竹家具板的工艺

竹家具板的工艺

此文章为竹家具网()原创，转载请注明出处在全球木材资源缺乏的情况下，竹子具有繁殖容易、生长快、成材早、产量高等特点，而且一次造林成功，可年年择伐，永续利用而不破坏生态环境。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧，有韧性和可高温弯曲等木材不具备特点，具有硬阔叶材的诸多优点和很多其不具备的优点，是生产竹家具、竹地板及各种构件的理想材料。纯竹质家具不仅是实用的商品，还具有相当的观赏性，让人有回归自然的惬意，还能感受到扑面而来的中国传统文化气息，中国的古代文化其实就是中国的竹文化和用竹记载的中国文化，从最初的竹简到造纸都是用竹子做成的。目前一些厂家结合中国文化的特点，开发出的新型竹板材家具，己在国际市场上开拓出一片新天地。

品质是产品的核心。由于各个企业生产方式不同，工艺水准不同，竹材具在生产中暴露出一些问题，突出的是竹材家具易遭虫蛙、霉变，也容易发生吸水和干裂，脱胶变形。如何解决这些问题是企业普遍关心的。根据笔者的一些经验和掌握的情况，本文就竹集成材家具生产中工艺进行探讨和描述。

一、竹家具板材（竹集成材）的特性

1、竹材的特性

竹材直径小，壁簿中空，尖削度大，其结构组成与木材有很大差异。竹材的强度和密度都高于一般木材，竹材产品的强度大于一般木材产品。作为结构材使用时竹材产品比木材产品体积小。竹材纹理通直，质感爽自滑，色泽简洁，易于漂白、染色和炭化等处理，可以与一些阔叶材相媲到美。竹集成材、竹地板可替代珍贵阔型叶材，在家具、饰品和室内装饰等领制域具有广阔应用前景。

2、良好的力学和理化性能

竹集成材作为一种新型的家具基材保持了竹材物理、力学性能好，干缩湿胀率低的特性，具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨损等原有特点，并可进行锯截、刨吉削、镶锐、开棒、钻孔、砂光、装配和表面装饰等方式加工。由于竹集成材生产时经过一定的水热和脱糖去脂碳化等处理，成品封闭性好，可以有效地防止虫蛙和霉变。竹集成材采用改性的UF树脂胶，比人造板游离甲酫低，环保性好。表1为竹材与几种常用木材参数比较。

表1 竹集成材与橡木和红松的力学强度比较

竹皮的刨切与木皮刨切相近，是利用刨切机从竹集成材上刨出的竹皮，厚度一般为0.6mm。通过热压处理将竹皮贴到人造板上可以作为一种新型纹理的家具人造板使用。一般可以作为家具的层板和面板。

竹集成材（竹家具板）表面有天然的致密通直的纹理、竹节错落有致，板边缘具有竹材的天然质感，有排节和散节两种效果，此外，其结构的不同，装饰效果也不同，这方面同家具用的木质人造板有较大的区别，因为家具用的木质人造板不仅要饰面处理，更需要包边装饰，而竹集成材板的边缘可只需铣削加工即可。竹集成材相对一般实木的力学强度较大，且干缩

系数较小。

二、竹家具的特性

1、造型简洁、轻巧、优美

与木质家具比较，由于竹材具有较强的物理力学性能，因此在同等承载力学强度下，新型竹集成材家具构件能以较小的尺寸满足强度要求。在家具的整体造型上显得更为轻巧，更能体现竹材的刚性以及力的美学。新型竹集成材家具讲究造型简洁明快和线条舒展流畅；能够实现家具的模数化组合、延展；整体设计上崇尚家具天然、朴素、环保的特质；追求家具功能的多元化，以最大的限度来满足人们舒适的需求；通过材料的多种应用和丰富的色彩变化，使其在风格上形成多样化以满足不同层次消费者的需求；新型竹集成材家具设计可以与建筑设计、室内设计关系实现融合而且具有承载空间整合的功能。

2、工艺简单，易于实现工业化

新型竹集成材家具，打破传统工艺，实现工业化生产。由于竹集成材材质比较均匀，易加工，当使用像锯子这样的电动工具时，因此锯子可以平滑地移动对刀具磨损较小。为此，利用竹集成材开发可拆装家具，不仅在设计、生产、储存、运输、销售安装等方面有许多适应现代化大工业生产的优点，而且从生态设计的角度讲，它对环境保护也具有重要的意义，具有传统框式家具难以相比的优点。

3、材料环保，具有“绿色产品”特点

竹材集成材生产主要采用低游离甲醛含量的UF树脂胶或用无毒特种胶；相对传统木质人造板生产用胶而言，竹材集成材生产用胶更注意环保性。提高竹产品的健康环保性能：要求在竹制品生产中所用合成树脂游离甲醛要达到国际标准的要求。竹材集成材甲醛释放量，见表2。

表2 竹材集成材与木质人造板游离甲醛释放量对比

1)、竹节纹清晰美观

竹集成材表面有天然的致密通直的纹理、竹节错落有致，十分美观。有碳化平压、碳化侧压、本色侧压、本色平压、侧压斑马纹等纹理

2)、物理性能好

竹集成材作为一种新型的家具基材保持了竹材物理、力学性能、收缩率低的特性。由于竹集成材生产时经过一定的水热碳化处成品封闭性好，可以有效地防止虫蛀和霉变。

竹集成材相对一般实木的力学强度较大，且干缩系数较小，表1为竹集成材与橡木和红松的力学强度比较。

竹材的抗拉强度平均值为208.2MPa，是木材（平均值为107.3 MPa）的2倍。与钢材比较虽然钢材的抗拉强度（平均值为560 MPa）为竹材的2.5~3.0倍，但钢材的密度为竹材的10倍左右。因此，按比强度计算，竹材比钢材高出3~4倍。竹材的抗压强度（平均值为48.7MPa）比木材（平均值为44.4MPa）约高10% 左右。此外，竹材还具有很好的弹性和较好的柔韧性。竹材的密度均在1.0g/cm3 以下，一般在0.6~0.8 g/cm3之间。竹材的平均力学强度与木材的平均力学强度比较见表1。从表1中可以看出竹材的平均力学性能优

于木材的平均力学性能。这充分说明竹材是一种优良的天然生长的植物材，也即是一种完全的绿色材料。正式由于去硬度等好的物理特性，可以很好的雕花，雕出来的文案就不容易被损坏或被脱落等。

4、新型竹家具（竹家具板）的生产工艺型

竹集成材（竹家具板）家具可分成三种类型：一是以榫接合为主的传统家具，造型和结构上类似于传统的硬木家具。二是现代板式结构的竹集成材板式家具，可实现标准型部件化的加工。三是弯曲家具，在传统的圆竹家具的基础上，主要发挥竹材在纵向上较好的柔韧性，通过高温烧制，可以把竹材进行任何弯曲，弯曲成各种性质，看上去自然、美观，一气呵成。竹家具可实现工业化生产以及家具的模数化，整体设计上崇尚天然、朴素、环保的特质。通过材料的选择和变化，使其在风格上呈多样化，满足不同层次消费者的需求。

5、竹集成材（竹家具板）及竹家具的生产工艺

1）板形、方形竹集成材的生产工艺流程。

2）平拼弯曲竹材集成材的生产工艺流程。

3）竹家具的生产工艺流程。

4）竹家具构件主要技术问题及其对策

（1）选竹杆形要直、圆,且较粗,过弯的要人工校直,以提高出材率。竹龄过小(< 4) ,其细胞内含物的积累尚少,纤维间的微孔隙较大,在干燥后易引起变形,制成品干缩湿胀系数大,几何变形也大,故不宜选用;竹龄过大( > 7) 在干燥后,硬度过大(含硅量增加) ,强度开始降低,

对刀具损伤也大,故也不宜大量选用。因此对竹集成材或其他竹装饰板材而言,最好选用竹龄5a～6a 眉径(离地1. 5m 处) 在10cm 以上的竹子。

（2）干燥干燥工序对保证制成品的质量尤为重要。只有竹片达到干燥工艺标准要求,制成品才不易开裂、变形或脱胶。干燥后含水率以7 %～9 %为宜。含水率低于6 % ,竹材的强度会降低。