密炼机安全操作规程

密炼机安全操作规程

一。切胶机安全操作规程

1.在操作前，必须认真检查油箱油位、油管和电气设备，以防止漏油和电气打火。确认设备完好后方可开机。

2.严禁两人同时操作切胶机，切胶时不得将手或脚伸入切胶刀下端。

3.在需要整理生胶时，必须停机。

4.切胶操作时，胶要放正，以防止胶块弹出伤人。

5.在用刀割胶时，必须注意刀的走向，以避免伤人。

6.如果切胶机出现故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。严禁在设备运转中进行维修。

7.禁止连续切胶或切冷硬生胶。工作完毕后，应放下切刀，切断电源并清理现场。

二。炭黑气力输送系统安全操作规程

1.在开车前，必须检查所有旋转轴和齿轮防护装置是否齐全。

2.如果发现设备故障不能解决，应及时联系中央控制室，

由维修人员进行处理。

3.如果发生故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修

标志。严禁在设备运转中进行维修。

4.不得用金属工具触动电器开关按钮。

5.未经班长许可，他人不得乱动设备。

三。密炼机安全操作规程

1.在每周一开班前，必须测试所有安全刹车装置是否灵敏

可靠。

2.在操作期间，不要触动可能变热而无防护的部件，以防

烫伤。

3.在操作期间，严禁身体任何部分伸入密炼室内和配电箱内。

4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠。如果因检修

需要拆开，生产前必须复位。

5.保持设备周围的清洁和良好照明。

6.在停机检修时，必须关闭电源并在电源开关上挂警示牌。

7.在运输带夹胶时，必须停车处理。

8.只有经过考核合格并取得安全作业证的人员才能上机操作。其他人员不得动用设备的任何部件。

9.在刮砣或清理混炼室时，必须停机，并分别打入上下顶栓安全插销和加料门安全插销后，方可进行。

10.在夹舵或遇到其他问题时，严禁将头或手伸入混炼室内观望。

11.在撤离上下顶栓安全插销时，必须将上顶栓打在提起位置，下顶栓打到开的位置。在撤离加料门安全插销时，必须将加料门打在开门位置上。

12.在排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门关不上时，应及时联系维修人员采取安全措施，并有人监护方可进行处理。

13.密炼机主操负责与挤出压片岗位操作工及主控室操作人员联系处理主机、下辅机和主控室常见故障。

14.严禁非特定人员触动主控室，控制柜内和主电机控制柜内的电气装置。

15.在每桌胶料用到末尾时，操作人员必须防止胶料与胶

桌粘连将胶桌带起擦伤设备。

16.如果发现设备有异常现象，必须先停机联系有关人员

处理，不得私自进行处理。

17.不得用金属工具触动电器开关按钮。

19.在工作完成后，必须关闭电、气、水，并清理现场后

方可离开。

四。双螺杆挤出机安全操作规程

1.每周一开班前必须试验所有安全刹车装置是否灵敏可靠。

1) 在开车前或检修后，必须检查所有旋转轴和齿轮的安

全防护装置是否齐全，安全刹车是否灵敏可靠，否则不得开车。

2) 操作时，不得接触任何发热部件，人体也不得触及或

依靠在机器上。

3) 需要修理或排除故障时，必须停机并在有关部件挂上

警示牌。

4) 发现胶内有杂物时，必须停机处理。

5) 设备的各部位及配电柜内和顶部不得存放任何物品。

6) 不得离开机台干与生产无关的事情，也不得让他人上机操作或触及水、风、电气开关。

7) 用手试辊温时，手指要沿着辊筒运行的反方向进行。

8) 严禁手上有水或使用金属工具触动电器开关按钮。

9) 运输带或胶片冷却架夹胶时，必须停机处理。

10) 设备运转时不得在设备或运输带底下拾胶。

11) 用刀子割胶时，要注意刀的走向，避免伤人。

12) 非电气人员不得调整电气柜内的各类仪器。

13) 机台主操人员必须负责与密炼司机联系处理主机和下辅机常见故障。

14) 螺杆不吃胶进行掏胶时，必须切断电源并由人监护下进行处理。

15) 胶料在传送装置运转中，下方不得有人。

16) 工作完毕后必须关闭水、风、汽、电并清理现场后方可离开。

五。压片机岗位安全操作规程

1.在开车前，应认真检查水、风、汽、电润滑系统是否正常，两辊之间是否有杂物，方可开车。

2.加硫磺时，不得用手拨弄两边存胶的胶料，取胶测温时要注意防止压手。

3.扭转混合胶料或推胶上车时，严禁手拿割胶刀，手要半握拳。

4.自动混合填头时，必须割卷填头，严禁搭头。

5.翻胶辊缠胶时，必须停机处理。

6.胶片通过传送带压辊时，严禁用手推胶片，防止压手。

7.翻胶导辊装置必须与主机电机联锁。

8.使用下片机时，不得将手伸入风刀底部拉皮子，重新开车时必须前后左右查看，确认安全，联系一致后方可开车。

9.胶片冷却架链条卡胶时，必须停车，切断电源，前后联系一致后方可开车。

10.每周一开班前必须试验所有安全刹车装置是否灵敏可靠。

11.不得使用金属工具触动电器开关按钮。

12.不得使用刹车代替停车。

13.如果胶料内带入杂物或出现紧急情况，应及时拉刹车停车。

14.工作完毕后必须关闭水、风、汽、电并清理现场后方可离开。

六。自动配料机组安全操作规程

1.在配料过程中，不得随意脱岗。

2.移动磅称时要轻，关好磅门，取下磅砣，防止砸伤。

3.在开机前必须先鸣铃，并确认安全后方可开机。若需要排除故障，必须停机并切断电源，重新开机前必须与其他人员联系并确认安全后方可开机。

4.机房内非工作人员严禁进入。

5.在加料过程中，加料人员应按照次序搬运料袋，防止料垛倒塌伤人。

6.机组必须安装除尘装置，并定期检查清理、更换滤袋，以保证除尘效果。

七。进胶岗位安全操作规程