通风课程设计范例
工厂厂房通风课程设计
工厂厂房通风课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握工厂厂房通风的基本原理、设计和应用，帮助学生在理论知识和实践操作层面上达到以下目标：1.知识目标：–掌握厂房通风的必要性和基本原理；–了解通风系统的组成部分及其功能；–熟悉通风设计的基本流程和计算方法。
2.技能目标：–能够分析厂房通风的需求和问题；–能够运用通风设计软件进行基本的设计操作；–能够进行通风系统的安装和调试。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的环保意识，使学生认识到通风系统在工业生产和环境保护中的重要性；–培养学生的问题解决能力和创新精神，鼓励学生在实际项目中发挥主动性和创造性；–培养学生的团队合作精神，使学生能够在项目实施中学会与他人合作，共同完成任务。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.厂房通风原理：介绍厂房通风的必要性和基本原理，包括通风的定义、作用和分类；2.通风系统设计：讲解通风系统的组成部分，包括通风机、风管、风口等，以及它们的功能和选型方法；3.通风计算：介绍通风系统设计的基本计算方法，包括风量计算、风压计算等；4.通风系统应用：介绍通风系统在实际工程中的应用案例，使学生能够将理论知识运用到实际问题中。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：用于讲解通风原理、通风系统设计和计算方法等基本知识；2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生能够更好地理解通风系统的应用和设计方法；3.实验法：学生进行通风实验，使学生能够亲手操作，加深对通风原理和系统的理解；4.小组讨论法：学生进行小组讨论，鼓励学生发表自己的观点和思考，培养学生的团队合作和创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将利用以下教学资源：1.教材：《工厂厂房通风设计与应用》；2.参考书：提供相关的专业书籍，供学生深入学习和参考；3.多媒体资料：制作课件和教学视频，帮助学生更直观地理解通风原理和系统设计；4.实验设备：提供通风实验所需的设备，如通风机、风管、风口等，供学生进行实验操作。
办公楼通风工程课程设计
办公楼通风工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握办公楼通风工程的基本原理和关键概念，如通风方式、空气流动特性等。
2. 学生能够了解并描述不同类型通风系统的优缺点，以及其在办公楼中的应用。
3. 学生能够掌握办公楼通风工程中的关键参数计算方法，如风量、风速等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析办公楼通风需求，并设计出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具，进行办公楼通风系统的模拟与优化。
3. 学生能够通过团队协作，完成通风工程项目的方案设计和汇报。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对通风工程领域的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力。
2. 学生树立环保意识，关注室内空气质量，认识到通风工程在改善办公环境中的重要性。
3. 学生在团队协作中，培养沟通能力、协作精神和责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为建筑环境与能源应用工程专业的一门实践性课程，旨在让学生掌握办公楼通风工程的设计方法和实践技能。
考虑到学生已具备一定的专业基础知识，课程目标注重培养学生的实际操作能力和团队协作能力。
教学要求以实际案例为载体，结合理论教学和实践操作，使学生在完成课程学习后，能够具备解决实际通风工程问题的能力。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 基本原理与概念：- 通风工程的基本原理- 空气流动特性及其对室内空气质量的影响- 办公楼通风系统的类型及其优缺点分析2. 通风工程设计与计算：- 办公楼通风需求分析- 风量、风速等关键参数的计算方法- 通风管道、风口等组件的设计与选型3. 实践操作与案例分析：- 办公楼通风系统设计流程与方法- 相关软件或工具的应用，如CAD、CFD等- 典型办公楼通风工程案例分析与讨论4. 团队协作与项目实践：- 分组进行通风工程项目设计- 方案设计、汇报与评审- 团队协作沟通与问题解决教学内容安排与进度：第一周：基本原理与概念的学习第二周：通风工程设计与计算方法的学习第三周：实践操作与案例分析第四周：团队协作与项目实践教材章节与内容：第一章：通风工程基本原理第二章：通风系统设计与计算第三章：通风工程实践案例分析第四章：团队协作与项目实践教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，确保学生能够掌握通风工程领域的核心知识和技能。
工业通风课程设计案例
工业通风课程设计案例一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握工业通风的基本原理、方法和应用，了解工业通风在生产中的重要性，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解工业通风的概念、分类和作用；（2）掌握工业通风的基本原理和设计方法；（3）了解工业通风在生产中的应用和注意事项。
2.技能目标：（1）能够运用工业通风原理分析和解决实际问题；（2）能够根据生产需求设计简单的工业通风系统；（3）能够评估工业通风系统的效果和改进措施。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对工业通风安全的重视；（2）培养学生热爱科学、勇于创新的精神；（3）培养学生团队合作、沟通协调的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.工业通风的概念、分类和作用；2.工业通风的基本原理和设计方法；3.工业通风在生产中的应用和注意事项；4.工业通风案例分析。
具体的教学大纲安排如下：1.第一课时：介绍工业通风的概念、分类和作用，讲解工业通风的基本原理；2.第二课时：讲解工业通风的设计方法，分析工业通风在生产中的应用；3.第三课时：介绍工业通风的注意事项，进行工业通风案例分析。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法等。
具体方法如下：1.讲授法：用于讲解工业通风的基本原理、方法和应用；2.讨论法：学生分组讨论工业通风的实际问题，培养学生的思考和分析能力；3.案例分析法：分析具体工业通风案例，让学生深入了解工业通风的设计和实施过程。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
具体如下：1.教材：选用《工业通风设计与应用》作为主要教材，辅助以相关领域的参考书籍；2.多媒体资料：制作PPT、flash动画等，直观展示工业通风的原理和实际应用；3.实验设备：准备工业通风实验模型，让学生亲自动手操作，加深对工业通风的理解。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试等，以全面客观地评价学生的学习成果。
工厂车间通风课程设计
工厂车间通风课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握工厂车间通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理，了解通风在工厂车间中的重要性。
技能目标要求学生能够运用所学知识对简单的工厂车间通风问题进行分析和解决，提高学生的实际操作能力。
情感态度价值观目标培养学生的安全生产意识，使其认识到通风在保障工厂车间员工健康和工作环境的重要性。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括工厂车间通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理、通风在工厂车间中的应用。
首先，介绍工厂车间通风的基本原理，使学生了解通风的必要性。
其次，讲解通风系统的类型及工作原理，包括自然通风和机械通风两种方式，让学生了解各种通风系统的特点及适用场景。
最后，通过实际案例分析，使学生掌握通风在工厂车间中的应用，提高安全生产水平。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法相结合的方式。
首先，运用讲授法，系统地传授通风的基本原理、通风系统的类型及工作原理。
其次，采用讨论法，引导学生针对实际案例进行分析，提高学生的思考和解决问题的能力。
此外，结合案例分析法，让学生深入了解通风在工厂车间中的应用。
最后，通过实验法，使学生亲自动手进行通风实验，增强实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，本节课准备了一系列教学资源。
教材方面，选用权威、实用的专业教材，确保学生掌握正宗、系统的知识。
参考书方面，推荐学生阅读相关领域的经典著作，拓宽知识面。
多媒体资料方面，制作精美的PPT，生动展示通风系统的原理及应用。
实验设备方面，准备通风实验所需的器材，确保学生能够亲身体验通风实验，提高实践操作能力。
五、教学评估本节课的教学评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分，以保证评估的客观性和全面性。
平时表现主要考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，以评价学生的学习态度和积极性。
通风工程课程设计
目录1 设计目的 (1)2 设计内容 (1)3 相关数据 (1)4 解题步骤 (2)4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力 (2)4.2计算各段的摩擦阻力和局部阻力 (4)5 通风除尘日常管理措施 (8)6 课程设计总结 (8)7 参考文献 (9)1 设计目的通过本次设计实习进一步认识通风除尘系统，熟悉其设计计算方法，熟练掌握通风管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道尺寸计算，初步掌握风机与布袋的选择方法。
2 设计内容有一通风除尘系统如图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有耐火泥=1200Pa。
对该系统进行设采用袋式除尘器进行排气净化，除尘器压力损失P计计算。
3 相关数据表1 一般通风系统风管内的风速（m/s）表2 除尘通风管道最低空气流速（m/s）4 解题步骤1、绘制通风系统轴侧图（工程上管道常用单线表示），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。
2、选择最不利环路；本系统选择1-3-5-除尘器-6-风机-7为最不利环路3、根据各管段的风量及选定的流速，确定各段管径的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
4.1 计算管段管径、实际流速、单位长度摩擦阻力解：据表2，输送含有耐火泥的空气时，风管内最小风速为：水平风管17m/s、垂直风管14m/s。
管段1：根据q v,1=1200m3/h(0.33m3/s)、v=14m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17443600120043600=⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 1=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 1=12m/s ，单位长度摩擦阻力R m,1=10pa/m ；管段2：根据q v,2=1500m 3/h(0.42m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合附录6的通风管道统一规格。
mm vq D v17717436001500436002=⨯⨯=⨯⨯=ππ管径取整，令D 2=180mm ，由附录4查表得内实际流速v 2=16.5m/s ，单位长度摩擦阻力R m,2=19pa/m;管段3：根据q v,3=2700m 3/h(0.75m 3/s)、v=17m/s,求出管径。
车间通风设计课程设计
车间通风设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握车间通风设计的基本原理和方法，能够运用所学知识进行简单的通风设计。
1.了解车间通风的定义、分类和作用；2.掌握通风设计的基本原理和方法；3.熟悉通风系统的组成部分及其功能。
4.能够运用通风设计原理和方法进行简单的通风设计；5.能够选择合适的通风设备和技术；6.能够进行通风系统的调试和维护。
情感态度价值观目标：1.培养学生对安全生产的重视；2.培养学生对环境保护的认识；3.培养学生对技术创新的兴趣。
二、教学内容教学内容主要包括通风设计的原理、方法和应用。
1.通风设计原理：介绍车间通风的定义、分类和作用，讲解通风设计的基本原理和方法。
2.通风设计方法：讲解通风系统的组成部分及其功能，介绍通风设备的选择和布局，讲解通风技术的应用。
3.通风设计应用：通过案例分析，使学生能够运用所学知识进行简单的通风设计。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法：讲解通风设计的原理、方法和应用，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用于实际设计中。
3.实验法：进行通风实验，使学生能够亲自操作并验证通风设计的原理和方法。
四、教学资源教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：选用权威、实用的教材，如《工业通风设计与应用》、《通风工程》等。
2.参考书：提供相关的参考书籍，如《通风与空调工程技术手册》、《工业通风》等。
3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，帮助学生更好地理解通风设计的原理和方法。
4.实验设备：准备通风实验所需的设备，如通风柜、风速计、温湿度计等，以便进行实验教学。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式评估学生的学习态度和理解程度，占总评的30%。
2.作业：布置与课程内容相关的作业，评估学生的知识掌握和应用能力，占总评的40%。
通风工程课程设计
通风工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解通风工程的基本原理，掌握通风系统的主要组成部分及功能；2. 掌握通风工程中涉及的空气动力学、热工学等相关知识；3. 了解通风工程在建筑、环保、工业等领域的应用及重要性。
技能目标：1. 能够运用所学知识，分析和解决实际通风工程问题；2. 学会设计简单的通风系统，并进行性能评估；3. 掌握通风工程相关软件的使用，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对通风工程的兴趣，激发他们探索科学原理的积极性；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到通风工程在改善室内空气质量、保障人民健康方面的重要作用；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为工程专业课程，具有较强的理论性和实践性。
学生为高中年级，具备一定的物理、数学基础，但实际操作能力有待提高。
教学要求注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和创新能力。
根据以上分析，将课程目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够阐述通风工程的基本原理，并识别通风系统的主要组成部分；2. 学生能够运用空气动力学、热工学知识分析通风工程问题；3. 学生能够设计简单的通风系统，并进行性能评估；4. 学生能够熟练使用通风工程相关软件，提高实际操作能力；5. 学生能够认识到通风工程在环保、健康等方面的价值，并具备一定的团队协作和沟通能力。
二、教学内容1. 通风工程基本原理：包括流体力学基础、热力学基础、空气动力学基础等，对应教材第一章内容。
- 流体力学基础：流体性质、流体运动方程、流体阻力等；- 热力学基础：热量传递、湿空气性质、焓湿图等；- 空气动力学基础：气流组织、通风方式、通风效果等。
2. 通风系统设计：包括通风系统类型、通风设备、通风管道设计等，对应教材第二章内容。
- 通风系统类型：自然通风、机械通风、混合通风等；- 通风设备：风机、风阀、过滤器等；- 通风管道设计：管道布局、风速、风压计算等。
采取通风课程设计
采取通风课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握通风的基本原理和应用方法，提升他们在实际生活中运用通风知识解决问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•了解通风的定义、分类和作用；•掌握通风的基本原理和设计方法；•了解通风在生活中的应用和重要性。
2.技能目标：•能够运用通风原理分析和解决实际问题；•能够设计简单的通风系统；•能够评估通风效果和优化通风设计。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的环保意识，认识到通风在节能减排中的作用；•培养学生的创新精神和团队合作能力，提高他们解决实际问题的能力；•培养学生对自然科学的兴趣和好奇心，激发他们继续学习的动力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括通风的基本原理、通风设计方法和通风在生活中的应用。
具体安排如下：1.通风的定义、分类和作用；2.通风的基本原理，包括自然通风和机械通风；3.通风设计方法，包括通风口的设计、通风管的布置和通风设备的选用；4.通风在生活中的应用，包括住宅通风、公共建筑通风和工业通风；5.通风效果的评估和优化。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法和小组讨论法。
1.讲授法：用于讲解通风的基本原理和设计方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解通风在生活中的应用；3.实验法：让学生亲自动手进行通风实验，提高他们的实践能力；4.小组讨论法：鼓励学生进行团队合作，共同解决实际问题。
四、教学资源为了支持教学内容的传授和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的通风教材，为学生提供系统的学习资料；2.参考书：提供相关的通风专业书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作生动的PPT和教学视频，帮助学生更好地理解通风原理；4.实验设备：准备通风实验所需的设备，让学生亲身体验通风的实践过程。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
通风设计课程设计
通风设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤，能够运用所学知识进行简单的通风设计。
具体来说，知识目标包括：了解通风设计的概念、作用和意义；掌握通风设计的基本原理和方法；熟悉通风设计的流程和步骤。
技能目标包括：能够运用所学知识进行通风设计的基本计算和绘图；能够根据实际情况进行通风设计的方案选择和优化。
情感态度价值观目标包括：培养学生对通风设计的兴趣和热情；培养学生对工程实践的尊重和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括通风设计的基本原理、方法和步骤。
具体来说，包括以下几个方面：1.通风设计的基本原理：包括通风的定义、作用和意义，通风设计的基本原则和方法。
2.通风设计的步骤：包括通风设计的准备阶段、方案阶段、实施阶段和验收阶段。
3.通风设计的方法：包括通风设计的计算方法、绘图方法和优化方法。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握通风设计的基本原理、方法和步骤。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风设计的实际情况，提高学生解决实际问题的能力。
3.实验法：通过实验，使学生了解通风设计的实际操作过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：我们将使用《通风设计原理》作为主要教材，辅助以相关参考书籍。
2.多媒体资料：我们将准备相关的多媒体资料，包括图片、视频等，以丰富学生的学习体验。
3.实验设备：我们将准备相关的实验设备，包括通风设备、测量仪器等，以支持实验教学的进行。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
平时表现主要考察学生的课堂参与度、提问和回答问题的积极性等；作业主要考察学生对课堂所学知识的掌握和应用能力；考试主要考察学生的知识综合运用能力。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
通风课程设计
设计题目：某矿矿体走向长1400m，厚7～15m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。
上部已有露天开采，井下部分开采深度400m。
主井为箕斗井，不进风也不出风。
副井为罐笼井做为进风井。
通风系统为两翼对角抽出式。
采矿方法为有底柱的中深孔留矿法。
作业面长50m，电耙道沿走向布置，矿体薄时，布置单耙道，矿体厚时，布置双耙道。
回采顺序由上而下，同一水平为后退式。
三个阶段同时作业，包括矿柱回采、矿房回采和开拓采准，通风系统见图5。
矿井年产矿石80万t，一个电耙道日出矿量270t。
作业面一次爆破最大火药量300kg，通风时间40min。
矿柱回采时集中通风，每两个月进行一次大爆破，通风时间8h。
掘进作业面按排尘计算风量。
采场和电耙道二次爆破火药量3kg，通风时间5min。
工作面分布，东西两翼相同，合计工作面数（包括备用作业面）如表8，井巷规格见表9。
夏季反向自然风压126Pa。
0.0120.004目录一、课程设计的性质、目的、任务及基本要求 (4)二、通风设计的内容及步骤 (4)三、设计内容 (4)第一节、矿床的开拓方案及采矿方法的选择 (4)第二节、初步拟定通风系统 (5)第三节、风量计算 (7)第四节、矿井风量分配 (11)第五节、全矿通风阻力的计算 (13)第六节、风量调节 (14)第七节、风机的选型 (16)第八节、通风费用的计算 (17)第九节、风尘措施 (18)参考文献 (21)一、课程设计的性质、目的、任务及基本要求矿井通风设计是矿井开采设计一个不可缺少的组成部分，必须在确定开拓方案与采矿方法时同时考虑。
矿井通风设计必须贯彻党的技术经济政策，遵照《矿山安全规程》以及其他相应的有关规定，以求建立一个安全、稳定、可靠的经济合理的通风系统，保证井下各工作地点的人员有良好的工作环境和高度的安全性，及有效的生产过程和最大的经济效益。
二、通风设计的内容及步骤1.矿床的开拓方案及采矿方法选择；2.初步拟定通风系统；3.风量计算；4.风量的分配；5.全矿通风阻力计算；6.风量调节；7.风机的选型；8.通风费用的计算；9.防尘措施；三、设计内容：第一节、矿床的开拓方案及采矿方法选择根据设计原始资料以及矿床的赋存条件：矿体厚度为7—15m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。
《通风安全学》课程设计
《通风安全学》课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握通风安全学的基本概念、原理和通风系统的组成；2. 了解通风系统在不同环境下的应用及其重要性；3. 掌握通风系统设计、施工和维护的基本要求；4. 理解通风系统在预防灾害、保障生命安全方面的作用。
技能目标：1. 能够分析不同场景下通风系统的需求，提出合理的设计方案；2. 学会使用通风安全学相关软件和工具，进行通风系统的模拟与优化；3. 能够对通风系统进行简单的施工和维护，解决实际问题；4. 具备对通风系统安全性能进行评估和改进的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对通风安全学领域的兴趣，激发学习热情；2. 树立安全意识，认识到通风安全在生活中的重要性；3. 增强团队合作精神，学会与他人共同解决问题；4. 培养严谨的科学态度和良好的职业道德，关注通风安全领域的发展。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论知识与实践操作相结合，旨在提高学生在通风安全学领域的综合素质。
课程目标具体、可衡量，有助于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 通风安全学基本概念：空气流动原理、通风类型及通风方式；2. 通风系统组成：风机、风管、风口、控制系统等；3. 通风系统在不同场景的应用：民用建筑、工业厂房、地下车库等；4. 通风系统设计原则：空气流量计算、风管尺寸确定、系统布局设计；5. 通风系统施工与维护：施工工艺、施工规范、系统调试、日常维护；6. 通风安全学案例分析：典型事故案例分析，总结经验教训；7. 通风安全学相关软件应用：通风系统模拟、性能评估及优化。
教学内容按照以下进度安排：第一周：通风安全学基本概念、原理及通风系统组成；第二周：通风系统在不同场景的应用及通风设计原则；第三周：通风系统施工与维护，案例分析；第四周：通风安全学相关软件应用及实践操作。
教学内容与教材紧密关联，涵盖通风安全学领域的核心知识，注重科学性和系统性。
通风净化课程设计
通风净化课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解通风净化基本原理，掌握通风系统的组成及功能。
2. 学生了解空气净化方法及其适用场景，能够描述不同净化技术的优缺点。
3. 学生掌握室内空气质量评价标准，了解影响室内空气质量的主要因素。
技能目标：1. 学生能够运用所学的通风净化知识，分析并解决实际生活中的空气质量问题。
2. 学生具备设计简单通风净化系统方案的能力，能够进行基本的方案对比和选择。
3. 学生能够运用测量工具对室内空气质量进行检测，并给出合理的改善建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，增强空气质量意识，形成绿色生活观念。
2. 培养学生具备创新精神和合作意识，能够在团队中共同解决问题。
3. 培养学生对自然科学产生兴趣，激发探索精神和科学思维。
课程性质：本课程为环境科学相关学科，结合实际生活，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生为八年级学生，具备一定的自然科学基础，好奇心强，善于观察和思考。
教学要求：教师需运用生动形象的教学方法，结合实验和案例分析，引导学生主动探究通风净化知识，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生达到以上所述的知识、技能和情感态度价值观目标，为后续相关课程学习打下基础。
二、教学内容1. 通风净化原理- 通风原理及其在室内环境改善中的作用- 空气净化技术原理，包括物理、化学和生物方法2. 通风系统组成与功能- 通风系统的类型及结构- 通风设备的工作原理与选用3. 空气净化方法及适用场景- 预过滤、高效过滤、活性炭吸附等常见净化技术的介绍- 各净化技术的适用场景及优缺点分析4. 室内空气质量评价- 室内空气质量标准及其意义- 影响室内空气质量的主要因素5. 实践操作与案例分析- 设计简单通风净化系统方案，进行方案对比与选择- 室内空气质量检测方法及操作步骤- 案例分析，了解通风净化在现实生活中的应用教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行组织。
工业通风课程设计2
工业通风课程设计 2一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和应用技能。
通过本课程的学习，学生应能理解工业通风的必要性、通风系统的设计步骤、通风设备的选型和布局，以及通风系统的运行管理和维护。
具体来说，知识目标包括：1.理解工业通风的定义、分类和基本原理；2.掌握通风系统的设计步骤和方法；3.了解通风设备的选型、布局和性能要求；4.理解通风系统的运行管理和维护要点。
技能目标包括：1.能够运用通风原理分析工业通风问题；2.能够根据实际情况设计简单的通风系统；3.能够对通风设备进行选型和布局；4.能够制定通风系统的运行管理和维护计划。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对工业通风重要性的认识，提高他们对环境保护的责任感；2.培养学生对通风技术的兴趣，激发他们继续学习和探索的欲望。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括工业通风的基本原理、设计方法、设备选型和布局、运行管理和维护等方面。
具体包括以下几个部分：1.工业通风的定义、分类和基本原理；2.通风系统的设计步骤和方法；3.通风设备的选型、布局和性能要求；4.通风系统的运行管理和维护要点；5.通风技术在实际工程中的应用案例。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和应用技能；2.讨论法：通过分组讨论，培养学生的思考能力、沟通能力和团队合作精神；3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生更好地理解和掌握通风技术；4.实验法：通过实验操作，使学生掌握通风设备的性能和操作方法。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用《工业通风设计与应用》作为主教材，辅助以相关参考书籍；2.多媒体资料：制作PPT课件，提供图片、图表、动画等多媒体资源；3.实验设备：准备通风实验室的相关设备，如通风机、风管等，供学生进行实验操作。
采煤矿井通风课程设计
采煤矿井通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解煤矿采煤工艺中通风系统的基本原理，掌握通风方式及其应用；2. 掌握矿井通风阻力计算方法，能分析通风阻力对矿井空气质量的影响；3. 理解矿井通风安全标准，了解通风设备及其运行维护。
技能目标：1. 能够运用矿井通风的基本原理，分析矿井通风系统的合理性；2. 学会使用矿井通风阻力计算工具，进行简单的通风系统优化设计；3. 能够根据矿井通风安全标准，判断通风系统运行状况，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿井通风安全重要性的认识，增强安全意识；2. 激发学生对矿井通风技术研究的兴趣，培养创新精神和合作精神；3. 通过矿井通风的学习，使学生认识到矿产资源开发与环境保护的相互关系，树立绿色矿山理念。
课程性质：本课程为煤矿开采技术专业课程，以理论教学和实践操作相结合，注重学生动手能力和实际应用能力的培养。
学生特点：学生为高中毕业生，具备一定的物理基础和逻辑思维能力，但对矿井通风专业知识了解较少。
教学要求：结合学生特点，采用案例教学、实践教学等方法，提高学生对矿井通风知识的理解和应用能力。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，培养学生解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生具备矿井通风安全的基本素养，为将来从事煤矿开采工作奠定基础。
二、教学内容1. 矿井通风基本原理：包括矿井空气流动规律、通风阻力概念、通风方式及其适用条件。
教材章节：第一章 矿井通风概述2. 矿井通风阻力计算：介绍通风阻力的计算方法，分析通风阻力对矿井空气质量的影响。
教材章节：第二章 矿井通风阻力计算3. 矿井通风设备与设施：讲解矿井通风设备类型、性能及其运行维护，通风设施的作用及布局。
教材章节：第三章 矿井通风设备与设施4. 矿井通风安全标准：介绍矿井通风安全的相关规定、标准，分析通风事故原因及预防措施。
教材章节：第四章 矿井通风安全管理5. 矿井通风系统优化：探讨矿井通风系统的优化设计方法，提高通风效率。
采取通风课程设计
采取通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风的基本概念，掌握通风的类型及适用场景。
2. 使学生了解通风对室内空气质量的影响，认识到合理通风的重要性。
3. 引导学生掌握基本的通风换气量的计算方法，并了解其与室内空气质量的关系。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析实际生活中的通风问题，提出合理解决方案的能力。
2. 提高学生通过团队合作、探讨交流等方式，解决通风问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注室内环境，关注空气质量的意识，树立绿色环保的生活观念。
2. 引导学生认识到通风问题在实际生活中的重要性，增强其解决实际问题的责任感。
3. 通过课程学习，培养学生勇于探究、积极思考、团结协作的精神风貌。
课程性质分析：本课程为自然科学类课程，结合学生的实际生活，以通风为主题，让学生在学习过程中掌握科学知识，提高解决实际问题的能力。
学生特点分析：六年级学生具有一定的认知能力和探究精神，对生活中的科学现象充满好奇心，善于观察和发现，但可能缺乏将理论知识应用于实际问题的能力。
教学要求：1. 注重理论联系实际，通过生活实例引入通风知识，提高学生的学习兴趣。
2. 创设情境，引导学生主动参与课堂，培养学生的动手操作能力和解决问题的能力。
3. 强调团队合作，培养学生良好的人际沟通能力。
二、教学内容1. 通风的基本概念：包括通风的定义、目的和作用。
2. 通风的类型：自然通风、机械通风及其优缺点对比。
3. 通风与室内空气质量的关系：介绍室内空气质量指标，分析通风对室内空气质量的影响。
4. 通风换气量的计算：引导学生掌握通风换气量的基本计算方法，了解影响通风换气量的因素。
5. 通风设备与系统：介绍常见的通风设备及其工作原理，了解通风系统的设计原则。
6. 通风问题的实际案例分析：通过分析实际生活中的通风问题，让学生学会运用所学知识解决问题。
教学大纲安排：第一课时：通风的基本概念、目的和作用。
第二课时：通风类型及优缺点对比。
厂房通风课程设计
厂房通风课程设计一、教学目标本课程旨在使学生掌握厂房通风的基本原理、设计方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生应能理解通风系统的组成、工作原理和设计流程，掌握各种通风设备的选择和应用，了解通风工程的安全和环保要求。
1.掌握厂房通风的基本原理和设计方法。
2.了解通风系统的组成部分和功能。
3.熟悉通风设备的选择和应用。
4.掌握通风工程的安全和环保要求。
5.能够独立完成通风系统的设计和计算。
6.能够分析和解决通风工程实际问题。
7.能够运用通风原理进行厂房的空气净化和环境改善。
情感态度价值观目标：1.培养学生对通风工程的安全和环保意识的重视。
2.培养学生对通风技术的创新和发展的关注。
3.培养学生对工程实践的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括厂房通风的基本原理、通风系统的设计方法、通风设备的选用和应用、通风工程的安全和环保要求等。
1.厂房通风的基本原理：包括自然通风和机械通风的原理，通风量的计算，通风效果的评价等。
2.通风系统的设计方法：包括通风系统的类型，通风设备的选择，通风管道的设计和布局等。
3.通风设备的选用和应用：包括风机、风管、阀门等设备的选择和应用，通风系统的调试和运行等。
4.通风工程的安全和环保要求：包括通风工程的安全规范，环保标准，噪声控制和节能要求等。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握厂房通风的基本原理和设计方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风工程的实际应用和解决问题的方式。
3.实验法：通过实验室的实践操作，使学生掌握通风设备的选用和应用技巧。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的厂房通风教材，为学生提供系统的理论知识。
通风技术课程设计方案模板
一、课程背景随着我国经济的快速发展，工业生产和民用建筑对通风技术的要求越来越高。
为了提高学生的专业技能和综合素质，培养适应社会发展需求的通风技术人才，特制定本课程设计方案。
二、课程目标1. 知识目标：使学生掌握通风技术的基本理论、基本知识和基本技能，了解通风系统的设计、施工和运行管理。
2. 能力目标：培养学生具备通风系统的设计、施工、运行和维护能力，能够独立完成通风工程的方案设计、施工图绘制和现场管理。
3. 素质目标：培养学生的团队协作精神、创新意识和实践能力，提高学生的职业道德和社会责任感。
三、课程内容1. 通风基本理论：介绍通风的基本概念、基本原理和基本定律，包括流体力学、热力学和空气动力学等。
2. 通风系统设计：讲述通风系统的组成、分类、设计原则和设计方法，包括风量计算、风压计算、风道设计等。
3. 通风设备：介绍通风设备的种类、性能、选用原则和安装要求，包括风机、风阀、风管、风口等。
4. 通风施工：讲述通风施工的基本工艺、施工技术和质量控制，包括风管安装、风口安装、风机安装等。
5. 通风运行与维护：介绍通风系统的运行管理、维护保养和故障排除，提高通风系统的运行效率和可靠性。
6. 案例分析：通过实际工程案例，分析通风系统的设计、施工和运行过程中遇到的问题及解决方案。
四、教学方法1. 讲授法：系统讲解通风技术的基本理论、基本知识和基本技能。
2. 案例分析法：通过实际工程案例，培养学生分析问题和解决问题的能力。
3. 实验教学法：通过实验，使学生掌握通风设备的性能和操作方法。
4. 讨论法：组织学生进行课堂讨论，提高学生的思维能力和表达能力。
5. 项目教学法：以实际工程项目为载体，培养学生的团队协作能力和实践能力。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 期中考试：考察学生对通风技术基本理论、基本知识和基本技能的掌握程度。
3. 期末考试：全面考察学生对通风技术课程的学习成果。
煤矿矿井通风课程设计
第七章通风系统示意图和网络图
一、确定通风困难和容易时期的开采位置
二、通风系统示意图和网络图
第八章矿井通风阻力
一、计算原则
二、计算方法
三、计算矿井总风阻及总等积孔
四、矿井通风阻力计算
第九章通风机选型
一、通风机选型
二、电动机选择
三、概算通风费用
第十章矿井灾害防治措施
参考文献
第一章矿井概况
- （图1-3）
表1-1综采工作面部分机电设备一览表
序号
地点
机械设备名称
容量（千瓦）
1
工作面
MLS3-170双滚筒采煤机
170
2
工作面
SGW-250型溜子
125×2
3
下顺槽
S2Q-75型转载机
75
4
下顺槽
SD-160运输机
150
5
工作面
KBY-62矿用支架防爆重光灯
0.062×10
第二章矿井通风系统
采区通风方式为：轨道上（下）山进风，运输机上（下）山回风
第四章采煤工作面通风方式
一、确定采煤工作面的通风方式
（一）采煤工作面通风方式可行方案
方案一：U型前进式通风
方案二：U型后退式通风
（二）可选方案的比较
U型前进式通风系统的维护工作量小，工作面采空区瓦斯不涌向工作面。U型后退式通风系统，结构简单，巷道施工维修量少，工作满漏风小，风流稳定，易于管理。U型前进式虽然不需掘超前巷道，但沿采空区留巷维护量大，易漏风。U型后退式虽需掘超前巷道，但由于所掘超前巷为煤巷，施工速度快，所掘煤产生的经济价值仍可弥补巷道施工维护费用。
8、井下火药库必须有单独的进风风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道，井下充电硐室必须有单独的风流通风，回风风流可以引入采区回风道中。
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课程设计题目：所属课程：学号：姓名：班级：指导教师：2014 年 1 月 1 日目录一、概述 (2)二、矿井通风系统 (6)三、矿井总风量计算与分配 (11)四、矿井通风总阻力计算 (21)五、选择矿井通风设备 (27)六、概算矿井通风费用及评价 (35)前言采矿工业是我国的基础工业，它在整个国民经济中占有重要地位，煤炭是我国一次能源的主体。
我国煤炭生产以井下开采为主，其产量占煤炭总产量的95%。
而地下作业首先面临的是通风问题，在矿井生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到井下各个作业地点，以供人员呼吸，以稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘，创造良好的矿内环境，保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。
向井下供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的，所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统这样不仅可以满足井下供风的要求，还能很好的节约矿井通风的费用。
本文是针对矿井的建设，提出了行之有效的通风系统，采用两翼对角式的通风方式，在采区采用轨道上山进新风，运输上山回污风的通风方法，并起在工作面采用上行通风。
风别计算了通风容易时期和通风困难时期的风量和风压，并以此为基础选用了矿井主要通风机和电机，设计的通风系统满足了矿井通风的要求。
设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
第一节概述本矿地处平原、地面标高+150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3。
3km。
井田上界以标高－165m为界，下界以标高－1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨。
根据开采条件，煤炭供求状况及“规程”规定，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，服务年限为72年。
井田内有两个开采煤层，为K1、K2，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层倾角15°，各煤层厚度，间距及顶底板岩性参见综合柱状图。
矿井相对瓦斯涌出量为6.6m 3/t，煤层有自然发火的危险，发火期为16～18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36%。
综合柱状图根据开拓开采设计确定。
采用立井多水平上下山开拓，第一水平标高—380m，倾斜长为2825 m，服务年限为27年，因走向较短，两翼各布置一个采区。
每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。
每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工作面长度150m，区段平巷及区段煤柱15m，综采工作面产量为在K1煤层时为1620吨/日，在K2煤层时为1935吨/日，日进6刀，截深0.6m，高档普采工作面产量为在K1煤层时为1080吨/日，在K2煤层时为1290吨/日，日进4刀，截深0.6m，东翼还另布置一个备用的高档普采工作面，综采工作面装备的部分机电设备如表1－2所示，采区巷道采用集中联合布置。
采区轨道上山均布置在K2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。
东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库，亦需独立通风。
井为箕斗井提煤用，井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。
部分巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数列入表1－1表1－1井内的气象参数按表1－3所列的平均值选取，除综采工作面采用4-6制工作制外，其他均采用3-8制工作。
综采工作面部分机电设备一览表表1－2空气平均密度一览表表1－3业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。
第二节矿井通风系统一、矿井通风方式根据前述矿井的地质概况，开拓方式及开采方法，提出本矿井前25年左右的矿井通风系统方案为：中央边界式、两翼对角式和分区对角式。
表2－1为三者的优缺点及适用条件。
表2经过上表的粗略的技术比较，考虑到本矿井为两个采区，故两翼对角式和分区对角式差别不大的原因，因此将分区对角式排除在外。
在剩下的方案一：中央边界式；方案二：分区对角式中做经济比较。
见表2－2表2－2从表2－1中可以看出中央边界式风流在井下的流动线路为折返式，风流线路长，阻力较大不适合现在的高产高效矿井。
根据表2－2的经济比较，方案二投资成本较低，再加上本矿井煤层有自然发火危险，发火期限比较长，煤尘有爆炸性等因素，为了使每个采区互不影响，所以综上述考虑采用两翼对角式更为合理。
二、采区通风方式㈠确定采区的通风方式并作技术比较采区应该有足够的供风量，并按需分配到各个采、掘工作面。
为此采区通风系统就满足以下要求：⑴一个采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。
⑵采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风。
⑶采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。
本矿井各采区都设置两条上山即运输机上山及轨道上山。
为此采区通风方式有两种方案。
方案一、轨道上山进风，运输机上山回风方案二、运输机上山进风，轨道上山回风轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，轨道上山的绞车房易于通风；变电所设在两上山之间，其回风口设置调节风窗，利用两上山间的风压差通风。
输送机上山进风，由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，煤炭在运输过程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件；输送机上山设备所散发的热量，使进风流温度升高。
此外，须在轨道上山的下部车场内安设风门。
为此，根据本矿井采区条件，综合考虑采用轨道上山进风，运输机上山回风比较合理，通风管理相对较容易。
㈡采煤工作面通风方式确定采煤工作面的通风方式并作技术比较工作面的回采顺序有前进式和后退式，前进式与后退式相比，回采时不用提前掘出回采巷道，可以边采边掘，但是回采巷道的上、下顺槽的维护费用多。
并且新鲜风流首先通过采空区，漏风严重，且风流会带着采空区涌出的瓦斯进入工作面，容易使瓦斯超限。
煤层本身具有自然发火危险，前进式通风使自然发火更加容易，增加通风管理难度，故考虑采用后退式回采顺序。
由于本矿井的准备巷道是二条上山，故只能采用U型通风，再加上本矿井的煤层倾角15°，属于中等，并且本矿井相对瓦斯涌出量为6.6m 3/t，属于中等偏上，由于瓦斯比空气轻，为了减少在上隅角产生瓦斯积聚，因此采用上行通风方式。
㈢主要通风机工作方法确定主要通风机的工作方法并做技术比较主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和压抽混合式通风方式分为抽出式、压入式和混合式。
详细比较见表2—3。
采区通风必须满足《煤矿安全规程》的规定。
每一个生产水平和每一个采区，都必须布置回风道，实行分区通风。
回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。
对于煤层倾角大的回采工作面应采用上行通风。
采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。
表因为只考虑服务年限的头25年故混合式不于考虑。
抽出式：主要通风机安设在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。
当主要通风机因故停止运转时，井下风流压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式通风的压力提高，比较安全。
机的作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气的正压状态。
在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外停止漏出。
当主要通风机运转时，井下风流的压力降低。
采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干通风构筑物，使通风管理难度加大，且漏风严重。
所以，通过比较，选择抽出式通风，通风管理较容易，安全可靠性好。
三、矿井总风量计算与分配（一）矿井需风量计算对设计矿井的风量，可按两种情况分别计算：一种是新矿区无邻近矿井通风资料可参考时，矿井需要风量应按设计中井下同时工作的最多人数和按吨煤瓦斯涌出量的不同的吨煤供风量计算，并取其中最大值。
在矿井设计中吨煤瓦斯涌出量的计算，根据在地质勘探时测定煤层瓦斯含量，结合矿井地质条件和开采条件计算出吨煤瓦斯涌出量，另一种是依据邻近生产矿井的有关资料，按生产矿井的风量计算方法进行。
其原则是：矿井的供风量应保证符合矿井安全生产的要求，使风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度以及风速、气温等必须符合《规程》有关规定。
创造良好的劳动环境，以利于生产的发展。
课程设计是在收集实习矿井资料基础上进行的，故可按此种方法计算矿井风量。
即按生产矿井实际资料，分别计算设计矿井采煤工作面、掘进工作面、硐室等所需风量，得出全矿井需风量，1、生产工作面、备用工作面每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
(1)、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：cw cc cg jb c K K K Q Q ⨯⨯⨯=式中：Q c ——采煤工作面需要风量，m 3/s ；Q jb ——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 3/s 。
Q jb ——工作面控顶距×工作面实际采高×70%(工作面有效断面积)×适宜风速（不小于1m/s ）；K cg ——回采工作面采高调整系数（见表5-1）；K cc ——回采工作面长度调整系数（见表5-2）；K cw ——回采工作面温度调整系数（见表5-3）。
表5-1 K cg ——回采工作面采高调整系数表5-2 K cc ——回采工作面长度调整系数表5-3 K cw ——回采工作面温度与对应风速调整系数(2)、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1％的要求计算：4100CH c c K q Q ⨯⨯= =100×4.65×1.4/60 =10.85式中：Q c ——回采工作面实际需要风量，m 3/s n ；q c ——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m 3/s ；K CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
工作面布置有专用排瓦斯巷（俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定）的回采工作面风量计算:cp ch c Q Q Q += （m 3/s ）4100CH c ch K q Q ⨯⨯= （m 3/s ）4%5.24CH pCH cp K q Q ⨯=（m 3/s ） 式中：q CH4p ——采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m 3/s 。