丝攻的精度详解

丝攻的精度详解
1—4—2 吃入部
丝攻的切削作用靠吃入部而行，刃部锋利、耐久性，对内螺纹的精度及加工面光度的影响很大。

使用之际吃入部长度的选定至为重要。

一般透通的孔或不透孔但其螺孔底有足够宽裕的情形时，以吃入部长者之性能较佳。

攻牙达孔底的情形时应使用组成丝攻或使用第三攻丝攻。

图—4 所示为JIS 规格的等径手绞丝攻的吃入部长度，表—6所载是按丝攻的种类表示出其标准吃入部长度及吃入部的锥度。

表—6 吃入部长度及吃锥度
1—4—3 槽部
螺丝攻也如各种切削工具一样有过于其所削材料的
切削角。

普通切削角大者锋利度好，其加工面也改善，但刃锋损坏快，被削成的内螺纹的精度也易变得不稳定。

因此对不常于损坏刀锋的软材料，则注重在对被
表—7 被削材料与切削角
削材料的锋利度上使切削角加大。

但对硬材料则为防止刃锋损坏而使切削角小（表7）
螺丝攻的槽形状如图5,有球面切削角(Hook angle)或平面切削角(Rake angle),应以此作切削角选定。

球面切削角在使锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度。

为此原则上对软材以球面切削角为佳而对硬材则以平面切削角为佳。

图-5 球面切削刃及平面切削刃与切削角
1—4—4 螺纹离隙
螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有导引作用（螺丝攻的自行前进作用），但因切削性差的材料或丝攻外径大，丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因。

为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个个离隙，此称为螺纹离隙。

螺纹的离隙如图6有三种方法，因切削材料之不同及丝攻直径之大小而分别使用。

而且丝攻的吃入部向柄部施有推拔（Back taper ） 图-6 螺纹离隙的种类。