渣浆泵设计与计算

★针对渣浆工况的不稳定性，采用大托架设计，保证泵在任何 情况下都能平稳运行，整机平均无故障工作时间大幅提高 。 ★轴承采用稀油油浴润滑，延长轴承的使用寿命。 ★配有水冷却室、冷却管，提高了泵的冷却效果，保证泵在高 温度下能正常运行 。
★叶轮采用梯形螺纹联接，装拆方便 。 ★轴封结构采用填料轴封，结构简单，安装方便 ，且可调节 密封程度。
致谢
由衷感谢吴文悌老师的细致指导和毛峰同 学的协助。由于时间仓促以及水平有限，错 误在所难免，敬请各位老师和同学不吝赐教。
泵壳 蜗壳
工作原理
由动力机驱动工作叶轮的轴旋转，将动力机 的机械能通过旋转的叶轮把能量传给液体， 使浆体的能量增加，然后通过其他水力部件 的配合，保证这种能量传递高效，稳定，安 全地进行。
叶轮水力设计
主叶轮主要参数
❖ 比转数：Ns=83.81
❖ 叶片数：n=3 ❖ 叶型绘制方法：多段圆弧法 ❖ 叶轮形式：闭式叶轮
机械传动系统设计
传动系统设计几点考虑： ★卧式机组结构简单，便于拆装、检修，因此采用卧式布置。 ★在该传动系统中，灰渣泵的轴直径大、刚性好、悬臂短、 在恶劣的工况下不会弯曲与振动，轴承是根据传递功率的不 同选用重型单列或双列滚子轴承。 ★轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效地防 止砂浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行且具有较高的 寿命。
副叶轮作用
叶轮的前后盖板均有副叶片，副叶片的作用体 现在以下几方面： 副叶片可提高泵的容积效率，但其值不大，与副 叶片的耗功相比，则利小于弊。 副叶片可减小填料函处的压力，有利于降低轴封 泄漏。 副叶片可减小单级泵的轴向力。
压水室水力设计
压水室主要参数：
结构形式： 环形压水室 基圆半径： D3=805mm 进口宽度： b3=195mm 隔舌安放角：0 25
毕业设计
课题 ： 灰渣泵的设计与计算 完成人 ： 杨龙飞 指导老师： 吴文悌 完成时间： 2012.06
主要内容
灰渣泵的设计与 计算
➢渣wk.baidu.com泵工作原理 ➢叶轮水力设计 ➢压水室水力设计 ➢机械传动系统设计
渣浆泵图
典型渣浆泵结构简图
出口短管
轴承箱
副叶轮 填料箱
挡套 托架体
挡水盘 拆卸环 轴套
泵体
叶轮 前护板 入口短管