高压倒吊桶疏水阀故障探究及处理
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由关联图可知，导致疏水阀故障的末端因素共有8 项：
（1）锅炉上水不合格；
（2）存在硫化氢腐蚀； （3）雨天阀体温差大； （4）配件不足； （5）排水动作频繁； （6）内件连接有缺陷； （7）材料性能不足； （8）培训ഴ教育⯅不≪到 䰶᭻位䳒。ᖧଃഖ㍖ީ㚊ഴ
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[3] 杨艳玲，陆洋 . 蒸汽管道疏水阀的选型及常见故障 解析 [J]. 化工设备与管道，2011，48（5）：48-50.
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图2 疏水阀故障影响因素关联图
针对以上8项末端因素，逐一进行要因验证。制定 了要因验证计划表，对8项末端因素进行逐一进行了验 证，以此来进行要因确认。
2
存在硫化氢腐蚀
确认
5PPM
王平
测量温度与介质温度温差小于10 肖石
3
雨天阀体温差大 现场确认
摄氏度
王平
检查库存
备用配件是否满足正常生产维护 李思
4
配件不足
查阅报表
需要
余婷
现场测量
张永涛
5
排水动作频繁
测量值与经验值对比基本无误差
查阅资料
李跃杰
硫磺回收单元 2018.4.1
现场 硫磺回收单元
2018.4.1～4.15 现场
1 高压疏水阀损坏情况
在高压疏水阀的使用过程中，因为高压蒸汽对筒 体的蒸汽出口进行长期冲刷，导致倒吊桶内件桶体与 疏水阀底座的连接件发生断裂，疏水阀无法正常工 作，此外，120-M-201B疏水阀在使用过程中还出现过 排气阀阀瓣脱落现象 。
2 高压疏水阀出口阀及弯头漏点情况
四套联合装置的波动情况，从全部投运后的抽查运行 情况来看，各点参数比较稳定，温度控制均达到生产 运行要求。 参考文献
[1] 高温高压先导式蒸汽疏水阀流体诱导振动研究 [D]. 兰州理工大学，2012.
[2] 李树勋，徐登伟，李确，等 . 倒吊桶先导式蒸汽疏水 阀的设计与数值模拟 [J]. 排灌机械工程学报，2012，30（3）： 346-350.
科学管理
2019年第6期
高压倒吊桶疏水阀故障探究及处理
张永涛 吴小龙 宋伟 李跃杰 余婷 叶世贵 肖石
中石化广元天然气净化有限公司 四川 广元 628415 摘要：在净化厂的单套联合装置中共有6台高压疏水阀，从开工到现在已使用3年，在运行过程中，经常出现进口高压 疏水阀疏水效果不佳或内件损坏情况，内件冲蚀损坏严重，频繁维修，配件暂无库存，且因合同变更，采购困难，已影响 到了生产运行，以此本文将会针对高压倒吊桶疏水阀故障探究及处理进行详细分析。 关键词：高压倒吊桶疏水阀 故障探究 故障处理
中控室
2018.4.2
硫磺回收单元 2018.4.2～4.10
现场
内件连接存在缺 查阅记录
疏水阀主要损伤部位集中在阀内 宋伟
6
陷
损坏情况
内件
肖石
维保车间
2018.4.3
查阅阀体各部位所用材料，判断 李跃杰
7
材料性能不足
查阅资料
是否满足国家行业标准
吴小龙
技术员办公室 2018.4.4
查阅资料
记录完整，员工掌握基本操作技 李思
统计各个联合装置高压蒸汽疏水阀出现过的泄漏 情况߫，θ汇≽总ᙱ后如ྸ图ഴ1所 示ᡶ：示 φ
图1δ ഴ装置ε漏点
其中：1—M-302B本体需下线维修 2—M-302A疏水阀出口弯头泄露 3—出入口排凝蒸汽泄漏量 4—带压堵漏时的焊接阀门
3 原因分析
根据调查的情况，QC小组成员集思广益，对疏水 阀发生故障的主要问题进行了深入分析，并绘制了影 响因素关联图（图2）。
250
2019年第6期
科学管理
序号
末端因素
验证方法
取样检测
1
锅炉上水不合格
查阅报表
表1 要因验证计划表
验证标准
验证人
总铁<20ug/L，PH值8.8-9.3，硬 张永涛
度<2umol/L
肖石验证地点验Fra bibliotek时间中控室
2018.4.1～4.15
检查仪表现场 现 场 取 样 分 析 硫 化 氢 含 量 低 于 宋伟
元坝净化厂是国内建设的第二大高含硫天然气净 化厂，是元坝气田开发建设项目的关键核心工程， 位于四川省广元市苍溪县中土镇大坪村，占地51.1公 顷，负责处理元坝气田高含硫化氢天然气，净化工艺 技术采用了具有中国石化自主知识产权的天然气净化 工艺设计包，总硫回收率达99.8%以上，整体技术水平 达到国际先进水平。联合装置内高压疏水阀使用的是 美国阿姆斯壮400系列倒吊桶型疏水阀，使换热器给热 均匀，装置自产高压蒸汽的蒸汽潜热得到充分利用。 因此，经过小组讨论，决定对联合装置的高压疏水阀 进行改造，达到降本增效，提高使用稳定性和延长使 用周期的目的。
8
培训教育不到位
抽查验证
能
余婷
中控室
2018.4.2
斯壮型号400系列垂直安装的的倒吊桶疏水阀。 （2）变更管道安装后的北京疏水阀门厂生产的水
平安装的高压蒸汽倒吊桶疏水阀。 截止2018年8月17日，元坝净化厂第三联合装置检
修交开工，标志着四套装置检修完成。
5 结束语
截止三联合检修完成，本小组完成对四套联合装 置高压疏水阀的初步改造。期间仅出现8月12日四联合 M-302入口根部法兰泄漏这一次故障，与改造前相比 故障率大大降低。此外小组成员还抽查了自8月29日起
4 制定对策
根据要因确认所得结论，针对主要因素，逐一制 定了相应的对策措施。
实施一：内件改造 小组成员组织维保车间工作人员对高压蒸汽疏水 阀进行了拆装和改造。首先，组织人员对备用高压疏 水阀进行拆卸作业。查看了疏水阀附件情况，并对其 进行了改造。 实施二：整体国产化替换 确定实施对策后，净化车间组织维保单位对四联 合E-303高压蒸汽倒吊桶疏水阀（M-302A）管道进行 了变更，疏水阀由原来引进美国阿姆斯壮型号400系列 垂直安装的倒吊桶疏水阀，改为国产的北京疏水阀门 厂生产的水平安装的倒吊桶疏水阀。通过工艺管道配 管、检测、试压、吹扫、测试等工序的完成合格，已 正式投用运行，现就改造情况总结如下： （1）变更前采用的是南京麦龙公司引进美国阿姆
（1）锅炉上水不合格；
（2）存在硫化氢腐蚀； （3）雨天阀体温差大； （4）配件不足； （5）排水动作频繁； （6）内件连接有缺陷； （7）材料性能不足； （8）培训ഴ教育⯅不≪到 䰶᭻位䳒。ᖧଃഖ㍖ީ㚊ഴ
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图2 疏水阀故障影响因素关联图
针对以上8项末端因素，逐一进行要因验证。制定 了要因验证计划表，对8项末端因素进行逐一进行了验 证，以此来进行要因确认。
2
存在硫化氢腐蚀
确认
5PPM
王平
测量温度与介质温度温差小于10 肖石
3
雨天阀体温差大 现场确认
摄氏度
王平
检查库存
备用配件是否满足正常生产维护 李思
4
配件不足
查阅报表
需要
余婷
现场测量
张永涛
5
排水动作频繁
测量值与经验值对比基本无误差
查阅资料
李跃杰
硫磺回收单元 2018.4.1
现场 硫磺回收单元
2018.4.1～4.15 现场
1 高压疏水阀损坏情况
在高压疏水阀的使用过程中，因为高压蒸汽对筒 体的蒸汽出口进行长期冲刷，导致倒吊桶内件桶体与 疏水阀底座的连接件发生断裂，疏水阀无法正常工 作，此外，120-M-201B疏水阀在使用过程中还出现过 排气阀阀瓣脱落现象 。
2 高压疏水阀出口阀及弯头漏点情况
四套联合装置的波动情况，从全部投运后的抽查运行 情况来看，各点参数比较稳定，温度控制均达到生产 运行要求。 参考文献
[1] 高温高压先导式蒸汽疏水阀流体诱导振动研究 [D]. 兰州理工大学，2012.
[2] 李树勋，徐登伟，李确，等 . 倒吊桶先导式蒸汽疏水 阀的设计与数值模拟 [J]. 排灌机械工程学报，2012，30（3）： 346-350.
科学管理
2019年第6期
高压倒吊桶疏水阀故障探究及处理
张永涛 吴小龙 宋伟 李跃杰 余婷 叶世贵 肖石
中石化广元天然气净化有限公司 四川 广元 628415 摘要：在净化厂的单套联合装置中共有6台高压疏水阀，从开工到现在已使用3年，在运行过程中，经常出现进口高压 疏水阀疏水效果不佳或内件损坏情况，内件冲蚀损坏严重，频繁维修，配件暂无库存，且因合同变更，采购困难，已影响 到了生产运行，以此本文将会针对高压倒吊桶疏水阀故障探究及处理进行详细分析。 关键词：高压倒吊桶疏水阀 故障探究 故障处理
中控室
2018.4.2
硫磺回收单元 2018.4.2～4.10
现场
内件连接存在缺 查阅记录
疏水阀主要损伤部位集中在阀内 宋伟
6
陷
损坏情况
内件
肖石
维保车间
2018.4.3
查阅阀体各部位所用材料，判断 李跃杰
7
材料性能不足
查阅资料
是否满足国家行业标准
吴小龙
技术员办公室 2018.4.4
查阅资料
记录完整，员工掌握基本操作技 李思
统计各个联合装置高压蒸汽疏水阀出现过的泄漏 情况߫，θ汇≽总ᙱ后如ྸ图ഴ1所 示ᡶ：示 φ
图1δ ഴ装置ε漏点
其中：1—M-302B本体需下线维修 2—M-302A疏水阀出口弯头泄露 3—出入口排凝蒸汽泄漏量 4—带压堵漏时的焊接阀门
3 原因分析
根据调查的情况，QC小组成员集思广益，对疏水 阀发生故障的主要问题进行了深入分析，并绘制了影 响因素关联图（图2）。
250
2019年第6期
科学管理
序号
末端因素
验证方法
取样检测
1
锅炉上水不合格
查阅报表
表1 要因验证计划表
验证标准
验证人
总铁<20ug/L，PH值8.8-9.3，硬 张永涛
度<2umol/L
肖石验证地点验Fra bibliotek时间中控室
2018.4.1～4.15
检查仪表现场 现 场 取 样 分 析 硫 化 氢 含 量 低 于 宋伟
元坝净化厂是国内建设的第二大高含硫天然气净 化厂，是元坝气田开发建设项目的关键核心工程， 位于四川省广元市苍溪县中土镇大坪村，占地51.1公 顷，负责处理元坝气田高含硫化氢天然气，净化工艺 技术采用了具有中国石化自主知识产权的天然气净化 工艺设计包，总硫回收率达99.8%以上，整体技术水平 达到国际先进水平。联合装置内高压疏水阀使用的是 美国阿姆斯壮400系列倒吊桶型疏水阀，使换热器给热 均匀，装置自产高压蒸汽的蒸汽潜热得到充分利用。 因此，经过小组讨论，决定对联合装置的高压疏水阀 进行改造，达到降本增效，提高使用稳定性和延长使 用周期的目的。
8
培训教育不到位
抽查验证
能
余婷
中控室
2018.4.2
斯壮型号400系列垂直安装的的倒吊桶疏水阀。 （2）变更管道安装后的北京疏水阀门厂生产的水
平安装的高压蒸汽倒吊桶疏水阀。 截止2018年8月17日，元坝净化厂第三联合装置检
修交开工，标志着四套装置检修完成。
5 结束语
截止三联合检修完成，本小组完成对四套联合装 置高压疏水阀的初步改造。期间仅出现8月12日四联合 M-302入口根部法兰泄漏这一次故障，与改造前相比 故障率大大降低。此外小组成员还抽查了自8月29日起
4 制定对策
根据要因确认所得结论，针对主要因素，逐一制 定了相应的对策措施。
实施一：内件改造 小组成员组织维保车间工作人员对高压蒸汽疏水 阀进行了拆装和改造。首先，组织人员对备用高压疏 水阀进行拆卸作业。查看了疏水阀附件情况，并对其 进行了改造。 实施二：整体国产化替换 确定实施对策后，净化车间组织维保单位对四联 合E-303高压蒸汽倒吊桶疏水阀（M-302A）管道进行 了变更，疏水阀由原来引进美国阿姆斯壮型号400系列 垂直安装的倒吊桶疏水阀，改为国产的北京疏水阀门 厂生产的水平安装的倒吊桶疏水阀。通过工艺管道配 管、检测、试压、吹扫、测试等工序的完成合格，已 正式投用运行，现就改造情况总结如下： （1）变更前采用的是南京麦龙公司引进美国阿姆