海克斯康培训资料

CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 完成工件尺寸测量及评价
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价. A.位置度单方向的输出评价
单方向的 评价选” 特征” 标识栏选" 圆"
3.查看校验结果: 3.查看校验结果: 查看校验结果
校验测头直径都小于实际测头直径,看最后的形状误差: .002MM以内为OK.
注意:探针使用的加长杆越长,形状误差越大 注意:探针使用的加长杆越长,
CMM测量程序创建
1.新建 1.新建
新建:新建程序 打开:打开已有的程序 准备新建一个程序,选择"新建"(如下图) 输入需要的信息: 零件名:(必须填) 修订名:(可空) 序列号:(可空) 接口:接口处选择CMM1,如果在远离测量机的工作站上工作,接口处应是脱机. 选择使用的单位,选择英寸或毫米.点击"确定",打开零件程序,选择需要使用的 测头.
设定校验测头参数: 设定校验测头参数: 测量点数: 9(最少3 测量点数: 9(最少3-4点) 逼近/回退距离: 2-5MM(不可改动,改会撞机) 逼近/回退距离: 2-5MM(不可改动,改会撞机) 移动速度: 20%移动速度: 20%-100% 测量速度: 2%测量速度: 2%-5%
测量点数: 9 (最少3-4点) 逼近/回退距离:2-5MM (不改动,改会撞机) 移动速度: 20%-100% 测量速度: 2%-5%
CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 完成工件尺寸测量及评价
1)在测量尺寸评价后加入,将光标放在"终止尺寸 位置"后:在工具栏选插入--文件输入/输出命令-文件打开,再按键盘F9,弹出"文件输入/输出"对话框.
开始操作CMM测量机前准备
气压: 气压: 0.4-0.5Mpa 温度: ℃ 温度: 18℃ ~ 20℃ ℃ 湿度: 小于65% 湿度: 小于
CMM操纵盒工作模式 CMM操纵盒工作模式
CMM测头系统
一旦初始化过程完成后,就可以使用坐标测量机软件进行测头定义、校验及测量 了.(如下图)
CMM测头系统 1.测头定义 1.测头定义
扩展名选 "X"或"Y"
点击"添加 圆4.X"
将"圆4.X"复 制粘贴到程 序:"文件/写 入行,FPTP," 后面
CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 完成工件尺寸测量及评价
3)在工具栏选插入--赋值,弹出"赋值"对话框,点击"赋给"对测量尺寸进行评价.
点击工具栏选"自动测量圆"特征.
自动特征测圆
矢量不可 改
CMM测量程序创建
8.尺寸评价 8.尺寸评价
点击尺寸特征符号对自动测量出的圆进行位置度评价
评价位 置度特 征
评价位 置度," 轴"一 栏选 "TP" 根据需 要选择 X、Y方 向值
输入 位置 度公 差
位置度评价
CMM测量数据输出
9.从插入工具栏选"报告窗口", 9.从插入工具栏选"报告窗口",查看测量数据 ",查看测量数据 从插入工具栏选
首次输出文件类 型选"写入",后续 输出文件类型全 部选"附加"
文件名称:点击" 浏览"选输出数据 路径.输出到TEST 文本.
CMM测量数据输出
10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 10.完成工件尺寸测量及评价,将测量结果输出到Datalink 完成工件尺寸测量及评价
2)在工具栏选插入--文件输入/输出命令--写入命令--写入.
当软件在进行特征计算时将用到探针的有效直径
CMM测头系统
1)校验测头的目的 1)校验测头的目的
A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系 A.计算出球杆上的球心与CMM零点的关系 B.求出红宝石球的有效直径 B.求出红宝石球的有效直径
CMM测头系统
2)测头定义的 2)测头定义的5步骤 测头定义的5
在测头说明窗口 下拉菜单中选择 测座选择PH10T 测杆选择TP20 测尖选择TIP3BY20MM (此项根据测尖不同进行选择)
CMM测头系统
2.测头校验 2.测头校验
测头已定义,还需要校验.在测头应用对话框中选择"测量", 测头已定义,还需要校验.在测头应用对话框中选择"测量",打开测量测头对 ",打开测量测头对 话框,进行测头的校验. 话框,进行测头的校验.
运行模式,需创建安全点) 运行模式,需创建安全点) 4.2 手动测量工装面、圆、圆，按Ctrl+Alt+A 快捷键建立零件坐标系 手动测量工装面、圆、圆，按Ctrl+Alt+A
平面2找正, 平面2找Z原 点
平面找 正,找Z 原点 圆1建X、 Y原点
圆1 建 X、Y原
CMM测量程序创建
4.进入DCC模式, 4.进入DCC模式,建立零件坐标 进入DCC模式
在坐标测量机编程中第一步是定义在检测过程中使用哪种测头.PC-DMIS支持很多 的测头类型和校验工具.新建的零件程序必须创建测头文件或者选择原来测量可用的测 头文件. 测头说明对话框显示了已激活的测头数据,也允许创建所需要的新测头文件,这个 选项也用来校验测头. 测头校验有两个作用:1)通过软件计算相对于坐标测量机各轴向零点球心所在位置; 2)同时也计算探针的有效直径
前IPQC 海克斯康三座标培训资料
制定人: 制定人: 郑瑞献
2009.6.30
引言
海克斯康坐标测量机最新版本4.1 坐标测量机的总体精度取决于以下三个因素: 1)坐标测量机本身机械精度 2)测头系统的精度和重复性 3)环境条件
正常的温度变化会导致测量结果变化,经过验证温度超过20度将影响坐标测量机的精度.
A.从 插入”下拉菜单中选“硬件定义” 进入“测头”选项. A.从“插入”下拉菜单中选“硬件定义”,进入“测头”选项. B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名. B.在加亮当前的“测头文件”方框中,键入新的探针文件名. C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头. C.在测头说明窗口加亮“没有测头定义”选项,然后点击下拉菜单的箭头. D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆” D.按着测量机现有配置情况在描述窗口中按照“测座至测杆”依次选择相应的 配 置直到完成全部测头系列的连接. 置直到完成全部测头系列的连接.
CMM测头系统
如果原来已经定义过工具,可以从"可用工具列表"中选择.如果是第一次, 如果原来已经定义过工具,可以从"可用工具列表"中选择.如果是第一次,需要 在列表中添加工具,通过"添加工具"完成. 在列表中添加工具,通过"添加工具"完成.
如果标定工具未被移动过点击"是 进行校准 如果标定工具未被移动过点击 是"进行校准
4.3 从工具栏选"构造线",在构造线对话框选中圆1圆2,点击偏置,将圆2偏置距离-.1503",将圆2 与圆1构造的直线做轴线.
圆2偏置-.1503"
CMM测量程序创建
5.整个坐标系完成 5.整个坐标系完成
有偏钉的工装此时需反打偏钉,求偏钉X、Y方向值,即验证偏钉.
6.循环测量 6.循环测量
在测量工件前插入循环步骤:1).从插入工具栏选"流程控制命令"--"循环", 在"终止号"栏填写循环次 数.
连接顺序 PH10T---TP20---TIP1BY20MM PH10T---TP20-----TP20---TIP1BY20MM
E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A E.选择添加角度,打开添加角度对话框添加所需要的A、B角度,然后点击确定. 角度,然后点击确定.
键入新的探针文件 名(最多8个字符) A、B角分别添加"0"
B.总位置度的输出评价
总位置 度选评 价
标识栏 选"位置"
扩展名 选"IP"
第二扩 展名选 "DEV"
将"位置2.IP.DEV" 复制粘贴到程序:" 文件/写入 行,FPTP,"后面
点击"添加 位置 2.IP.DEV"
CMM测量程序创建
11.测量二指轮廓 11.测量二指轮廓
测量5119短指外侧.0007"(角度35.81O) 测量短指直边需旋转角度,旋转角度顺时针旋转为正,逆时针旋转为负.
联机工作此处 应选择CMM1, 远离测量机工 作是脱机
CMM测量程序创建 2.海克斯康坐标测量机坐标方向 2.海克斯康坐标测量机坐标方向
CMM测量程序创建
3.建手动引导坐标 3.建手动引导坐标
从工具栏中选手动模式, 手动测量平面、直线、点, 从工具栏中选手动模式, 手动测量平面、直线、点,按Ctrl+Alt+A 快捷键建立坐 标系 建立引导坐标系简单说有五步骤: 面-线-点:1)平面1找Z正(找正) 2)平面1找Z原点(平移) 3)直线1X正旋转(绕Z正) 4)直线1找Y原点(平移) 5)点1找X原点(平移)
建立坐标系对话框
CMM测量程序创建
手动测量输出显示: 手动测量输出显示:
成功创建坐标系
CMM测量程序创建
4.进入DCC模式, 4.进入DCC模式,建立零件坐标 进入DCC模式
4.1 建立引导坐标系后,从工具栏点击 建立引导坐标系后,
进入DCC模式(进入DCC模式后是自动 进入DCC模式(进入DCC模式后是自动
测量5119短指 外侧.0007",输 入旋转角度35.81度,点击" 旋转"按钮
CMM测量程序终止
12.结束程序编辑 12.结束程序编辑
1)关闭数据输出 在工具栏选插入Βιβλιοθήκη Baidu-文件输入/输出命令--文件关闭.
CMM测量程序终止
12.结束程序编辑 12.结束程序编辑
2)结束整个程序 在工具栏选插入--流程控制命令--终止循环.
此处填写 循环次数
CMM测量程序创建
6.循环测量 6.循环测量
2).从插入工具栏选"报告命令"--"注释", 在"注释"栏填写"请装零件"或"OK".
此处填写"请装零 件"或"OK"
3).如需要测量速度快,可在循环后面加"移动速度/100"
CMM测量程序创建
7.测量工件: 7.测量工件:自动测量圆 测量工件
END!