工业通风课程设计说明书
工业通风设计说明书
工业通风课程设计说明书专业：建筑环境与能源应用工程指导教师：班级：姓名：学号：日期： 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料（1）厂址：本厂建于济南市（2、）气象资料：供暖室外计算温度-7ºC，冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3；（3）车间组成及生产设备布置见附图1；（4）建筑结构（i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2•℃）；内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2•℃）；（ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2•℃）；（iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2•℃）；（iv）地面——非保温水泥地坪；（v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。
（vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
（5）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：（i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。
（ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。
课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。
2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。
3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。
4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。
课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。
2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。
3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。
计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。
2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。
3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。
参考文献1.《通风与空调》，李国华。
工业通风设计说明
工业通风设计说明工业通风课程设计一、原始资料1.厂址：西安市郊区2.气象资料：室外计算干球温度：供暖-3.2℃；冬季通风-4.0℃；夏季通风30.7℃；室外相对湿度：夏季通风54%；二、室内设计参数1.2.夏季车间工作地点温度夏季通风室外计算温度30.7℃；允许温差3℃；工作地点温度为32~35℃。
三、建筑物内各种热、湿负荷的计算2. 屋顶和天窗温度：门窗缝隙冷风渗透耗热量门窗缝隙冷风渗透耗热量：Q 2=25%Q 1 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量：Q 3=(200%~500%)Q 每班开启时间不超过15min ，取400%，即Q 3=400%Q天窗热负荷：Q = 1.2×54×2 ×6.4× 23.6+3.2 =22228.99 W 四、车间内工艺设备散热量计算 1. 配液槽（1500×800×1000）、50℃、V x =0.30m/sQ =F ?{α??t+C f [(273+t b )4?(273+t b ＇)4]}垂直：Q =4.6× 2.55× 50?17 1.25+3.61× 273+501004? 273+171004 =1560.73W 水平：Q =1.2× 3.24× 50?17 1.25+3.61×273+501004?273+171004 =472.63W故：Q=2033.36W2. 化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.30m/s垂直：Q = 2×1.2×2+0.8×1.2×2 × 2.55× 80?17 1.25+3.9× 273+801004?273+171004 =5257.11W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 80?17 1.25+3.61× 273+801004?273+171004 =1249.82W故：Q=6506.93W3. 电化学去油槽（2000×800×1200）、80℃、V x =0.35m/s 垂直：Q =5257.11W 水平：Q =1249.82W 故：Q=6506.93W4. 氰化镀锌槽（2000×800×800）、40℃、V x =0.35m/s 、个数两个垂直：Q = 2×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171001560.73W水平：Q = 2×0.8 × 3.24× 40?17 1.25+3.61×273+401004?273+171004 =418.67W故：Q=2870.46W5. 氰化镀铜槽（1500×800×800）、40℃、V x =0.30m/s 、两个垂直：Q = 2×1.5×2+0.8×0.8×2 × 2.55× 40?17 1.25 +3.9×273+401004?273+171004 =835.05W水平：Q= 1.5×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=314W故：Q=2298.1W6.氰化镀锌槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s两个垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=2298.1W7.阳极腐蚀槽（1500×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=835.05W水平：Q=314W故：Q=1149.05W8.阳极腐蚀槽（2000×800×800）、40℃、V x=0.35m/s垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×40?171.25+3.9×273+401004?273+17 1004=1016.60W水平：Q=2×0.8× 3.24×40?171.25+3.61×273+401004273+171004=418.67W故：Q=1435.27W9.镀铬槽（2000×800×800）、60℃、V x=0.50m/s、四个垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=12269.24W10.镀镍槽（2000×800×1000）、55℃、V x=0.35m/s、两个垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×55?171.25+3.9×273+55 1004?273+17 1004=2330.37W水平：Q=2×0.8× 3.24×55?171.25+3.61×273+551004273+171004= 769.98W故：Q=6200.56W11.温洗槽（2000×800×800）、60℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×60?17×2×0.8=474.86W垂直：Q=2×0.8×2+0.8×0.8×2× 2.55×60?171.25+3.9×273+601004?273+17 1004=2170.55W水平：Q=2×0.8× 3.24×60?171.25+3.61×273+601004273+171004=896.76W故：Q=7084.34W12.热洗槽（2000×800×800）、70℃、两个上表面：Q=1.16×10?3× 4.9+3.5V?t1?t2?F=1.16×10?3× 4.9+3.5×0.3×70?17×2×0.8=585.29W垂直：Q=2×1×2+0.8×1×2× 2.55×70?171.25+3.9×273+701004?273+17 1004=3520.20W水平：Q=2×0.8× 3.24×70?171.25+3.61×273+701004273+171004=1163.65W故：Q=10538.28W合计：Q=2298.1+2298.1+1149.05+1435.27+12269.24+6200.56+7084. 34+10538.28=4327.294KW五、散湿量及其热量计算1.温洗槽（2000×800×800）、60℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=19870 Pa（t=60℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.00028+0.00013×0.3=0.000319G=0.000319×19870?1250×1.6×10132598100=9.79 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?G3600kwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G=1.2×597+0.47×60×4.18×=8528.19W 2.热洗槽（2000×800×800）、70℃G=β?P q?b?P q?A?BB＇kg/h其中：A=2×0.8=1.6m2；P q?b=31082 Pa（t=70℃）；B=101325 Pa；P q=1250 Pa（t=17℃）；B＇=98100 Pa；β=α+0.00013?V=0.0003+0.00013×0.3=0.000339G=0.000339×31082?1250×1.6×101325=16.67 kg/h散湿量引起的热量计算：Q=r?GkwQ=1.2×597+0.47t×4.18×G3600=1.2×597+0.47×70×4.18×16.673600=14630.6W 3.地面冲洗：G=0.00017+0.00013×0.31932?1250×54×1210132598100=95.14 kg/hQ=80198.52 W六、冬、夏季负荷计算汇总七、车间供暖值班采暖热负荷Q值班Q值班=Q耗热×5?t wt N?t wQ值班=19479.04×5?（?3.2）14?（?3.2）+4017.98×5?（?3.2）14?（?3.2）+1333.55×5?（?3.2）14?（?3.2）+82795.26×5?（?3.2）14?（?3.2）=45861.09W八、车间通风方式和局部排风量的确定1.车间通风方式的确定2.车间局部排风量的确定抛光机：L1=K?D=4×400=1600m3/h；L=3×1600=4800m3/h=1.33m3/s；砂轮机：L1=K?D=2.5×400=1000m3/h；L=3×1000=3000m3/h=0.83m3/s；槽边排风：B=500~800 采用双侧排风，排风罩为高截面250×250mm，条缝式槽边抽风。
工业通风说明书完整版
工业通风课程设计说明书院系土木工程学院专业建筑环境与设备工程班级建环 08-2班姓名符岳俏学号 ************ 指导教师徐老师报告日期 2010年6月目录摘要 (2)一、方案的选择 (2)1、送风量与排风量的确定 (2)2、气流组织 (2)3、风口的设计 (3)4、风管的设计 (3)二、水力计算 (4)1、排风系统水力计算 (4)1.1计算排风量 (4)1.2计算风口数量n1 (4)2、送风系统水力计算 (4)2.1计算送风量 (4)2.2计算风口数量n1 (4)三、风机的选取 (12)四、感言 (13)参考书目............................................................................................................... 错误!未定义书签。
摘要本次课程设计首先是将车库划分成四防火及防排烟个分区，。
然后计算出各分区的排风量和送风量和各个系统的总阻力，进行风口、风道和风机的选型，然后绘制通风系统的平面布置图，完成整个设计。
考虑到车间由于部分分区密集大于2000m3，则该车库的消防系统应采用自动喷淋系统。
考虑到车库有害气体的种类及分布的特点，比较各种类设计方案，选择了最合理的送风和防排烟方案，进行了此次设计。
关键词：地下车库通风防排烟一、方案的选择1、送风量与排风量的确定：《采暖通风与空气调节设计规范》规定：同时放散有害物质，余热和余湿时；全面通风量应按其中所需要最大的空气量计算。
数种有害物质同时放散于空气中，其全面通风量的计算，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行；散入室内的有害气体数量不能确定时，全面通风量可按类似房间的实测资料或经验数据，按换气次数确定排风量：根据系统形式和建筑形式，由于车库内污染物浓度难以确定，所以决定用换气次数法确定通风和排烟量，换气次数6次/h ，由于指导建筑面积和地下车库的净高所以L=V*N 地下车库净高为3.2m。
工业通风设计说明书
工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。
工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。
由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。
为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
一、 基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s2、土建资料本工程建筑面积为19252m ，设计面积6602m 建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。
二、 全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。
全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。
通风设计说明书
通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误！未定义书签。
1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求（1）某喷漆车间大小：长×宽×高＝20m×10m×6m ，墙厚0.24m ，门3m ×3m 。
（2）车间内有3个浸漆槽1＃、2＃、3＃，槽面尺寸1.2m*0.8m ，距地面1m ，平面布置如下图。
设计要求： 为排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，试为该车间设计局部排风系统。
2、工作量（1）根据拟定的设计题目，运用所学理论知识，查阅相关规范，确定局部排风系统的设计方案，主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。
通风工程课程设计说明书
（5）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本、参考网址）。
2.抛光工部（编号 5）的通风除尘设计与计算
本设计只有抛光工部产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰
尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
排风量的计算一般按抛光轮的直径 D 计算（式 1-1）：
D
=
AD（
������3 ℎ)
抛光机的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为400 × 400(高) 。
（1）通风量计算； （2）选定净化除尘设备（参考设计手册、产品样本、可参考网址）； （3）选定风机型号和配套电机。
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
3. 焊接平台（编号 6）见表 1-2
表 1-2 焊接平台概况
2．抛光轮、焊接平台。
溶液温度 （℃） 70 75 20 70
散发的有害物
碱雾 碱雾、氢气
氰化物 碱雾、氢气
3．土建资料。车间平面图见图 1-1.
图 1-1 车间平面图
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某加工车间通风除尘设计 设计说明书
1.3 课程设计的内容
1.工业槽的有害气体捕集与净 2.抛光轮粉尘捕集与除尘 3.焊接平台粉尘捕集与除尘 4.发电机室排除余热的通风
二、槽边排气罩计算原理 ............................................................................................................ 6 三、 局部排气设备--槽边排风罩设计计算...................................................................... 7
《工业通风》课程设计说明书
《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。
本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。
因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。
槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。
镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。
总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。
则：f/（3×F1）=0.256<0.3。
罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。
各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。
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当车间内有不同的送、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时， 为了便于运行管理，常分设多个送、排风系统。划分的原则：
1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的，可划为一个系统。 2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。 3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。 4、有毒和无毒的生产区，宜分开设置通风系统和净化系统。若不要求回收， 并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的，可以合为一个系统。 5、排风量大的排风电位于风机附近，不和远处排风量小的排风点和为同一
风管的布置 ……………………………………………………… 6
风管断面形状和Biblioteka 管材料的选择………………………………… 7
进、排风口的布置………………………………………………… 7
系统的水力计算………………………………………………… 8
送风系统的水力计算……………………………………………… 8
排风系统的水力计算……………………………………………… 9
由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排 风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果 与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来， 经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。为了维持室内一定的压力，一般采用机械通 风。
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
工业通风课程设计计算说明书
目录一、设计题目 (2)二、原始资料 (2)1．建筑物所在地 (2)2. 气象资料 (2)3. 室内计算参数 (2)三、围护结构耗热量计算 (2)1. 冬夏季围护结构耗热量计算 (2)2. 设备散热量计算 (3)四、冬夏季负荷计算汇总 (9)五、车间供暖 (10)六、车间通风方式与局部排风量的确定 (10)七、冬夏两季车间内空气平衡和热平衡的计算 (16)八、净化塔、除尘设备和空气加热器的选取 (17)九、送排风管得设计与计算....................................... 错误!未定义书签。
十、通风机的选择 (20)十一参考资料 (20)一．设计题目：某变压器厂电镀车间通风设计二．原始资料：1.建筑所在地：上海市郊区。
2.室外气象资料：纬度31.24 经度121.27 海拔高度5.5m冬季采暖室外计算温度 1.2℃ 冬季通风室外计算温度 3.5℃ 夏季通风室外计算温度 30.8℃当地实际大气压力冬季102650pa 夏季100570pa 冬季室外平均风速 3.3m/s夏季室外平均风速 3.4m/s 冬季最多风向 南向 3.0m/s3围护结构：窗为单层木窗传热系数k=5.815w /㎡.℃，地面为非保温地面，以划分地带计算负荷。
门为木门4.41 w /㎡.℃传热系数1212111n wk a a δδλλ=+++ 7.8=n a 23=w a根据公共建筑节能设计规范要求夏热冬冷地区屋面的传热系数，取屋面传热系数为0.7 w /㎡.℃外墙传热系数取外墙1.0 w /㎡.℃根据传热系数算出屋面保温层厚度为180mm 和外墙厚度为640mm ，地面内墙使用260mm 厚墙传热系数为2.093 w /㎡.℃门为木门4.41 w /㎡.℃ 4 室内气象参数镀前处理室 16℃ 发电机房 10℃ 电镀室 16℃ 化学品库 8 ℃成品库 14℃ 抛光室 14℃ 办公室18℃ 三、建筑物内各种热湿负荷的计算冬季建筑物围护结构耗热量计算1．围护结构稳定传热时，基本耗热量可按下式计算[1]：1(')n w Q KF t t α=- 式中K —围护结构的传热系数（W/㎡·0C ）； F —围护结构的面积（㎡）； t n —冬季室内计算温度（0C ）； 'w t —供暖室外计算温度（0C ）；α—围护结构的温差修正系数。
工业通风的课程设计
工业通风的课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和应用范围，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解工业通风的定义、作用和分类；（2）掌握工业通风设计的基本原理和方法；（3）熟悉工业通风系统的组成和运行机制；（4）了解工业通风在我国的应用现状和发展趋势。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识分析和解决工业通风实际问题；（2）具备初步的工业通风系统设计和评估能力；（3）学会查阅相关资料，进行小组合作和交流。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对工业通风事业的热爱和责任感；（2）增强学生的创新意识和实践能力；（3）培养学生团队协作和积极进取的精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.工业通风的基本原理：介绍工业通风的定义、作用和分类，解释工业通风设计的基本原理和方法。
2.工业通风系统的设计：讲解工业通风系统的组成、运行机制和设计步骤，引导学生掌握设计方法和技巧。
3.工业通风系统的应用：介绍工业通风在我国的应用现状和发展趋势，分析通风技术在各个领域的应用案例。
4.实践演练：学生进行工业通风设计实践，培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：教师讲解工业通风的基本原理、设计方法和应用范围，引导学生掌握核心知识。
2.案例分析法：通过分析具体案例，使学生了解工业通风系统的运行机制和设计技巧。
3.实验法：学生进行工业通风设计实践，培养学生实际操作能力和创新精神。
4.小组讨论法：引导学生进行小组合作，讨论工业通风的实际问题，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：《工业通风设计与应用》；2.参考书：相关学术论文和专著；3.多媒体资料：工业通风系统设计软件、视频资料等；4.实验设备：通风实验装置、计算器等。
工业通风课程设计说明书
答辩演示
进行课程设计答辩，展示 设计成果并回答评委提问 。
02
工业通风系统概述
工业通风定义及作用
工业通风定义
工业通风是运用空气流动的原理，采用各种通风 设备，对工业生产环境中的空气进行置换、稀释 、降温或升温等处理，以改善生产环境，保障生 产安全，提高生产效率的技术措施。
保障生产安全
对于某些易燃易爆或有毒有害的生产过程，通过 合理的通风措施，可以防止火灾、爆炸和中毒事 故的发生。
节能措施
采用高效电机、变频器等节能技术， 降低通风设备运行能耗。
04
管道系统设计及计算
管道系统组成与功能
阀门
控制管道内气体流量的装置， 可根据需要调节开度。
过滤器
清除气体中的杂质和颗粒物， 保证气体质量。
管道
用于输送空气或其他气体的主 要通道，通常由金属或塑料制 成。
风机
提供气体流动的动力，使气体 在管道内流动。
管道水力计算与校核
水力计算
根据气体流量、管道直径、压力 损失等参数，计算管道内的流速 、流量和压力分布。
校核计算
对水力计算结果进行校核，确保 管道系统的性能和安全性。包括 检查流速是否过高或过低，压力 损失是否在允许范围内等。
优化设计
根据校核结果，对管道系统进行 优化设计，如调整管道直径、改 变布置方式等，以提高系统效率 和降低成本。
针对工业通风领域存在的问题，通过 课程设计实践，培养学生掌握工业通 风设计的基本理论和方法，提高解决 实际问题的能力。
工业通风现状
目前，许多工业企业的通风系统存在 设计不合理、运行效率低下等问题， 导致生产环境恶劣，影响员工健康和 企业效益。
课程设计目的
01
工业通风课程设计 说明书
前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。
本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。
摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。
考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。
因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。
该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。
目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数室外计算温度（℃）室外风速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通风通风-15.3 -9.7 2.4 2.4 2.21.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。
通风工程课程设计说明书[15页].doc
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皮匠网—开放、共享、免费的咨询方案报告文库咨询人士学习成长与交流平台通风工程课程设计说明题目：某车间除尘系统管道设计系别：建筑环境与能源工程专业：建筑环境与设备工程姓名：周林园学号：072408339指导教师：周恒涛、王洪义、虞婷婷河南城建学院2011年6月24日本资料由皮匠网收录，更多免费资料下载请点击：https:///目录第一章、总论 (2)1.1设计目的 (2)1.2设计任务 (2)1.3设计题目 (2)1.4基本资料 (2)1.5设计依据 (3)第二章、课程设计内容 (5)2.1设计内容 (5)2.2管道水力计算过程 (5)结束语 (14)参考文献 (15)附录管道水力计算表第一章总论1.1设计目的《通风工程》课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节，是《通风工程》课程结束后学生的一次计算和设计的综合训练，以提高学生的计算、查阅手册和设计等能力为目的。
通过本课程设计教学所要达到的目的是：1）、复习和巩固已学的通风工程知识，并在课程设计中进行综合应用，提高学生的计算和设计能力；2）、进一步熟悉通风工程的基本原理、设计方法，重点是熟练掌握除尘系统的设计、计算；3）、为后续课程设计和毕业设计奠定基础。
1.2设计任务：本课程设计的任务是：按设计资料完成管道设计并完成设计说明书和A3图幅的除尘系统轴测图。
1.3设计题目：某锅炉房除尘系统管道设计1.4基本资料：如图所示为某车间的除尘系统。
采用矩形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作（粗超度K=0.15mm）,输送含有铁矿粉尘的含尘气体，气体温度为20℃。
该系统采用XS-4B 型双旋风除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为318mm*552mm ，除尘器阻力c p =910Pa 。
对该系统进行水力计算，确定该系统的风管断面尺寸和阻力并选择风机和电机。
1.4设计依据1、《通风工程》 （王汉青 主编）2、《实用供热通风空调设计手册》 （陆耀庆 主编）3、《采暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19－87）4、《供热通风与空调工程设计资料大全》 （张治江 主编）5、《简明通风设计手册》 （孙一坚 主编）第二章课程设计内容2.1设计内容（1）绘制系统轴测图，对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。
工业通风课程设计熊静宜
工业通风课程设计熊静宜一、课程目标知识目标：1. 了解工业通风的基本概念、原理及在工业生产中的应用；2. 掌握工业通风系统的类型、组成及通风设备的工作原理；3. 掌握工业通风量的计算方法及通风管道的设计要点；4. 了解工业通风系统的安全与节能措施。
技能目标：1. 能够运用所学的理论知识，分析工业通风系统存在的问题，并提出合理的解决方案；2. 能够进行简单的工业通风系统设计，包括通风管道的布置、设备选型等；3. 能够运用相关软件对工业通风系统进行模拟和分析，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业通风技术研究的兴趣，激发学生的学习热情；2. 增强学生的环保意识，使其认识到工业通风在改善生产环境和节能减排方面的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为工业通风领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风系统的基本知识和技能。
学生特点：学生具备一定的物理学、流体力学等基础知识，但对工业通风的实际应用了解较少。
教学要求：结合实际工程案例，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：通风的目的、分类及工业通风系统的重要性；教材章节：第一章 工业通风概述2. 工业通风原理：流体力学基础、通风动力与阻力的关系、气流组织形式；教材章节：第二章 工业通风原理3. 工业通风系统及其设备：通风系统的类型、组成，通风设备的工作原理及选型；教材章节：第三章 工业通风系统及设备4. 工业通风量计算：通风量的确定方法、计算公式及实际应用；教材章节：第四章 工业通风量计算5. 通风管道设计：通风管道的布置、尺寸确定、材料选择及连接方式；教材章节：第五章 通风管道设计6. 工业通风系统安全与节能：通风系统安全措施、节能技术及案例分析；教材章节：第六章 工业通风系统安全与节能7. 实践操作与模拟分析：结合实际工程案例，进行通风系统设计、设备选型及模拟分析；教材章节：第七章 实践操作与模拟分析教学内容安排与进度：共8周，每周2学时，共计16学时。
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前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。
本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。
摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。
考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。
因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。
该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。
目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数1.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。
对于电镀本身来说比较简单，但镀前的准备工作相当复杂，这是因为进行这种表面处理之前，首先必须非常彻底的去掉基体金属表面上的油污和氧化物，否则会直接影响镀层的牢固性或电镀无法进行完。
所以，一般的表面处理车间主要包括电镀前准备和电镀两部分。
镀前准备包括：磨光、抛光、喷砂处理、除油及侵蚀（腐蚀）常见的电镀有：镀锌、镀铬、镀铜、镀镍、镀银、镀铜锡合金（青铜）、镀铜锌合金（黄铜）、镀锌铜合金（白黄铜）、镀铬镍铁合金等（2）工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。
机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
1.4工作班制本车间为两班制8：00～16:0016:00～24:00内部气候条件如下：（1）温度：冬季14～18℃夏季不高于夏季室外通风计算温度（2）湿度：冬季湿作业部分取Ψ=65%，一般部分取50%夏季不规定1.5建筑资料(1)墙---普通红撞墙；墙内有20mm厚的1:25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两边（2）屋顶---带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶（3）窗---钢框玻璃，尺寸为1.50m×1.80m(4)外门---木质，尺寸为1.50m×2.50m，带上亮子1.6其他有关数据（1）厂区热源参数：70℃～130℃蒸汽，工作压力为3个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设（2）建筑方位如附图所示（3）材料的进出时间，每班不超过15分钟二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算2.1建筑物热负荷计算查《实用供热空调设计手册》采用供暖体积热指标法：Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)q N,v--3v—房间体积，m3t n,p--室内平均计算空气温度，℃t w—供暖室外计算空气温度，℃以喷砂室为例做详细计算：Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)=2×0.67×94.05[16-（-3.8）]=5302.2996W2.2建筑物采暖热负荷建筑物采暖热负荷计算（白天）查《实用供热空调设计手册》采用供暖体积热指标法：Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w) 本设计所用值为1.898q N,v--本设计中所用值为0.67w/m3v—房间体积，m3t n,p--室内平均计算空气温度（℃），车间在非工作期间为5℃，不设送风系统的情况下，取室内平均计算温度；t w—供暖室外计算空气温度，℃以办公室为例做详细计算：Q h=a·q N,v·v(t n,p-t w)=2×0.67×94.05[16-（-3.8）]=2495.3346W其他给工部计算结果见下表：建筑物采暖热负荷计算（夜晚）2.3通风负荷的计算通风负荷Q=总热负荷Q h-采暖热负荷Q f-设备的散热量Q f以抛光室为例做详细计算Q=5302.2996-2621.3616-400=2280.938W其他各工部的计算见下表三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算查《使用供热与空调设计手册》3.1电动设备散热量QQ=1000nN=1000×0.25×0.8=200W式中：n —综合系数，一般电动设备和不用乳化液的机械加工机床取0.25；用乳化液的机床取0.15～0.20，本设计中取0.25 3.2发电机散热量不与其它设备在一起的直流发电机散热量 Q=321ηηη×ηη)1(1000-N =0.8×0.7×0.8×625.0)625.01(91000-⨯⨯=2419.2W发电机部有两台发动机Q=2419.2×2=4838.4W 其他各工部的计算见下表3.3热水槽表面散热量计算 查《简明通风设计手册》(1)热水槽内部散热量Q=1.16（4.9+3.5v ）（t 1-t 2）F 式中：Q —散热量，W ； v —水面上空气流量，m/s ；t 1—热水温度,℃； t 2—周围空气温度，℃；F —热水槽底面积，㎡(2)热水槽外部散热量Q=аF （t b -t n ） 式中：а=11.63+7v ；v=0.2～0.3m/sT b =40℃t n =室内计算温度，℃F —热水槽四周面积，㎡ 其他各槽的散热量计算如下表： 散热量的计算四、车间各工部机械排风量的计算4.1喷砂部喷砂室排风的作用有两个：一是防止粉尘跑出；二是保证工作空间一定的可见性。
采用换气次数法，喷砂室的工作容积V f=πr2h+0.65πr2/3=3.14×0.52×0.75+(3.14×0.52×0.65)/3=0.76<1m3,因此换气次数n=1500次/时。
故Ⅱ喷砂部总排风量L=n×V f×数量=1500×0.76×2=0.63m3/s4.2抛光部采用布质光轮时，排风量按每毫米轮径计算。
因此Ⅲ抛光部的总排风量L=4.3槽边排风罩槽边排风罩份为单侧和双侧两种，双侧适用于500mm≤B≤800mm时，根据国家标准设计，条式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250mm×200mm,250mm×250mm,200mm×200mm。
本设计均选用200mm×200mm。
以9有色金属腐蚀槽为例做详细计算：控制风速Vx=0.3总排风量L=0.83每一侧的排风量L=0.42局部排风的排风量计算五、车间热风平衡及送风小室的计算5.1进风温度计算确定送风系统的风量时，考虑到窗子的渗透及运输工具和人员的出入，从门、窗必然会侵入室外空气，故机械送风量可按总排风量的10%～90%考虑，本设计中假设取45%，根据风量平衡:G jp=G zj+G jj，则自然通风量为总排风量的45%。
热平衡方程式的形式为：ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj式中：ΣQ h—围护结构、材料吸收的总热量，WΣQ f—生产设备、产品及采暖散热设备的总热量，WG p—机械排风量，Kg/sG jj—机械进风量，Kg/st n—室内排除空气温度，℃t jj—机械进风温度，℃t zj—自然进风温度，℃因为在有害气体及含尘气体的车间，全面通风换气量是以控制有害物浓度在卫生标准浓度以下所需的通风量；消除余热、余湿所需的通风量三者的最大值。
而实际在含有害物的车间所需的全面通风量均大于消除余热余湿所需的通风量。
因此，本次设计中计算通风量采取的温度为室外计算采暖温度。
以喷砂室为例做详细计算：根据风量平衡:G jp=G zj+G jj热量平衡：ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj得：t jj=ΣQ h-ΣQ f+cG p t n-cG zj t zj/cG jj进风温度的计算计算的各工部机械进风温度在35℃～70℃之间满足条件，因此进风温度以电镀部为标准，选用41.88℃。
5.2进风量的计算此时进风温度为42.17℃，下面以喷砂室为例做详细计算风量平衡公式：G zj=G p–G jj（1）热平衡方程式的形式为：ΣQ h+cG p t n=ΣQ f+cG jj t jj+cG zj t zj（2）由（1）、（2）两式得G jj=ΣQ h-ΣQ f+cG p t n-cG p t w/c(t jj-t w)5.3空气加热器的计算空气加热所需的热量:Q=G c p(t2-t1)式中：Q—热量，KWC p—空气比热，取1.01kJ/kg·℃G—被加热的空气量，kg/st1—加热前空气温度，℃t2—加热后空气温度，℃被加热的空气量G为各工部机械进风量之和，即G=0.35+0.46+1.61+3.76+0.29=6.47kg/s查《采暖通风设计手册》P317表8—6，可选两台SRZ10×5D的加热器并联共4台，每台有效面积为0.302㎡，加热面积为19.92㎡。
则根据有效面积可算出实际的Vp为：Vp=G/A=6.47/(2×0.302)=21.42(Kg/(㎡?s);该加热器的传热系数K：查《采暖通风设计手册》P315表8—5得SRZ10×5D的传热系数公式为：K=13.6（Vp）^0.49=13.6（21.42）^0.49=61.04W/(㎡.k)。