面处 的渗漏现象， 造成这 安全阀 是防止锅炉超压 ， 保护锅炉机组安全 种漏泄的主要原因有以下 ｎ 介方面 ：一是结合面 运行的重要保护装置。 根据《 电力工业锅炉监察规 的螺栓紧力不够或紧偏 ， 造成结合面密封不好。 消 程》 的规定： 在安全 阀检修后 ， 投运前 ， 必须对安全 除方法是调整螺栓紧力 ， 在紧螺栓时一定要按对 阀进行热态下的调整校验 ，以保障锅炉的安全运 行。 将螺栓紧到紧不动为止 ， 并使结合酪 处间隙一 ２ 安全阀调整前的准备工作 ： ｌ 致。 二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。 例 ２． １ １汽包及过热器 出口集箱上分别安装就 如， 齿形密封垫径向有轻微沟痕 ， 平行度差 ， 齿形 地压力表， 量程为 ２ ． Ｍｐ ； ５ ａ再热就地压力表量程 ０ 从而使阔 为 ４ ａ压力表精度为 ０ ． Ｍｐ ， ０ ． ５级或以上等级。 ．２ ２． １ 通道完好、 照明充足。２ ３准备 ． １ 体结合面渗漏。 在检修时把好备件质量关， 采用合 安全阀周围平台、 乎标准的齿形密封垫就可 以避免这种现 象的发 好电话、 对讲杌 有关通讯系统。 １ 准备好油压 等 ．４ ２． 生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质 助跳装置及相关的校验工具。２ ＿现场应准备好 ．５ １ 垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度 安全防护用品。 包括药棉等） ２ ．炉膛灭火保护 （ 。． １ ６
也可以是螺纹连接安 全阀是安全保护用 阀． 基本 原理是介质压力超过预定值时 ， 安全阀打开泄压 ， 低于预定压力时安全阀关闭。常用有三种形式： 弹 簧式 、 重锤式（ 杠杆式） 、 先导式 （ 脉冲式） 三种。安 全阀是—种非常重要的保护用阀门， 广泛地用在 各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压
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解析锅 炉 安全 阀
王 峥
（ 华电能源哈 尔滨第三发 电厂 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １０百度文库２ ） ５０ ４
摘 要： 分析 了锅炉安全阀的作用、 分析安全阀常见故 障原因及 解决方 法、 详述 了锅炉安全阀锅炉安全 阀整定措施及 安全措 施。 关键 词： 安全 阀； 漏泄 ； 故障 ； 整定