循环水装置试车总结20161112

循环水装置试车总结

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工项目循环水系统共设三座循环水场，即第一循环水场（490）、第二循环水场（500）和第三循环水场（510），为全厂提供循环冷却水。第一、三循环水场采用间冷开式循环冷却水系统，其冷却塔为敞开式钢筋混凝土结构玻璃钢围护强制机械通风逆流式冷却塔，第二循环水场采用闭式空冷循环冷却水系统。

第一循环水场主要为烯烃催化裂解、聚丙烯、LDPE、丁烯-1/MTBE、第五换热站、烯烃中间罐区、MTO废水预处理等装置提供循环冷却用水。系统循环水量35000m3/h，设置7间冷却塔（单塔处理能力5500m3/h），4台循环水泵（单泵额定流量13000m3/h，扬程56米）。

第二循环水场主要为净化、甲醇合成、硫回收、S-MTO等装置提供循环冷却用水，设计规模45000m3/h。设置38台机力通风空冷塔（单台处理能力1185 m3/h）、6台循环水量（单泵额定流量11250m3/h，扬程40米）。同时配置一套循环水量为20000m3/h的喷淋水系统，其运行方式同开式循环水系统，喷淋水系统设置9台循环水泵。

第三循环水场内部分为两个系列，一系列为锅炉、发电、空分及空压站等装置提供循环冷却水，循环水量35000m3/h，系统设置7间冷却塔（单塔处理能力5500m3/h），4台循环水泵（单泵额定流量13000m3/h，扬程56米）；另一系列为煤气化装置提供循环冷却水，循环水量25000m3/h，系统设置5间（单塔处理量5500m3/h）冷却塔，3台循环水泵（单泵额定流量13000m3/h，扬程56米）。

从2015年8月开始试车运行，试车完成后装置陆续投入运行。目前一循、三循已完成清洗预膜工作，处于过渡运行阶段。在试生产及开车运行阶段出现大量问题，水处理装置针对问题进行整改。具体情况如下：

1.装置各项生产准备工作

1.1 三查四定

2015年3月份开始对施工进度最快的三循进行熟悉现场并进行提前问题查找。

2015年5月-2015年9月，集中对三循进行三查四定，查找问题约450条，并督促天津陈鑫落实整改，为装置顺利开车奠定良好基础。后续持续进行问题查

找及整改落实。

2016年3月正式启动一循、二循三查四定，共查找问题约700条。至2016年10月所有三查四定项目基本完成。

1.2 1.2方案及资料准备

2015年1月至4月，编写完成一循、三循装置操作法、工艺技术规程，并印刷发放至操作人员进行提前学习，确保装置开车前操作人员工艺、流程及操作的熟悉。

2015年5月开始编写三循联动试车方案和投料试车方案，根据生产管理处提供详细要求及格式编制。编写完成后经过装置、部门充分讨论后于2015年7月上交。

2015年7月，完成三循工艺卡片编制，经生产管理处审核后作为工艺控制指标。

2016年1月开始编写一循、二循联动试车方案和投料试车方案，编写完成后在装置、部门内部充分讨论，于2016年3月上交，经生产管理部门审核签字定版。

2016年4月，完成一循、二循工艺卡片编制，经生产管理处审核后作为工艺控制指标。

1.3 人员培训

2015年1月至3月操作人员在燕山石化循环水装置进行现场实习培训。

2015年4月至6月，技术人员就循环水工艺流程、设备原理、开停车步骤、操作法及应急预案等内容进行集中授课培训，使岗位人员能够熟练掌握装置工艺及操作步骤。

2015年6月至8月，操作人员现场熟悉三循工艺流程并进行装置三查四定查找，达到熟悉装置流程及查找施工过程中存在问题。

2015年9月-10月，三循试车运行阶段，利用频繁开启泵及厂家现场指导的机会，对操作人员进行大量现场实际培训，确保操作人员熟练掌握设备操作步骤。

1.4 设备及管道试压情况

业主单位公用工程分部、机电仪中心、公用工程部、总包单位北京玉龙、分包单位山东倍杰特等，对循环水处理单机试车方案进行了会审，天津辰鑫根据方

案会审意见，对方案进行了修改，报镇海监理审批同意。

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目循环水场试压管线主要为循环水场红线内生产给水管道系统（PW）、生活给水管道系统（DW）、再生给水管道系统（RUD）、循环冷却系统（CW）、清净雨水排水管道系统（RD）管网、废水压力流管线ND、辅助间内加药系统CSI/AN1/AN2/AC。本装置所需要试压的管线，均已完成水压或气压试验。详见给排水试压包、暖通试压包、管道吹扫记录。

同时为降低大通径管道内杂物对后续试车及生产运行的影响，所有大于DN800的管道均实施人工清扫及检查，保证管道内洁。

管道水压试验压力为1.5倍的设计压力,气压试验的压力为设计压力的1.15倍。管道吹扫、清洗采用现场供水系统的洁净水及自备空压机提供的0.3-0.6MPa 的压缩空气进行吹扫、清洗。

1.5 单机试车情况

一循设备单机试车于2016年4月15日开始,至 2016年8月17日基本结束，包含4台循环水泵493P01A/B/C/S，2台清净废水泵493P04A/S，2台生产污水泵493P03A/S，5台风机492C01A～E，2台泵房排污泵493P02A/S进行单试。其中2台水轮机492C01F～G，1台吸水池排污泵493P05因单试存在问题，整改完成后继续于2016年8月份试车完成。

二循设备单机试车于2016年4月30日开始，至9月22日结束，包含6台循环水泵503P01A/B/C/D/S1/S2，9台喷淋水泵502P01A～I，2台清净废水泵502P03A/S，2台生产污水泵502P02A/S，38台风机502C01～38，1台吸水池排污泵503P06。

2015年8月14日三循一系列循环水泵513P01B开始单机试车， 2016年4月10日三循二系列单机试车，至2016年4月18日除水轮机外所有其余设备的单试完成。包括7台循环水泵513P01A/B/C/D/E/S1/S2，10台风机512C01A～J，2台清净废水泵513P04A/S，2台生产污水泵493P03A/S， 2台泵房排污泵493P02A/S，2台吸水池排污泵513P05A/B。水轮机因设备及管道原因整改，至2016年8月整改完成试车完成。

1.6 电气及仪表调校情况

一循仪表回路调试于2016年4月10日开始,至2016年9月27日结束；

一循仪表联锁调试于2016年5月26日开始,至2016年9月27日结束；