RBA供应商评审管理程序

供应商评审管理程序

（RBA/RBA6.0）

1.0目的

规范选择、管理供应商，以求保质、保量、及时为本公司提供物料及生产加工服务,满足RBA准则，确保供应商产品及制程可以满足客户的品质与交货需要,确保供应商懂得RBA标准要求并逐步在本厂执行及改善其RBA表现。

2.0范围

公司所需原材料、零组件、外购成品或影响产品特性的物料供应商均属之。3.0权责

3.1采购单位:

3.1.1新供应商含外购成品供应商之开发,协助研发对样品进行承认。

3.1.2新供应商评估资料的提供，供应商评审需求与计划的提出。

3.1.3供应商评鉴,辅导及供应商考核的参与。

3.1.4 合格供应商AVL的资料的制作及系统的登入。

3.1.5 根据SQE拟订的年度评审计划安排供应商的年度评审。

3.1.6 材料品质异常的处理及供应商扣款执行。

3.2 品保部:

3.2.1 根据采购提供的供应商评估资料与评审需求，对新供应商进行评审。3.2.2 原材料及外购成品之品质检验及品质异常处理与改善追踪。

3.2.3主导合格供应商之品质辅导与评审、品质提升,RBA推行并提出评审与辅导供应商之日期安排,制订评审与辅导计划, 与采购、研发、体系成员之相关人

员成立评审小组, 评审小组的成员必须是SQE、零件工程师、采购工程师、体系成员评审小组成员具有品质管理体系、环境管理体系内审员资格证或具备相关管理体系内审能力，与研发成立辅导小组对供应商进行现场审核。负责对评审与辅导结果整理汇总及对评审中不符合事项的跟进及验证,并提交相关部门主管审核及予以追踪关闭。

3.2.4定期将各供应商之品质状况知会采购部门,并提出需要重点辅导及项目辅导之供应商。

★3.2.5 建立供应商RBA档案，保留供应商RBA评估结果及改善措施、证据。

3.3研发部:

参与供应商研发能力的评审和辅导，并对供应商样品进行验证和承认。

4.0定义:

4.1供应商:凡向本公司提供原材料、零组件、及外购成品物料的公司均属之。

4.2主要(重点)供应商:1、凡供应本公司主要材料之供应商定为A类厂商如CABLE,CONN,CORE,HOUSING,PVC,锡丝等；2、供应商年度交易批次达到120批次以上；3、重点供应商在每年年度评鉴中，优先安排评鉴。

4.3一般供应商:材料特性相对稳定,材料或产品特性对成品特性影响较小，定为B类厂商，如套管,马口铁,纸箱,贴纸等材料。

4.4辅料供应商:供应本公司辅助之用料，定为C类厂商，如封箱胶纸, 发泡布，汽泡袋, PE袋等之辅料。

4.5其它供应商:本厂仪器校正,运输公司,此类供应商为非直接材料供应。由相关负责人自定。

4.6评鉴:为新开发未交易的供应商，在下订单前所做之种种评估。

4.7考评:为已有交易之供应商，平常视其交易状况所做之评估。

5.0作业内容:

5.1 供应商之选择

5.1.1由采购部选择供应商进行问卷调查，对较为理想之供应商建立<<协力厂商基本资料卡>>并对其进行初步评估。

供应商选择须符合以下条件：

A．具有工商执照和税务登记证者。

B．具有制造公司所需之物料，半成品及成品之能力者。

C．公司体制、品保及财务状况均健全稳定者。

D. 供应商的资质要满足公司要求，要求:

连接器类供应商月营业额必须≥300万/月,线缆类供应商月营业额必须≥500万/月

D．价格、交期及服务等条件良好，商业信誉佳者。

E．符合客户环保ROHS要求的供应商。

F．所有供应商得到订单或者合同前都应签署《RBA承诺书》，承诺遵守当地劳动法规和RBA标准。

G. 符合RBA准则的供应商，优先选择RBA表现好及愿意改善的供应商。

5.1.2由品保部SQE选择供应商发出供应商稽核报告，进行初步的品质评估，对符合条件的供应商进行初步审核。

供应商产品质量调查，选择须符合以下条件：

A. 生产设备及生产场地

B. 检验测试计划及检验标准，必须满足客户品质要求。