汽机甩负荷试验方案

汽轮机甩负荷试验方案

目次

1 目的 (04)

2 依据 (04)

3 设备系统简介 (04)

4 调试内容及验评标准 (04)

5 组织分工 (04)

6 试验录波仪器 (05)

7 试验应具备的条件 (05)

8试验方法 (06)

9试验步骤 (07)

10 甩负荷试验的监测工作 (08)

11 安全注意事项 (08)

12 操作要点 (08)

13 附表一：调试文件修改登记表 (10)

14 附表二：调试文件修改通知单 (11)

1目的

试验机组甩负荷动态过程，考核汽轮机调节系统动态特性，据此检验机组调节系统品质，得出机组能否满足甩负荷要求的结论。

2编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；

2.3 《汽轮机甩负荷试验导则》（1996年版）。

3 设备系统简介

开封火电厂技改工程1×135MW机组N135-13.24/535/535型汽轮机组属上海汽轮机有限公司设计制造，为超高压、中间再热、反动凝汽式汽轮机。高中压部分采用合缸结构，低压缸采用双流双层缸结构。

汽机调节系统设计为低压纯电调形式，调节保安系统介质为透平油油质。

4试验内容及验评标准

4.1试验内容

4.1.1甩负荷前的辅助试验及检查

4.1.2测取机组50%额定负荷工况甩负荷特性。

4.1.3测取机组100%额定负荷工况甩负荷特性，检验机组对甩负荷工况的适应能力。4.2验评标准

4.2.1参见“机组分项调整试运质量检验评定表”中有关甩负荷试验部分

4.2.2最高飞升转速在危急保安器动作转速以下。

4.2.3机组调节系统能控制机组维持空载运行。

4.2.4机组联锁保护动作正确、性能良好。

5.组织分工

为保证甩负荷试验的顺利进行，应组织成立由有关各方参与的试验领导小组和由机、炉、电、热、化各专业人员组成的试验工作小组。

试验领导小组负责试验的总体协调指挥，试验工作小组负责试验工作的具体实施。有关各方分工如下：

5.1调试单位

编制甩负荷试验方案，在试验前进行技术交底；

负责试验现场技术指挥；

协同其它各方检查试验条件的落实情况。

检查试验录波仪器满足试验要求；

5.2安装单位

负责设备的维护工作，及时消除有关缺陷；

负责试验所需的测点安装、恢复及其他临时工作；

5.3运行单位

编制试验操作措施；

负责机组的运行监视和调整；

依据试验要求和试验操作措施，负责本试验的具体操作和事故处理；

5.4建设单位

负责本次试验的组织协调工作；

5.5设备厂家

协助解决有关现场技术问题，见证试验；

6试验录波仪器

本次甩负荷试验录波仪器采用美国尼高力公司生产的Odyssey数据采集装置。

7 试验应具备的条件

7.1 主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要监测仪表准确；

7.2 机、炉、电各联锁保护回路接线正确，动作可靠，并能满足试验要求（选择合适的电气保护进行模拟，使发电机主保护动作后不联跳汽机和锅炉，试验后注意恢复）；7.3 调节系统的油质合格；

7.4调节系统静态关系符合要求，速度变动率4.5%，电调迟缓率<0.1%；

7.5高、中压主汽门及调速汽门无卡涩。主汽门关闭时间<0.5秒，调速汽门关闭时间<0.5秒，延迟时间均<0.1秒；

7.6 主汽门及调速汽门严密性试验合格；

7.7 保安系统动作可靠，危急保安器提升转速试验合格，动作转速为额定转速的109～111%，手动停机装置动作正常；

7.8 抽汽逆止门联锁动作正常，关闭严密；

7.9 高、低压加热器保护试验合格；

7.10 锅炉过热器、再热器安全门调试合格；

7.11 高、低压旁路系统调试合格；

7.12除氧器安全门调试合格，动作正确；

7.13 给水及锅炉主、•再热器减温水系统各阀门开关灵活，严密性试验符合要求；

7.14 炉膛、燃烧器和各级受热面没有结焦堵灰现象；

7.15 发电机主开关和灭磁开关跳合正常；

7.16 保安电源处于完好备用状态；

7.17 厂用直流电源可靠。要保证监视和保护系统的供电，同时要确保事故照明及安全停机的直流供电；

7.18 盘车装置、交流润滑油泵、直流事故油泵联锁可靠，处于备用状态；

7.19 事故追忆装置正常，并正常投入使用；

7.20汽包水位及除氧器水位保护系统

7.21 各线路保护校验完毕，回路正常、动作可靠；

7.22系统周波保持在49.8—50.2 Hz，系统留有备用容量；

7.23 试验用设备、仪器校验合格并接入系统；

7.24 试验组织机构成立，明确了职责分工；

7.25 试验操作措施已编制审批，并为运行操作人员所熟知；

7.26 甩负荷方案已得到批准；

7.27 甩负荷前，由电厂向电网调度提出甩负荷申请，并得到批准。

8 试验方法

8.1突然断开发电机主开关，机组与电网解列；

8.2 甩负荷试验按50%和100%两级进行。当甩50%负荷后，转速超调量大于或等于5%时，应全面检查分析，由试验领导小组根据具体情况决定是否进行甩100%负荷试验；

8.3试验前辅助汽源参数符合要求；汽封及除氧器汽源均由冷段或启动锅炉供给；

8.4 高、低压旁路处于热备用状态；

8.5试验时厂用电由可靠的厂用母线供给（启备变）；

8.6甩100%负荷试验应在额定主、再热蒸汽参数、各辅助系统及设备按设计要求投入的正常运行方式下进行。

9 试验步骤

9.1 甩负荷前应完成以下试验：