生产计划和物料管控经验实战

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2. 加工部所生产的彩盒、彩咭等,需在整个P.O完成50%时,对照其损耗数作出

正确估计,看是否需补数,如需补数,需提前通知,并按『补货程序』执行。 3. 礼品部所生产的制品、说明书等,需在整个P.O完成70%时,根据其生产过程

中的损耗作出估计是否补数,如需补数,需提前通知,并按『补货程序』执行。
凝 聚
物料控制精髓

物料控制的精髓是“三不”,即:


不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料

不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物料购进来,不要让


不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动

不囤料、积料 物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资
金的积压
第一室:物料控制管理概述
凝 聚

数量之物料。
第一室:物料控制管理概述
物料管理范围和意义


物料管理的范围



物料计划及物料控制

Material Control


采购

Purchasing
仓库
Warehouse
第一室:物料控制管理概述
物料管理范围和意义


物料管理的意义




规范标准化
有效收发

适时供应生产物料
适当存量
采购 差异分析
(易盘点)
仓储管理
数量点收
品质验收 货品上架 料账登录 备料作业 实体收发 领/发补/退料 存货盘点 废料处理 损耗控制
领料间接材料
发料直接材料 补料损耗补足 退料剩余退回
物料管理 品质因子
库存周期率
差异率 盘点正确率 呆料率
物料管理执行流程
业务 生产管制
物料管理
物料管理 采购
依照客户 订单发出 工厂订单


第五室:生产计划与进度控制
第六室:生产计划与生产控制绩效管理
第一室:物料控制管理概述

物料管理-----5R法则
聚 真
• 物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,

以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理

办法。


• 所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当

的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当
订单生产 计划
新产品 产品登记 分析
寻找厂商报 价、送样品
仓库
工程
厂部生产
物料规格确定验收标准 物料编制管理
发出物料 用量清单
核准材料 样品
制订物料供 应商计划(时
间/数量)
生产排期
议价/订价
进料检查
物料制造 储存防护 生 产
仓库管理
储位标识 收发管理 存量管制
呆物料管
理 发料
生产制造
成品包装
成品
入库
产品识别、检验和测试、
品质状况、不合格管制、
成品管理及运输 包装移接
物料管理与生产体系的九方面关系连接图

材料
产能计划
需求量计算
产能计划
内个制区分
采购
内个制区分
日程计划
交货期管理
日程计划
插卡箱

进度管理
入库验收 仓储管理
插卡箱 进度管理
聚 真
生产实际统计 作业标准
品质标准设定 检验标准设定
生产实绩统计 预防保管

抄送:高生、冯生、梅生 题目:【物料损耗控制机制】
页数:共1页


为了保障客户的货期,提高我公司准时交货率及信誉度,现对C-510-002-2003 之『补货运作程序』作如下补充:

1. 印前部在印刷过程中,如发现该部门损耗超过公司规定在该工序损耗时,可

由部长级以上人员在生产工程单上注明补纸数量,补纸原因及对策并签名,可直 接到纸仓提纸,随后补回正式补货单交MC统计。

有盖盒过程中发现:

生产单编码:124824的订单在完成后需要500PCS(交

货数6464石)

补货原因:印刷损耗
同 共
于是PMC立即补货500PCS,详见附页《补货单》。

1、PMC与印前部在生产损耗过程中有否问题?若有怎样跟
进,并书出跟进损耗流程。
2、补货时机和数量MC是怎样监控?
返 回目录
共 进
适当管制采购价格
物料管理绩效
来料品质好
利用空间
物料管理三大因素结构图——永信家具制造有限公司
物料管理



物料计划
类别

科号 品名

规格
协物料分类
单位
同物料编码(易于管理及电脑) 共基准建立
存量管理(安全库存量)
标准用量 损耗率
进物料要求
采购量 采购 净料
交货期
单位编码 标准数量包装
成本估价
生产计划和物料管控
生管部
------物料成本演算启示


材料成本


人工成本

制造费用


营销费用
共 进
毛利
变动前 58 10 12 10 10
100
变动后 55 10 12 10 13
100
个案演算
------物料成本演算启示

结论:

欲获得相同毛利可执行手段有:


材料成本:
-5%
, 协
人工成本:
物料控制精髓

物料管理死穴




追加料处理;
物料拆lot后处理;

紧急用料处理;
仓库主管现场感不足;

备用料处理;
仓管员与成本概念;
生产后散料进仓处理;
废料、品处理;
生产现场物料控制法则实例
通知
致:印前,礼品加工部,CS,PC,品控部
日期:01/28/2004
由:MC部
编号:C-510-002-2004

4. 各部门在生产过程中,如发现损耗数超过总订单数10%以上,各部门需提供 详细的书面报告,一份交总经理批准,一份交MC留底。
以上规定,望各有关部门即日起严格执行,一边实施修订以完善。
编制/日期:夏天和1/29/2004
审批/日期:高与华1/31/2004
第一室:物料控制管理概述


东莞某印刷厂印前部在2004年2月1号印刷OP唛24双耳
知 ,
作业指导 标准改订
检验与测试 不良低减 外包指导
定期检验 自主保管


标准工时设定

实际工时的反握 差异分析
标准成本设定 实际成本把握
设定稼动标准 把握稼动实际

工时低减
差异分析
差异分析
工程 管理
品质 管理
成本 管理
劳务管理 (工数管理)
物料管理
设备管理
生产 管理
第一室:物料控制管理概述
第二室:物料工程管理
物料规格四方面的制订与管制

聚 真
圆面、尺寸、公差wenku.baidu.com


材质、物性、化性



其他规格

核准、分发、变更等管制
第二室:物料工程管理
材料清单(BOM)


真 BOM为物料系统内最原始的物料依据



建立时机

共 进
建立方法
修改时机
第二室:物料工程管理
物料分类/编号

互斥的原则: 周延的原则: 一致的原则:
-30%

制造费用:
-25%
共 进
营销费用:
-30%
营业收入:
+30%
个案演算
------物料成本演算启示




售价

利润


成本


机会钱 管理钱
后知后觉 先知先觉 不知不觉
Cost Down
目录
第一室:物料控制管理概述


第二室:物料工程管理


第三室:材料计划与存量管制

协 同
第四室:生产计划控制概述
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