纸箱印刷油墨耐晒性分析
油墨性能实验报告
油墨性能实验报告油墨性能实验报告引言：油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于报纸、书籍、包装等领域。
油墨的性能对印刷效果和品质起着重要的影响。
本实验旨在对油墨进行一系列的性能测试，以评估其质量和适用性。
一、颜色稳定性测试颜色稳定性是衡量油墨质量的重要指标之一。
我们选取了不同颜色的油墨样品，并将其暴露在不同光照条件下，观察其颜色是否发生变化。
结果显示，某些颜色的油墨在长时间暴露于阳光下会发生褪色，而其他颜色的油墨则相对稳定。
这提示我们在选择油墨时，应考虑其颜色的稳定性，以确保印刷品的长久美观。
二、干燥时间测试油墨的干燥时间直接关系到印刷的效率和质量。
我们在实验中选取了不同种类的油墨，并在相同的环境条件下进行干燥时间测试。
结果显示，某些油墨在较短时间内就能完全干燥，而其他油墨则需要更长的时间。
这提示我们在实际应用中，应根据印刷需求选择适合的油墨，以提高生产效率和印刷质量。
三、附着力测试油墨的附着力是指油墨与印刷材料之间的结合程度。
我们使用了一种常见的附着力测试方法，将油墨施加在不同材料上，并通过拉力测试机进行拉伸，观察油墨是否发生脱落。
结果显示，某些油墨在拉力较小的情况下就能牢固地附着在材料上，而其他油墨则容易发生脱落。
这提示我们在选择油墨时，应注意其附着力，以确保印刷品的质量和持久性。
四、耐磨性测试油墨的耐磨性是指油墨在使用过程中是否容易磨损。
我们使用了一种摩擦测试仪对不同油墨样品进行了耐磨性测试。
结果显示，某些油墨在经过多次摩擦后依然保持较好的颜色和质量，而其他油墨则容易出现磨损和褪色。
这提示我们在选择油墨时，应考虑其耐磨性，特别是在需要经常擦拭或暴露于外界环境的印刷品中。
结论：通过以上实验，我们对油墨的性能进行了全面的评估。
颜色稳定性、干燥时间、附着力和耐磨性是衡量油墨质量的重要指标。
在选择油墨时，应根据实际需求和印刷要求，综合考虑这些性能指标，以确保印刷品的质量和效果。
然而，需要注意的是，本实验仅针对特定类型的油墨样品进行了测试，结果可能受到样本选择和实验条件的影响。
纸箱上面的油墨耐性
如何检测耐磨性目前只有各企业的企业标准，油摩擦仪和手工操作之分，原理相同，即在墨膜上复一张白纸或白布，在一定压力下往返摩擦20下，观其掉色情况并分5各级别以眼睛评判。（济南现代油墨公司董事长 张定山先生）
满版黄色印刷，所需的黄墨特备多，而你上面印有红色，印好后，在仓库放了一个多月，如果没有被阳光照射到，那么肯定就是你在将印刷品存放到仓库的时候，你的印刷品没有干透，因为没有干透，存放在仓库，纸张里面的水分要向外蒸发，那么这时黄色油墨和红色油墨就产生了化学反应，所以就出现了红色全部褪掉的现象了。（我个人觉得你印刷红色的地方应该是黄色中带着红色吧）
由于使用专业语言不同，理解也可能片面，我认为所提的问题是纸箱上面的油墨耐磨擦性不够，用手摸掉色，搬动时可能蹭到衣服上。为此在油墨上再印一层光油，以增加耐磨性。如果是这个意思的话，我考虑磨花（掉色）有如下原因：
1. 箱板纸表面，纸粉太多，使油墨附着不好。
2. 油墨本身粘结性不够，或水稀释过度，使油墨中树脂成分不能包覆颜料粒子使颜色粒子裸露，而易掉色。
3. 油墨干后抗水性不够，墨膜遇水复溶。
4. 油墨膜表面光滑度不够。
5. 部分黑墨因碳黑不易被包覆而掉色。
纸箱厂为了防止掉色，往往再纸箱表面或再图案部分罩印一层防潮油（或罩光油），既能防止油墨掉色也增加了图案鲜艳的亮度。整版防潮罩光过去常用胶印机（辊涂机）印防潮油。有的则用刷图方式刷一层乳化脂类。现在也常用松香树脂（ 马酸树脂）或丙烯酸类树脂制成的罩光油来罩光防潮。同时也增加了纸这种情况，印刷品一般要做一些防褪色处理如磨光，上油，覆光膜或哑膜，为什么老照片会发黄，氧化了的后果，纸也会氧化，空气的湿度温差变化大就会让一些浅颜色消失。
覆膜了吗？如果没覆膜是肯定会褪色的，如果覆膜了还褪色应该就是落机后没干透就覆膜造成。
油墨耐晒等级测试方法
油墨耐晒等级测试方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠油墨耐晒等级测试方法这档子事儿。
你说这油墨啊，就跟咱人似的，也得经得住各种“考验”。
那怎么知道它耐不耐晒呢？这可得有一套办法。
咱先想想啊，要是把油墨涂在一个东西上，然后就把它放在太阳下面晒。
就好像咱大夏天在外面跑一天，那不得看看自己晒黑没晒黑呀！对油墨也是一样的道理嘛。
那具体咋做呢？首先得找个合适的地方，阳光得好，不能一会儿有太阳一会儿没太阳的，那可不行。
然后把涂了油墨的样本放那，就开始让它晒太阳啦。
这过程中咱得时不时去看看，就跟咱照镜子看看自己变黑没一个道理。
看看油墨颜色变没变啊，有没有褪色啊。
要是才晒一会儿就掉色得厉害，那这油墨的耐晒等级肯定不高呀！要是晒了挺长时间还没啥大变化，嘿，那这油墨就挺厉害的嘛。
咱还可以多做几个样本，就像咱买衣服也得挑挑不是。
不同的油墨，都放那晒，看看哪个最厉害。
这多有意思呀！然后呢，咱还得记录下来，啥时候开始晒的，中间啥变化，最后啥结果。
这可不能马虎，不然回头自己都不知道哪个好哪个不好了。
你说这油墨耐晒等级重要不？那当然重要啦！要是用了不耐晒的油墨，印的东西没几天就掉色了，那多难看呀！就好比你刚买了个漂亮的本子，结果上面的图案没几天就看不清了，你不得郁闷呀！而且这测试也不难呀，咱自己在家都能试试。
找个阳光好的地儿，弄点油墨涂一涂，晒一晒，观察观察，记录记录。
多简单呀，还挺好玩的呢！所以啊，朋友们，油墨耐晒等级测试可别小瞧了它。
这就跟咱过日子一样，得细心，得认真。
只有这样，才能找到最好的油墨，让印出来的东西漂漂亮亮的，能一直保持好看。
咱可不能随随便便就用了油墨，到时候出问题了才后悔莫及呀！这油墨耐晒等级测试，咱可得重视起来，好好去做，这样才能让我们的生活更加丰富多彩呀！。
油墨在高温环境下的性能变化研究
油墨在高温环境下的性能变化研究油墨是一种常见的印刷材料，其主要组成成分是颜料、树脂和溶剂。
随着印刷技术的发展和应用范围的不断扩大，油墨在高温环境下的性能变化成为一个重要的研究课题。
本文将从颜料、树脂、溶剂三个方面探讨油墨在高温环境下的性能变化及其原因。
一、颜料颜料是油墨的主要成分之一，对油墨的色泽、遮盖力等性能有着重要影响。
在高温环境下，颜料的性能也会发生变化。
一方面，热会使颜料分子产生热运动，提高分子的能量，使得颜料更易于与其它成分发生化学反应，使油墨的色泽发生变化；另一方面，高温高湿的环境容易引起颜料结块、沉淀或凝聚，造成印刷质量下降。
二、树脂树脂是油墨中的重要成分，其主要作用是提高油墨的附着力、干燥速度和耐久性。
在高温环境下，油墨中树脂的成分也会发生变化。
一些树脂易于在高温下发生分解反应，造成油墨稳定性降低；另一些树脂在高温高湿的环境中，易于吸收水分，失去原有的干燥性能。
三、溶剂溶剂是油墨中的溶解介质，起到将颜料和树脂溶解、稀释的作用。
在高温环境下，溶剂分子的能量增加，导致溶剂分子间距离减小，挥发速度变快，油墨粘度变化，影响印刷效果。
此外，高温高湿的环境也会促使溶剂与颜料和树脂发生反应，产生新的物质，影响油墨性能。
综上所述，油墨在高温环境下的性能变化与其成分和环境因素密切相关。
为保证油墨在高温环境下的印刷效果和稳定性，可以从以下几个方面入手：1. 控制油墨成分和生产工艺，选择适合高温环境的颜料、树脂和溶剂，提高油墨稳定性和印刷效果。
2. 确保油墨储存环境干燥通风，避免受潮、受热、受阳光直射等影响，同时尽量避免与酸、碱、氧化剂等物质接触。
3. 对于需要在高温环境下运用油墨的行业，如钢铁、汽车等，应根据其工艺流程和产品特性进行设置和调整，确保印刷质量和稳定性。
在实际生产中，需要不断探索和改进油墨的配方和生产工艺，适应不同行业的需求，并加强对油墨储存、保管、使用和废弃的管理，以减少环境和健康的影响。
油墨的防晒等级标准
油墨的防晒等级标准随着社会的发展和科技的进步，油墨在印刷行业中扮演着非常重要的角色。
然而，随着气候变化的影响，阳光中的紫外线对油墨的影响也越来越大。
因此，油墨的防晒等级标准成为了印刷行业中一个备受关注的话题。
首先，我们需要了解什么是油墨的防晒等级标准。
油墨的防晒等级标准是指油墨在阳光暴晒下的抗紫外线能力。
通常来说，油墨的防晒等级标准越高，其抗紫外线能力就越强，其色彩保持时间也就越长。
其次，油墨的防晒等级标准对印刷品的质量有着非常重要的影响。
如果油墨的防晒等级标准不够高，那么印刷品在长时间的阳光暴晒下很容易出现褪色、变色等现象，从而影响印刷品的观赏价值和使用寿命。
因此，印刷行业对油墨的防晒等级标准有着严格的要求。
在实际生产中，我们应该如何确定油墨的防晒等级标准呢？首先，我们需要选择符合国家标准的油墨产品。
国家对油墨的防晒等级标准有着明确的规定，我们应该选择符合国家标准的油墨产品，以确保印刷品的质量和稳定性。
其次，我们还可以通过实验室测试来确定油墨的防晒等级标准。
通过在实验室中模拟阳光暴晒的环境，对油墨进行持续的紫外线照射，然后观察油墨的色彩变化和稳定性，从而确定其防晒等级标准。
除此之外，我们还可以通过参考其他同类产品的防晒等级标准来确定油墨的防晒等级标准。
在印刷行业中，有许多同类产品的防晒等级标准是已知的，我们可以通过参考这些已知的防晒等级标准，来确定自己产品的防晒等级标准。
总的来说，油墨的防晒等级标准对印刷行业有着非常重要的意义。
在选择油墨产品时，我们应该选择符合国家标准的产品；在确定油墨的防晒等级标准时，我们可以通过实验室测试和参考其他同类产品的防晒等级标准来确定。
只有选择了符合标准的油墨产品，才能保证印刷品的质量和稳定性，从而满足客户的需求。
因此，油墨的防晒等级标准是印刷行业中一个不可忽视的重要环节。
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价作者：黄镇江第一篇：GB/T 22771-2008标准的背景越来越多的油墨需要耐光测试，例如：喷印油墨和包装材料用油墨。
GB/T 22771-2008标准《印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》修改采用国际标准ISO 12040:1997[1]。
耐光老化测试方法，该标准也是印刷油墨耐光老化测试的第一个国家标准。
应用该标准可以评定不同印刷、油墨样品的耐光等级。
第二篇：印刷品及印刷油墨耐光老化试验的原理2.1 户外老化因素老化损害主要由三个因素引起：光照、温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化，它们的共同作用大于其中任一因素造成的危害。
2.1.1 光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同，一般对应一个阈值，太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而，对于某些印刷品和油墨系统来说，长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏，造成变色或褪色。
2.1.2 温度温度越高，化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应，温度不影响光致化学反应中的光致反应速度，却影响后续的化学反应速度。
而且温度对材料老化的影响往往是非线性的。
2.1.3 湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
研究表明，户外材料每天都将长时间处于潮湿状态(平均每天长达8~12个小时[2]。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大，因为它附着在材料上的时间更长，形成更为严重的潮湿侵蚀。
对于户内用材料，一般只考虑相对湿度的影响。
第三篇：氙灯加速耐光测试2.2.1 日光模拟作为氙灯老化试验箱[3]的光源，氙灯可产生紫外线、可见光和红外线，能够很好地模拟全光谱太阳光。
氙灯产生的光谱用于测试前必须经过过滤，减少不需要部分的紫外光谱。
使用不同类型的玻璃滤光器可以得到不同的光谱。
颜料和油墨的耐晒牢度和耐气候牢度性能及测试
颜料和油墨的耐晒牢度和耐气候牢度性能及测试耐晒牢度是指有机颜料或者油墨在日光照射下．在特定时间内保持自身色泽的性能。
这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得特别重要。
除了少数无机颜料以外．大部分无机颜料及有机颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。
有机颜料及油墨的耐晒牢度一方面受有机颜料本身性质的影响(包括化学结构和物理形态)．另一方面受应用系统中其他组分(如树脂、添加剂等)性质的影响。
有机颜料及油墨的另一重要应用性能是它的耐气候牢度。
大气中的各种化学物质如水分、工业废气等都会对油墨产生侵蚀。
在光照的条件下，尤其会使有机颜料应用系统变色。
因此，有机颜料应用系统的耐气候牢度是指其抵抗大气中化学及物理因素(包括光照)而保持其色泽的性能。
光照可以是间断的也可以是持续的。
通常人们更倾向于用耐气候牢度来表明有机颜料应用系统的性能。
气候对有机颜料应用系统的影响因素非常难以量化地描述，光照强度．温度、湿度及大气组成等均会对有机颜料应用系统的耐气候牢度产生不同的影响。
除此以外，测试的地点、季节、附近工厂密集度等各种因素也会对测试结果带来不同的影响。
在实际应用中，不能将两个独立获得的耐气候牢度值作简单的比较，因为耐晒牢度及耐气候牢度不是个绝对值，而仅仅是在所测试条件下的相对值。
耐晒牢度及耐气候牢度的测试方法及影响因素标准的蓝色卡或灰色卡法常用作评价印刷油墨耐晒牢度和耐气候牢度的标准，这种方法原来用于评价纺织品的耐晒牢度和耐气候牢度，它由8种耐晒牢度不同的蓝色羊毛样品组成。
它们的耐晒牢度从1至8级，1级的耐晒牢度最差，8级最高。
在测试时，将待测样品与标准样品放在一起，至标准样品中牢度最低的一个发生明显变化将已测样品遮住，继续进行后面的测试，直至耐晒牢度高一级的待测样品发生色变。
如此，待测样品的耐晒牢度值为两个与耐晒牢度值相近的标准样品的数值之间，但是也会产生一些特别的问题。
此时由于样品之间差异微小，这就使得对被测样品的颜色难以进行准确地评价，同时，个人的主观意志对颜色的评价影响也会产生不同的结果。
uv胶印油墨耐晒标准
uv胶印油墨耐晒标准UV胶印油墨耐晒标准是指UV胶印油墨在阳光紫外线照射下的耐久性能。
由于油墨在户外环境中会不可避免地接触到阳光，在长期的曝晒下，油墨可能会发生退色、脱落等问题。
因此，制定UV胶印油墨耐晒标准对确保印刷品的质量和使用寿命至关重要。
接下来，我将详细探讨UV胶印油墨的耐晒标准。
UV胶印油墨是一种以紫外光为驱动的光固化油墨，具有速干、环保、耐磨、耐化学药剂等特点。
与传统的油墨相比，UV胶印油墨具有更好的附着力和耐久性能，适用于各种纸张和背景材料，如包装纸盒、塑料片等。
然而，由于紫外线的强烈照射会对油墨产生一定的影响，因此制定UV胶印油墨耐晒标准是非常必要的。
一般来说，UV胶印油墨的耐晒标准包括耐光、耐紫外线、耐日光等指标，可通过以下几个方面来评估。
首先，耐光性是评估油墨在光照条件下的稳定性能。
油墨暴露在阳光下会受到紫外线的照射，这可能导致颜色的退色和褪色。
因此，耐光性测试通常采用人工氙灯或自然阳光照射模拟紫外线照射，以检测油墨在不同时间下的颜色变化情况。
测试结果以颜色变化程度和保持率等形式进行评估。
其次，耐紫外线性能是评估油墨在紫外线照射下的稳定性能。
紫外线是太阳光中辐射量较高的一类光线，对油墨的颜色和物理性能有一定的影响。
耐紫外线性能测试通常采用紫外线辐射器或紫外线曝光机，以模拟油墨在阳光下的受紫外线照射的情况。
测试结果通常以油墨变硬、扩散、脱落等指标来评估。
最后，耐日光性能是评估油墨在日光下的稳定性能。
UV胶印油墨在户外环境中，长时间暴露在阳光下，其耐日光性能直接关系到印刷品的使用寿命。
耐日光性能测试通常采用全自动氙灯曝光机或自然阳光照射，以检测油墨的颜色变化、粘度变化、光泽变化等指标。
测试结果可通过测量油墨颜色变化、保持率、光泽度变化等参数来评估。
总之，UV胶印油墨的耐晒标准是确保印刷品质量的重要指标。
通过对耐光性、耐紫外线性能和耐日光性能的测试评估，能够确定油墨的质量和使用寿命。
油墨耐晒等级检测方法
油墨耐晒等级检测方法
嘿，咱今儿个就来聊聊油墨耐晒等级检测方法这档子事儿！
你想想看，那油墨要是不耐晒，印出来的东西没多久就掉色了，多闹心呀！就好比你刚买了双漂亮鞋子，没走几步路就坏了，那不得气个半死呀！所以说，这个油墨耐晒等级检测可重要着呢！
那怎么检测呢？咱可以找个阳光充足的地儿，把印了油墨的样品放那晒着。
就像咱夏天去沙滩晒太阳一样，让它好好享受享受阳光浴。
然后呢，隔一段时间就去瞅瞅，看看颜色有啥变化。
这就跟观察你脸上会不会晒黑一个道理嘛！
或者呢，咱可以用专门的仪器呀！这些仪器就像一个个小侦探，能帮咱仔细地分析油墨的耐晒情况。
它们能检测出各种细微的变化，厉害吧！
还有啊，咱可以多做几次实验呢。
一次不行就两次，两次不行就三次，就不信找不出个准确结果来！这就跟你做题一样，多做几遍，总能搞懂的嘛！
咱也得注意一些细节哦。
比如说，那放置样品的环境得稳定呀，不能今天风大明天雨大的，那检测结果能准吗？还有呀，检测的时间也得把握好，不能太短了，不然啥都看不出来，那不就白折腾啦！
你说这油墨耐晒等级检测是不是挺有意思的？它就像是给油墨做一
次全面的体检，看看它到底够不够健康，能不能经受住阳光的考验。
要是它能顺利通过检测，那咱用起来也放心呀，不用担心印的东西没
多久就变得破破烂烂的。
反正呀，不管用啥方法，咱都得认真对待。
这可关系到印刷品的质
量和美观呢！咱可不能马虎，得像爱护自己的宝贝一样对待这些油墨。
不然，到时候出了问题，那可就麻烦咯！你说是不是这个理儿呢？所
以呀，大家可得把这个油墨耐晒等级检测方法好好记住咯，说不定啥
时候就能派上用场呢！。
uv油墨耐晒等级标准
uv油墨耐晒等级标准UV油墨是一种特殊的油墨，它在印刷过程中需要通过紫外线照射来固化。
由于其独特的特性，UV油墨在印刷行业中得到了广泛的应用。
然而，随着人们对印刷品质量要求的提高，对UV油墨的耐晒性能也提出了更高的要求。
因此，制定一套UV油墨耐晒等级标准显得尤为重要。
首先，我们需要明确什么是UV油墨的耐晒性能。
UV油墨的耐晒性能指的是油墨在长时间暴露在紫外线下，能否保持其原有的颜色和光泽。
对于一些需要长期暴露在户外环境的印刷品，如广告牌、户外标识等，其耐晒性能尤为重要。
如果油墨的耐晒性能不达标，印刷品很容易褪色、变黄或失去光泽，从而影响其美观度和使用寿命。
制定UV油墨耐晒等级标准需要考虑多个因素。
首先是油墨的成分。
不同的油墨成分对紫外线的抵抗能力不同，因此需要对油墨的成分进行详细的分析和测试。
其次是油墨的固化效果。
固化效果好的油墨能够更好地抵抗紫外线的侵蚀，因此需要对油墨的固化效果进行评估。
最后是油墨的使用环境。
不同的使用环境对油墨的耐晒性能有不同的要求，因此需要根据不同的使用环境制定相应的耐晒等级标准。
制定UV油墨耐晒等级标准的过程需要多方参与。
首先需要由相关的行业协会或标准化组织牵头，组织相关的专家和企业代表进行讨论和研究。
其次需要进行大量的实验和测试，以确定不同油墨在不同条件下的耐晒性能。
最后需要对测试结果进行统计和分析，制定出一套科学合理的耐晒等级标准。
制定UV油墨耐晒等级标准的意义重大。
一方面，标准的制定可以帮助印刷企业选择合适的油墨，提高印刷品的质量和耐久性。
另一方面，标准的制定可以促进行业的健康发展，提高整个行业的竞争力和影响力。
此外，标准的制定还可以为消费者提供参考，帮助他们选择质量可靠的印刷品。
总之，制定一套科学合理的UV油墨耐晒等级标准对于提高印刷品质量和行业竞争力具有重要意义。
通过多方参与、实验测试和统计分析，我们可以制定出一套符合实际需求的标准，为印刷行业的发展提供有力支持。
纸箱印刷油墨耐晒性分析
纸箱印刷油墨耐晒性分析一、印刷油墨耐晒性的因素印刷油墨老化损害主要由三个因素引起：光照，温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化，它们的共同作用，大于其中任一因素造成的危害。
1、光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同，一般对应一个阈值，太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N（碳-氮）键的作用阈值是393nm。
然而，对于某些印刷品和油墨，长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏，造成变色或褪色。
2、温度温度越高，化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应，温度不影响光致化学反应中的光致反应速度，却影响后继的化学反应速度。
因此温度对材料老化的影响往往是非线性的。
3、湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大，因为它附着在材料上的时间更长，形成更为严酷的潮湿侵蚀。
二、如何测试耐晒油墨1、耐晒级别一般分为8级1级最差、8级最好，越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨，耐晒度大多在3级以下；特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨，都是极不耐晒的。
2、耐晒测试方法传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标，因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别，比较难有印刷数据支持；现在大多采用Lab及氙灯箱测量模拟印件在一年后的退色状况。
三、耐光等级对照表（Fade-O-Meter和太阳光的换算表）四、我司供应商所送油墨耐晒测试结果详见所附我司供应商所提供测试报告五、我司预防措施1、要求供应商提高所送油墨耐晒等级，每月提供一次其所送油墨的测试报告。
2、定期对印刷油墨样品进行了自然曝晒，把样品靠近工厂仓库的窗玻璃放置，观察其变色情况。
3、寻找可以检测印刷油墨耐晒性的机构，定期抽取样品进行检测。
4、仓库的玻璃窗都装上了防晒防紫外线的窗帘。
关于纸箱水性油墨耐候实验方法浅析
间：ｌＯ：ｍｉｎ：０ ｊｍｉｎ。
试验时间 ２４０ｈ
２．３试验结果 氙灯试验２４０ｈ后肉眼目测油墨表 面是否有褪色、失光等现象。同时采用 ＣＲ一４００色差仪对试验前后的样品测试相 对色差值△Ｅ．评估其颜色前后变化量。 三、讨论分析 １结果分析 紫外灯加速耐候性试验和氙灯加速耐 候性试验中不同厂家不同颜色水性油墨样
表二氙灯耐侯试验箱参数
试验设备
Ａｎ Ａｓ公司ｃｉ３０００一氙灯老 化试验箱
试验样品 不同色号油墨样品
在３００ｍｎ．４００ｍ辐照度紫外
氙弧灯强度 光范围内的辐照度均值要达
相对湿度
到６０ｗｍ：。 ｊｏｏ正５００
黑板温度
６１：３℃
每次喷水时间：ｌｓ ｍｉｎ：ｏ．５ 喷；丰ｆ（降雨） ｎｌｉｎｊ两次喷水之间的无水时
针对纸箱在户外放置后印刷颜色出现褪色问题通过对纸箱水性油墨在紫外灯照射和氙灯照射两种条件下的对比测试发现氙灯照射法老化褪色速度明显快于紫外光照射法有利于对纸箱水性油墨耐候性能的快速判定
综合信息
垦圈
关于纸箱水性油墨耐候实验方法浅析
吴泽滔孙一海胡浪
珠海格力电器股份有限公司，广东珠海５１９０７０
摘要：针对纸箱在户外放置后印刷颜色出现褪色问题，通过对纸箱水性油墨在紫外灯照射和氙灯照射两种条件下的对比测试，发 现氙灯照射法老化褪色速度明显快于紫外光照射法，有利于对纸箱水性油墨耐候性能的快速判定。
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底板
图１紫外试验箱示意图
纸箱水性油墨质量标准
龙口市晟阳包装材料有限公司
水性油墨验收标准
1、主题内容与适用范围
本文件规定了本公司所采购的水墨、色浆的质量要求、技术标准及质量问题的处理。
适用于供方的生产及本公司的检验。
技术部负责文件的制定、解释、修订；配墨房负责执行本文件，对各种水墨实行检验及处理。
2、质量、技术要求
2.2.1颜色鲜艳，着色力高，渗透凝固及干燥速度快。
2.2.2耐磨擦，耐晒温高。
2.2.3墨质稳定，印刷效果清晰。
2.2.4符合环保、食品要求。
3、检验方法
3.1粘度检测
3.1.1用秒/涂3#杯作为检测工具测量。
3.2着色力检测
3.2.1检测前提前条件必须符合粘度检测要求。
3.2.2检验计算公式
着色力=10份白色料与一份某色料混合÷10份白色料与多种色料混合×100% 3.3PH值检测
3.3.1水性油墨的酸碱度为PH8.5~9.2。
用试纸作为检测工具。
4、使用及贮存说明
4.1使用前必须充分搅拌。
4.2贮存时要加盖密封好，以防挥发和尘土掉落。
4.3常温（250C）下保质期一年，贮存应避免高温或烈日照射。
4.4水性油墨可根据使用情况，适量加水稀释。
浅谈耐晒油墨的级别及耐晒测试方法
浅谈耐晒油墨的级别及耐晒测试方法说实话耐晒油墨这事儿，我一开始也是瞎摸索。
咱先说说耐晒油墨的级别吧。
这级别我感觉挺复杂的，我之前看了好多资料，也没完全整明白。
大概就是有那种普通的，还有比较高级的。
普通的可能在一般光照下能坚持个一段时间，但是高级的就牛多了，长时间暴晒也不咋变色。
我有次用了一种比较便宜的耐晒油墨印东西，刚开始看着还行，可是放阳台上晒个把星期就掉色严重，那肯定就是级别不咋高的。
反面例子就是我见过一些户外广告用的耐晒油墨，风吹日晒一整年颜色还是很鲜艳，那肯定就是高级别的。
可是具体它分几个严格的级别，我也不是特别确定，我只知道大体上有这么个高低之分，好像是根据它能耐受光照时长和强度来分的，但具体怎么个标准法，这可把我难住了。
再讲讲耐晒测试方法。
我试过很多方法，听我慢慢说。
第一种呢，就是简单粗暴的那种。
直接把用耐晒油墨印了图案的东西放在太阳底下晒，就像晒被子一样。
我还用小本子记录，从哪一天开始晒的，每天啥时候去看一次。
但是这个方法太依赖天气了，万一连着几天阴天或者下雨，那这测试就得中断，数据就不准了。
还有一招，我弄了个紫外线灯，觉得这应该就能模拟太阳光照了呗。
我把印着油墨的小卡片放灯下，还专门设置了距离，就像煎蛋时调好锅和蛋之间的距离一样。
但是这紫外线灯的强度我也不好把握，不知道是不是真的跟太阳光里的紫外线强度一样。
我只知道巴啦啦开始照着，结果呢，有次不小心放太近了，直接就把油墨烤焦了，那测试肯定就失败了。
后来我就想啊，那我能不能找个专业点的设备。
我就打听了一下，有那种专门测耐晒度的仪器。
可是那仪器可贵了，我没舍得买。
我又开始重新琢磨我的土办法。
我觉得啊，虽然之前的那些测试方法都有毛病，但要是把它们结合起来就可能好点。
先在太阳底下进行初步测试，时间长一点，大概一两个月。
然后再用紫外线灯进行加速测试，但是这次要控制好距离和时间，比如几个小时测试一下看看有没有变化，多测试几次取平均值啥的。
总比一种方法死磕到底强吧。
颜料以及印刷油墨的性能及其测试方法
（２ ）耐晒牢度及耐气候牢度的测试方法及影响 因素
标准的蓝色卡或灰色卡法常用作评价印刷油墨 耐晒牢度和耐气候牢度的标准，这种方法原来用于 评价纺织品的耐晒牢度和耐气候牢度，它由 ８ 种耐 晒牢度不同的蓝色羊毛样品组成。它们的耐晒牢度 从 １ 至 ８ 级，１ 级的耐晒牢度最差，８ 级最高。在测 试时，将待测样品与标准样品放在一起，至标准样 品中牢度最低的一个发生明显变化将已测样品遮住， 继续进行后面的测试，直至耐晒牢度高一级的待测 样品发生色变。如此，待测样品的耐晒牢度值为两 个与耐晒牢度值相近的标准样品的数值之间，但是 也会产生一些特别的问题。此时由于样品之间差异 微小，这就使得对被测样品的颜色难以进行准确地 评价，同时，个人的主观意志对颜色的评价影响也 会产生不同的结果。有时因织物本身因素也会导致 测试不能继续。
细度计法适用于油墨工业生产中，观察不同研 磨时间与分散体细度之间的关系。试样的粒子细度 可采用刮板细度计测定。
着色力增长曲线法用来测定有机颜料随研磨时 间的增加，着色力的增高趋势。测定时，将充分研 磨后的试样的着色力定为 １ ０ ０ ，然后将经过不同研 磨时间的样品着色力与其相比较，绘出研磨时间与 着色力之间的变化曲线，其变化趋势可以反映试样 的分散（研磨）性能。
印刷质量与标准化２００５．５ 3
胶印油墨耐晒标准
胶印油墨耐晒标准
根据国家标准，油墨耐晒等级一般分为五个等级。
1. 一级：抵抗能力小于30小时。
2. 二级：抵抗能力在30到50小时之间。
3. 三级：抵抗能力在50到80小时之间。
4. 四级：抵抗能力在80到100小时之间。
5. 五级：抵抗能力大于100小时，这是最高等级，表示油墨抵抗能力最强，能够经受超过100小时的紫外线辐射。
不同地区对油墨耐晒等级的要求有所不同，例如，欧洲印刷买家大多要求红、黄色的四色油墨的耐晒度为5级或以上，黑、蓝色的则需要7级以上；而亚洲区域所采用的油墨，大都仿效日本色相，只是大部分都没有采用较耐晒的颜料，因此黄、红色的耐晒级别约只有3级。
以上内容仅供参考，建议咨询印刷行业工作人员获取更准确的信息。
印刷油墨耐光性试验加速测试与自然曝晒相关性研究
印刷油墨耐光性加速测试与自然曝晒相关性研究张顺淇1，钱佳1，张恒2，孙杏蕾21杭州秉信纸业有限公司2美国Q-Lab公司中国代表处摘要：本文介绍了印刷油墨耐光性试验的原理。
按照GB/T 22771-2008标准中的测试条件对11种印刷油墨样品进行氙灯加速测试。
同时对这些样品进行自然曝晒，并分析了实验室加速测试与户外曝晒结果之间的相关性。
以此为例，分析多少小时加速试验结果和多少天自然曝晒结果相当。
关键词：印刷油墨；耐光性；氙灯测试；自然曝晒；相关性前言由于印刷品要长期暴晒在日光下，油墨的耐光性好坏直接影响印刷品的外观效果，所以测定印刷油墨的耐光性是非常必要的。
氙灯加速耐光性测试通过模拟全光谱太阳光可以使产品每天24h暴晒在相当于夏季中午阳光的光照环境下，所经受的曝晒在平均光照强度、光照小时方面都大大高于室外自然曝晒。
因此，可以加速获得试验结果。
下面就印刷油墨耐光性氙灯加速测试与自然曝晒之间的相关性进行研究。
1. 印刷油墨耐光性试验的原理1.1 户外老化因素老化损害主要由三个因素引起：光照，温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化，它们的共同作用，大于其中任一因素造成的危害。
1.1.1 光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同，一般对应一个阈值，太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N（碳-氮）键的作用阈值是393nm。
然而，对于某些印刷品和油墨，长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏，造成变色或褪色。
1.1.2 温度温度越高，化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应，温度不影响光致化学反应中的光致反应速度，却影响后继的化学反应速度。
因此温度对材料老化的影响往往是非线性的。
1.1.3 湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
研究表明，户外材料每天都将长时间处于潮湿状态（平均每天长达8-12个小时）[1]。
浅谈UV胶印油墨的耐晒性在包装中的应用
浅谈UV胶印油墨的耐晒性在包装中的应用
张彤;叶枝绿
【期刊名称】《中国印刷》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】UV胶印油墨作为一种高效、环保的印刷油墨,广泛应用于各种包装领域。
由于其具有优秀的视觉冲击力和出色的印刷质量,受到众多品牌商的青崃。
本文探
讨UV胶印油墨在包装中的颜色应用,并重点分析其耐晒性能以及防止褪色的方法。
【总页数】4页(P52-55)
【作者】张彤;叶枝绿
【作者单位】楚雄宏鑫印刷(集团)有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.丝印UV油墨及表面装饰油墨在包装印刷中的应用
2.UV胶印油墨在包装印刷中
的应用3.UV油墨在包装胶印中的应用分析4.UV印刷油墨在包装胶印中的应用分
析5.紫外光固化油墨(UV油墨)在包装印刷中的应用
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纸箱印刷油墨耐晒性分析
一、印刷油墨耐晒性的因素
印刷油墨老化损害主要由三个因素引起：光照，温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化，它们的共同作用，大于其中任一因素造成的危害。
1、光照
高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同，一般对应一个阈值，太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N（碳-氮）键的作用阈值是393nm。
然而，对于某些印刷品和油墨，长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏，造成变色或褪色。
2、温度
温度越高，化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应，温度不影响光致化学反应中的光致反应速度，却影响后继的化学反应速度。
因此温度对材料老化的影响往往是非线性的。
3、湿度
水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大，因为它附着在材料上的时间更长，形成更为严酷的潮湿侵蚀。
二、如何测试耐晒油墨
1、耐晒级别一般分为8级
1级最差、8级最好，越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨，耐晒度大多在3级以下；特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨，都是极不耐晒的。
2、耐晒测试方法
传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标，因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别，比较难有印刷数据支持；现在大多采用Lab及氙灯箱测量模拟印件在一年后的退色状况。
三、耐光等级对照表（Fade-O-Meter和太阳光的换算表）
四、我司供应商所送油墨耐晒测试结果
详见所附我司供应商所提供测试报告
五、我司预防措施
1、要求供应商提高所送油墨耐晒等级，每月提供一次其所送油墨的测试报告。
2、定期对印刷油墨样品进行了自然曝晒，把样品靠近工厂仓库的窗玻璃放置，观察其变色情况。
3、寻找可以检测印刷油墨耐晒性的机构，定期抽取样品进行检测。
4、仓库的玻璃窗都装上了防晒防紫外线的窗帘。
5、装货平台有防雨防晒顶棚，送货车辆可达到防晒和防雨效果。
仓库送货车辆
送货平台。