2018激光切割机作业指导书
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书引言概述：激光切割是一种高精度、高效率的金属加工技术，广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业。
为了确保激光切割作业的安全和效率，特编写本指导书，详细介绍激光切割的操作流程、注意事项和常见问题解决方法。
一、激光切割设备的准备1.1 确保激光切割设备处于良好状态：检查激光切割机的各部件是否完好，激光器是否正常工作，光路是否清洁。
1.2 设置激光切割参数：根据要切割的材料种类和厚度，设置合适的激光功率、切割速度温和压参数。
1.3 安装并调试工件夹具：确保工件夹具稳固可靠，避免在切割过程中浮现挪移或者颤动的情况。
二、激光切割操作流程2.1 准备工件：将待切割材料放置在工作台上，并用夹具固定好位置。
2.2 启动激光切割机：按照操作手册上的步骤启动激光切割机，确保各项参数设置正确。
2.3 进行切割操作：根据设计好的切割路径，启动激光切割机进行切割，注意观察切割过程中是否有异常情况发生。
三、激光切割注意事项3.1 注意安全防护：在进行激光切割作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免激光辐射对人体造成伤害。
3.2 防止材料变形：在切割过程中，要注意控制切割速度温和压，避免材料因过热而变形。
3.3 定期维护设备：定期清洁激光切割机的光路和镜片，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
四、常见问题解决方法4.1 切割边缘质量差：可能是激光功率不足或者切割速度过快，调整参数即可解决。
4.2 切割过程中浮现异响：可能是工件夹具松动或者激光头有异物，停机检查并处理。
4.3 切割不稳定：可能是气压不足或者切割路径设计不合理，调整气压或者重新设计路径。
五、激光切割作业结束5.1 关闭激光切割机：在完成切割作业后，按照操作手册上的步骤关闭激光切割机。
5.2 清理工作台和设备：清理工作台上的切割残渣和设备表面的污垢，保持工作环境整洁。
5.3 定期维护设备：定期对激光切割机进行维护保养，延长设备的使用寿命。
通过本指导书的详细介绍，相信您能够更加熟练地进行激光切割作业，确保作业的安全和效率。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书引言概述：激光切割是一种高精度的切割技术，广泛应用于工业制造和材料加工领域。
本文旨在提供一份详细的激光切割作业指导书，以帮助操作人员正确、安全地进行激光切割作业。
一、设备准备1.1 确认激光切割机的工作状态：检查激光切割机的电源、冷却系统、气体供应以及光路系统等部件是否正常工作。
1.2 准备切割材料：根据需要切割的材料种类和规格，选择合适的切割材料，并确保其表面清洁无污染。
1.3 确保工作环境安全：保持切割区域整洁，清除杂物和易燃物，确保工作环境安全。
二、操作步骤2.1 调整切割参数：根据切割材料的种类和厚度，调整激光功率、切割速度、焦距等参数，以获得最佳的切割效果。
2.2 安装切割工件：将待切割的材料固定在切割台上，并确保其稳固不会移动。
2.3 启动激光切割机：按照操作手册的要求，正确启动激光切割机，并确保所有的安全装置正常工作。
三、操作注意事项3.1 穿戴个人防护装备：在进行激光切割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服等。
3.2 避免直接照射激光光束：激光光束具有强大的能量，操作人员应避免直接照射激光光束，以免造成眼睛或皮肤损伤。
3.3 定期检查设备：定期检查激光切割机的各项安全装置和关键部件，确保其正常工作，避免潜在的安全隐患。
四、常见问题及解决方法4.1 切割质量不理想：可能是切割参数设置不当，可以调整激光功率、切割速度等参数，或检查切割光路是否有异物阻挡。
4.2 切割速度过慢：可能是切割材料过厚或功率设置过低，可以更换合适的切割头或增加激光功率。
4.3 切割过程中出现异常声音或异味：可能是激光切割机部件损坏或材料不适合切割，应立即停止作业并检查设备或更换切割材料。
五、安全操作建议5.1 定期培训操作人员：定期进行激光切割机的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
5.2 建立标准操作流程：制定标准的操作流程和安全操作规范，确保每位操作人员都按照规定进行操作。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书引言概述：激光切割是一种高精度、高效率的切割工艺，广泛应用于各个行业。
然而，由于激光切割涉及到高能激光束的使用，操作不当可能导致严重的安全事故。
因此，本文将为您提供一份详细的激光切割作业指导书，以确保您的操作安全、高效。
一、准备工作1.1 安全措施- 在操作激光切割机前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
- 确保工作区域周围没有易燃物品，以防止激光切割过程中引发火灾。
- 安装并定期检查烟雾探测器和灭火器，以应对紧急情况。
1.2 设备检查- 在操作激光切割机前，确保设备的电源线和冷却系统连接良好。
- 检查激光切割机的光路是否正常，确保激光束的质量和能量稳定。
- 检查切割头的位置和调整装置是否正确，以确保切割的精度和效果。
1.3 材料准备- 选择适合激光切割的材料，如金属、塑料、木材等。
- 清洁和修整材料表面，以确保切割质量。
- 确保材料的尺寸和厚度符合激光切割机的要求。
二、操作步骤2.1 设定参数- 根据所使用的材料和切割要求，设定激光功率、速度和焦距等参数。
- 确保设定的参数在激光切割机的工作范围内，以避免损坏设备。
2.2 定位和固定材料- 将待切割的材料放置在激光切割机的工作台上，并使用夹具或磁性吸盘等方式固定。
- 确保材料的位置准确，并避免材料在切割过程中移动。
2.3 启动激光切割机- 打开激光切割机的电源，并按照操作手册的要求进行启动。
- 在启动过程中，观察激光束的质量和能量是否正常，如有异常及时停机检查。
三、操作注意事项3.1 避免直接暴露于激光束下- 在操作过程中，避免直接观察激光束，以免对眼睛造成伤害。
- 使用激光防护眼镜，确保眼睛的安全。
3.2 定期检查设备- 定期检查激光切割机的光路、冷却系统和电源线等部件，确保设备的正常运行。
- 如发现异常，及时联系维修人员进行维护和修复。
3.3 避免过度疲劳操作- 长时间连续操作激光切割机可能导致操作人员疲劳，影响工作效果和安全。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种常见的金属加工技术，它利用高能量激光束对工件进行切割、雕刻和打孔。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和操作要点，以确保安全高效地完成工作。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 确保工作区域清洁整齐，防止杂物堆积和跌倒。
3. 激光切割设备必须经过定期维护和检查，确保设备正常运行。
4. 禁止在没有操作人员的情况下启动激光设备。
5. 在操作过程中，禁止触摸激光束和切割面，以免造成伤害。
6. 切割过程中产生的烟雾和废气必须经过适当的排放处理，以防止对操作人员造成危害。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保激光切割设备处于正常工作状态，并连接好电源和冷却系统。
b. 检查切割头和镜片是否清洁，如有污垢应及时清理。
c. 确保工件固定牢固，避免在切割过程中移动或倾斜。
2. 设置切割参数a. 根据工件的材料和厚度，调整激光功率和频率。
b. 根据切割要求，设置切割速度和切割深度。
3. 进行切割a. 确保操作人员站在安全位置，远离激光束和切割区域。
b. 启动激光切割设备，确保激光束正常工作。
c. 将切割头对准工件，开始切割。
d. 在切割过程中，观察切割面的质量和切割速度，根据需要进行调整。
e. 切割完成后，关闭激光切割设备。
四、常见问题及解决方法1. 切割面质量不理想可能原因：- 激光功率不足：增加激光功率。
- 切割速度过快：降低切割速度。
- 切割头或镜片脏污：清洁切割头和镜片。
2. 切割过程中出现烟雾可能原因：- 切割速度过慢：增加切割速度。
- 切割头或镜片脏污：清洁切割头和镜片。
- 材料含有有害物质：更换材料或采取适当的排放处理措施。
3. 切割过程中出现火花可能原因：- 切割速度过快：降低切割速度。
- 材料表面存在油污或涂层：清洁材料表面。
五、维护保养1. 定期清洁切割头和镜片，确保切割质量。
2. 经常检查激光切割设备的冷却系统，保证正常工作。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割工艺，广泛应用于金属材料、塑料、木材等各种材料的加工领域。
本作业指导书旨在提供激光切割的操作流程、注意事项以及安全措施，以确保操作人员的安全和切割质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保激光切割设备处于正常工作状态，检查电源、冷却系统、气体供应等。
b. 确认切割材料的尺寸、厚度和形状，并准备好相关的辅助工具和夹具。
2. 设置切割参数a. 根据切割材料的种类和厚度，选择合适的激光功率、切割速度和气体压力。
b. 根据切割轮廓的复杂程度，选择合适的切割模式，如连续切割、点切割或者矢量切割。
3. 材料固定a. 将切割材料固定在切割台上，确保其稳定不会移动。
b. 对于柔性材料，可以使用适当的夹具或者辅助装置来固定。
4. 进行切割a. 启动激光切割设备，确保激光光束正常工作。
b. 根据切割轮廓，将光束准确地对准切割线，并开始切割。
c. 在切割过程中，保持光束与切割线的垂直，确保切割质量。
d. 根据需要，可以进行多次切割以达到所需的深度或质量。
5. 检查和清理a. 切割完成后，检查切割质量，确保切割线平整、无毛刺和熔渣。
b. 清理切割区域，清除切割产生的废料和熔渣，保持工作环境整洁。
三、注意事项1. 安全操作a. 激光切割设备属于高能设备，操作人员必须穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
b. 禁止直接观察激光光束，以免对眼睛造成伤害。
c. 在切割过程中，严禁将手指或其他物体靠近激光光束。
2. 材料选择a. 不同材料对激光的吸收能力不同，选择适合的激光波长和功率。
b. 对于易燃材料，如木材和塑料，需要特别注意防火措施。
3. 气体供应a. 激光切割通常需要使用惰性气体，如氮气或二氧化碳。
b. 确保气体供应充足，并定期检查气体管路和压力。
4. 切割质量a. 切割速度和功率的选择会直接影响切割质量，需要根据实际情况进行调整。
b. 对于较厚的材料，可能需要进行多次切割以达到所需的切割质量。
激光切割机作业指导书
激光切割机作业指导书一、前言激光切割机是一种先进的加工设备，具有高精度、高效率的特点。
为了确保激光切割机的正常运行和操作安全，特编写了此作业指导书，供操作人员参考。
二、激光切割机基本知识1. 工作原理激光切割机利用高能量激光束照射工件表面，通过热量使工件局部融化，然后气体吹走融化的金属，从而实现切割目的。
2. 设备组成激光切割机主要由激光发生器、光束传输系统、光斑形成装置、工件固定装置和数控系统等部分组成。
3. 安全注意事项•操作人员应穿着个人保护装备，如防护眼镜、防护手套等。
•禁止擅自更改设备参数，确保设备在规定参数范围内运行。
•禁止在设备运行时离开岗位，确保操作的连贯性和安全性。
三、激光切割机操作步骤1. 打开设备•检查激光切割机的电源线是否接好，确认设备接地良好。
•启动设备主电源，打开设备控制面板。
2. 参数设置•根据要加工的工件材料和厚度，合理设置激光功率、切割速度等参数。
•调整光束聚焦位置，确保切割效果最佳。
3. 加工操作•将工件固定在工作台上，确保工件平稳固定。
•按下启动按钮，开始激光切割机的工作。
•在加工过程中，注意观察切割进度，并根据需要调整参数。
4. 完成工作•加工完成后，停止激光切割机的工作。
•关闭设备主电源，清理加工区域，确保环境整洁。
四、故障排除1. 设备故障•若设备出现故障，应立即停止工作，并寻找专业维修人员处理。
•禁止擅自拆卸设备零部件，以免造成更严重的损坏。
2. 操作问题•若操作人员遇到问题无法解决，应及时向主管或技术人员寻求帮助，避免因操作不当引起安全事故。
五、结语激光切割机是一项高精度加工设备，正确操作设备并遵守操作规程对确保操作安全、提高生产效率具有重要意义。
希望操作人员严格按照本指导书进行操作，确保设备正常运行，保障人身和设备的安全。
以上为激光切割机作业指导书，祝各位操作顺利！。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度的切割工艺，利用激光束对材料进行加热，使其溶化或汽化，从而实现切割目的。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效进行。
二、设备和工具准备1. 激光切割机：确保设备正常运行，激光功率和频率设置正确。
2. 切割材料：根据需求选择合适的材料，并确保其表面光洁、无污染。
3. 切割样品：根据要求准备好待切割的样品，并固定在工作台上。
4. 安全防护设备：佩戴适当的防护眼镜、手套和工作服等。
三、操作步骤1. 打开激光切割机电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、频率和切割速度等参数。
3. 样品定位：将待切割的样品放置在工作台上，并通过定位装置进行精确定位。
4. 启动激光切割：按下启动按钮，激光切割机开始工作，激光束照射到样品上进行切割。
5. 监控切割过程：观察切割过程中的情况，确保切割质量和精度满足要求。
6. 完成切割：切割完成后，关闭激光切割机，并等待冷却。
7. 取出样品：待激光切割机冷却后，小心取出切割好的样品，注意避免触摸切割区域。
四、注意事项1. 安全第一：在操作激光切割机时，务必佩戴适当的防护设备，避免激光束直接照射到眼睛和皮肤上。
2. 定期检查设备：定期检查激光切割机的各项功能和设备状态，确保设备正常工作。
3. 防止材料燃烧：激光切割过程中，某些材料可能会产生燃烧，应注意防止火灾的发生。
4. 切割质量控制：通过调整切割参数和监控切割过程，确保切割质量和精度满足要求。
5. 定期维护保养：定期清洁和维护激光切割机，保持设备的良好工作状态。
6. 紧急情况处理：在紧急情况下，立即关闭激光切割机，并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 切割速度过慢：检查激光功率和频率是否设置正确，材料是否过厚。
2. 切割质量不佳：调整切割参数，检查激光束的聚焦情况和样品的定位。
3. 切割过程中产生烟雾：检查切割材料是否含有有害物质，及时通风换气。
激光切割机操作指导书
激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。
它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。
2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。
•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。
•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。
步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。
步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。
步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。
步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。
步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。
4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。
问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。
5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。
希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割工艺，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等行业。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量的稳定性。
二、设备准备1. 激光切割机：确保设备正常运行，检查激光光束的质量和功率输出是否稳定。
2. 切割材料：根据需要选择合适的切割材料，并确保其表面平整、无油污或腐蚀。
3. 辅助设备：准备好必要的辅助设备，如冷却系统、废料收集器等。
三、操作步骤1. 安全防护措施：a. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
b. 确保作业区域的通风良好，避免激光切割产生的有害气体积聚。
c. 禁止未经培训的人员接近激光切割机，确保作业区域的安全。
2. 设定切割参数：a. 根据切割材料的类型和厚度，设置合适的激光功率、切割速度和气体流量等参数。
b. 确保切割参数的准确性和稳定性，以获得理想的切割效果。
3. 准备工作：a. 清洁切割台面，确保切割材料的固定性和平整度。
b. 安装并调整切割头，使其与切割材料保持适当的距离和角度。
c. 检查气体供应系统，确保气体流量稳定并不受阻。
4. 开始切割：a. 启动激光切割机，确保激光光束正常工作。
b. 将切割材料放置在切割台面上，并进行固定。
c. 按照设定的切割参数，启动切割过程。
d. 观察切割过程中的光束质量和切割质量，及时调整参数以确保切割效果。
5. 切割后处理：a. 关闭激光切割机，确保安全。
b. 将切割后的材料移除，并进行必要的清洁工作。
c. 对切割台面和切割头进行清洁和维护，以保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 激光切割机操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 在操作过程中，严禁观察激光光束，以免对眼睛造成伤害。
3. 切割材料必须符合相关安全标准，避免使用易燃、易爆或有毒的材料。
4. 切割作业区域必须保持整洁，避免杂物堆积影响操作安全。
5. 在切割过程中，必须保持集中注意力，随时观察切割质量和设备运行情况。
(完整word版)激光切割机作业指导书
激光切割机作业指导书
1.目的：
为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。
2.适用范围：
注塑车间所有激光切割机。
3.机器开关机操作：
3.1开机次序：
3.1.1红色总开关，左旋转打开。
3.1.2冷水机开机。
3.1.3激光钥匙开关，右拧打开，注意初次开机时冷水机需开两分钟后，等激光管内水流通畅后才可使用。联机红色小旋钮开关，横向为开，竖向为关，常开不用关闭，如若开机后机器不动，请检查联机开关是否打。
3.2关机次序：
3.2.1激光钥匙天关，左拧关闭。
3.2.2红色总开关，直接按下关。
3.2.3冷水机开关，
3.2.4注意非意外情况请按此次序正常关机，以免产生瞬间高压损毁电路。
4.注意事项：
4.1遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、
布或其他易燃物。
4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
2018激光切割机作业指导书
仅供个人参考
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2、润滑 项 次 1 2 3 4 5 6 项 目 名 称 X 轴导轨 Y 轴导轨 Z 轴导轨 X 轴丝杠 Y 轴丝杠 Z 轴丝杠 油 量 1CC 1CC 0.5CC 0.5CC 0.3CC 0.3CC 周 期 一周 一周 一周 一周 一周 一周 备 注 辅助气体要求压力 辅助气体供应压力 X 轴原点 Y 轴原点 Z 轴原点 激光准备状态 激光输出值 激光模式 镜片 聚焦镜 外光路 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 视情况而定 参考镜片保养内容 切割后 检查是否破损、烧坏 <6bar 视操作而定 检查指示灯 检查指示灯 检查指示灯 检查指示灯
00 号润滑油 00 号润滑油 00 号润滑油 00 号润滑油 00 号润滑油 00 号润滑油
六、空气压缩机日常维护和保养（切记安全第一） 为了保证空气压缩机处于良好的运转状态，延长压缩机的使用寿命，必须对压缩机进行维护和保养。 日常维护主要时勤看压力表，及时了解气体压力是否正常。注意各运动部位的声音及温度变化和震动 情况、机件的紧固情况。 压缩机的保养一般分为三级： a：一级保养：每天必须进行的工作。保证设备和环境清洁，按操作规程使用压缩机。 b：二级保养：在压缩机停机时进行。主要是清洁过滤器，排除压缩机的缺陷和隐患。每 600h 清洗过滤器 一次，灰尘特别多时，间隔时间应缩短，以减少气缸的磨损。 c：三级保养：保证压缩机的完好，提高压缩机使用效率。易损件如活塞环、导向环、阀片、阀弹簧的更换 周期应不少于 2000 小时，轴承中的耐高温润滑脂必须每年更换一次。
不得用于商业用途
仅供个人参考
程进行，以免损坏镜片） 。 （8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。 （9）床身前、后罩板上不应有异物，以免于工作台刮碰。 （10）床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。 2、激光器保养 （1）每日保养：每日开机前做保养 A、激光器工作气体、辅助气体检查：检查激光气体一次测的压力（N2） ，应不小于 7.6bar，否则更换气瓶。 B、冷却水压力（8.5bar）以上。 C、冷却水温度（16±1℃） 。 D、真空泵油面高度（如不够，则需添加） 。 E、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏） 。 （2）每周保养 A、激光气体混合单元： a:是否有油、水。 b:气体干燥过滤器超过 1/4 颜色变成红色或白色（正常为兰色） ，则需更换。 B、真空泵油面高度（如不够，则添加） 。 C、水冷机（过滤器是否有杂质） 。 D、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质） 。 （3）每半年保养 A、更换真空泵油。 B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。 C、检查激励电源油箱是否漏油。 D、检查高压电缆是否有损坏。 E、清理激光器谐振腔内部所有镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 F、清理激光器内所有镜片后，应得新调整激光器的模式。 （4）每年保养 A、清理冷却水管路。 B、更换冷水机内部的冷却水。 C、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。 四、光学镜片 1、注意事项 （1）不要用手直接触摸镜片表面（反射镜、聚焦镜等） ，否则会造成脏污或划伤。 （2）请勿使用水、肥皂清洗镜片。镜片表面镀有一层特殊的膜，若这样清洗，会划伤镜片表面。 （3）请勿将放置于阴暗潮湿的地方，否则会导致镜片表面老化。 （4）镜片表面如果有油渍或灰尘、脏物、水分，容易吸收激光，损坏镀膜。轻则激光束量下降，重则无激 光束产生。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等领域。
本指导书旨在提供激光切割作业的基本要求和操作流程，以确保作业安全、高效。
二、作业环境准备1. 确保激光切割机设备处于正常工作状态，检查设备是否有异常声音或故障。
2. 确保作业区域通风良好，排除可能引起火灾的杂物。
3. 确保作业区域整洁，清除可能引起滑倒或绊倒的障碍物。
4. 检查激光切割机的冷却系统，确保冷却液充足，温度稳定。
三、个人防护措施1. 穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
2. 避免穿戴宽松的衣物或饰品，以防被激光束缠绕或卡住。
3. 避免直接暴露在激光束下，保持安全距离。
4. 在作业过程中，注意周围环境和其他人员的安全。
四、操作流程1. 根据切割材料的要求，调整激光切割机的功率、速度和焦点位置。
2. 将待切割的材料固定在工作台上，确保牢固稳定。
3. 启动激光切割机，根据切割路径进行操作。
4. 在切割过程中，观察切割效果，及时调整参数以获得理想的切割结果。
5. 切割完成后，关闭激光切割机，清理切割区域的废料和碎屑。
五、安全注意事项1. 切勿将手或其他身体部位放置在激光束的路径中，以免造成伤害。
2. 切勿直视激光束，以免损伤视力。
3. 在切割过程中，严禁将易燃物品放置在激光切割机附近，以防火灾发生。
4. 在操作激光切割机时，遵守相关安全规定和操作指南。
5. 定期维护激光切割机设备，确保设备的正常运行和安全性。
六、常见问题解决1. 切割效果不理想：检查切割参数是否正确设置，调整功率、速度和焦点位置。
2. 切割过程中产生过多的烟雾：检查切割区域的通风情况，及时清理切割区域的废料和碎屑。
3. 切割机设备故障：及时联系设备维修人员进行维修和保养。
七、总结激光切割作业是一项高精度、高效率的切割方法，但也存在一定的安全风险。
通过遵守操作流程和安全注意事项，可以确保激光切割作业的安全和效率。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、引言激光切割是一种常见的工业加工方法，通过激光束的高能量浓缩，可以实现对各种材料的精切当割。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保激光切割机处于正常工作状态，检查激光束的稳定性和焦距调节是否准确。
2. 切割材料：根据需要切割的材料准备好相应的板材或者工件，并确保其表面平整、干净。
3. 切割模具：如需要使用模具进行切割，确保模具的形状和尺寸与要求一致，并安装到切割机上。
三、操作步骤1. 安全措施：a) 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b) 确保工作区域通风良好，避免激光烟尘积聚。
c) 禁止在操作过程中触摸激光束，以免造成伤害。
d) 紧急情况下，即将按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 设置切割参数：a) 根据切割材料的种类和厚度，调整激光功率和切割速度。
b) 确定切割路径和切割顺序，避免材料变形或者切割失效。
3. 定位和固定：a) 将待切割的材料或者工件放置在切割台上，并使用夹具或者磁力固定，确保其稳定不会挪移。
b) 对于大型工件，应使用定位销或者其他辅助工具进行定位。
4. 开始切割：a) 打开激光切割机的电源，并按照设备要求启动激光发射。
b) 通过控制面板或者计算机软件，设置切割路径和起始位置。
c) 确认切割区域无人员存在，按下启动按钮开始切割。
5. 监控和调整：a) 在切割过程中，及时观察切割质量和速度，如有异常情况，即将住手切割并检查。
b) 如需调整切割参数，应在住手切割后进行调整，并重新开始切割。
6. 切割完成：a) 切割完成后，关闭激光切割机的电源。
b) 将切割好的材料或者工件取下，检查切割质量是否满足要求。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量不佳：a) 激光功率不足：增加激光功率。
b) 切割速度过快：减小切割速度。
c) 切割头与材料距离不许确：调整切割头的焦距。
2. 切割过程中产生烟尘：a) 加强通风设备，确保工作区域通风良好。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的加工领域。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，帮助操作人员正确、安全地进行激光切割作业。
二、作业准备1. 确保操作人员已经接受过相关的激光切割培训，并熟悉激光切割设备的操作原理和安全规范。
2. 检查激光切割设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 准备好所需的切割材料，并进行必要的预处理，如清洁、固定等。
三、作业步骤1. 启动激光切割设备，按照设备操作手册的要求进行操作。
2. 根据切割材料的要求，调整激光切割设备的参数，包括激光功率、切割速度、气体流量等。
3. 将待切割材料放置在激光切割台上，并根据需要进行固定。
4. 在激光切割软件中导入切割图纸，并进行必要的编辑和调整。
5. 在激光切割软件中设置切割路径和切割顺序，确保切割路径的合理性和切割顺序的优化。
6. 检查切割路径和切割顺序的设置是否正确，并进行必要的修改。
7. 开始激光切割作业，注意观察切割过程中的情况，确保切割质量和效率。
8. 完成切割作业后，关闭激光切割设备，清理切割区域，并进行必要的维护和保养。
四、安全注意事项1. 激光切割设备属于高能量设备，操作人员在操作时必须佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
2. 在激光切割作业过程中，严禁观察激光光束，以免对眼睛造成伤害。
3. 在激光切割作业过程中，严禁触摸激光切割设备的运动部件，以免造成伤害。
4. 激光切割作业区域应该保持整洁，防止杂物堆积和阻碍操作。
5. 在激光切割作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
6. 在激光切割作业过程中，严禁在没有防护措施的情况下直接触摸切割后的材料，以免烫伤。
五、常见问题及解决方法1. 切割质量不佳：可能是激光功率不足、切割速度过快等原因，可以适当调整激光参数进行优化。
2. 切割过程中产生大量烟尘：可能是切割材料不适合激光切割、切割速度过快等原因，可以尝试调整切割参数或更换切割材料。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等领域。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保设备正常运行，检查冷却系统、气体供应系统和光路系统的工作状态。
2. 切割材料：根据需要选择合适的切割材料，并确保其表面无油污、灰尘等杂质。
3. 刀具和辅助工具：准备好适用于激光切割的刀具和辅助工具，如刀片、夹具等。
三、操作步骤1. 安全措施：a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b. 确保工作区域无杂物，确保周围没有其他人员。
c. 确保激光切割机的紧急停机按钮可靠有效。
2. 设定参数：a. 根据切割材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、切割速度和气体流量。
b. 根据需要进行预热和预留缝隙等操作。
3. 材料准备：a. 将切割材料放置在工作台上，固定好，确保材料平整。
b. 清洁切割材料表面，去除油污、灰尘等杂质。
4. 开始切割：a. 打开激光切割机的电源，启动冷却系统和气体供应系统。
b. 将刀具插入激光切割机，调整好刀具位置和角度。
c. 启动激光切割机，按照设定参数进行切割操作。
d. 在切割过程中，观察切割质量，确保切割线平直、无毛刺。
5. 切割结束：a. 切割完成后，关闭激光切割机的电源。
b. 清理工作区域，清除切割产生的废料和杂物。
c. 检查切割质量，如有问题及时调整设备和参数。
四、注意事项1. 激光切割过程中，严禁直接观察激光光束，以免对眼睛造成伤害。
2. 切割材料必须固定好，避免在切割过程中移动或晃动。
3. 切割材料表面必须清洁，避免油污、灰尘等杂质对切割质量的影响。
4. 切割机的冷却系统和气体供应系统必须保持正常工作，以确保设备的稳定运行。
5. 激光切割机的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
五、常见问题及解决方法1. 切割过程中出现切割线不平直、有毛刺的情况：a. 检查刀具是否磨损，及时更换刀具。
激光切割作业指导书 (2)
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割工艺，广泛应用于金属材料、塑料、纺织品等领域。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保激光切割作业的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保工作区域整洁，无杂物堆积，保持通风良好。
1.2 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
1.3 检查激光切割设备的工作状态，确保设备正常运行。
1.4 根据切割材料的要求，选择合适的激光切割参数。
2. 材料准备2.1 将待切割材料放置在工作台上，固定好材料位置，以防止材料挪移。
2.2 清洁材料表面，确保无灰尘、油污等杂质。
3. 激光切割操作3.1 打开激光切割设备的电源开关，等待设备预热。
3.2 根据切割要求，调整激光切割设备的参数，包括功率、速度和频率等。
3.3 将切割文件导入激光切割设备的控制软件，进行预览和调整。
3.4 确认切割路径和切割顺序，开始激光切割作业。
3.5 观察切割过程，确保切割质量符合要求。
3.6 完成切割后，关闭激光切割设备的电源开关，清理工作区域。
4. 安全注意事项4.1 激光切割过程中，严禁直视激光光束，以免损伤眼睛。
4.2 操作人员应保持距离激光切割设备一定的安全距离，避免接触高温部件。
4.3 在切割过程中，严禁将手指、手臂等身体部位挨近切割区域，防止意外伤害。
4.4 使用防护设备时，应确保设备完好无损，及时更换磨损的防护眼镜和手套。
4.5 在操作前，确保激光切割设备的安全保护装置完好，如紧急住手按钮等。
三、常见问题及解决方法1. 切割速度过慢或者过快解决方法：调整激光切割设备的速度参数，根据材料特性和切割要求进行适当调整。
2. 切割质量不理想，浮现毛刺或者熔渣解决方法：调整激光切割设备的功率和频率参数，增加气体辅助切割，清理切割区域。
3. 切割过程中浮现异常声音或者异味解决方法：即将住手切割作业，检查激光切割设备的工作状态，确保设备正常运行。
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（3）镜片应置于平稳清洁的桌面上。
（4）用肥皂或清洗剂清洁双手。
（5）戴上干净轻薄的手套。
（6）切忌用无手套部位接触镜片。
3、更换镜片
（1）从包装盒中取出时应小心，防止碰伤。
（2）打开包装纸前，勿施力于镜片伤。
（3）应从侧面取拿反射镜盒聚焦镜。
（4）取下包装纸时应避免灰尘掉在镜片上。
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文件编号：YH-SC-015
制定日期:2014-10-24
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激光切割作业指导书
版本：1
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七、负载运行及维护保养
注意：维护保养工作应在断开电源后进行。
1、负载运行
（1）按照开机方法进行开机，空开调试符合要求后，才能进行负载运行。
（2）开通调试的时候，负载必须逐步加入，严格防止过载现象的出现。
b：二级保养：在压缩机停机时进行。主要是清洁过滤器，排除压缩机的缺陷和隐患。每600h清洗过滤器一次，灰尘特别多时，间隔时间应缩短，以减少气缸的磨损。
c：三级保养：保证压缩机的完好，提高压缩机使用效率。易损件如活塞环、导向环、阀片、阀弹簧的更换周期应不少于2000小时，轴承中的耐高温润滑脂必须每年更换一次。
三级文件
激光切割作业指导书
版本：1
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（5）定期检查压缩空气气路中油雾器，保证合适的油位，如果不足，应及时添加。
（6）定期检查各气体过滤器，及时排除过滤器中积水杂物等。
（7）定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况，保持其清洁，以保证使用寿命（清洁镜片要严格按照操作规程进行，以免损坏镜片）。
（8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。
（1）用镜头纸清洁
a:吹掉镜片表面灰尘（用吹气球）。
b:用酒精或镜头纸清洁镜头表面（切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉）。
c:将一张的镜头纸平放在镜片表面，滴上2-3滴酒精或丙酮。
d:水平移向操作者方向，将镜头纸慢慢抽出，重复上述操作几次，直到干净为止。
e:若镜面非常脏，可将镜头纸对折2-3次，重复上述步骤，直到干净为止。
3、打开压缩空气。检查气压是否正常。
4、打氮气、氧气，检查气瓶高、低压是否正确，如果高压低于则要更换气瓶。
5、启动激光器（参见激光器操作说明说）。
6、控制系统通电，机床回零点，使机器进入待命状态（参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书）。回零时要先使Z轴归零，并注意切割头位置，以免载归零时碰损。
（2）用棉签清洁
a:用吹气球吹掉镜面上的灰尘。
b:用干净的棉签去掉污物。
c:用新的沾有酒精的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，重复此次操作数次（使用过的棉签不要再用）。
d:最好用干净的布清洗镜片，去掉残痕（当心不要划伤镜面）。
e:将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若反射情况良好，表明已清洁干净。
版本：1
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五、机床的保养及检查
1、每日保养与检查
项 次
项 目 名 称
周 期
方 法
1
激光气体供应压力
每日
=
2
激光气体气瓶压力
每日
>6bar
3
辅助气体要求压力
每日
<6bar
4
辅助气体供应压力
每日
视操作而定
5
X轴原点
每日
检查指示灯
6
Y轴原点
每日
检查指示灯
7
Z轴原点
每日
检查指示灯
8
激光准备状态
每日
检查指示灯
9
激光输出值
每日
10
激光模式
视情况而定
11
镜片
参考镜片保养内容
12
聚焦镜
每日
切割后
13
外光路
每日
检查是否破损、烧坏
2、润滑
项 次
项 目 名 称
油 量
周 期
备 注
1
X轴导轨
1CC
一周
00号润滑油
2
Y轴导轨
1CC
一周
00号润滑油
3
Z轴导轨
一周
00号润滑油
4
X轴丝杠
一周
00号润滑油
5
Y轴丝杠
一周
00号润滑油
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制定日期:
三级文件
激光切割机作业指导书
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一、安全规程
激光切割机操作必须在安全，可靠的条件下运行，安全条例如下：
1、激光对人身体有不利影响，在操作过程中要保护身体的薄弱部位，如眼睛，暴露的皮肤等，不宜用眼睛直视切割中的激光。
2、操作过程中，人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内，避免被悬臂碰伤。
E、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏）。
（2）每周保养
A、激光气体混合单元：
a:是否有油、水。
b:气体干燥过滤器超过1/4颜色变成红色或白色（正常为兰色），则需更换。
B、真空泵油面高度（如不够，则添加）。
C、水冷机（过滤器是否有杂质）。
D、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质）。
7、输入工件加工程序（参见编程说明书和电气操作说明书）。
8、打开辅助气体，并根据加工材料的不同调整气压。辅助气体的气电转换器应调节在适当位置，以确保气压低于一定值时停止切割，保证聚焦镜片的安全。
9、上料并装卡工件。上、下料时要小心，确保人身安全，且避免碰伤机床。
10、启动程序进行加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途经空洞情况要立即停机，排除故障因素后，才能继续切割。
控制板总成上电压检测控制板（t）板损坏
更换线路板
控制板总成上取样变压器损坏
更换取样变压器
伺服电机（DM）损坏
修理或更换伺服电机
不能开机
稳压器处于故障状态或故障指示灯亮
断开空气开关，重新合上，再按开机方法开机
输入电压缺相
改正缺相
控制回路熔丝已断
更换控制回路熔丝
能开机但是稳压动作仅一个方向
升（降）压传感器KU（KD）损坏或接线松脱
6
Z轴丝杠
一周
00号润滑油
六、空气压缩机日常维护和保养（切记安全第一）
为了保证空气压缩机处于良好的运转状态，延长压缩机的使用寿命，必须对压缩机进行维护和保养。
日常维护主要时勤看压力表，及时了解气体压力是否正常。注意各运动部位的声音及温度变化和震动情况、机件的紧固情况。
压缩机的保养一般分为三级：
a：一级保养：每天必须进行的工作。保证设备和环境清洁，按操作规程使用压缩机。
（2）每三个月对稳压器做一次维护和保养，内容主要有：
a:清除稳压器各部分的灰尘和污垢。
b:检查电器触头有否损坏现象，如有则应即使更换或修复。
c:检查柱式调压变压器是否运做灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面伤如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。
d:检查链条传动系统是否正常工作，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应及时进行调整。
11、关机。关机顺序如下：
a：关激光器。参见激光器说明书。
b：关水冷机。参见水冷机使用说明书。
c：关氮气、氧气。注意关严，以防漏气。
d：关压缩空气。
e：控制系统断电。
12、清理现场，记录当天运行情况，如有故障发生，必须详细记录，以便诊断维修。
三、激光器维护及保养
关于激光器、数控系统和水冷机的日常维护，请参阅相应的使用手册。
排除负载上的短路故障，减少部分负载
碳刷片断列缺损，压力弹簧失效
清除碳刷总成上的灰尘，更换碳刷弹簧，更换碳刷片
管
制
章
核
准
审
核
制
订
5、贮存镜片
（1）储存环境温度10-30℃。如果将镜片储存于冷冻室或类似的环境，则取出时冷凝结霜，易损坏镜片。
（2）温度不大于30%，以免影响镀膜。
（3）保存在盒内。
（4）无震源，不受力，以免镜片弯曲变形。
文件类别
文件名称
文件编号：YH-SC-015
制定日期:2014-10-24
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激光切割作业指导书
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文件编号：YH-SC-015
制定日期:2014-10-24
三级文件
激光切割作业指导书
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（5）除非不得已，不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。
（6）安装么射镜或系统镜时，用力不要太大，否则会使镜片变形影响光束质量。
2、组装镜片
（1）穿带干净利落，避免头发污染。
3、在操作过程中，不能打开激光器，机身，冷水机的电路控制柜，防止高压电对人身体的危害。
4、激光切割机在维修前一定要关闭电源，待维修完毕方可通电检验。
5、气瓶堆放点附近不能有任何易燃物，不能有火源。
二、操作顺序
必须按如下顺序操作：
1、总电源。检查电源电压和三相平衡度是否满足机床的电器要求。
2、启动水冷机。检查水温、水压是否正常工作。
1、机床部分的日常维护工作有：
（1）随时清除污渍、脏物，保持机器外观整洁。
（2）及时清除切割箱中的废料。
（3）及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。
（4）定期润滑各运动部件，周期可根据机器使用的情况而定，通常一周一次至两次。
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文件名称
文件编号：YH-SC-015
制定日期:2014-10-24
（3）每半年保养
A、更换真空泵油。
B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。