通风工程课程设计
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根据以上信息可得, 该除尘器选用旋风除尘器最合适, 旋风除尘器主要用于捕集 10μm 以上的微粒,由粉尘的粒径分布可知,旋风除尘器符合要求。
4 通风管道的设计和计算
4.1 绘制轴测系统图对各管进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量。
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4.2 选定最不利环路,本系统选择 1—2--3--4—除尘器--5—6—风机—7--8 为最不
表格 1
流量 (m³/h) 2700 5350 10850 10850 10850 2650 5500 长度 管径D (m) (mm) 5.5 240 5.5 340 3.7 480 6.2 600 12 600 5.4 4.2 240 340 流速 (m/s) 16.6 16.35 16.7 10.55 10.65 16.25 16.8 动压Pd (Pa) 165.34 160.39 167.33 66.78 68.05 单位比摩阻Rm 摩擦阻力 局部阻力 局部阻力△Pz 总阻力RmL+△Pz (Pa/m) RmL(Pa) 系数∑§ (Pa) (Pa) 14 77 1.13 186.83 263.83 8.5 46.75 0.18 28.87 75.62 5.8 21.46 0.08 13.39 34.85 1.5 9.3 1.1 73.46 82.76 1.5 18 0.7 47.64 65.64 支管 158.44 14 75.6 0.74 117.24 192.84 169.34 8.5 35.7 1.524 258.08 293.78 旋风除尘器 1000.00 校核并联管路的阻力平衡
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目录 1 绪论…………………………………………………3 2 工程概况……………………………………………4
2 工程概况
2.1 本次设计间目的是为某车间设计车间除尘系统设计大致参数如下:
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图为某车间的振动筛除尘系统。采用矩形伞形排风罩排尘,风管用钢板制作(粗 糙度 K=0.15mm) ,输送含有铁矿粉尘的含尘气体,气体温度为 20℃,已知除尘器进
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3.2 除尘器的效率
总效率是指同一时间内, 净化装置去除污染物的量与进入装置的污染物量之百 分比。总效率实际上是反映装置净化程度的平均值,也称为平均效率[1]。
CoN 1 100 0 0 CiN CoN -除尘器出口含尘浓度; CiN -除尘器进口含尘浓度。
[2-1]
当 a 30 时,
F1--2=F9—2= 4 (0.24) m =0.045m 2 2 2 F2-3= 4 (0.034) m =0.091m
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根据 F1 F2 F3
F2 0.045 0 .5 F3 0.091
3 除尘器的选择……………………………………..5
2.1 设计目的….………………………………………….4 2.2 设计任务……………………………………………..4 3.1 除尘器的流量……………..………………………..5 3.2 除尘器的效率………………….…….………………5 3.3 除尘器的选择………………………………………..6 4.1 绘制系统图………..…………….………………….7 4.2 确定最不利环路……………………………………..7 4.3 确定流速………………………………………………7 4.4 计算摩擦阻力和局部阻力……………………………7 4.5 阻力校核………………………………………………9 4.6 计算系统总阻力………………………………………10 4.7 选择风机………………………………………………10
[1]
已知除尘器进口含尘浓度 y1=2600mg/m3, 除尘器出口含尘浓度 y2=150mg/m3, 则除尘 器的总效率:
(1
CoN 150mg / m ^3 ) 100 0 0 (1 ) 100 0 0 94.2 0 0 CiN 2600 mg / m ^3
所以该除尘器的效率为 94.2%,故选择的除尘器的效率应大于 94.2%。 1-1 除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径分布表 粒径/μm 除尘器前(%) 除尘器后(%) 0~5 15 70 5~10 20 17 10~20 10 12 20~40 25 1 >40 30 0
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摘
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要
本设计是某生产车间的振动筛除尘系统。拟根据已知的参数,对除尘器进行设计 计算,对系统的管道进行设计计算,对风机和除尘器进行选型,并绘制系统图。 本设计将根据所学的课程内容结合所给条件来进行数据计算和整理,从而根据所 机算的结果,运用专业知识进行风机的选型。 设计的内容及任务是根据所处理空气和粉尘性质以及对排出空气的要求选择或设 计除尘器。绘制通风系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。选择风管内 气体流速。根据各管段的风量和所选的气流速度,确定各管段的断面尺寸,计算摩擦 阻力和局部阻力。对并联管路必须进行阻力平衡,计算系统的总阻力。根据系统的总 阻力和总风量,流体的性质选择风机。 关键字:风机 选型 粉尘 除尘器
3.3 除尘器的选型
除尘器是将粉尘从含尘气流中分离出来的设备,根据其除尘机理的不同 通常将除尘设 备分为四大类:机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器。 共 11 页 第 5 页
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选择除尘器时应全面 考虑各种因素的影响,如处理风量、除尘效率、阻力、一次投 资、维护管理,及除尘器的除 尘效率、阻力、经济性、占地面积、劳动条件等。还 应特别考虑以下因素: (1) 选用的除尘器必须满足排放标准规定的排空浓度。 (2) 粉尘的性质和粒径分布。粉尘的性质对除尘器的性能具有较大的影响,不同 的除 尘器对不同粒径的粉尘除尘效率是不同的,所以选择除尘器时首先必了 解处理 粉尘的粒径分布和各种除尘器的分级效率。 (3) 气体的含尘浓度。气体的含尘浓度较高时,在电除尘器或袋式除尘器前应设置 低 阻力的初净化设备,去除粗大尘粒,有利于它们更好地发挥作用。 (4) 气体的温度和性质,对于高温和高湿的气体不宜采用袋式除尘器。 (5) 选择除尘器时,必须同时考虑除尘器除下粉尘的处理问题。
1 根据题目中的参数,对除尘器进行设计计算,对系统的管道进行设计计算, 对风机进行选型,并绘制系统图。 2 根据所处理空气和粉尘性质以及对排出空气的要求选择或设计除尘器。 3 绘制通风系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 4 选择风管内气体流速。 5 根据各管段的风量和所选的气流速度,确定各管段的断面尺寸,计算摩擦阻 力和局部阻力。 6 对并联管路必须进行阻力平衡,计算系统的总阻力。 7将以上计算结果列表汇总,表中只列出计算结果,不需计算步骤。
口含尘浓度 y1=2600mg/m3, 除尘器出口含尘浓度 y2=150mg/m3, 除尘器进口和出口的 管道内粉尘的粒径分布如下表: 粒径/μm 除尘器前(%) 除尘器后(%) 0~5 15 70 5~10 20 17 10~20 10 12 20~40 25 1 >40 30 0
2.2 本次设计的任务有:
管内动压
Z ,1 2
1.2 P v2 16.62 165.34Pa d ,1 2 2 1 2 2 P P 1.13165.34 186.83Pa
P P 77 186.83 263.83Pa 管段 1--2 的阻力 P 1 2 m,1 2 z ,1 2 其它管段的阻力具体见表格 1
L2 2650 0 .5 L3 5350
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a 30
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查得
12 0.53
92 0.14
0.1 0.14 0.53 1.13
除尘器的选择
3.1 除尘器的流量
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除尘器的流量既是进出管段的流量,亦是总流量,为10850 m³/h。
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随着我国工业的快速发展, 工业有害物质的散发量日益增加, 环境污染问题越 来越严重。 工业生产过程伴随着数以亿计的有害物排放,这些有害物如果不进行处 理, 会严重污染室内外空气环境,对人民身体健康造成极大影响。 工业通风作为通风工程的重要部分, 其主要任务是, 控制生产过程中产生的粉尘、 有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作,一方 面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高 劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。 随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经 成为了一个全球性 的问题。 如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是 我们安全工作人员的一项重 要职责。通过本周的工业通风与除尘大作业的学习,学 会通风管道系统的设计计算,了解通 风管道系统包括通风除尘管道、空调管道等, 是通风除尘和空气调节系统的重要组成部分,它把通风进风口,空气的热湿及净化处 理设备,送排风口,部件和风机连成一个整体,使之有效运转。
3
D1 2
qv 3600
4
v
2700 3600
4
16
244m
管径取整, 令D 单位长度摩擦阻力
1 2
240 mm
, 有附录 4 查得管内实际流速 v1 2 16.60m/s,
Rm,12 14Pa / m 。
同理可查得管段:2--3,3--4,5--6,7--8,9--2,10--3 的管径及 Rm,具体见表格 1
4 通风管道的设计和计算……….………………...7
参考文献………………ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ…………………………….11 附件 1
1 绪论
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利环路。 4.3 根据各管道的风量及选定的流速, 确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长 度摩擦阻力。 根据表 8-5(除尘风管的最小风速) ,输送含有重矿物粉尘的空气时,风管内最 小风速为:垂直风管 14 m / s ,水平风管 16 m / s 管段 1—2 根据 qv1-2=2700m /h(0.75 m3 / s ) 、 v1 16 m / s 所选管径应尽量符合附录 6 的通风管道统一规格。
4.4 计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。 管段 1—2
R l1 2 14 5.5 77Pa 摩擦阻力: P m,1- 2 m,1- 2
矩形伞形罩 a 30 查附录 5 得
90 弯头( R D 1 )2 个
0 .1
0.25 2 0.5
直流三通(1—3)见图 2