工艺降成本工作实施方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工艺降成本工作实施方案
依据公司方针目标及对策措施展开要求,为充分发挥广大工艺人员降本增效工作积极性,推动新技术、新工艺、新材料的广泛应用,强化和规范工艺降成本活动,实现工艺降成本1500万元目标,特制订本实施方案。
一、指导思想
坚持以工艺创新、管理提升、降本增效为主题,以加快“四新”技术推广应用,加强工艺改进,强化质量提升为重点。关注生产制造过程中的每一个环境节点,通过工艺流程、作业动作优化,科学、规范、精细化制造工艺过程,努力改进工艺手段,充分挖掘生产制造成本潜力,切实提高生产效率,降低制造成本,提升企业竞争能力。
二、总体目标
充分发挥工艺创新和管理提升的推动作用,强化工艺保证能力,提高生产加工效率,降低生产制造成本,实现全年工艺降成本1500万元目标,全面提升企业市场竞争优势。
三、实施内容
1、工艺降成本实施方向
1)加强材料及其准备工艺的改进,降低工艺成本
研究以钢代铸、以塑代钢工艺及粉末冶金技术应用。对产品大量件的制造工艺进行攻关,减少零件原材料的消耗,减少机械加工时间,
提高材料利用率和生产效率,并且保证零件的质量、粗糙度和尺寸的一致性。
2)加强先进制造技术,如少无切削等工艺应用,提高生产效率研究开发回转体类零件以车代磨新工艺,通过工艺试验和小批生产验证,扩大以车代磨零件范围与生产能力。针对杆、管、扁钢类长向件采用直接冷拔成形技术,通过冷拔工艺提高零件外形尺寸精度和表面质量,利用塑性变形过程中产生冷硬现象,提高材料的机械性能和材料的利用率,减少切削加工时间,降低零部件的生产制造成本。
3)加强专用夹具、工具、检具的应用,减少作业时间,提升产品质量
引进先进、高效的切削刀具及附件,缩短零件加工时间,提高零件加工质量和效率,延长刀具使用寿命。针对产品大量件开发液压、气动等高效工装夹具,提高快速夹紧能力,减少装夹定位辅助生产时间,降低操作人员的劳动强度,提高机动加工时间所占比例,从而提高加工效率。
4)优化生产组织流程,深入推进封闭生产
加快实施封闭生产,通过减少零部件流转、自主采购,降低生产成本。
5)加强车间内流程优化及操作者作业动作的优化,缩减辅助时间
分析零件加工工序各动作的有效性,减少辅助切削时间,优化切削参数;研究工艺流程,优化物流及机床排布,减少辅助流转工序。
6)加强大量件、主关键件的全程优化精化,推进快速装夹技术应用,提升生产效率
进一步开发应用高效专机和生产线,确保大幅度提高产品质量和生产效率,解决大量件占用加工中心资源的突出矛盾,逐步打造出主机关键零件高质量、高效率的生产线。
7)加强辅料工艺改进,细化辅料应用要求及用量,降低辅助成本
研究油漆、喷粉、切削液、包装材料等常用辅料的工艺性能,在保证产品加工质量的前提下,优化工艺参数,降低原辅料及能源消耗,降低采购价格。
8)减轻操作者劳动强度,提高人均生产率
针对机群式排布的专件及大量件生产,考虑采用一人多台设备的操作模式,减少用工,提高人均生产率。
四、工作要求
1、各生产单位主要负责人是开展工艺降成本工作的第一负责人,要求亲自部署、认真落实此项工作,要以公司全局利益为重,按照年初下发的《工艺降成本实施计划》与本方案实施方向、重点实施内容,组织制定出本单位工艺降成本的具体实施项目、进度计划。并将指标、责任逐级分解,落实到人,全力支持单位内部的工艺改进、工艺攻关、工艺试验工作。
2、技术部作为牵头部门除积极组织和参与降成本项目实施工作外,还必须做好整体组织协调、指导工作,从产品工艺、专业工艺和
技术管理角度引导、协助生产单位,依托“四新”技术确立实施方向、实施内容,全力协助相关工艺攻关、工艺试验及资源配置,同时积极配合项目的认证与审核工作。
3、各认证、审核及协助部门负责人要本着认真负责、全力协作的态度对待此项工作,组织人员参与和了解项目攻关、试验过程,积极配合节约价值计算及认定、认证工作,及时督促相关设计和工艺更改工作,提供相关便利服务、鼓励政策,推动降成本工作开展。
五、工艺降成本申报办法、奖励及考核
1、工艺降成本申报办法
1)、各单位降本增利项目在取得效果后,将实施效果填报技术部;由技术部统一填写降本增利价值认定表,并附价值计算相关资料附件,报财务部;财务部对口人员对申报的降本增利价值进行复核,并经财务部主管领导签字批准后报战略管理部。
2)、节约价值计算认定方法执行《公司降成本、增利润项目奖励办法》中工艺降成本相关条款。
2、工艺降成本奖励
工艺降成本奖励按公司下发的《公司降成本、增利润项目奖励办法》执行。
1)、实行不同奖励比例的原则。根据项目的难易程度确定不同的奖励比例,对成熟产品、转批新产品实行不同的降成本奖励比例。成熟产品降成本难度较大,提奖比例为15%,转批新产品提奖比例为7.5%,属技术管理类项目提奖比例为0.5~2%。成熟产品与转批新产
品分类依据由技术中心提供。
2)、实行归口奖罚,逐级分解的原则。重点加强应用“四新”技术降成本,加大对应用“四新”技术降成本单位及个人的奖励。
战略管理部核定降成本奖励数额后,技术部按项目具体实施情况确定分配方案。
由技术部牵头的工艺创新降本项目,技术部奖励额度为20%,生产单位奖励为80%;
由各单位独立实施的降成本项目,按公司发放的降成本奖励额度兑现相关单位。
技术部确定奖励分配方案后,相应单位确定具体人员奖励额度,在当月工资中发放。
降成本奖励重点突出降成本项目主要负责人,原则上兑现降本项目奖励的40%-60%。
为了调动广大工艺人员降成本工作积极性,请各单位确保将降成本奖励兑现到降成本项目实施人。
各独立核算子企业的奖励由公司核定奖励额度下达,子企业内部自行奖励。
3)、实行当年项目当年奖励的原则。真正实现节约方可提取奖励,工艺降成本项目按月计算节约额进行奖励,节约管理费用项目以年度计算节约额进行奖励。
对跨年度降成本项目只做任务完成统计,在项目申报时可延长累计至12个月。原则上不实行跨年度奖励,特殊项目实施较晚需跨年