生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统安装工程施工方案

目录

一概述 (2)

二编制依据 (2)

三适用范围 (3)

四施工准备和施工条件 (3)

五主要施工方法及技术措施 (3)

5.1 反应塔制作安装 (3)

5.2 袋式除尘器安装 (5)

5.3 灰仓制作安装 (8)

5.4 石灰浆制备系统安装 (10)

5.5 一般动设备安装 (11)

六施工进度控制措施 (17)

6.1、组织措施 (17)

6.2、合同措施 (18)

6.3、经济措施 (18)

6.4、技术措施 (18)

6.5、限期工程的赶工措施 (18)

七质量保证措施 (19)

八安全文明保证措施 (20)

8.1、安全施工措施 (20)

8.2、文明施工措施 (21)

九绿色施工保证措施 (22)

9.1、环境保护措施 (22)

9.2、降低环境污染的措施 (22)

9.3、防噪声污染的措施 (23)

9.4、防止扰民的措施 (23)

9.5、防大气污染措施 (24)

9.6、防止水污染的措施 (24)

一概述

XXXXXXX生活垃圾焚烧发电项目由XXXXXXXXXXXXX有限公司投资建设，建设地点位于XXXXXXXXXXXXXXX。建设规模：日焚烧处理生活垃圾3000吨。设置4条焚烧线，单台焚烧炉处理能力为750t/d，并配置有两台30MW凝汽式汽轮发电机组。工期要求：2018年6月10日开工，2019年10月30日前完成72+24小时试运。

本工程采用旋转喷雾反应塔+活性炭+布袋除尘器的半干法式烟气处理方法。烟气净化系统主要设备包括旋转反应塔、布袋除尘器、活性炭储存及喷射系统、石灰浆液制备、储存及喷射系统、烟气及排放系统、烟气在线监测系统、飞灰储存及输送系统等构成。

质量目标

达标投产, 确保鲁班奖。

安装质量单位工程优良率≥95%，合格率100%；

安全文明管理目标

人身死亡事故为“零”；

重大机械、设备事故为“零”；

重大火灾事故为“零”；

负同责以上重大交通事故为“零”；

现场重复发生相同性质的事故为“零”；

严重未遂事故为“零”；

环境污染事故为“零”；

重大职业病为“零”；

基建痕迹为“零”；

杜绝重伤，轻伤率控制在1‰以内；

创建省文明工地。

二编制依据

XXXXXXX环保提供的烟气净化系统施工图纸。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》 DL5190.2-2012。

《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5210.5-2012

《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-2009。

《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T 5210.5-2009。

《火力发电厂焊接技术规程》(焊接篇) DL/T869-2012。

《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL5210.7-2012。

《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB 50128-2014。

《电除尘工程通用技术规范》HJ 2028-2013。

《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-2014。

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2013年版。

《电力安全生产监督管理办法》中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号。

《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006。

XXXXXXX生活垃圾焚烧发电项目施工组织设计。

三适用范围

本方案适用于本工程项目烟气净化系统安装，包含除尘器安装、反应塔安装、灰仓安装、石灰浆制备系统、飞灰固化系统、干法活性炭系统等设备、管道及非标制作安装。

四施工准备和施工条件

图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。

施工中所需的材料、用具、设施等制备齐全。

项目部管理机构已健全。

设备到货能够满足连续施工要求。

基础验收移交安装，并经检验合格。

五主要施工方法及技术措施

5.1 反应塔制作安装

5.1.1、首先检查土建基础是否符合要求,并复查土建移交的中心线和标高。

5.1.2、在基础上划出反应塔支架安装的纵横中心线,并做好标记。

以反应塔支架安装的纵横中心线为基准, 划出反应塔4根立柱“十”字中心线,并采用垫钢板的方法调整各立柱的相对标高在误差范围内。

5.1.3、在组合场对4根立柱进行划线,并从立柱顶部向下划出1米标高线, 1米标高线以下部分如有误差,则在调整各立柱的相对标高时一起调整。

5.1.4、反应塔支架按左右(或前后)与横梁,斜撑组合成二片,然后由塔吊分别吊装就位,

就位时采用钢丝绳与葫芦固定。

5.1.5、反应塔支架组合后,必须验收几何尺寸并进行临时加固后方可起吊,就位时采用经纬仪器找正。

5.1.6、反应塔支架的连接大部分采用扭剪型高强度螺栓,为此应做好以下工作所有构件安装前,必须对摩擦面或顶紧面进行清理,并有专人检查,符合要求后,方可起吊安装。

5.1.

6.1 高强度螺栓在施工前应按规范要求进行复验并且必须入仓库保管, 并按不同规格分类存放,地面应用木板垫高,做好防雨,防潮工作。

5.1.

6.2 高强度螺栓必须有专人保管,领用时必须认真做好发放记录,当天安装剩余螺栓应及时归还仓库保管员,严禁现场随地堆放。

5.1.

6.3 高强度螺栓安装紧固，必须按规定要求进行，当天安装的高强度螺栓当天紧固完毕。

5.1.

6.4 为使螺栓均匀受力，初紧，终紧必须按一定顺序进行。对H型钢应先腹板，后翼板，一般接点应从螺栓群的中间向外紧固，在同一接点中，严禁螺栓长短不一。

5.1.

6.5 螺栓紧固结束后，应及时刷上油漆，以防锈蚀。

5.1.

6.6 用经过标定的专用工具进行扭矩抽样检查，抽样数量按规范要求，被抽样的螺栓位置应分布均匀，验收完毕后，做好检测记录。

5.1.

6.7 反应塔也在组合场进行圆周方向的组合, 拼接时钢板错口必须符合规范要求,同时控制周长和椭圆度,并在内部加临时十字支撑。

5.1.

6.8 反应塔上下方向可分几组，视供货情况再定。反应塔锥体整体组合，由塔吊先吊装锥体就位,然后从下往上逐层吊装。每吊装一件要找正一次上下同心度,以保正组件垂直度,特别要注意顶部烟气进口的角度。反应塔高度方向的调整放在最上层下的焊缝之间。

5.1.

6.9 为了安全及施工方便,平台走道可同步安装。

5.1.

6.10 反应塔安装时,四周搭设脚手架,并在每条焊缝下方1米处设作业层, 脚手架搭设时必须留出保温距离。

5.1.7、保证质量的措施

5.1.7.1 施工前必须认真学习图纸,明确施工方法及质量要求。

5.1.7.2 为了防止泄漏,所有容器的焊缝必须做渗漏试验。

5.1.7.3 设备安装必须控制好标高和垂直度。

5.1.7.4 较大部件吊装，上部设钢制扁担过渡，并对部件进行加固，防止变形。

5.1.7.5 临时吊点设置必须合理,牢固。

5.1.7.6 加强安装质量检验，保证上道工序未验收合格，不准进行下道工序工作。