中国粮油PPT课件

一、我们的定位--工厂应有的水平
世界级公司
工厂生产 管理
评价 标准
世界级管理
工厂产品 质量
二、班组在集团管理中的作用
组织形态和使命
公司方针
部门 车间
工段
方针达成的流程 方针的流程（经营资源/权限委派）
班组的重要性
班组
班组
班组
班组 是生产现场的最小单位的组织、
是产生活动成果的源点
三、工作的持续改进
集团方针 工厂方針 部门方針 车间方針 工段方針
ＰＤＣＡ 循环
作为「班组」的各种活动
结果的评价 工厂业绩 部门 车间 工段
活动结果
四、生产管理系统的五要素
生产管理系统
工艺管理 设备管理
质量管理
现场管理
安全环保 管理
工厂
工作的落脚点
车间 基层班组
五、生产系统五要素在班组的体现 ----班组管理的七大任务
中国2010年上海世博会高级赞助商
Senior Sponsor of Expo 2010 Shanghai China
以5S-TPM为载体，抓好班组建设
中国粮油控股有限公司
2010.11.1
汇报主要内容
一 现状和目标 二 定位和思路 三 要求和历程 四 5S-TPM在基层的开展 四五
汇报主要内容
六、以5S-TPM为工作的切入点，逐步完善生产 管理体系，最终实现精益生产方式
ＡＰ
ＡＰ
ＣＤ TPM
ＣＤ 5S管理
TPM是流程型企业精 益生产实现的有力工 具
流程型企业对设备的
5S是精益生产管理的基 依赖程度较大。通过
础
5S奠定的基础，适时
从上到下全面动员，培 训、宣传与沟通，成果
导入TPM，建立起全 员参与的氛围。
1.2009年9 月，下 文要求 开展5STPM活 动，并 抓好试 点工厂
5S竞赛
1.普及5S 知识
2.统一行 动
辅导培训
1.生产管理 部到企业 进行辅导 和培训。
项目启动
1.各业务 单元试 点工厂 陆续启 动5S项 目。
二、统一认识和要求
2009年8月在长春组织下属34家工厂100多名生产管 理人员进行5S-TPM管理培训
检讨，持续执行、例行
检讨，相互观摩、行之
以恒来奠定精益生产管
理的坚实基础
ＡＰ
ＣＤ
精益生产
（LP）
现代制造业的精益
生产时代已经到
来。
通过5S和TPM奠定 的基础，适时引入 TQM、IE等管理工 具，最终营造精益 生产文化氛围，建 立精益生产的管理 模式。
七、5S和班组建设相辅相成
精益生产管理系统
确保企业的核心制造竞争力
安全 品质 生产 成本 设备 环境 培训
不使其发生伤害/疾病
不使用/不制造/不流出不良
生产准时化的追求 生产量的确保 把握使用量 损耗递减
（制造物的原价→总费用管理）
不使设备损坏/能在必要的时候运行 不浪费能源 贯彻分类
废弃物递减 对应ISO14001 必要人才的培养/培智/灵活使用 创建职场（遵守规章制度/5S/团队精神）
全员参与的5S改善活动
保障企业安全生产 降低生产成本
改善员工精神风貌 确保交货期
改善和提升企业形象 促进企业综合效率提高 减少库存和存货时间 减少故障，改善品质
安全 品质 生产 成本 设备 环境 培训
班组建设七大任务
八、5S/TPM实施工具与班组建设的结合
结合
5S/TPM
整理 整顿 清扫
。。 。
自主保全 专业保全
目前，中国粮油旗下共有43家生产加工型利润点企业，占利润点总数的绝大部 分。 全司共有2551个班组。
其中，生产型班组1338个，保障型班组788个，二者占班组总数的83%。
中国粮油班组构成（单位：个）
1400
1338
1200
1000
788 800
600
400
195
174
200
46
10
0 生产型班组 保障型班组 销售型班组 管理型班组 科研型班组 其他类型班组
品质保全 。。 。
1红牌作战
2员工提案
3 OPL 4焦点改善 5。。。。
班组建设七大 任务
安全 品质
生产 成本
设备 环境 培训
汇报主要内容
三 要求和历程 四五 集团大检查总结会精神
一、中国粮油5S-TPM推进历程
5S培训
1.2009年8 月在长 春组织 5S-TPM 培训， 统一思 想认识
组织开展
认 真 听 课
外部专家精彩授课
三、5S竞赛剪影
四、建立管理标准
● 中国粮油设备管理制度编制大纲 ● 中国粮油技术改造管理办法 ● 中国粮油TPM实施指南 ● 中国粮油现场管理指导性规范
五、以5S/TPM 为起点的精益生产是长期的，持久 的，需要持之以恒，最终实现工厂的精益运营
生产系统
品质系统
人力资源 系统
• 糖液化工
广西中 粮试点
段
• 电站
江西米 • 清理车间 业试点 • 碾米车间
江阴麦 芽试点
制麦塔 码头
鹏泰面 粉试点
面粉厂 储运办
二、总经理负责制——确保推进力度
总经理 主管副总经理 部门经理 班组长 一线工人
公司级 推进小组
生产组织、成本控制、人员 素养等达到国际先进水平。 实现自主管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第四阶段—精益化管理 全员质量管理TQM的推行
第三阶段—精细化管理
分解工序指标， 细化班组成本
第二阶段—规范化管理
持续推进5S-TPM，管理 标准化，规范人员行为
第一阶段—粗放式管理 5S-TPM规范现场管理
汇报主要内容
二 定位和思路 四五 集团大检查总结会精神
生产型班组 保障型班组 销售型班组 管理型班组 科研型班组 其他类型班组
三、企业发展的历程
中国粮油处在 此阶段
5S、TPM、 IE、TQC、 6Sigma等
四、中国粮油目前的状况
工厂管理逐步规范 现场管理水平逐步提升 运营水平稳步增长 员工素质逐步提高。。。
五、目标-迈向世界级企业
第五阶段—精益 化持续深入…
产品开发 与技术中心 管理系统
系统的 物流系统 提升
新建扩建
营销部门 职能部门 管理系统 管理系统
汇报主要内容
四 5S-TPM在基层的开展
一、抓试点推广
通过先试点后推广的方式，推动活动在公司范围的深化开展。
理念学习
普及培训
选点试点
阶段总结
公司推广
中国粮油 试点工厂
东海粮 • 榨油四厂 油试点 • 精炼一厂
一 现状和目标
一、中国粮油基本概况
基本概况：
总资产： 447亿元 营 收： 480亿元 利 润：22亿元 员 工：2.8万人
注：2009年数据
106, 0%
6067, 22%
1021, 4%
出资人代表 经营管理人员 科技人员 技能人员（工人）
20385, 74%
中国粮油员工岗位性质构成
二、中国粮油班组构成情况